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[发明专利]一种节能型石灰生产装置-CN202310913902.3在审
发明人：冯万章 -专利权人：冯万章
申请日： 2023-07-25 - 公布日： 2023-09-05 - 主分类号： C04B2/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种节能型石灰生产装置，具体涉及石灰生产领域，包括主体机构，主体机构的内部转动安装有动力机构，主体机构包括烘干筒，烘干筒的顶部盖合有顶盖，动力机构的外壁上分别设有挤压机构和搅拌机构，动力机构包括固定安装在顶盖顶部的电机，电机的输出轴端部固定连接有螺纹杆，螺纹杆延伸进烘干筒的内腔，螺纹杆的水平向中心线位置处固定安装有第一隔板。本发明通过间歇式将部分石灰下落进第二隔板的底部，进而对石灰进行分散式的烘干处理，同时部分石灰在第一隔板和第二隔板之间与球形磨块产生接触而进行研磨处理，使得烘干的石灰大小均匀，进而使得本装置实现烘干和研磨工作于一体进行，进而提升工作效率。更便于实际使用。
一种节能型石灰生产装置

[发明专利]一种氧化钙制粉系统-CN202310556352.4在审
发明人：阮航;张俊;鲁俊 -专利权人：芜湖宏远钙业有限公司
申请日： 2023-05-16 - 公布日： 2023-08-18 - 主分类号： C04B2/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种氧化钙制粉系统，包括原料仓，所述原料仓的出料端连接有预处理机构，所述预处理机构的出料端连接有消化机构；所述预处理机构包括与所述原料仓的出料端相连接的第一给料机，与所述第一给料机的出料端相连接的破碎组件，以及与所述破碎组件的出料端相连接的提升机，所述提升机的出料端连接有粉磨组件；所述破碎组件包括与所述第一给料机的出料端相连接的破碎箱，设于所述破碎箱的内部的振动过滤部件、滤粉部件以及粉碎部件；所述粉磨组件包括与所述破碎箱的出料端相连接的给料部件以及第二给料机，与所述第二给料机的出料端相连接的分级器。本发明能够对氧化钙粉块进行分级处理，以便于得到大小相似的粉块，方便氧化钙制粉。
一种氧化钙制粉系统

[发明专利]一种石膏还原分解联产生石灰及硫磺的装置及方法-CN202211412831.0有效
发明人：马春元;夏霄;李军;朱振坤;张立强;陈桂芳;常景彩 -专利权人：山东祥桓环境科技有限公司;山东大学
申请日： 2022-11-11 - 公布日： 2023-08-08 - 主分类号： C04B2/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种石膏还原分解联产生石灰及硫磺的装置及方法，属于固废资源化利用领域，包括回转窑，回转窑分为碳热还原区和干燥预热区，且碳热还原区与干燥预热区相连通，干燥预热区内置有石膏，碳热还原区内置有碳材料；所述干燥预热区内中部设置滚筒，滚筒外侧和回转窑窑壁之间设置第一螺旋片，滚筒内壁设置第二螺旋片，第一螺旋片和第二螺旋片的螺旋方向相反，石膏先由第一螺旋片输送而后进入滚筒内部由第二螺旋片输送。该装置可将难以处理的工业副产石膏资源化利用联产生石灰及硫磺产品，且通过滚筒的设置，实现了高温粉体与低温粉体之间的固‑固换热，系统能量梯级利用。
一种石膏还原分解联产生石灰硫磺装置方法

[实用新型]一种用于轻质碳酸钙生产的石灰乳精制系统-CN202320067205.6有效
发明人：田兴友;刘研研;李潇潇;万安术;曹宇翔;胡坤;袁云;王化;孙俊;张海宝 -专利权人：四川省中科乐美新材料有限公司
申请日： 2023-01-10 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： C04B2/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于轻质碳酸钙生产的石灰乳精制系统，包括粗浆池、粗浆池搅拌系统、自吸泵A、一级悬液分离器、中间罐、一级罐、自吸泵B、二级悬液分离器、二级罐、泥浆泵、泥浆悬液分离器、精浆池、精浆池搅拌系统、自吸泵C。该系统对消化后的石灰料浆(Ca(OH)2)经过连续化的多级悬液分离除渣、除杂来提高浆体细度，从而提高碳化反应效率，保证轻质碳酸钙质量。
一种用于碳酸钙生产石灰乳精制系统

