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[发明专利]一种三液双相双金属-ZTA陶瓷复合材料反击式破碎机板锤及其制造方法-CN202210118584.7有效
发明人：冯敏;沈承金;张宏;朱振;樊学勇;张海锋;刘守瑞;张平;陈正 -专利权人：徐州徐工矿业机械有限公司;中国矿业大学
申请日： 2022-02-08 - 公布日： 2023-05-09 - 主分类号： B02C13/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种三液双相双金属‑ZTA陶瓷复合材料反击式破碎机板锤及其制造方法，包括马氏体钢、高铬铸铁以及高铬铸铁‑ZTA复合圆柱体，马氏体钢位于中间，高铬铸铁位于马氏体钢两侧，高铬铸铁‑ZTA复合圆柱体位于高铬铸铁最外侧，并均匀分布嵌入最外侧高铬铸铁内，所述高铬铸铁‑ZTA复合圆柱体由高铬铸铁粉末熔融互相桥接将ZTA均匀包裹形成，高铬铸铁‑ZTA复合圆柱体预先均匀埋入模具内，高铬铸铁熔融铁水浇铸过程，高铬铸铁‑ZTA复合圆柱体自动嵌入最外侧高铬铸铁内高铬铸铁与马氏体钢、高铬铸铁与高铬铸铁‑ZTA复合圆柱体均呈扩散冶金结合。本发明的反击式破碎机板锤中，马氏体铸钢、高铬铸铁、ZTA陶瓷相互梯度有机结合，获得超高耐磨性能。
一种三液双相双金属 zta 陶瓷复合材料反击破碎机板及其制造方法

[发明专利]一种基于自然时效的高铬马氏体铸铁热处理方法-CN202011000343.X有效
发明人：吴开明;郑欢 -专利权人：武汉科技大学;武科新材(武汉)工程研究院
申请日： 2020-09-22 - 公布日： 2022-04-29 - 主分类号： C21D5/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种基于自然时效的高铬马氏体铸铁热处理方法。其技术方案是：所述高铬马氏体铸铁化学成分及其质量百分含量是：C为2.5～3.0％，Cr为18～22％，Si为0.5～0.9％，Mn为2.0～2.5％，Cu为0.7～1.2％，P≤0.049％、S≤0.049按照上述化学成分配料、冶炼、浇注和打磨，打磨后在900～1000℃条件下保温1～2小时，然后水淬至室温，在室温条件下自然时效7～21天，制得高铬马氏体铸铁。所述高铬马氏体铸铁的硬度为65.5～67.5HRC，V型缺口冲击功为2.4～5.2J，基体组织为马氏体。本发明具有热处理工艺简单、热处理成本低和节约能源的特点，经自然时效后制得的高铬马氏体铸铁硬度高和韧性好。
一种基于自然时效马氏体铸铁热处理方法

[发明专利]一种区分高碳铬轴承钢淬火组织的方法-CN201610323108.3有效
发明人：尤绍军;仵永刚;魏建文 -专利权人：洛阳LYC轴承有限公司
申请日： 2016-05-17 - 公布日： 2019-02-22 - 主分类号： G06F17/50 文献下载
摘要：本发明涉及高碳铬轴承钢制轴承零件的处理，提出一种区分高碳铬轴承钢淬火组织的方法。提出的一种区分高碳铬轴承钢淬火组织的方法，高碳铬轴承钢淬火组织包括高碳铬轴承钢马氏体淬火组织和高碳铬轴承钢贝氏体淬火组织；区分高碳铬轴承钢淬火组织的方法为区分高碳铬轴承钢马氏体淬火组织和高碳铬轴承钢贝氏体淬火组织的方法，对经过淬回火的高碳铬轴承钢待检样品在250℃的温度下进行回火，通过检测待检样品回火前后的硬度变化，确定待检样品的热处理过程是马氏体淬火还是贝氏体淬火，然后按照热处理过程对其淬火组织进行检查和评级，本发明具有操作简单、方便的特点，解决了高碳铬轴承钢马氏体和贝氏体淬火组织难于区分的技术难题。
一种区分高碳铬轴承钢淬火组织方法

