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[发明专利]一种以工业硫酸锰为原料制备高纯硫酸锰的方法-CN201410011995.1有效
发明人：唐红辉;谭群英;刘勇奇;陈若葵;廖折军;李长东 -专利权人：湖南邦普循环科技有限公司;广东邦普循环科技有限公司
申请日： 2014-01-10 - 公布日： 2014-05-07 - 主分类号： C01G45/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种以工业硫酸锰为原料制备高纯硫酸锰的方法，通过使用化学除杂和萃取除杂相结合的方法，将工业级硫酸锰中的钙、镁、钾、钠、锌、铁及卤素等阴阳离子去除。本发明得到的高纯硫酸锰产品纯度高，杂质少，且该方法具有化学除杂简单、氟盐耗量少、萃取除杂功能强、可分离多种阴阳离子、有机再生不需用碱、成本低等优点。
一种工业硫酸锰原料制备高纯方法

[发明专利]一种利用离子液体低温电沉积锌及锌合金的方法-CN201110456986.X无效
发明人：马梅彦 -专利权人：彩虹集团公司
申请日： 2011-12-23 - 公布日： 2012-06-27 - 主分类号： C25C1/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用离子液体低温电沉积锌及锌合金的方法，包括下述步骤：1)将氯化锌ZnCl2、或氯化锌ZnCl2和合金元素氯化物MeCln溶解于混合离子液体中，配制电解液；2)以高纯石墨为阳极，固体锌或金属铜为阴极，直流电沉积；3)将阴极与阳极垂直排列于电沉积槽中；4)控制恒电位、阴极电流密度、极距和电沉积温度；5)在阳极产生氯气，阴极上析出固体锌。电沉积中，槽电压要高于氯化锌或合金元素氯化物中较高的分解电压，而低于离子液体的电化学窗口，阴极上生产锌或锌合金，阳极上放出氯气。离子液体质量轻、无毒、无挥发性、无可燃性、导电性良好、热稳定性高、熔点低、沸点高和电化学窗口宽，能够减缓对电极材料和槽衬的腐蚀，并可循环利用。
一种利用离子液体低温沉积锌合金方法

[发明专利]含微量高熔点元素的高比强度镁合金及其制备方法-CN201410632345.9有效
发明人：杜兴蒿;武保林;魏成宾;王大鹏;万刚;洪敏 -专利权人：沈阳航空航天大学
申请日： 2014-11-11 - 公布日： 2016-11-23 - 主分类号： C22C23/04 文献下载
摘要：本发明提供了一种制备高比强度镁合金的方法。选取低锌含量的镁‑锌二元合金，通过添加纯高熔点铪元素(铪，钒以及钽)方式进行微合金化处理进行合金的熔铸。高熔点元素微合金化后低锌镁合金挤压后为晶粒的形变组织，具有极强的基面丝织构强度，屈服强度普遍达到320MPa以上，抗拉强度高于360MPa。比强度高于ZK60变形镁合金。
微量熔点元素强度镁合金及其制备方法

[发明专利]硫化锌矿与软锰矿同槽浸出制取氧化锌和碳酸锰的方法-CN93111511.6无效
发明人：李炳忠;纪发洲;许家政;蒋世良;汪时军;章征友;王纯志;胡东胜 -专利权人：安徽省池州黄山岭铅锌矿
申请日： 1993-05-24 - 公布日： 1994-11-30 - 主分类号： C22B3/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种硫化锌矿与软锰矿同槽浸出制取氧化锌和碳酸锰的方法，依次包括一次浸出、二次浸出、除铁、净化、一次沉锌、二次沉锌、化合沉锰等七步，每一步中均采用搅拌。本发明工艺的温度、时间均常温常压，反应时间较短，可以直接制取超细活性氧化锌和高纯碳酸锰，锌、锰的浸出率分别达到95％和98％，氧化锌含量达到96.8％，比表面积达52.8m2/g，碳酸锰中锰含量达到45
硫化锌矿锰矿浸出制取氧化锌碳酸方法

