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[发明专利]一种从含钒铬混合液中提取钒、铬的方法-CN201710357942.9在审
发明人：李鸿乂;杨阳;张梦;谢兵 -专利权人：重庆大学
申请日： 2017-05-19 - 公布日： 2017-09-22 - 主分类号： C22B34/32 文献下载
摘要：本发明公开了一种从含钒铬混合液中提取钒、铬的方法，该方法是用Dex‑V大孔弱碱性阴离子交换树脂吸附溶液中的钒与铬，获得吸附钒、铬的树脂，再用4%硫酸‑乙醇混合溶液洗脱，得到铬(III)溶液与含钒树脂，对含铬溶液中和处理制取三氧化二铬，然后使用碱性溶液解吸含钒树脂，对获得的含钒解吸液进行沉钒处理以获得五氧化二钒。本发明的方法原料及设备要求低、操作工艺简单、效率高、成本低。本发明吸附提取钒和铬，钒(V)、铬(VI)的吸附率分别可达98.83%和99.87%，4%硫酸‑乙醇混合溶液对铬(VI)的解吸率可达96.7%，钒和铬的最终总回收率可达90.57%和96.52%。
一种含钒铬混合液提取方法

[发明专利]一种钒铬污泥回收钒铬资源的方法-CN202011008174.4在审
发明人：刘景景;王俊 -专利权人：攀枝花学院
申请日： 2020-09-23 - 公布日： 2020-12-25 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种钒铬污泥回收钒铬资源的方法，先将钒铬污泥在热水中进行打浆洗涤脱除其中夹带的钠盐，过滤得到脱钠后的钒铬污泥和滤液；脱钠后的钒铬污泥直接进行空白焙烧得到熟料，将熟料用铵盐在溶液中进行浸出，过滤得到含钒浸出液和含铬尾渣；含钒浸出液降温获得偏钒酸铵沉淀，过滤得到偏钒酸铵；含铬尾渣与铝粒、发热剂进行自热冶炼，得到金属铬和炉渣。本发明能高效回收钒铬污泥中的钒铬资源，并且获得的金属铬品相高。
一种污泥回收资源方法

[发明专利]一种酸溶液中钒、钪、铁的分离方法-CN201610271343.0有效
发明人：李望;朱晓波;汤森;李文中;曾马建;王嘉;李敬 -专利权人：河南理工大学
申请日： 2016-04-28 - 公布日： 2017-07-07 - 主分类号： C22B3/42 文献下载
摘要：本发明涉及一种酸溶液中钒、钪、铁的分离方法。其方案是将赤泥进行盐酸浸出得到含钒、钪、铁的溶液，再将含钒、钪、铁的溶液调节pH值至1.5~3.0，然后进行树脂吸附作业，使溶液中的钒离子吸附于树脂上，而钪、铁则留于溶液中，达到钒与钪、铁的分离效果，钒吸附率大于99.5%，然后含钒树脂进行解吸作业得到富钒液，钒浓度富集50~200倍。再将钪、铁溶液进行还原和萃取作业，使溶液中的钪和铁有效分离，钪萃取率大于99%，采用氢氧化钠溶液作为反萃液反萃含钪有机相得到富钪液，钪浓度富集10~50倍。本发明具有三种金属离子分离率高、钒和钪的富集倍数高、萃取和反萃药剂种类少且用量低、工艺过程简单、容易操作的特点。
一种溶液分离方法

[发明专利]一种含铬钒高盐废水的处理方法及沉钒废渣的处理方法-CN201811635975.6在审
发明人：汪林;黄如全;高亚娟;邵燕;唐凯;朱兆坚;阮志伟;张炜铭 -专利权人：江苏南大环保科技有限公司
申请日： 2018-12-29 - 公布日： 2019-04-19 - 主分类号： C01C1/24 文献下载
摘要：本发明公开一种含铬钒高盐废水的处理方法及沉钒废渣的处理方法，属于废水处理技术领域。本发明的一种含铬钒高盐废水的处理方法，将含铬钒高盐废水蒸发浓缩一定倍数，收集冷凝水；将浓缩母液进行冷冻结晶，得到硫酸钠粗盐后精制；将得到的结晶母液用氧化剂预处理，使得溶液中的铬、钒以阴离子状态存在；将冷凝水与氧化后的结晶母液混合后通过树脂吸附铬、钒；脱附后的含铬钒脱附液可套用至生产工艺中；树脂吸附出水经蒸发浓缩，得到硫酸铵粗盐，精制后得到硫酸铵固体，浓缩液可与系统进水混合循环处理。本发明的一种含铬钒高盐废水的处理方法，可减少废水中有害物质排放，又可资源回收硫酸钠，实现铬、钒、硫酸铵的循环套用。
含铬高盐废水硫酸钠硫酸铵结晶母液树脂吸附沉钒粗盐废渣精制套用预处理废水处理技术氧化剂硫酸铵固体收集冷凝水阴离子状态混合循环冷冻结晶物质排放资源回收冷凝水浓缩液脱附液出水进水母液脱附生产工艺废水浓缩

