专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种循环流化床气化劣质粉煤气化系统及气化方法-CN201911354475.X在审
  • 马凌河;雷会娇;吴明;曾海英;游春华 - 上海浦名能源科技有限公司
  • 2019-12-25 - 2021-06-25 - C10J3/56
  • 本申请公开了一种循环流化床气化劣质粉煤气化系统及气化方法,气化系统包括:气化炉、热返子系统和/或冷返子系统,热返子系统的入口端与气化炉顶部连通设置,其返端连接至设置在气化炉中的喷嘴或中心喷射管;冷返子系统的入口端与热返子系统的出口端连通设置,其返端连接至喷嘴或中心喷射管。气化方法,包括:碎煤/粉煤在气化炉中进行气化;进行热返工序;和/或进行冷返工序;飞灰颗粒经过热返工序,和/或冷返工序后通过喷嘴或者中心喷射管返至气化炉。本申请提高了流化床气化炉大量副产飞灰的二次返效率且解决了“三”(灰分、灰熔点、焦渣指数)、低活性煤或煤泥的有效气化问题。
  • 一种循环流化床气化劣质粉煤系统方法
  • [发明专利]一种以硅作添加剂实现非晶氮化硅粉末的快速晶化方法-CN201010541470.0有效
  • 李延辉;王立;尹少武;杨福明 - 北京科技大学
  • 2010-11-11 - 2011-05-18 - C04B35/626
  • 一种利用硅做添加剂实现非晶氮化硅体的快速晶化方法,属于超细氮化硅粉末的制备技术领域。其特征是将非晶氮化硅和作为添加剂的硅按照氮化硅∶硅=(98~50)∶(2~50)的质量比例充分混合,再经过筛分、干燥工序后,装入高温氮气炉内进行非晶氮化硅的晶化;添加剂硅在有效缩短非晶氮化硅晶化时间的同时,与氮气发生燃烧合成反应生成α相氮化硅,最终产品为α相氮化硅体,产品中硅含量在0.1%以下。硅作为晶化添加剂,可以在有效促进非晶氮化硅晶化过程,大大缩短晶化时间的同时,完成硅自身的氮化。该方法生产效率、设备简单、操作方便、快速节能、且产物纯度,特别适合通过非晶氮化硅来批量生产α相含量的优质氮化硅
  • 一种硅粉作添加剂实现氮化粉末快速方法
  • [实用新型]含水率粘滞性矿的分散装置-CN201320347525.3有效
  • 王成杰;马哲胜;王剑锋;刘芳璐;冯彬 - 鄂州飞亚利废有限责任公司
  • 2013-06-17 - 2013-11-20 - B01F5/00
  • 本实用新型涉及一种含水率粘滞性矿的分散装置,用于对粘滞性矿进行分散处理,包括原料仓,设于原料仓上端开口的栅栏,二设置于原料仓内的破碎辊,设于所述原料仓下方的第一传输带,石灰仓,设于所述石灰仓下部的螺旋输送机本实用新型的含水率粘滞性矿的分散装置与装载机相比,对矿进行分散的工作效率;本实用新型的含水率粘滞性矿的分散装置对矿和石灰的混合比例计量更准确,在与石灰混合前对矿进行了两次预分散处理,提高矿的分散效果;本实用新型的含水率粘滞性矿的分散装置还可以提高工作效率。
  • 含水率粘滞性矿粉分散装置
  • [发明专利]一种使用化石灰石生产冶金石灰的方法-CN202310432180.X在审
  • 张友臣;刘保顺;王飞;杨友 - 建龙西林钢铁有限公司
  • 2023-04-20 - 2023-07-04 - C04B2/10
  • 本发明提供了一种使用化石灰石生产冶金石灰的方法,属于石灰煅烧领域。本发明具体步骤:粒度为20‑40mm的化石灰石经上料筛筛分后进入回转窑高位料仓混合;高位料仓内的化石灰石经辅助下料管进入竖式预热器预热室,在竖式预热器预热室内化石灰石预热到900±50℃;预热后的化石灰石经转运溜槽进入回转窑煅烧;化石灰石在转窑内煅烧成冶金石灰后进入竖式冷却器冷却,经竖式冷却器多点冷却后,灰温降到130℃以下,经振动出灰机排出完成煅烧。本发明按本申请的方法进行冶金石灰生产,化石灰石可正常得到利用,石灰CaO由78%提高至87%以上,活性度由250ml提高到360ml,可充分利用本地区化石灰石生产,减少外购石灰石采购量。
  • 一种使用化石生产冶金石灰方法
  • [发明专利]一种砷金属矿脱砷设备及方法-CN202011264074.8有效
  • 蔡兴飞;文岳雄;王立;乐福佳;王琪 - 广东天源环境科技有限公司
  • 2020-11-12 - 2021-08-10 - C22B1/02
  • 本发明的一种砷金属矿脱砷设备,其包括一级预热炉、二级控氧焙烧炉、烟气母管、燃烧室、含砷气体处理装置。一级预热炉用于对砷金属矿进行预热,包括用于输送砷金属矿的预热炉内窑和用于输送高温烟气的预热炉夹套,预热炉夹套包围在预热炉内窑的周围。二级控氧焙烧炉用于对砷金属矿进行加热热解,包括用于输送砷金属矿的焙烧炉内窑和用于输送高温烟气的焙烧炉夹套,焙烧炉夹套包围在焙烧炉内窑外壁的周围。本发明还提供一种砷金属矿脱砷方法,砷金属矿先加入预热炉内窑再输送至焙烧炉内窑,使砷金属矿热解气化更加充分,脱砷效率更高,同时提高了高温烟气的利用率,有效节约了能源。