[发明专利]铟锌合金真空蒸馏脱锌的方法-CN200410022595.7无效
发明人：杨斌;戴永年;刘大春;孔得精;刘永成;杨部正;唐万启;杜国山;马文会;韩龙;辜峰;吴昆华;陈为亮;万雯;刘媛媛 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2004-05-20 - 公布日： 2005-02-16 - 主分类号： C22B58/00 文献下载
摘要：本发明提供一种铟锌合金真空蒸馏脱锌方法。其要点是采用铟锌合金或金属粗铟为原料，原料中锌的含量从50％到0.5％，经过真空蒸馏，可以使铟中锌的含量达到0.001％，适当延长处理时间和温度，还可以降低铟中锌的含量。控制蒸馏温度在700～1000℃，真空度低于10Pa，处理时间1～5小时，杂质锌的含量可降至高纯铟的含锌量的要求。该发明用于粗铟或铟锌合金脱锌，制备精铟，环境污染小，劳动强度低，金属铟的生产成本低，金属回收高。
锌合金真空蒸馏方法

[发明专利]一种高耐蚀锌基多元合金及其熔炼制备工艺-CN201110119308.4无效
发明人：范云鹰 -专利权人：云南滇科涂镀层材料有限公司
申请日： 2011-05-10 - 公布日： 2011-08-10 - 主分类号： C22C18/04 文献下载
摘要：本发明提供一种高耐蚀锌基多元合金及其熔炼制备工艺，主要用于钢铁零部件热浸镀表面处理工序，以提高零件耐腐蚀性能，其技术方案是通过调节和优化Zn基与Al、RE、Mg、Si等合金元素的用量和配比，将合金元素的总量控制在1.0％以内，既提高了热浸锌基合金镀层的耐蚀性，又确保合金熔体具有较好的浸镀性能，也使合金镀液的流动性和浸润性得到进一步的提高。本发明的锌基多元合金的各种成分的质量百分含量为：Al 0.5～0.6％、RE(La、Ce、Pr混合稀土)0.2～0.3％、Si 0.01～0.02％、Mg 0.01～0.02％，余量为Zn。该锌基多元合金的制备工艺流程是：以纯锌、纯铝、稀土铝合金、铝硅合金、铝镁合金为原料，按照各种元素在本发明锌基多元合金中的质量比进行称量和配料，分别经过加热、熔化、搅拌、保温、除渣、浇铸等工序制得锌基多元合金
一种高耐蚀锌基多合金及其熔炼制备工艺

[发明专利]一种纯Zn作为中间反应材料层的碳化硅颗粒增强铝基复合材料的超声辅助焊接方法-CN201811535491.4有效
发明人：赖志伟 -专利权人：东莞市新玛博创超声波科技有限公司
申请日： 2018-12-14 - 公布日： 2020-10-27 - 主分类号： B23K20/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种纯Zn作为中间反应材料层的碳化硅颗粒增强铝基复合材料的超声辅助焊接方法，待焊接母材为40％‑55％碳化硅颗粒增强铝基复合材料，根据中间反应材料层的设计条件筛选出纯锌箔为中间反应材料层，选用纯锌箔作为中间反应材料层有利于降低焊接温度在合适超声时间和连接温度的情况下，结合本发明“一次超声连接，二次超声保温”的工艺方法，获得全SiC颗粒增强的α‑Al固溶体接头，无需钎料辅助在大气环境下完成焊接，绿色环保，本焊接时间短，接头力学性能高，
一种 zn 作为中间反应材料碳化硅颗粒增强复合材料超声辅助焊接方法