[发明专利]一种含钒磷砷渣中制备偏钒酸铵的方法-CN202210069848.4有效
发明人：罗智军;周朝辉;庞君保;甘小强 -专利权人：宁波双能环保科技有限公司
申请日： 2022-01-21 - 公布日： 2023-09-01 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种含钒磷砷渣中制备偏钒酸铵的方法，包括以下步骤：步骤一、将磷砷渣按1.0：2.0‑3.0的固液质量比溶解在水中配成水溶液A；步骤二、向水溶液A中加入硫酸反应生成沉淀，同时控制溶液的pH值在8.0‑9.0，过滤沉淀得到水溶液B；步骤三、向水溶液B中加入铵盐，保持溶液温度在40‑60℃下搅拌反应并陈化，过滤得到湿的偏钒酸铵和水溶液C；步骤四、向水溶液C中加入镁盐或钙盐，反应后将溶液中的磷、砷以沉淀的形式过滤除去，同时得到水溶液D；步骤五、将步骤三得到的湿的偏钒酸铵加去离子水搅拌加温洗涤，过滤、干燥得到偏钒酸铵成品。本发明具有投入成本低、除杂效果好，提高了偏钒酸铵的品质以及钒的回收率的优点。
一种含钒磷砷渣中制备偏钒酸铵方法

[发明专利]一种从高铬低钒沉钒废水中回收钒和铬的方法-CN201110318083.5无效
发明人：付自碧;尹丹凤;高官金;何文艺;申彪;李千文 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司;攀钢集团研究院有限公司;攀钢集团有限公司;攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
申请日： 2011-10-19 - 公布日： 2012-02-01 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本申请提供了一种从高铬低钒沉钒废水中回收钒和铬的方法。所述方法包括：用离子交换树脂吸附沉钒废水中的钒和铬，获得含钒、铬树脂；解吸含钒、铬树脂，获得含钒、铬的解吸液；对解吸液进行沉钒处理，获得粗多钒酸铵和含铬溶液或获得粗偏钒酸铵和含铬溶液，调节含铬溶液至酸性，然后对含铬溶液进行还原、中和处理后制得铬渣；使用碱性溶剂溶解粗多钒酸铵后进一步沉钒以获得合格的多钒酸铵或偏钒酸铵，或将粗偏钒酸铵溶解于热水形成溶液并向该溶液中加入铵盐来进行重结晶以获得合格的偏钒酸铵。本发明方法能够直接从沉钒废水中回收并分离钒和铬，并获得合格的钒产品，而且具有流程短、钒收率高、产业化设备简单等特点。
一种高铬低钒沉钒废水中回收方法

[发明专利]一种利用钒液除杂钒泥制备五氧化二钒的方法-CN201811224379.9在审
发明人：祁健;李兰杰;赵备备;刘静;周欣;耿立唐 -专利权人：河钢股份有限公司承德分公司
申请日： 2018-10-19 - 公布日： 2018-12-18 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种利用钒液除杂钒泥制备五氧化二钒的方法，所述方法为：将钒液除杂钒泥与铵盐溶液混合后进行水热反应，反应完成后固液分离，得到含钒浸出液和尾渣；将含钒浸出液冷却结晶后得到偏钒酸铵，所得偏钒酸铵煅烧后得到五氧化二钒产品本发明利用铵盐溶液配合水热反应对钒液除杂钒泥进行铵化浸出，实现了对钒液除杂钒泥中的钒元素进行了高效浸出，钒浸出率可达90％以上，经后续结晶、煅烧处理后得到纯度＞99％的五氧化二钒产品，所得产品附加值高，
除杂钒液五氧化二钒含钒浸出液偏钒酸铵铵盐溶液浸出煅烧制备固液分离环境效益冷却结晶水热反应钒元素浸出率热反应尾渣铵化配合应用