[发明专利]一种基于人工时效的高铬马氏体铸铁热处理方法-CN202011001364.3有效
发明人：吴开明;郑欢 -专利权人：武汉科技大学;武科新材(武汉)工程研究院
申请日： 2020-09-22 - 公布日： 2022-03-04 - 主分类号： C22C37/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种基于人工时效的高铬马氏体铸铁热处理方法。其技术方案是：所述高铬马氏体铸铁化学成分及其质量百分含量是：C为2.5～3.0％，Cr为18～22％，Si为0.5～0.9％，Mn为2.0～2.5％，Cu为0.7～1.2％，P≤0.05％，S≤0.057.3，余量为Fe；按照上述化学成分及其质量百分含量配料、冶炼、浇注和打磨，打磨后在900～1000℃条件下保温1～2小时，然后淬入水中至室温，再于60～90℃条件下人工时效2～4小时，空冷至室温，制得高铬马氏体铸铁高铬马氏体铸铁硬度为65.2～67.2HRC，V型缺口冲击功为2.1～5J，基体组织为马氏体。本发明具有生产成本低、工艺简单、热处理温度低和热处理时间短的特点，所制备的高铬马氏体铸铁硬度高和韧性好。
一种基于人工时效马氏体铸铁热处理方法

[发明专利]高铬马氏体耐热钢组织老化等级的确定方法及装置-CN202010864816.4在审
发明人：杨旭;曹宏伟;钱公;刘光奎;杨喜胜 -专利权人：中国特种设备检测研究院
申请日： 2020-08-25 - 公布日： 2020-11-27 - 主分类号： G06K9/62 文献下载
摘要：本申请提供了高铬马氏体耐热钢的组织老化等级的确定方法及装置，其中，方法包括：获取待处理的高铬马氏体耐热钢组织的微观组织图像；对微观组织图像进行预处理，得到预处理后的微观组织图像；预处理至少包括：转换为单通道灰度图像；将预处理后的微观组织图像输入完成训练的卷积神经网络模型，得到微观组织图像代表的高铬马氏体耐热钢组织的老化等级。由于训练完成的卷积神经网络确定高铬马氏体耐热钢组织的老化等级的过程，不依赖研究人员的专业水平，从而，避免确定的等级误差较大的问题。由于神经网络模型具有计算速度快的特点，因此，可以提高对高铬马氏体耐热钢组织的老化等级的确定速度，进而提高确定效率。
马氏体耐热钢组织老化等级确定方法装置

[发明专利]高碳高铬马氏体不锈钢材料的冶炼方法-CN200810236260.3无效
发明人：金振华;钱响忠;王雪根;孙传国 -专利权人：常熟市长江不锈钢材料有限公司
申请日： 2008-11-27 - 公布日： 2009-05-06 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明提供的高碳高铬马氏体不锈钢材料的冶炼方法，包括以下步骤：1)用中频感应加热炉加热原料，将原料融化为液态；2)将步骤1)得到的液态原料转入精练炉，使用至少一根电极对其进行加热；3)液态原料表层形成造渣本发明提供的高碳高铬马氏体不锈钢材料的冶炼方法，采用精练炉对选通过中频感应加热炉冶炼的高碳高铬马氏体不锈钢材料进行去杂质步骤，从而使高碳高铬马氏体不锈钢材料中各种杂质的含量大大减少，避免产生偏析、白点、
高碳高铬马氏体不锈钢材料冶炼方法

[发明专利]一种高铬马氏体耐热钢接头蠕变孔洞损伤的无损检测方法及装置-CN201811153967.8在审
发明人：王学;王啸;胡先龙;池永斌 -专利权人：武汉大学
申请日： 2018-09-30 - 公布日： 2019-01-04 - 主分类号： G01N29/04 文献下载
摘要：本发明提供了一种高铬马氏体耐热钢接头蠕变孔洞损伤的无损检测方法及装置，通过采取非线性超声技术解决新型高铬马氏体耐热钢接头蠕变孔洞损伤的检测难题，利用高能射频脉冲和材料内部微缺陷之间相互作用所产生的高次谐波本发明通过利用非线性超声技术检测高铬马氏体耐热钢接头的高温蠕变损伤程度，建立蠕变孔洞与非线性超声参数之间的定量关系，从而实现对新型高铬马氏体耐热钢接头服役期间蠕变孔洞损伤的定量评估，保障超超火电机组的长期安全运行
孔洞高铬马氏体耐热钢蠕变损伤非线性超声无损检测安全运行材料内部定量关系定量评估高次谐波高温蠕变火电机组技术检测射频脉冲微缺陷检测评估

