专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]从废铝基催化剂中综合回收的方法-CN201110298287.7无效
  • 邵延海 - 昆明理工大学
  • 2011-10-08 - 2012-03-07 - C22B7/00
  • 本发明公开了一种从废铝基催化剂中综合回收的方法,首先将废铝基催化剂与一定配比的碳酸钠混合均匀,将配好的物料在800~1200℃的高温下焙烧30~60分钟,焙烧后的熟料在80~90℃的热水中溶出。在铝、的水溶液中加入氧化钙乳浊液,控制反应条件,将从铝酸钠溶液中分离出来。然后再用碳酸氢钠溶液浸出沉渣,使转入相。浸出中添加硫酸、镁盐和氨水,依次将铝、硅、、砷等杂质脱除。净化后的浸出再用铵盐沉法制得偏酸铵晶体,将偏酸铵煅烧后得到五氧化二产品。该方法可制备出纯度在98%以上的合格五氧化二产品,的回收率在85%以上,并且为废铝基催化剂中其他有价金属的回收创造了有利条件。
  • 废铝基催化剂综合回收方法
  • [发明专利]一种用矿物制备磷酸钠的方法-CN202310082609.7在审
  • 罗冬梅;王正豪;梁斌;郭孝东 - 四川大学
  • 2023-01-17 - 2023-08-22 - C01B25/45
  • 本发明公开了一种用矿物制备磷酸钠的方法,属于钠离子电池材料制备领域,本发明用矿物制备磷酸钠的方法包括以下步骤:将矿物与钠盐混合后富氧焙烧‑水浸,得到酸钠的浸出,随后水解沉淀过滤得到水解滤饼,滤饼调浆洗涤干燥后得到红饼;将红饼作为源,钠源、源、碳源进行球磨混合,制得前驱体,将前驱体在惰性气氛下进行煅烧,制得。本发明创新性地利用工业中矿物生产五氧化二的中间产物(红饼)作为源,制备了高性能的钠离子电池正极材料,实现了矿物到正极材料的直接制备,简化了制备流程,避免了氨氮废水的产生,降低了能耗和生产成本,更适用于磷酸钠正极材料的工业规模化生产。
  • 一种用含钒矿物制备磷酸方法
  • [发明专利]一种氮低碳氮合金的生产方法-CN202211308152.9有效
  • 崔献刚;康林;侯增军;韦亮亮 - 河南昱千鑫金属科技有限公司
  • 2022-10-25 - 2023-10-13 - C22C1/10
  • 本发明公开了一种氮低碳氮合金的生产方法,包括以下步骤:第一步,以氧化物和金属铝为主要原料,通过铝热反应制备;第二步,将引入气雾化反应装置,以高压纯氮气为气源将雾化并发生氮化反应得到粗的合金粉末;第三步,将粗的合金粉末加入到烧结炉中在氮气氛中烧结制得合金料块。本发明利用铝热反应将氧化物还原为单质,利用气雾化反应装置将雾化并发生氮化反应,最终制得了氮量超过19%的氮化合金和氮量超过14%的氮化铁合金,相比传统的制备工艺,节能明显且碳杂质含量可控制在
  • 一种高氮低碳钒氮合金生产方法
  • [发明专利]一种同时降低铁合金中P和Mn含量的方法-CN202210871110.X在审
  • 叶明峰;师启华;余彬;涂忠兵 - 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
  • 2022-07-22 - 2022-10-25 - B03D1/02
  • 本发明涉及铁冶炼技术领域,具体公开了一种同时降低铁合金中P和Mn含量的方法,包括以下步骤:将粗选粒子钢和浮选药剂的水溶液加入浮选机中进行充气反浮选;浮选并刮除、收集夹带磷矿物的泡沫,直至泡沫不再产生,溶液中无悬浮物;对溶液过滤获得湿钢粒;对过滤获得湿钢粒进行火焰烘烤脱水,获得干燥的洁净钢粒;将洁净钢粒与钢屑进行混合获得复合铁源,将物料、石灰按照常规配料进行电铝热法铁冶炼获得A级品要求的低低锰铁合金本发明从夹杂钢渣或渣的粒子钢中获得纯净钢粒,并用于冶炼铁,从源头上控制入炉的元素和锰元素的量。
  • 一种同时降低铁合金mn含量方法
  • [发明专利]一种电池级氧化的生产方法-CN201710249548.3有效
  • 何文艺;彭毅;李明;叶露;陈燕;申彪 - 攀钢集团研究院有限公司
  • 2017-04-17 - 2018-09-18 - C22B3/44
  • 本发明属于提技术领域,具体涉及一种电池级氧化的生产方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种电池级氧化的生产方法,包括以下步骤:A、将浸出加入到碳酸铵、氨水和硫酸铵的混合溶液中,搅拌析出沉淀,固分离,得粗品;B、用热水洗涤粗品,得到提纯后的浸出;C、将提纯后的浸出pH调节至1.5~2.5,加入到沸腾的硫酸铵溶液中,加热搅拌、沉淀、固分离后得到纯APV,将APV洗涤、烘干、煅烧即得电池级五氧化二。本发明方法具有流程短、生产成本低等特点,且所得纯氧化产品满足电池级原料要求。
  • 一种电池氧化生产方法
