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[发明专利]一种砌筑砂浆专用水泥及其制备方法-CN201910234397.3有效
发明人：李有伟;冷发光;黄忠卫;周永祥;宋笑;丁美荣;王祖琦;蔡炳煌;王紫娴;宋怡菲 -专利权人：王紫娴;程菲
申请日： 2019-03-26 - 公布日： 2020-01-31 - 主分类号： C04B7/26 文献下载
摘要：本发明公开了一种砌筑砂浆专用水泥，由以下配比的原料组成：熟料、石膏、石灰石、助磨剂、改性组分，还包括粒化高炉矿渣、粒化高炉矿渣粉、火山灰质混合材料、粉煤灰在内的活性或非活性混合材料中的一种或多种，且允许其它废渣替代活性混合材料本发明还公开了一种砌筑砂浆专用水泥的制备方法，设计采用了二次配料拌和、均化系统，该方法原料来源广泛，涉及水泥砂浆领域。
砌筑砂浆专用水泥砂浆制备火山灰质混合材料粒化高炉矿渣粉活性混合材料粒化高炉矿渣配制砌筑砂浆粉煤灰石灰石熟料混合材料胶凝材料均化系统施工效率水泥砂浆原料组成掺合料非活性外加剂匀质性助磨剂掺加改性配比石膏废渣替代

[发明专利]一种采用高炉生产低As铁水的工艺方法-CN201410127414.0无效
发明人：徐冬华;谢飞鸣;钟崇武;胡小云;唐泽华;严奕波 -专利权人：方大特钢科技股份有限公司
申请日： 2014-04-01 - 公布日： 2014-06-11 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：本发明的公开了一种采用高炉生产低As铁水的工艺方法，包括如下步骤：1）基于铁水中的As含量与入炉原料As的含量的关联关系，进行计算；2）基于烧结矿的As含量与烧结原料As的含量的关联关系，进行计算；3）本发明能够根据铁水对As的要求，科学的给出入炉原料As的指标要求；将烧结、球团、高炉作为一个系统来进行炼铁系统的优化，改变了原料配料由传统的单一选择变成组合优化选择，确定最佳的原料结构模式，从而能够有效降低冶炼低
一种采用高炉生产 as 铁水工艺方法

[发明专利]一种低品质铁矿粉的加工与使用方法-CN201310200731.6无效
发明人：余建平;李淑宝;曹学明;蒋建华 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2013-05-27 - 公布日： 2013-08-21 - 主分类号： C22B1/00 文献下载
摘要：该方法能解决铁矿粉无法运输和配料的问题，并且加工成本低于摊晒和烘干，加工时间远远短于摊晒。将得到的铁矿粉按10%以下的配比配人到混匀料中，其中保证高炉炉渣的镁铝比在正常范围内。同时能大大的降低配矿成本，最终降低铁水成本，同时保证高炉稳定顺行，保证铁水质量。
一种品质铁矿加工使用方法

[发明专利]一种硅酸盐水泥-CN200510026529.1无效
发明人：胡力平;徐贵银;戴民华;马勇;周亚平;王成启;项朝璧;徐伟;周国然;金建昌;王陆君;时蓓玲;蔡佩芳;吴丹刚 -专利权人：上海第三航务工程局科学研究所;上海建筑材料集团水泥有限公司
申请日： 2005-06-07 - 公布日： 2006-12-13 - 主分类号： C04B7/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种硅酸盐水泥，其特征在于配料比为：磨细水泥熟料20％～40％，磨细高炉矿渣粉54％～75％，硅粉3％～10％，辅助材料0.3％～5％。其中熟料中C₃A≤8％，MgO≤5％，28天抗压强度≥58MPa，磨细高炉矿渣粉28天活性指数大于95％，且比表面积≥400m²/kg。
一种硅酸盐水泥