[发明专利]基于贻贝壳的铁矿石烧结熔剂制备方法及使用方法-CN202310127673.2在审
发明人：杨福;钱功明;叶青;吕晨洋;陈永龙;张友成;向书文 -专利权人：武汉科技大学
申请日： 2023-02-17 - 公布日： 2023-06-09 - 主分类号： C04B2/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种基于贻贝壳的铁矿石烧结熔剂制备方法及使用方法。其技术方案是：基于贻贝壳的铁矿石烧结熔剂为生物质型石灰石或为生物质型生石灰，将贻贝壳破碎至粒度≤3mm，得生物质型石灰石；或将贻贝壳在850～1150℃条件下煅烧，制得生物质型生石灰。在铁矿石烧结生产中，矿石型石灰石占铁矿石烧结原料的3～7wt％，用生物质型石灰石100％替代矿石型石灰石；或矿石型生石灰占铁矿石烧结原料的1～8wt％，用所述生物质型生石灰替代矿石型生石灰的20～80wt％。本发明工艺简单、成本低，所制备的基于贻贝壳的铁矿石烧结熔剂替代现有铁矿石烧结原料中的铁矿石烧结熔剂，提高贻贝壳固体废弃物的资源化利用率和铁矿石烧结原料的烧结效果。
基于贻贝铁矿石烧结熔剂制备方法使用方法

[发明专利]一种石灰环保生产工艺及脉冲袋式除尘器-CN202211723346.5在审
发明人：周福旺;王林波;周美波 -专利权人：江西景福环保建材有限公司
申请日： 2022-12-30 - 公布日： 2023-05-12 - 主分类号： C04B2/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种石灰环保生产工艺，包括破碎工序、粉碎工序、加湿工序、制粒工序、干燥预热工序、煅烧工序、冷却工序和包装工序。有益效果：本发明对石灰石进行粉碎制粒后形成的石灰粉颗粒粒径均匀，在煅烧的过程中反应更加均匀平稳，避免了传统生产方式对石灰石直接破碎后进行煅烧的方式容易引起石灰石粒度不均匀，煅烧时容易出现过烧或者欠烧的问题，提高了石灰煅烧时的稳定性和工作效率，同时，经过制粒后的石灰粉颗粒的密度小于石灰石自身密度，颗粒孔隙率高，更容易烧透，节省了化石燃料的消耗，降低了能耗，更加节能环保，同时，烧制后产生的石灰颗粒也非常的均匀，提高了产品使用的便利性，提高了产品竞争力。
一种石灰环保生产工艺脉冲除尘器

[发明专利]一种分级孔生石灰颗粒的制备方法及其系统-CN202111462843.X有效
发明人：张立强;王涛;夏霄;周晓涵;李占尧;成善杰;陈桂芳;马春元 -专利权人：山东大学
申请日： 2021-12-02 - 公布日： 2023-03-14 - 主分类号： C04B2/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种分级孔生石灰颗粒制备方法及其系统。该方法包括将石膏和生物质在机械活化装置进行机械活化；送入干燥预热器进行预热；送入还原煅烧炉高温反应得到CaO；根据其中CaO的质量含量进行提质；提质后，经过气固分离器分离、生石灰颗粒冷却器冷却后送入生石灰储仓中等步骤。该制备方法绿色环保、废物利用且在生产过程中充分利用产生的高温烟气，该技术在循环经济和资源化利用领域有非常重要的意义。
一种分级生石灰颗粒制备方法及其系统