[实用新型]用于生产高碳高铬马氏体不锈钢材料的精炼炉-CN200820215829.3有效
发明人：金振华;钱响忠;王雪根;孙传国 -专利权人：常熟市长江不锈钢材料有限公司
申请日： 2008-11-27 - 公布日： 2009-12-16 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：本实用新型提供的用于生产高碳高铬马氏体不锈钢材料的精炼炉，其特征在于，包括钢包(1)，该钢包(1)放置在小车(2)上，该小车(2)安装在导轨上，该钢包(1)上端设置有钢包盖(3)，该钢包(1)内设置有电极本实用新型提供的用于生产高碳高铬马氏体不锈钢材料的精炼炉，是对通过中频感应加热炉冶炼的高碳高铬马氏体不锈钢材料进行再加工的设备，从而使高碳高铬马氏体不锈钢材料中各种杂质的含量大大减少。
用于生产高碳高铬马氏体不锈钢材料精炼炉

[发明专利]一种高碳高铬马氏体不锈钢及其制备方法-CN201810748391.3有效
发明人：石全强;单以银;严伟;李艳芬;王威;杨振国;赵立君 -专利权人：中国科学院金属研究所
申请日： 2018-07-10 - 公布日： 2019-11-01 - 主分类号： C22C38/44 文献下载
摘要：本发明涉及一种高碳高铬马氏体不锈钢及其制备方法，属于材料技术领域。以重量百分比计，该高碳高铬马氏体不锈钢的化学成分为：C:0.40～0.55％，Cr:14.0～16.0％，Mo:0.5～1.0％，V:0.1～0.2％，Mn≤1.0％，Si≤1.0％，Ni≤0.30％，该高碳高铬马氏体不锈钢的制备方法为：配料→熔炼→浇注成型→锻造和热加工→冷加工和热处理。本发明通过控制材料中的碳和铬原子比在一定的范围内，热处理工艺后实现马氏体和奥氏体的比例的调控，获得材料强度和韧性的最佳搭配，并且表现出良好的耐腐蚀性。
高铬马氏体高碳不锈钢制备热加工材料技术领域热处理工艺重量百分比热处理浇注成型控制材料耐腐蚀性奥氏体铬原子冷加工马氏体熔炼搭配锻造调控表现

[发明专利]一种7Cr14马氏体不锈钢及其碳化物的细化工艺-CN202210852086.5有效
发明人：王睿;闫志杰;康燕;于志强;范婧;谢利奎 -专利权人：中北大学
申请日： 2022-07-20 - 公布日： 2022-11-15 - 主分类号： C21D8/02 文献下载
摘要：本发明属于金属材料热处理技术领域，具体为一种7Cr14马氏体不锈钢及其碳化物的细化工艺，采用真空感应熔炼—退火—热轧—高温固溶处理—回火工艺，通过塑性变形结合热处理的方法控制高碳高铬马氏体不锈钢中碳化物的形成为M23C6碳化物，从而细化不锈钢中碳化物，所述7Cr14马氏体不锈钢的碳化物的尺寸≤50nm，抗拉强度≥1200MPa，断后延伸率≥12%，硬度≥40HRC，解决了高碳高铬马氏体不锈钢中大尺寸碳化物导致的材料韧性和硬度下降的缺陷，改善了高碳高铬马氏体不锈钢的性能。
一种 cr14 马氏体不锈钢及其碳化物细化工艺

[发明专利]高碳高铬马氏体不锈钢材料的冶炼方法-CN201811039169.2在审
发明人：鲁德胜;邓小民 -专利权人：湖北瑞林特铝业科技股份有限公司
申请日： 2018-09-06 - 公布日： 2020-03-13 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明公开了高碳高铬马氏体不锈钢材料的冶炼方法，包括以下步骤：1)用真空自耗炉加热原料，将原料融化为液态；2)将步骤1)得到的液态原料转入电渣炉，使用至少两根电极对其进行加热；3)液态原料表层形成造渣。本发明提供的高碳高铬马氏体不锈钢材料的冶炼方法，采用电渣炉，利用电渣炉升温幅度大、温度控制准确等特点，同时通过吹氩搅拌，有效降低液态原料中的S元素含量。采用电渣炉对选通过中频感应加热炉冶炼的高碳高铬马氏体不锈钢材料进行去杂质步骤，从而使高碳高铬马氏体不锈钢材料中各种杂质的含量大大减少，避免产生偏析、白点、大颗粒夹杂物，从而提高不锈钢材料的抗拉强度、韧性
高碳高铬马氏体不锈钢材料冶炼方法