[发明专利]含锡锌磁铁精矿生产高炉用酸性球团矿的方法-CN200510032096.0无效
发明人：姜涛;黄柱成;郭宇峰;范晓慧;张元波;李光辉;杨永斌;许斌;董海刚;朱忠平;李骞;江源;金勇士;王海涛;肖春梅 -专利权人：中南大学
申请日： 2005-09-01 - 公布日： 2007-03-07 - 主分类号： C22B1/00 文献下载
摘要：含锡锌磁铁精矿生产高炉用酸性球团矿的方法。本发明采用链篦机－回转窑工艺，主要包括铁精矿配加粘结剂进行配料、混匀、润磨、造球、干燥、预热及弱还原焙烧等过程。采用本发明，可实现含锡锌铁精矿中的铁、锡、锌的综合利用，为高炉炼铁提供优质酸性球团矿原料；预热球团抗压强度可达410－1050N/个，AC转鼓小于5％；球团矿抗压强度达2000－3300N/个，残余锡含量
含锡锌磁铁精矿生产高炉酸性球团矿方法

[发明专利]大型高炉用碳复合无水炮泥及其制备方法-CN201911325844.2在审
发明人：丁丰收;晁尚奎;李旭柯;贺晓杰;校小帅 -专利权人：郑州市瑞沃耐火材料有限公司
申请日： 2019-12-20 - 公布日： 2020-04-10 - 主分类号： C04B35/103 文献下载
摘要：本发明公开了一种大型高炉用碳复合无水炮泥，是由高铝矾土、电熔棕刚玉、碳化硅、氮化硅铁、广西白泥、蓝晶石、焦末、沥青粉、炭黑N990、Beta树脂粉、金属铝粉、金属硅粉和外加结合剂按下述方法制备而成：采用带有加热功能的混碾机本发明配料科学，环保，成品炮泥收缩率小，强度高，抗冲刷、抗侵蚀性能优良，能够与高炉炉壁友好结合，保护高炉炉壁，一次性出铁时间可达150~200分钟，提高了炮泥的出铁时间。
大型高炉复合水炮及其制备方法

[发明专利]高结晶水褐铁矿生产烧结矿的方法-CN200910094735.4有效
发明人：王洁;唐德元 -专利权人：武钢集团昆明钢铁股份有限公司
申请日： 2009-07-16 - 公布日： 2009-12-23 - 主分类号： C22B1/16 文献下载
摘要：本发明提供一种高结晶水褐铁矿生产烧结矿的方法，其特征在于它以高物理水和结晶水褐铁矿为原料，经过配料、搅拌制粒、台车装料、点火烧结、喷洒CaCl₂溶液，得烧结矿。SYP烧结增效剂的加入，以抑制烧结矿的晶型转变，改善烧结矿低温还原粉化性能，加上在烧结矿上喷洒CaCl₂溶液，抑制烧结矿在450～550℃温度范围内发生还原和粉化，有效降低烧结矿在高炉内450～550℃范围内还原气氛条件下产生的二次粉末量，有利于改善高炉料柱透气性，提高高炉的炉况顺行程度，最终解决铁矿资源紧张的问题，为工业化推广使用褐铁矿提供保障。
结晶水褐铁矿生产烧结方法

[发明专利]利用炼铁高炉处理废镁铬砖的方法-CN202111565782.X有效
发明人：徐超;雷中兴;徐铧恩;刘自力;张园;邓吉 -专利权人：武汉钢铁集团耐火材料有限责任公司
申请日： 2021-12-20 - 公布日： 2023-03-28 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本发明公开一种利用炼铁高炉处理废镁铬砖的方法，包括如下步骤：1)废镁铬砖处理；2)配料：将废镁铬料颗粒及细粉与焦粉、沥青、氮化硅铁、白泥、碳化硅原料混合配制原料；3)混碾：将原料与液态结合剂混合均匀，待泥料塑性马夏值检测合格后方可下料；4)成型包装；5)困泥：将炮泥自然放置得到炮泥成品；6)装泥：将成品炮泥装入泥炮机中；7)出铁：将填满炮泥的铁口通道钻开，使得炽热的渣铁从炮泥通道中流出；8)堵口：当高炉中渣铁出尽时，将泥炮机中的炮泥打入铁口通道中，再次将铁口封住；9)重复上述步骤7)和8)，即可实现废镁铬砖在得到重复利用的同时将废镁铬砖颗粒中Cr6+元素在高炉热还原气氛下还原成无毒无害的Cr
利用炼铁高炉处理废镁铬砖方法