[发明专利]飞灰的二氧化碳高压浸提脱钙工艺-CN202111012141.1有效
发明人：柴喜林;徐光前;徐丽琴 -专利权人：江西盖亚环保科技有限公司;江西省万年中南环保产业协同研究院有限公司
申请日： 2021-08-31 - 公布日： 2022-11-18 - 主分类号： C04B2/02 文献下载
摘要：一种飞灰的二氧化碳高压浸提脱钙工艺，其包括如下步骤：一、飞灰水洗制备浆液，对制得的浆液进行抽滤，得到水洗液以及固渣；二、将所述固渣水洗制备浆液，采用二氧化碳高压浸提将所述固渣中所含的钙转化为碳酸氢钙溶于水中；三、对经过二氧化碳高压浸提的浆液进行抽滤，得到剩余的固渣与水洗液，水洗液中的碳酸氢钙在常温常压下分解生成碳酸钙；四、将步骤三得到的碳酸钙进行煅烧得到生石灰与二氧化碳气体，所述二氧化碳气体回用于上述步骤二中的二氧化碳高压浸提阶段。本发明采用二氧化碳高压浸提的方式从飞灰水洗后的固渣中分离出碳酸钙，比水泥窑协同工艺更加方便，煅烧碳酸钙还可回收二氧化碳回用于飞灰水洗以及二氧化碳高压浸提阶段。
二氧化碳高压浸提脱钙工艺

[发明专利]一种改性水硬性石灰及其矿化辅助低温合成方法-CN202210344520.9在审
发明人：张彪;陈家璇;刘鹏伟;陈宇斌;王文科;施佩;王芬;朱建锋 -专利权人：陕西科技大学
申请日： 2022-04-02 - 公布日： 2022-07-05 - 主分类号： C04B2/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种改性水硬性石灰及其矿化辅助低温合成方法，称取质量分数为0～10％的矿化剂，掺入到摩尔比n(Ca)：n(Si)为(1～3)：1的石灰石和石英粉的混合料中，以干法球磨混合后，过筛备用；(2)将步骤(1)所得混合料置于坩埚中，放入马弗炉煅烧，得到熟料块；(3)将步骤(2)所得熟料快速破碎并冷却至室温，干法球磨后过筛备用；(4)以(1～3)：1的水灰比对过筛的熟料进行多次消化，在60～100℃下烘干并称重至恒重，研磨至一定细度后过20～400目筛，即得到改性水硬性石灰。本发明煅烧温度低，煅烧时间短，原料来源广泛，工艺简便，重复性强，成本较低，易于实现规模化生产。
一种改性硬性石灰及其辅助低温合成方法

[实用新型]一种改性石灰石生产系统-CN202220233669.5有效
发明人：卫海民 -专利权人：嘉兴市东誉达环保材料有限公司
申请日： 2022-01-27 - 公布日： 2022-06-28 - 主分类号： C04B2/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种改性石灰石生产系统，包括破碎单元、传送带一、预热器、回转窑、传送带二、研磨机，所述传送带一顶部设置有遮挡棚一，所述遮挡棚一上设置有粉末添加装置，所述传送带二顶部设置有遮挡棚二，所述遮挡棚二上设置有风冷装置和喷洒装置，代替人工添加改性材料，减少工作量，改性材料和原料混合更均匀，效果更好。
一种改性石灰石生产系统

[发明专利]一种石膏制备生石灰过程中提炼二氧化硅的系统及方法-CN202111153539.7在审
发明人：张立强;王涛;周晓涵;李占尧;夏霄;成善杰;马春元;陈桂芳 -专利权人：山东大学
申请日： 2021-09-29 - 公布日： 2021-12-10 - 主分类号： C04B2/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种石膏制备生石灰过程中提炼二氧化硅的系统及方法，包括：依次连接的石膏预热器、还原煅烧炉和生石灰储仓，烟气换热器的烟气进口与还原煅烧炉的烟气出口连接；还原煅烧炉与还原气源连接，所述还原气源至少提供H2和CO2。石膏中的SiO2与H2在1000℃以上时发生反应生成气态SiO，SiO在1100℃以上时为气态，随高温烟气排出还原煅烧炉。当将含有H2和CO2的混合还原气与石膏混合还原煅烧时，既可以将石膏中的二氧化硅提炼出来，提高生石灰产品的纯度和反应活性，还可以促进CaSO4定向分解为高活性CaO，进而得到高质量的生石灰产品。
一种石膏制备生石灰过程提炼二氧化硅系统方法