[发明专利]高铁型含钒钙化熟料的浸出方法及生产钒氧化物的方法-CN201310373469.5无效
发明人：卢晓林;何文艺;申彪;郭继科;叶露;张林;彭一村 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2013-08-23 - 公布日： 2013-12-11 - 主分类号： C22B1/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种高铁型含钒钙化熟料的浸出方法及生产钒氧化物的方法。所述浸出方法包括：将高铁型含钒钙化熟料加入水中，搅拌形成浆料，其中，高铁型含钒钙化熟料中含有按重量计不低于2%的铁；用硫酸将浆料的pH控制为3～4，然后加入过硫酸铵，其中，过硫酸铵的加入量能够将高铁型含钒钙化熟料中的铁元素氧化为三价铁；用硫酸进一步将浆料的pH控制为2.6～3.2，在搅拌条件下浸出，然后过滤，得到浸出液。本发明的优点包括：能够大幅度减轻因铁的影响导致钒转浸率降低和低浓度黑色浸出液不宜作浸出剂循环使用等问题，有利于氧化钒生产工艺的稳定运行。
高铁型含钒钙化熟料浸出方法生产氧化物

[发明专利]去除含钒浸出液中铬的方法及制备高纯钒氧化物的方法-CN201310415665.4有效
发明人：李道玉;孙朝辉;毛凤娇;彭穗;杨林江;陈文龙;曹敏 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2013-09-12 - 公布日： 2014-01-08 - 主分类号： C22B3/44 文献下载
摘要：本发明提供了去除含钒浸出液中铬的方法及制备高纯钒氧化物的方法。所述去除含钒浸出液中铬的方法包括：向含钒浸出液中加入无水乙醇，形成混合液；静置混合液；将静止后的混合液通过吸附剂，得到经净化后的含钒浸出液，其中，吸附剂由以下方式制得：将聚丙烯料和膨润土按质量配比80:本发明的优点包括：能够有效去除转炉钒渣经高温富氧钙化焙烧、酸性浸出后得到的钒浸出液中存在的铬杂质；并且操作简单、不引入任何杂质、吸附效果良好。
去除浸出液中铬方法制备高纯氧化物

[发明专利]废钒催化剂中钒的提取方法-CN201810716719.3有效
发明人：郝喜才;娄童芳;王明瑞;胡海霞;李洁 -专利权人：开封大学
申请日： 2018-07-03 - 公布日： 2020-09-11 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种废钒催化剂中提取钒的方法。本发明包括以下步骤：废钒催化剂磨碎，水浸；还原，再氧化后得原料液；调节所述原料液pH值至2.0～3.0；与Dex‑V阴离子交换树脂混合后进行静态吸附和/或动态吸附，得到负载钒树脂；用解吸剂对所得负载钒树脂进行淋洗，得到含钒解吸液；调节所得含钒解吸液的pH值为8～9后，加入氯化铵，得到沉淀物，煅烧后得五氧化二钒。本发明省去净化—沉粗钒—碱溶工序，钒浓度得到数十倍的富集，大大简化了工艺流程，降低了生产成本，对钒的吸附率、解析率及回收率高，产品纯度高，对环境友好。
催化剂提取方法

[发明专利]一种含钒酸液pH缓释法制备晶型钒酸铁的方法-CN202110936971.7在审
发明人：张立萍;张贝贝;李大鹏;赵洁;郭明;于晓倩;张新功 -专利权人：青岛惠城环保科技股份有限公司
申请日： 2021-08-16 - 公布日： 2021-11-19 - 主分类号： C01G49/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种含钒酸液pH缓释法制备晶型钒酸铁的方法，涉及湿法提钒冶金技术领域。所述方法包括如下步骤：对含钒酸液进行氧化处理，采用分段pH调节方法，首先快调pH至0.8～1.8，向溶液中加入晶型控制剂，然后以pH缓释剂缓调pH至2～3，将调节好pH的浆液置于80～100℃水浴中恒温慢速搅拌陈化，对陈化后的浆液固液分离，固体干燥即为晶型钒酸铁。该方法可实现含钒酸液的处理及钒的回收，具有生产流程短、钒沉淀率高、沉淀易过滤洗涤的优点。
一种含钒酸液 ph 法制备晶型钒酸铁方法