[发明专利]一种协同处置粉煤灰和高炉布袋除尘灰的方法-CN202211160796.8有效
发明人：陈伟;赵凯;甄常亮;张巧荣;陈颖;齐西伟 -专利权人：华北理工大学
申请日： 2022-09-22 - 公布日： 2023-09-19 - 主分类号： C21B13/00 文献下载
摘要：本申请公开了一种协同处置粉煤灰和高炉布袋除尘灰的方法，具体包括如下内容：S1、将粉煤灰、高炉布袋除尘灰、铁矿粉、煤粉、粘结剂混匀；S2、将S1的混匀料添加一定比例水分进行焖料，然后采用对辊压球机进行冷固结造块；S3、将冷压块进行低温烘干，然后装入反应罐，采用隧道窑或车底炉进行预还原处理，高炉除尘灰中的铁氧化物被还原成金属铁，含锌物相被还原形成锌蒸汽然后进入烟气，冷却后形成富锌粉尘；S4、将预还原后的冷压块状装入电炉进行熔分处理，获得高温熔渣和高温铁水，其中高温铁水可以再次进行精炼处理或直接采用铸铁机制成铁块，高温熔渣采用超高速离心甩丝机处理，根据配料成分的不同可以制备成不同耐火度等级的陶瓷纤维。
一种协同处置粉煤高炉布袋尘灰方法

[发明专利]一种利用铬渣烧结炼铁的铬渣无害化处理方法-CN201410360245.5无效
发明人：张兴林;许冬梅;荆涛;白亮;张钰浩 -专利权人：张兴林
申请日： 2014-07-28 - 公布日： 2014-11-05 - 主分类号： C21B5/02 文献下载
摘要：一种利用铬渣烧结炼铁的铬渣无害化处理方法，包括如下步骤：步骤一、铬渣前处理：将铬渣中铬芒硝、酸泥和铝泥除去；步骤二，将铬渣粉碎至粒度3mm以下；用铬渣作为烧结熔剂替代部分生石灰和轻烧白云石进行烧结炼铁，经过铬渣专用上料线进入配料皮带，与其它原料进行混合造球后进入烧结机进行烧结，铬渣占烧结炼铁原料的质量比为2％-3％，经烧结机烧结好的烧结矿经皮带转运站进入高炉矿槽在高炉中进行冶炼，在高炉条件下，对铬渣进行无害化处理。
一种利用烧结炼铁无害化处理方法

[发明专利]利用含钛高炉渣制备TiN/(Ca,Mg)α′－Sialon复相陶瓷材料的方法-CN200510047292.5无效
发明人：薛向欣;姜涛;段培宁;刘素兰;樊占国;茹红强 -专利权人：东北大学
申请日： 2005-09-29 - 公布日： 2006-05-17 - 主分类号： C04B35/599 文献下载
摘要：本发明涉及利用含钛高炉渣制备TiN/(Ca，Mg)α′－Sialon复相陶瓷材料的方法，分两步制取：第一步合成TiN/(Ca，Mg)α′－Sialon粉末：(1)破碎；(2)球磨；(3)过筛；(4)磁选；(5)配料：按质量百分配比为：含钛高炉渣5.22～31.98，硅灰18.88～65.71，铝矾土3.66～24.41，碳黑23.06～43.19；(6)湿混：以无水乙醇为介质进行混合；(7)干燥：在60本发明工艺简单，生产成本低，为含钛高炉渣利用开辟了新途径，减少环境污染。
利用含钛高炉渣制备 tin ca mg sialon 陶瓷材料方法