[实用新型]一种粉状石灰冷却收集设备-CN202120512537.1有效
发明人：李征;龚汉保 -专利权人：江苏羚羊水泥工程技术有限公司
申请日： 2021-03-11 - 公布日： 2021-11-02 - 主分类号： C04B2/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种粉状石灰冷却收集设备，包括一级冷却收集筒、第一上升风管、二级冷却收集筒、第二上升风管和导风管，第一上升风管插装于一级冷却收集筒的中上部并与一级冷却收集筒的顶部密封连接，第一上升风管的外壁安装有第一加料装置，第一上升风管的顶部通过喇叭风管的出风口与二级冷却收集筒的顶部密封连接，第二上升风管插装于二级冷却收集筒的中上部并与二级冷却收集筒的顶部密封连接，二级冷却收集筒的底部设有进料管，进料管通过第二加料装置与导风管的底部外壁密封连接，导风管的顶部与一级冷却收集筒的顶部外壁密封连接。利用本方案粉状石灰经过两次急冷，冷却效果明显提升，风料均匀混合，能更加有效的进行热交换。
一种粉状石灰冷却收集设备

[发明专利]生石灰水化的延缓开始-CN201680079034.1有效
发明人： B-W.秦 -专利权人： GCP应用技术有限公司
申请日： 2016-11-14 - 公布日： 2021-08-10 - 主分类号： C04B2/02 文献下载
摘要：本发明提供涉及控制碱土金属氧化物如氧化钙的水化开始的组合物和方法，其包括在包含碳水化合物、氨基‑羧酸、羟基羧酸或其混合物的有机材料存在下将无机碱土金属氧化物加热到低于煅烧温度。优选的经处理的粒子包含按干重量计至少40%，更优选至少80%在抗坏血酸和淀粉存在下加热的氧化钙。本发明的经处理的粒子表现出通过量热测试证实的出乎意料的惊人的水化诱发延缓行为。
生石灰水化延缓开始

[发明专利]一种氧化钙生产工艺及其制备装置-CN202110550586.9在审
发明人：刘龙福 -专利权人：江西福得利碳酸钙业有限责任公司
申请日： 2021-05-20 - 公布日： 2021-07-27 - 主分类号： C04B2/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种氧化钙生产工艺及其制备装置，涉及氧化钙生产技术领域。该氧化钙生产工艺，包括原料制备、原料加工、除尘加工、精细研磨和风选输送这五个步骤，该氧化钙制备装置，包括支撑平台，所述支撑平台的顶部固定安装有箱体，箱体上设置有第一开合板和第二开合板，箱体的内部设置有煅烧箱，煅烧箱上设置有辅助机构。该氧化钙制备装置，能够很好的对柴火所产生的灰烬与氧化钙进行分离，能够将柴火燃烧所产生的烟气排出，避免造成内部压强过大，还将反应生成的二氧化碳进行排出，避免生成的氧化钙与二氧化碳反应，足够长的时间后它会完全转化为碳酸钙，导致氧化钙的生产失败，避免不必要的经济损失，提高其产量。
一种氧化钙生产工艺及其制备装置

[发明专利]高纯度氧化钙制备工艺及其制备设备-CN201910436472.4有效
发明人：刘国福 -专利权人：江苏华冶钙业有限公司
申请日： 2019-05-23 - 公布日： 2021-07-16 - 主分类号： C04B2/02 文献下载
摘要：本发明涉及氧化钙制备技术领域，尤其是涉及一种高纯度氧化钙制备工艺及其制备设备，包括以下步骤：Step1.用立磨机将碳酸钙磨成粉状；Step2.将粉状碳酸钙与胶液混合后填入空心球模具，出模得到原料球体；Step3.将若干原料球体装入直钢管中，将若干根装有原料球体的直钢管竖直插入竖窑中，所有直钢管的顶部；Step4.煅烧直钢管，煅烧过程中，每根直钢管中的原料球体缓慢下移。本发明由于每个由碳酸钙粉末成型的原料球体的粒度粒形基本相同、球体的粒度均匀性好，所以所有原料球体的受热状态基本相同，观察直钢管的底部出料即可把握煅烧温度，所以克服了碳酸钙粒度粒形/粒度均匀性差、煅烧温度控制不当对氧化钙纯度的影响。
纯度氧化钙制备工艺及其设备

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