[发明专利]一种高碳高铬马氏体不锈钢的制备方法-CN202310284473.8在审
发明人：宋令玺;李伟;郑淮北;王英虎 -专利权人：成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
申请日： 2023-03-22 - 公布日： 2023-07-07 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种高碳高铬马氏体不锈钢的制备方法，所述方法包括真空感应、真空自耗、两镦两拔长两热处理工艺的锻造预处理、锻棒制备等工艺步骤；采用特定的熔炼方式、锻造加工技术方案，马氏体不锈钢的碳化物尺寸及分布得到有效控制本发明解决了高碳高铬马氏体不锈钢产生大块且分布极为不均的共晶碳化物的技术问题，通过特定的工艺参数，有效控制了碳化物尺寸及其分布，按照本发明技术方案生产的高碳高铬马氏体不锈钢碳化物分布均匀，且尺寸显著减小，提升了高碳马氏体系列钢种碳化物控制水平，为拓展高碳马氏体不锈钢高端应用领域市场提供技术保障，适合于工业化推广应用。
一种高碳高铬马氏体不锈钢制备方法

[发明专利]一种刀具用高碳高铬马氏体不锈钢及其制备方法-CN202011140713.X有效
发明人：石全强;段文峰;史显波;严伟;李艳芬;王威;单以银 -专利权人：中国科学院金属研究所
申请日： 2020-10-22 - 公布日： 2021-10-22 - 主分类号： C22C38/30 文献下载
摘要：本发明涉及一种刀具用高碳高铬马氏体不锈钢及其制备方法，属于材料技术领域。以重量百分比计，该高碳高铬马氏体不锈钢的化学成分为：C:0.90～1.20％，Cr:14.0～16.0％，Co:1.0～2.0％，Mo:0.5～1.5％，V:0.20～0.40％，Mn:0.2～0.6％该高碳高铬马氏体不锈钢的制备方法为：配料→熔炼→浇注成型→锻造和热加工→冷加工和热处理。本发明通过优化材料中的稀土元素含量，抑制一次碳化物的粗化，促进碳化物的均匀分布，通过改进热处理工艺，控制基体中马氏体和奥氏体的含量，获得材料强度和韧性的最佳搭配。
一种刀具用高碳高铬马氏体不锈钢及其制备方法

[发明专利]一种高碳高铬含氮马氏体不锈钢及其碳化物细化方法-CN202210823071.6有效
发明人：于志强;闫志杰;高永亮;李猛;安浩然;王睿;康燕 -专利权人：中北大学
申请日： 2022-07-14 - 公布日： 2022-12-20 - 主分类号： C22C38/18 文献下载
摘要：本发明属于钢铁冶炼技术领域，具体为一种高碳高铬含氮马氏体不锈钢及其碳化物细化方法，通过以N元素部分替代高碳高铬马氏体不锈钢中的C元素，调控C/N值，通过碳与氮的相互作用有效控制钢液凝固过程中碳化物的形核与长大行为利用本发明方法生产的高碳高铬含氮马氏体不锈钢铸坯经后续的热塑性变形和热处理，在细小碳化物和含氮相的协同强化作用下，获得优良的综合力学性能，其硬度≥55 HRC，抗拉强度≥1850 MPa。
一种高碳高铬含氮马氏体不锈钢及其碳化物细化方法

[发明专利]用于热轧高碳高铬马氏体不锈钢生产的天然气加热炉-CN200810236267.5无效
发明人：金振华;钱响忠;王雪根;孙传国 -专利权人：常熟市长江不锈钢材料有限公司
申请日： 2008-11-27 - 公布日： 2010-06-23 - 主分类号： C21D9/00 文献下载
摘要：本发明提供的用于热轧高碳高铬马氏体不锈钢生产的天然气加热炉，其特征在于，包括箱体(1)，该箱体(1)安装在支架(2)上，该箱体(1)内部两侧设置有至少一个天然气烧嘴(3)，该天然气烧嘴(3)与天然气管道连接本发明提供的用于热轧高碳高铬马氏体不锈钢生产的天然气加热炉，利用管道天然气燃烧加热，天然气供气均匀，加热炉加热均匀，从而有效防止加热炉内温度过热或欠热现象，保证了高碳高铬马氏体不锈钢热轧的质量，同时杜绝了污染大
用于热轧高碳高铬马氏体不锈钢生产天然气加热炉

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