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[发明专利]一种由铬矿粉制备高碳铬铁的方法-CN201910904869.1在审
发明人：王应青 -专利权人：王应青
申请日： 2019-09-24 - 公布日： 2020-01-07 - 主分类号： C22C35/00 文献下载
摘要：一种由铬矿粉制备高碳铬铁的方法，将铬矿粉、铬块矿、焦炭、含镁助剂混合均匀得到混合物料，混合料中MgO和Al
铬矿粉粘结剂高碳铬铁混合配料混合物料玻璃水膨润土炉料炉内温度控制生产要求冶炼过程铁水混合料矿热炉质量比扒渣铬块粒化料面炉口炉内平齐新料焦炭制备浇铸下沉补充投资

[发明专利]一种富氮碳球及其制备方法和作为吸附剂在酸性含铬废水处理中的应用-CN201610186735.7有效
发明人：林璋;林福全;王永好 -专利权人：中国科学院福建物质结构研究所
申请日： 2016-03-29 - 公布日： 2019-11-26 - 主分类号： B01J20/26 文献下载
摘要：本发明提供了一种富氮碳球及其制备方法和作为吸附剂在酸性含铬废水处理中的应用，本发明以芳香胺类化合物、六次甲基四胺为原料合成具有高氮含量的聚合物球，经过ZnCl₂活化，制得具有高氮含量、高比表面积的富氮碳球。本发明制备的富氮碳球用于酸性含铬废水处理时，具有物理化学稳定好、耐酸碱等优点，更重要的是，本发明富氮碳球对水中六价铬有较大去除容量，同时制备的碳球在实际吸附过程中可以降低柱压降。
一种富氮碳球及其制备方法作为吸附剂酸性废水处理中的应用

[发明专利]一种高碳高铬含氮马氏体不锈钢及其碳化物细化方法-CN202210823071.6有效
发明人：于志强;闫志杰;高永亮;李猛;安浩然;王睿;康燕 -专利权人：中北大学
申请日： 2022-07-14 - 公布日： 2022-12-20 - 主分类号： C22C38/18 文献下载
摘要：本发明属于钢铁冶炼技术领域，具体为一种高碳高铬含氮马氏体不锈钢及其碳化物细化方法，通过以N元素部分替代高碳高铬马氏体不锈钢中的C元素，调控C/N值，通过碳与氮的相互作用有效控制钢液凝固过程中碳化物的形核与长大行为利用本发明方法生产的高碳高铬含氮马氏体不锈钢铸坯经后续的热塑性变形和热处理，在细小碳化物和含氮相的协同强化作用下，获得优良的综合力学性能，其硬度≥55 HRC，抗拉强度≥1850 MPa。
一种高碳高铬含氮马氏体不锈钢及其碳化物细化方法

[发明专利]一种高均质高碳铬轴承钢矩形大方坯的连铸工艺-CN202111331783.8有效
发明人：王海达;陈列;董贵文;范世强;胡金海;尚继民;张亚楠 -专利权人：建龙北满特殊钢有限责任公司
申请日： 2021-11-11 - 公布日： 2023-05-19 - 主分类号： B22D11/16 文献下载
摘要：本发明涉及一种高均质高碳铬轴承钢矩形大方坯的连铸工艺，属于轴承钢连铸坯制备技术领域。为解决现有高碳铬轴承钢矩形大方坯连铸工艺中各工艺参数无法配合轻压下共同降低铸坯偏析程度的问题，本发明提供了一种高均质高碳铬轴承钢矩形大方坯的连铸工艺，包括对中间包温度、浇注温度与拉坯速度、结晶器水量、二冷比水量及分配比本发明通过综合控制使轻压下与铸坯的凝固收缩精确匹配，保证铸坯在轻压下过程中产生足够的收缩量，控制和减少中心偏析的发生，有效提高了高碳铬轴承钢矩形大方坯的内部质量，将铸坯偏析指数控制在0.950～1.050
一种高均质高碳铬轴承钢矩形大方铸工

[实用新型]一种高碳铬滚动轴承-CN01233253.4无效
发明人：黄明亮;黄涛 -专利权人：北京金东方科技发展有限公司
申请日： 2001-08-15 - 公布日： 2002-04-17 - 主分类号： F16C33/62 文献下载
摘要：一种高碳铬滚动轴承,带有外圈、内圈和滚动体,其中外圈和内圈为GCr15高碳铬轴承钢,含有稀土Re,本实用新型与现有技术相比具有耐冲击、性能高、耐磨损,适用于较大负荷工作条件,如矿山轴承、轧机轴承、铁路车辆轴承等
一种高碳铬滚动轴承