  • [发明专利]一种分离回收铬的方法-CN201710249005.1有效
  • 王俊;李千文;李明;蒋霖;付自碧;高官金;殷兆迁;郭继科 - 攀钢集团研究院有限公司
  • 2017-04-17 - 2018-12-28 - C22B34/22
  • 本发明属于化工领域,具体涉及一种分离回收铬的方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种铬分离回收的方法,包括以下步骤:A、沉淀:向铬溶液中加入沉淀试剂,固分离后得到铬沉淀物;B、提:向铬沉淀物中加入碱,固分离后得到液体和铬固体;向液体中加入足量铵盐,得到多酸铵沉淀,将多酸铵沉淀干燥、煅烧后得到V2O5产品;C、提铬:将铬固体加入酸中,搅拌反应后固分离得到铬液体,向铬液体中加入足量的还原剂,搅拌反应后得到铬还原液,再加入碱调解pH至碱性得到氢氧化铬沉淀,氢氧化铬沉淀干燥、煅烧后得到Cr2O3产品。本发明方法具有简单、成本低的优点,且得到的产品产率、纯度
  • 一种分离回收方法
  • [发明专利]一种铁水多段组合式预处理的方法-CN201110085308.7有效
  • 白瑞国;张兴利;高海;徐立山;翁玉娟;付焕青 - 河北钢铁股份有限公司承德分公司
  • 2011-04-06 - 2011-08-24 - C21C1/00
  • 本发明涉及一种铁水多段组合式预处理的方法,特别是对铁水实现脱硫、脱和提的铁水预处理工艺,属于生铁精炼技术领域。技术方案是铁水先经过转炉提后炼成半钢,再用半钢进行转炉炼钢,其特别支处是把从一座以上高炉出铁的铁水收集起来,采用三段组合方式进行铁水预处理,第一段采用铁水包单吹颗粒镁脱硫,第二段采用转炉进行提和脱硅、脱钛,第三段采用提转炉出半钢过程脱。本发明将普通铁水预处理工艺与转炉提特殊工艺结合在一起,有效减轻高炉代价的脱硫负荷,实现低焦比操作,并可进一步改善、优化炉料结构;另外,本发明有利于炼钢炉的高速吹炼,还为炼钢炉的计算机智能控制提供极为有利的条件
  • 一种铁水组合式预处理方法
  • [发明专利]处理渣的方法和系统-CN201710183962.9在审
  • 吴道洪;宋文臣;王静静;李红科;曹志成;汪勤亚 - 江苏省冶金设计院有限公司
  • 2017-03-24 - 2017-07-25 - C22B7/04
  • 本发明公开了处理渣的方法和系统,其中,处理渣的方法包括将渣进行氧化磁化焙烧处理,以便得到磁性焙砂;将所述磁性焙砂进行磨矿磁选处理,以便得到四氧化三铁和除铁渣;将所述除铁渣、硅石、还原煤和粘结剂进行混合成型处理,以便得到混合球团;将所述混合球团进行还原焙烧脱处理,以便得到脱焙烧球团;将所述脱焙烧球团进行氧化钙化焙烧处理,以便得到酸溶性酸钙熟料;以及将所述酸溶性酸钙熟料进行酸浸提处理,得到五氧化二产品。采用该处理渣的方法可以有效脱除渣中的,进而显著提高铁和的回收率和品质。
  • 处理高钙高磷钒渣方法系统
  • [发明专利]物料提的方法-CN201410616904.7有效
  • 雷在荣 - 攀枝花兴辰钒钛有限公司
  • 2014-11-05 - 2015-02-11 - C22B34/22
  • 本发明涉及物料提的方法,属于冶金领域。本发明所解决的技术问题是提供了一种生产成本较低的从高钙物料中提的方法。本发明方法包括如下步骤:a、物料酸浸还原:物料加水和硫酸至溶液的pH为1~2.5,加入还原剂,充分反应后进行固分离,得到VOSO4溶液;b、a步骤固分离后所得VOSO4溶液加入铵盐于pH值4~7条件下沉,经洗涤、煅烧即得五氧化二。本发明方法可以有效地将物料中的提取回收,该工艺成本低,工艺简单、可靠,的回收率,能够满足工业大生产的需要。对于钙低废渣,通过本发明方法,达到了“变废为宝”的效果。
  • 高钙含钒物料方法
  • [实用新型]渣脱的系统-CN201720302074.X有效
  • 宋文臣;王静静;李红科;曹志成;汪勤亚;吴道洪 - 江苏省冶金设计院有限公司
  • 2017-03-24 - 2017-12-08 - C22B34/22
  • 本实用新型提出了渣脱的系统,包括混合装置、还原焙烧脱装置、熔分装置、氧化钠化焙烧装置和水浸提装置,其中,混合装置具有渣入口、硅石入口、还原煤入口和混合物料出口;还原焙烧脱装置具有混合物料入口和脱焙烧产物出口;熔分装置具有脱焙烧产物入口、铁水出口和低渣出口;氧化焙烧装置具有低渣入口、钠盐入口、空气入口和水溶性酸钠熟料出口;以及水浸提装置具有水溶性酸钠熟料入口、五氧化二出口和尾渣出口。采用该系统可以有效脱除渣中的,进而显著提高铁和的回收率和品质。
  • 高钙高磷钒渣脱磷提钒系统

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