[发明专利]将钒/磷混合氧化物催化剂前体转变成制马来酸酐用活性催化剂的方法-CN92105144.1无效
发明人： J·R·埃布纳;W·J·安德鲁斯 -专利权人：孟山都公司
申请日： 1992-05-27 - 公布日： 1993-01-20 - 主分类号： B01J27/18 文献下载
摘要：含焦磷酸氧钒且任选地含一促进剂成分的钒/磷混合氧化物催化剂是由含磷酸氢氧钒和任选含一促进剂成分的钒/磷混合氧化物催化剂前体转变而成的。其方法分为三阶段(a)在选自空气、蒸汽、惰气及其混合气氛中的开始升温阶段，(b)在含分子氧/蒸汽气氛中的程序升温的快速升温阶段，(c)先在含分子氧/蒸汽气氛，再在非氧化性的含蒸汽气氛中的保温/结束阶段，该催化剂可用于非芳香烃，尤其是正丁烷，与分子氧或含分子氧气体在气相中部分氧化制马来酸酐的反应。
混合氧化物催化剂转变成马来酸酐活性方法

[发明专利]一种含钒铁水提钒脱磷剂-CN201410238892.9有效
发明人：谢兵;张涛;刘璇;刁江;李鸿乂 -专利权人：重庆大学
申请日： 2014-05-30 - 公布日： 2014-08-13 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：本发明公开了一种含钒铁水提钒脱磷剂，1)先分别制备脱磷剂和提钒剂；脱磷剂的化学组分及配比为，Fe₂O₃45～55wt％，CaO35～47wt％，Al₂O₃2～5wt％，SiO₂<4wt％；将脱磷剂在高温下烧结生成铁酸钙质脱磷剂；提钒剂的化学组分及配比为，Fe₂O₃50～70wt％，Al₂O₃5～10wt％，SiO₂5～20wt％，MgO5～15wt％；2)将铁酸钙质脱磷剂和提钒剂按照1:0.5～3的质量比混合即得提钒脱磷剂。本发明提钒脱磷剂能够同时获得较高的提钒率和脱磷率，减轻了半钢炼钢过程的脱磷负荷，同时得到成分合格的钒渣和低磷半钢。
一种铁水提钒脱磷剂

[发明专利]一种钒电解液的制备方法-CN201310395458.7有效
发明人：毛凤娇;孙朝晖;李道玉;彭穗;杨林江;陈文龙;曹敏 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2013-09-03 - 公布日： 2014-01-01 - 主分类号： H01M8/18 文献下载
摘要：本发明提供钒电解液的制备方法，其中，包括以下步骤：将五氧化二钒粉末置于浓硫酸中溶解进行活化，加入到去离子水中溶解过滤，得到五价钒离子溶液；将所述五价钒离子溶液作为负极电解质溶液，将硫酸溶液作为正极电解质溶液，进行电解，得到三价钒与四价钒的摩尔比为1:1的钒离子电解液，其中，正极电解质中的硫酸与负极电解质溶液中的硫酸的摩尔量相等；在通过上述步骤得到的钒离子电解液中加入添加剂，溶解后制得所述钒电解液；所述添加剂包括含磷的化合物，所述化合物在所述钒电解液中的质量百分比浓度为0.5%～1.5%。通过本发明提供的钒电解液的制备方法在提高电解液的浓度和稳定性的条件下，不影响钒电池和电解液的寿命。
一种电解液制备方法

[发明专利]一种含钒铁水冶炼高强焊丝钢ER80-G的方法-CN201810054659.3有效
发明人：孙福振;段希海;梁新维;杨坤;康爱元;雷爱敏 -专利权人：河钢股份有限公司承德分公司
申请日： 2018-01-19 - 公布日： 2020-07-03 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明公开了一种含钒铁水冶炼高强焊丝钢ER80‑G的方法，所述方法为将含钒铁水装入提钒转炉进行脱磷处理，出钢完毕，向半钢包里折入10～20kg/t钢的热态钢包浇余渣；将脱磷半钢装入炼钢转炉，加入螺纹切头或铸坯切头废钢本发明含钒铁水经双联脱磷工艺，双渣法有效降低钢中磷含量，使用非铝基脱氧剂，降低钢中三氧化二铝夹杂物的生成；精炼加热过程分批次、小批量加入铝粉和硅铁粉混合物，有效地降低钢中硫含量和去除夹杂物等，为钢水洁净度和连铸可浇性提供有力保障，最终实现含钒铁水冶炼高强焊丝钢ER80‑G的目的。
一种铁水冶炼高强焊丝 er80 方法