[发明专利]高碳铬轴承套圈长寿命热处理工艺-CN200510062121.X有效
发明人：刘斌;曹志飞;郭长建;马双梁;苏永福 -专利权人：人本集团有限公司
申请日： 2005-12-20 - 公布日： 2006-09-20 - 主分类号： C21D9/40 文献下载
摘要：本发明涉及一种高碳铬(GCr15)轴承套圈表面碳氮共渗处理工艺。将高碳铬(GCr15)轴承套圈在碳势1.0～1.5，氮势2～6％，温度810～830℃的热处理炉中保温1.5～3小时，随后淬火，在150～180℃下回火1.5～4小时。
高碳铬轴承套圈长寿命热处理工艺

[发明专利]一种由铬矿粉制备高碳铬铁的制备方法-CN201910905493.6在审
发明人：王应青 -专利权人：王应青
申请日： 2019-09-24 - 公布日： 2020-01-17 - 主分类号： C21B13/00 文献下载
摘要：一种铬矿粉直接生产制备高碳铬铁的方法，将铬矿粉、铬块矿、焦炭、含镁助剂混合均匀得到混合物料，混合料中MgO和Al
铬矿粉粘结剂球团成品球团高碳铬铁混合物料混合配料皮带输送生产要求自然风干玻璃水粉状物还原剂混合料矿热炉膨润土再回收造球机质量比溶剂铬块混料冷压焦炭制备生产入库返回投资

[发明专利]一种基体表面具有耐磨蚀性能的涂层及其制备方法-CN201611030648.9有效
发明人：汪爱英;李蕾;张栋;柯培玲;陈仁德 -专利权人：中国科学院宁波材料技术与工程研究所
申请日： 2016-11-16 - 公布日： 2019-09-13 - 主分类号： C23C14/35 文献下载
摘要：该涂层由铬金属层与非晶碳层组成，自基体表面起，铬金属层与非晶碳层依次交替叠加，并且涂层最上层为非晶碳层。该涂层能够在高腐蚀、高磨损的环境中对基体进行有效保护。并且，当叠加周期数为7～9，铬金属层的厚度为50～80nm，非晶碳层的厚度与同一叠加周期内的铬金属层的厚度比为3.5:1‑2.5:1，最上层的非晶碳层的厚度与同一叠加周期内的铬金属层的厚度为5.5:1‑
铬金属层非晶碳层基体表面叠加耐磨蚀性能最上层磨蚀碳层与非制备交替叠加摩擦系数耐磨蚀性高腐蚀高磨损厚度比磨损率下降率周期数阻抗海水

[发明专利]铬二铝碳陶瓷靶材及其真空热压制备方法-CN201110049635.7有效
发明人：储茂友;王星明;陈洋;邓士斌;韩沧;张碧田;段华英;潘德明 -专利权人：北京有色金属研究总院
申请日： 2011-03-02 - 公布日： 2012-09-05 - 主分类号： C04B35/515 文献下载
摘要：本发明涉及一种铬二铝碳陶瓷靶材及其真空热压制备方法，包括将铬粉、铝粉和碳粉按照摩尔比2:(1~1.5):1配料，预压制坯；热压炉抽真空至10-1Pa，然后以5~10℃/min的速度升温到600~650℃20℃/min的速度升温至1300~1500℃，加压到10～30MPa时，保温保压2~4小时后，降温，降到900-1100℃，泄压至常压；冷却至室温，得到坯料；进行机械加工和电加工，然后清洗、烘干，得到高纯高单相含量铬二铝碳陶瓷靶材本发明制备的铬二铝碳陶瓷靶材致密度达到97%以上，铬二铝碳化合物相含量达到98~99%，靶材的氧含量低，靶材质量满足涂层制备要求，成本低，适合大尺寸铬二铝碳陶瓷靶材工业化生产。
铬二铝碳陶瓷及其真空热压制备方法

[发明专利]铬铁酸溶法制造三价铬化合物、高纯铬及铬酸酐工艺-CN201710548630.6在审
发明人：唐翔 -专利权人：唐翔
申请日： 2017-07-03 - 公布日： 2019-01-15 - 主分类号： C25B1/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种铬铁酸溶法制造铬化合物、高纯铬及铬酸酐工艺，其特征：通过加入酸溶解铬铁，去除硅碳灰粉等杂质，滤液三价铬、二价铬铁混合液中，加入特种物质、氧化剂，以及电解法，分离铬和铁溶液，制取三价铬化合物、高纯铬、铬酸酐、铁产品、氢气等物质。整个工艺流程，清洁节能、绿色环保，产品纯度高、价值高，具有很好的经济效益和社会效益。
铬铁高纯铬铬酸酐三价铬化合物酸溶法氧化剂产品纯度铬化合物绿色环保清洁节能氢气工艺流程电解法混合液三价铬酸溶解铁产品铁溶液二价硅碳灰粉制取去除制造