[发明专利]烧结矿及球团矿生产原料制备方法及破混机-CN201910618025.0在审
发明人：贾连起 -专利权人：李秀琴
申请日： 2019-07-10 - 公布日： 2019-12-27 - 主分类号： C22B1/16 文献下载
摘要：本发明涉及冶金行业烧结矿及球团矿矿生产工艺技术领域，尤其涉及一种烧结矿生产原料制备方法，包括以下步骤：一、将烧结矿原料配方中的石灰下调26％、白云石下调15％、焦粉下调21％、煤粉下调21％、铁精粉上调1.18％；二、用皮带分别运送到各自的配料仓，并经过仓下配料盘按一定比例送到配料主皮带上；三、分层配好的原料用皮带机输送到破混机的上料溜槽内，在被喷水装置加湿的同时所有原料并被强制混均；四、再用皮带输送机送到滚筒式制粒机，在制粒机内原料被制成颗粒状物料；五、再用皮带输送机送到烧结机进行加温并烧制成烧结矿；六、最后用皮带输送机送到炼铁槽作为高炉炼铁原料进行冶炼。
烧结矿皮带输送机下调制粒机白云石高炉炼铁原料生产工艺技术颗粒状物料皮带机输送喷水装置上料溜槽生产原料冶金行业原料配方滚筒式配料仓配料盘球团矿烧结机铁精粉主皮带炼铁分层混机混均加湿加温焦粉煤粉制备皮带石灰冶炼运送生产

[发明专利]一种不锈钢酸洗污泥用作铁精矿烧结配料的工艺-CN202210073627.4在审
发明人：权芳民 -专利权人：酒泉钢铁（集团）有限责任公司
申请日： 2022-01-21 - 公布日： 2022-05-06 - 主分类号： C22B1/24 文献下载
摘要：本发明涉及一种不锈钢酸洗污泥用作铁精矿烧结配料的工艺，是将不锈钢酸洗污泥经干燥及碾细后与干燥后的铁精矿、细碎后的石灰石粉和生石灰、破碎后的烧结燃料进行配料及混合，混合物料加水制粒后铺设在烧结机台车上，物料中的烧结燃料进行燃烧及还原，可将混合物料进行加热及烧结，高温烧结料从烧结机排出后经破碎与筛分，粒度大于5mm的烧结矿经冷却后作为高炉原料进行利用。本发明将不锈钢酸洗污泥用作铁精矿烧结配料，不影响烧结矿的产品质量和铁水质量，获得了化学成分稳定，物理性能良好、有一定透气性的烧结矿，实现不锈钢酸洗污泥中有价元素在钢铁企业内部的高效利用。
一种不锈钢酸洗污泥用作精矿烧结配料工艺

[发明专利]一种城市污泥与含铁等物料节碳压球渣铁浴熔池处理方法-CN202210641888.1在审
发明人：廖慕之;廖辉明;莫小文;李佳琦 -专利权人：湖南建鑫冶金科技有限公司
申请日： 2022-06-08 - 公布日： 2022-09-02 - 主分类号： C22B1/24 文献下载
摘要：其特征在于本发明包括以下步骤：1、城市污泥与含铁等物料配料混料降水搅拌混匀，或城市污泥与含铁等物料预配料预混料预处理，经风干去除部分水分，然后混匀料再配料混料混匀，或采用加热混料搅拌干燥去水，预热干燥混匀料；2、压球机压球，干燥，或压球机热压球，或存放干燥，或热压球直接热装运送；3、将节碳压球加入熔融钢渣固废还原挥发熔炼炉或高炉炉外主沟等冶炼炉渣铁浴熔池处理。
一种城市污泥物料节碳压球渣铁浴熔池处理方法

[发明专利]一种烧结工序烧结矿质量控制方法-CN201410427967.8有效
发明人：朱玉洪;雷平;陈红;熊泽明;陈少军;朱强;敬大宾 -专利权人：攀钢集团成都钢钒有限公司
申请日： 2014-08-27 - 公布日： 2014-11-26 - 主分类号： C22B1/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种烧结工序烧结矿质量控制方法，它包括开始烧结前和烧结过程中调节熔剂比例，用熔剂调节除尘灰的碱度使其与目的产物烧结矿的碱度相同，根据生石灰的颜色和粒度大小控制消化用水量，并设定烧结内返和高炉返矿的循环时间，且定期取样化验碱度、SiO₂、CaO的含量计算出后续配料需上调或下调的熔剂比例，再根据该比例对配料中的熔剂用量进行调整。本发明极大地减小了“百家矿”对烧结矿质量的影响，提高了烧结矿质量的稳定性；通过烧结矿成分化验和计算进行定量调整，提高了操作人员的“预判力”，掌握质量波动趋势和幅度，大大缩短调整“滞后”的时间；将复杂、繁琐的配料计算简单化
一种烧结工序质量控制方法