[发明专利]一种纯Zn作为中间反应材料层的40％碳化硅颗粒增强铝基复合材料的焊接方法-CN201811535517.5有效
发明人：赖志伟 -专利权人：东莞市新玛博创超声波科技有限公司
申请日： 2018-12-14 - 公布日： 2020-10-27 - 主分类号： B23K20/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种纯Zn作为中间反应材料层的40％碳化硅颗粒增强铝基复合材料的焊接方法，待焊接母材为40％碳化硅颗粒增强铝基复合材料，根据中间反应材料层的设计条件筛选出纯锌箔为中间反应材料层，选用纯锌箔作为中间反应材料层有利于降低焊接温度在合适超声时间和连接温度的情况下，结合本发明“一次超声连接，二次超声保温”的工艺方法，获得全SiC颗粒增强的α‑Al固溶体接头，无需钎料辅助在大气环境下完成焊接，绿色环保，本焊接时间短，接头力学性能高，
一种 zn 作为中间反应材料 40 碳化硅颗粒增强复合材料焊接方法

[实用新型]锌铝合金化油管-CN02234375.X无效
发明人：李福军;张安国;郭志强;窦志坚;韩丽;李晓川 -专利权人：大庆开发区东油新技术有限公司
申请日： 2002-05-08 - 公布日： 2003-02-19 - 主分类号： E21B17/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及下入油田井下的锌铝合金化油管，提供一种保护层防腐性能好的油管它以油管(1)作基体在其外壁上依序形成锌铝铁合金层(2)和锌铝层(3)。锌铝铁合金层(2)的厚度约60μm，而锌铝层(3)厚度约为30μm。利用阳极性锌铝材料及添加剂在溶融状态下直接与油管表层钢质发生化学反应形成新的合金属，油管表面形成纯锌铝层、合金层、油管基体三位一体的良好结构关系，形成强度高、防腐性能好的油管保护层，延长使用寿命。
铝合金油管

[发明专利]一种提取高纯氧化铕的方法-CN92113721.4无效
发明人：罗兰萍;肖芳春;邱智;王彤;严红;张文 -专利权人：赣州有色冶金研究所
申请日： 1992-11-19 - 公布日： 1994-05-25 - 主分类号： C22B59/00 文献下载
摘要：采用锌还原-萃取色层柱负载分离提纯铕，萃取色层柱或萃取分离纯铕溶液中的非稀土杂质。本发明适用于从含Eu2O3为主的稀土富集物中提取高纯氧化铕。
一种提取高纯氧化方法

[发明专利]硝酸亚铁用预应力钢筒混凝土输送管-CN201510185956.8在审
发明人：单淼;蒋茂勤;王霖 -专利权人：江苏宇星工贸有限公司
申请日： 2015-04-20 - 公布日： 2015-08-12 - 主分类号： F16L9/153 文献下载
摘要：硝酸亚铁用预应力钢筒混凝土输送管，包括基管，基管外壁设置有混凝土层，混凝土层内设置有环向缠绕的预应力钢丝，混凝土层外还包覆有水泥浆沙层，其特征在于基管内壁上设有纯锌涂层，纯锌涂层上涂覆有涂塑层，所述涂塑层为环氧树脂通过对管内壁增设纯锌涂层和涂塑层，大大提供了输送性能，并且有效防腐。
硝酸亚铁预应力混凝土输送

[发明专利]一种高硅氧玻璃及其制备方法-CN201810635558.5在审
发明人：王一峰;唐明亮;郑海;胡增涵;张岩;孙国方 -专利权人：南京工业大学东海先进硅基材料研究院
申请日： 2018-06-20 - 公布日： 2018-09-21 - 主分类号： C03C3/06 文献下载
摘要：一种高硅氧玻璃及其制备方法，以高纯石英砂为基本重量份原料，采用SiO2含量大于99.995%，羟基含量低于10 ppm，60目～120目的高纯石英砂，配以占高纯石英砂质量百分比3%～5%的微量元素添加剂，其中，微量元素添加剂包括碳酸锂Li2CO3、氧化铝Al2O3、氧化硼B2O3、氧化亚铁FeO、氧化锌ZnO。本发明采用连熔法制备SiO2含量大于90%的高硅氧玻璃，具有工艺过程简单、可连续生产的优点；同时因熔制温度远高于传统的烧结温度，制备的高硅氧玻璃的质量更好。
高硅氧玻璃高纯石英砂制备微量元素添加剂质量百分比工艺过程氧化亚铁烧结传统的碳酸锂氧化硼氧化锌重量份氧化铝熔制羟基