[发明专利]一种采用电硅热法生产200系不锈钢基料和200系不锈钢的方法-CN201610169158.0在审
发明人：储少军;曾世林;赵洪洋 -专利权人：广西铁合金有限责任公司
申请日： 2016-03-23 - 公布日： 2016-06-15 - 主分类号： C22C35/00 文献下载
摘要：本发明属于铁合金冶炼技术领域，具体涉及一种采用电硅热法生产200系不锈钢基料和200系不锈钢的方法，其以硅铬合金作为低碳中间合金，以锰矿作为低碳中间合金的脱硅剂，冶炼得到200系不锈钢基料；或者，以锰硅合金作为低碳中间合金，以铬矿作为低碳中间合金的脱硅剂，冶炼得到200系不锈钢基料。本发明所提供的方法相对传统的采用高碳铬铁或中、低碳铬铁，低碳锰铁或电解锰生产含铬锰合金钢种的生产工艺，具有生产工艺流程短、低成本、资源综合利用高、铬铁渣排放少等优点。
一种用电硅热法生产 200 不锈钢方法

[发明专利]一种铬镍合金的生产方法-CN200610011357.5无效
发明人：朱荣;吴华峰;郁健;李士琦;刘润藻;李京社 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2006-02-23 - 公布日： 2006-08-09 - 主分类号： C22C1/03 文献下载
摘要：一种铬镍合金的生产方法，属于冶金领域，涉及一种低碳含铬铁水生产铬镍合金的生产工艺，特别适合以采用有毒的含铬炉渣作为原料生产铬镍合金。本方法以FRF预精炼炉作为生产设备，以含铬铁水和高碳铬铁为主要原料，替代电炉或转炉生产铬镍合金；FRF预精炼炉从炉型上考虑：炉内空间高度与炉内直径之比为1.0－1.6。主要原料中含铬铁水的生产是采用有毒的含铬炉渣作为原料生产的。冶炼过程采用大功率集束氧枪从炉壁或炉顶吹氧的方式进行脱碳升温，同时采用炉壁喷碳增碳的设备和炉底氩气搅拌设备。本发明解决了电炉生产铬镍合金难以实现的脱碳保铬问题及转炉冶炼熔池碳含量不足无法生产铬镍合金的问题。
一种镍合金生产方法

[发明专利]碳还原二步法生产金属铬的方法-CN201010124791.0有效
发明人：胡国良 -专利权人：娄底市大金新材料有限责任公司
申请日： 2010-03-10 - 公布日： 2010-08-11 - 主分类号： C22B34/32 文献下载
摘要：一种碳还原二步法生产金属铬的方法，它将纯度为94-99.5％的三氧化二铬100份与碳粉25-44份研磨混合，搅拌均匀，压制成小球，放入高温炉中进行初步碳还原处理，生成铬碳熔体；将溶体粉碎成80-200目的细粉，测定碳含量，按照氧∶碳＝1∶33的比例往溶体中加入三氧化二铬，充分拌匀后压坯、干燥；将干燥后的坯块放真空高湿炉中，在真空度20-200Pa、炉温1300-1600℃状态下保湿14-15小时，或将坯块放入充有氩气的高温炉中本发明能生产出纯度为94-99.5％的多种规格金属铬产品，生产能力大，工作效率高，从而达到工业化生产的目的。
还原步法生产金属方法

[发明专利]高铬合金耐磨铸铁-CN201210493500.4无效
发明人：李新栋 -专利权人：大连乾宝铸铁有限公司
申请日： 2012-11-28 - 公布日： 2014-06-11 - 主分类号： C22C37/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种高铬合金耐磨铸铁，所述高铬合金耐磨铸铁主要成分为Cr，还包括如下重量百分比的组份为，C：2.6%-3.1%；M0：1.7%-2.1%；Cu：0.7%-1.2%；Mn：0.5%-0.7%；本发明一种高铬合金耐磨铸铁，其硬度性能在铸态50～54HRC，38～43HRC，淬后为60～67HR，硬度随碳含量变化而变化，低碳时韧性好而硬度低，适用于冲击载荷较大的场合:高碳时硬度也稍高，适用于冲击载荷较小的场合
合金耐磨铸铁

[发明专利]氩氧精炼炉喷吹不锈钢除尘灰冶炼不锈钢的工艺控制方法-CN202111472980.1有效
发明人：魏光升;周赟;朱荣;王永胜;陈培敦;赵刚;董凯;薛志涛;薛波涛;王俊海;殷齐敏;任鑫;王春阳 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2021-12-06 - 公布日： 2022-03-04 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：该方法根据熔池碳含量将不锈钢冶炼过程分为高碳氧化期、低碳氧化期和还原期3个阶段，在高碳氧化期根据入炉铁水重量、铁水温度、铁水碳含量和铁水铬含量控制较大流量喷吹不锈钢除尘灰，使不锈钢除尘灰完全熔融还原，为钢液增铬；在低碳氧化期适当降低不锈钢除尘灰喷吹流量，使不锈钢除尘灰持续充分还原；在还原期根据熔池钢水重量、熔池铬含量、渣中氧化铬含量和冶炼终点铬含量要求值控制较小流量喷吹不锈钢除尘灰，调整钢液成分。
精炼炉不锈钢尘灰冶炼工艺控制方法