  • 一种金属矿粉脱砷设备方法
  • [发明专利]烟气入口渐变分布的砷金属矿脱砷设备及方法-CN202110833065.4有效
  • 蔡兴飞;文岳雄;王立;乐福佳;王琪 - 广东天源环境科技有限公司
  • 2020-11-12 - 2022-09-09 - C22B1/02
  • 本发明的一种烟气入口渐变分布的砷金属矿脱砷设备,其包括一级预热炉、二级控氧焙烧炉、烟气母管、燃烧室、含砷气体处理装置。一级预热炉用于对砷金属矿进行预热,包括用于输送砷金属矿的预热炉内窑和用于输送高温烟气的预热炉夹套,预热炉夹套包围在预热炉内窑的周围。二级控氧焙烧炉用于对砷金属矿进行加热热解,包括用于输送砷金属矿的焙烧炉内窑和用于输送高温烟气的焙烧炉夹套,焙烧炉夹套包围在焙烧炉内窑外壁的周围。本发明还提供一种砷金属矿脱砷方法,砷金属矿先加入预热炉内窑再输送至焙烧炉内窑,使砷金属矿热解气化更加充分,脱砷效率更高,同时提高了高温烟气的利用率,有效节约了能源。
  • 烟气入口渐变分布金属矿粉脱砷设备方法
  • [发明专利]预热烟气180度流动的砷金属矿脱砷设备及方法-CN202110833068.8有效
  • 蔡兴飞;文岳雄;王立;乐福佳;王琪 - 广东天源环境科技有限公司
  • 2020-11-12 - 2022-12-02 - C22B1/02
  • 本发明的一种预热烟气180度流动的砷金属矿脱砷设备,其包括一级预热炉、二级控氧焙烧炉、烟气母管、燃烧室、含砷气体处理装置。一级预热炉用于对砷金属矿进行预热,包括用于输送砷金属矿的预热炉内窑和用于输送高温烟气的预热炉夹套,预热炉夹套包围在预热炉内窑的周围。二级控氧焙烧炉用于对砷金属矿进行加热热解,包括用于输送砷金属矿的焙烧炉内窑和用于输送高温烟气的焙烧炉夹套,焙烧炉夹套包围在焙烧炉内窑外壁的周围。本发明还提供一种砷金属矿脱砷方法,砷金属矿先加入预热炉内窑再输送至焙烧炉内窑,使砷金属矿热解气化更加充分,效率更高,同时提高了高温烟气的利用率,有效节约了能源。
  • 预热烟气180流动金属矿粉脱砷设备方法
  • [发明专利]预热烟气360度流动的砷金属矿脱砷设备及方法-CN202110833064.X有效
  • 蔡兴飞;文岳雄;王立;乐福佳;王琪 - 广东天源环境科技有限公司
  • 2020-11-12 - 2022-12-02 - C22B1/02
  • 本发明的一种预热烟气360度流动的砷金属矿脱砷设备,其包括一级预热炉、二级控氧焙烧炉、烟气母管、燃烧室、含砷气体处理装置。一级预热炉用于对砷金属矿进行预热,包括用于输送砷金属矿的预热炉内窑和用于输送高温烟气的预热炉夹套,预热炉夹套包围在预热炉内窑的周围。二级控氧焙烧炉用于对砷金属矿进行加热热解,包括用于输送砷金属矿的焙烧炉内窑和用于输送高温烟气的焙烧炉夹套,焙烧炉夹套包围在焙烧炉内窑外壁的周围。本发明还提供一种砷金属矿脱砷方法,砷金属矿先加入预热炉内窑再输送至焙烧炉内窑,使砷金属矿热解气化更加充分,效率更高,同时提高了高温烟气的利用率,有效节约了能源。
  • 预热烟气360流动金属矿粉脱砷设备方法
  • [发明专利]一种魔芋的制备方法-CN201610584565.8在审
  • 阮华桂 - 阮华桂
  • 2016-07-22 - 2018-01-30 - A23L19/10
  • 本发明公开了一种魔芋的制备方法,包括在将新鲜魔芋粉碎的过程中分4次添加防止魔芋褐变的护色剂。本发明提供的魔芋制备方法直接加工新鲜魔芋,用较少的加工流程和较低的加工成本得到粘度、粘度稳定性、葡甘露聚糖含量、色泽优的纯化魔芋微。本发明方法克服现有的纯化魔芋微生产步骤多、成本、能耗的缺陷,制备工艺简单易行,生产成本低,能耗低,本发明制备的魔芋产品颜色白,品质,葡甘聚糖含量,粘度,稳定性好,尤其是二氧化硫残留少,而且本发明方法适宜工业化生产
  • 一种魔芋制备方法
  • [发明专利]一种制备氮铬的方法-CN201410486522.7有效
  • 李成威;马壮;韩凯新;张武;姚丹;陈雪婷;金辉 - 辽宁科技大学
  • 2014-09-22 - 2015-01-07 - C04B35/58
  • 本发明公开了一种制备氮铬的工艺方法,属于陶瓷粉末材料制备技术领域。该方法包括:通过金属铝粉与三氧化二铬发生自蔓延还原反应,加入硝酸钠作为发热剂、尿素作为增氮剂,反应制得含氮金属铬,作为进一步氮化的前驱体;将含氮金属铬压制成型置于高温氮化炉内,通入纯氮气,温度控制在800-900℃,纯氮气压力1000-101325Pa,氮化时间10-20h,制备氮铬。本发明能够制备出氮含量15-20%的氮铬,且生产工艺简单,适于规模化生产。
  • 一种制备高氮铬粉方法

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