[实用新型]渗锌油套管接箍-CN201020700357.8有效
发明人：张云三;国焕然;梁永强;张洪海;于海超 -专利权人：山东墨龙石油机械股份有限公司
申请日： 2010-12-31 - 公布日： 2011-08-24 - 主分类号： E21B17/08 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种渗锌油套管接箍，包括中空筒状的接箍本体，所述接箍本体的两端均设有向中部延伸的内螺纹，所述接箍本体的外表面及内螺纹表面均设有渗锌层。所述的渗锌层包括由外至内的纯锌层、富锌层和铁锌合金层；所述的渗锌层表面还设有磷化膜层。本实用新型的渗锌油套管接箍由于内外表面均设有厚度均匀、致密的渗锌层作为保护层，其深层与基体金属结合牢固、均匀，耐磨性能好，抗螺纹粘结性能和防腐性能高，能满足油套管抗粘扣、防腐性能要求。
渗锌油套管

[发明专利]一体式真空感应炉铁水中搅拌含锌灰还原的方法和设备-CN202110810327.5在审
发明人：请求不公布姓名 -专利权人：崔燕玲
申请日： 2021-07-19 - 公布日： 2023-01-24 - 主分类号： C22B7/02 文献下载
摘要：现含锌灰火法处理是将含锌灰碳热还原，富集氧化锌作炼锌料或其他料。为高价值利用含锌灰，使其中锌、铅、铁等还原为单质金属利用，引入真空液铁中搅入含碳含锌灰粉，还原后锌、铅液态冷凝收集，在精馏炉升华锌、铅再分离净化成高纯锌、铅液，CO作燃料，炉内铁水定期放出。一体式真空感应炉作为加热还原设备补充反应吸热，热效率高、速度可控，真空搅拌加料法可为喷吹、KR搅拌或感应搅拌法，将灰粉加入铁水，炉渣虹吸排出，炉渣调质后作为微晶玻璃或水泥原料；其还原与竖炉炼锌原理相同，用真空和惰性气体解决铅、锌再氧化，其液态收集、净化与竖炉炼锌原理、设备相同。
体式真空感应炉铁水搅拌含锌还原方法设备

[发明专利]一种高锌铝合金板材的制备方法-CN201910761008.2在审
发明人：刘崇宇;陈勇 -专利权人：桂林理工大学
申请日： 2019-08-17 - 公布日： 2019-11-08 - 主分类号： C22C1/03 文献下载
摘要：本发明公开了一种高锌铝合金板材的制备方法。将工业纯Al锭和Al‑2Sc中间合金放入电阻炉中进行熔炼，熔炼温度为800℃，充分搅拌后静置30分钟，然后将工业纯Zn和Al‑50Mg中间合金沉入熔池，降低电阻炉炉温至730℃，保温20分钟后进行浇铸，和0~0.5wt%Sc的铝合金铸锭，将铝合金铸锭在470℃环境下保温24小时后随炉冷却，完成均匀化处理，将均匀化处理后的铝合金铸锭进行3~6道次的轧制变形，变形温度为400℃，总变形量为70%，即制得高锌铝合金板材本发明的高锌铝合金板材具有成分简单、工艺简单、力学性能变化区间大的优点。其屈服强度为200~310MPa，最大抗拉强度为220~360MPa，拉伸延伸率为9~19%。
高锌铝合金铝合金铸锭制备均匀化处理中间合金电阻炉熔炼保温变形拉伸延伸率变化区间力学性能气氛保护随炉冷却真空环境铸造过程总变形量轧制沉入放入炉温熔池浇铸屈服