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[发明专利]一种熔渣超声处理装置及降低熔渣黏度方法-CN201610874741.1在审
发明人：闵义;刘承军;姜茂发 -专利权人：东北大学
申请日： 2016-10-08 - 公布日： 2017-02-22 - 主分类号： B22D11/111 文献下载
摘要：一种熔渣超声处理装置及降低熔渣黏度方法，属于熔渣物性控制领域。装置包括超声系统、加热及控温系统、黏度测定系统和计算机控制系统；降低熔渣黏度的方法：1)将渣料加入工具头的中空圆筒内，通过高温炉加热至完全融化，连续降温或保持恒温；2)当熔渣采用连续降温时，启动超声系统，同时启动黏度测定系统，实时监测熔渣黏度，当黏度≥10Pa·s时停止测定；当熔渣采用保持恒温时，启动超声系统5～30min后，关闭超声系统，启动黏度测定系统，实时监测熔渣黏度直到黏度值稳定。本发明装置，可在高温状态下持续稳定工作；本发明方法，在不改变熔渣成分的条件下，利用超声降低了熔渣的黏度。
一种超声处理装置降低黏度方法

[发明专利]铁、铝、钛还原熔盐法无渣生产的装置-CN201310103954.0有效
发明人：胡长春;胡晓雪 -专利权人：胡长春;胡晓雪
申请日： 2013-03-14 - 公布日： 2013-06-12 - 主分类号： C21B11/00 文献下载
摘要：铁、铝、钛还原熔盐法无渣生产的装置，属于金属冶炼与无机盐技术设备领域。它包括回转窑、熔分炉、熔盐反应罐，熔分炉尾部通过密闭通道与回转窑头部连通；回转窑上设置回转窑分气盘；熔分炉头部，设置高温熔融渣出口；熔盐反应罐上设进液口，顶部设氨气出口，上部设高温熔融渣入口，底部设反应生成固液混合物出口；高温熔融渣出口与高温熔融渣入口相连通，氨气出口与低温余热发电连通。其优点是：它将高温熔融渣资源化，变废为宝；它彻底解决高温熔融渣潜热能无法有效利用、有价元素无法提取的世界性难题。
还原熔盐法无渣生产装置

[实用新型]铁、铝、钛还原熔盐法无渣生产的装置-CN201320177374.1有效
发明人：胡长春;胡晓雪 -专利权人：胡长春;胡晓雪
申请日： 2013-03-14 - 公布日： 2013-08-28 - 主分类号： C21B11/00 文献下载
摘要：铁、铝、钛还原熔盐法无渣生产的装置，属于金属冶炼与无机盐技术设备领域。它包括回转窑、熔分炉、熔盐反应罐，熔分炉尾部通过密闭通道与回转窑头部连通；回转窑上设置回转窑分气盘；熔分炉头部，设置高温熔融渣出口；熔盐反应罐上设进液口，顶部设氨气出口，上部设高温熔融渣入口，底部设反应生成固液混合物出口；高温熔融渣出口与高温熔融渣入口相连通，氨气出口与低温余热发电连通。其优点是：它将高温熔融渣资源化，变废为宝；它彻底解决高温熔融渣潜热能无法有效利用、有价元素无法提取的世界性难题。
还原熔盐法无渣生产装置

[实用新型]一种熔渣烟气联合热力系统-CN202221853720.9有效
发明人：叶青 -专利权人：南京青述节能技术有限公司
申请日： 2022-07-19 - 公布日： 2022-12-02 - 主分类号： F22B1/04 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种熔渣烟气联合热力系统，包括：给水泵、熔渣余热回收装置、蒸发机构、烟气加热机构以及汽轮机，所述熔渣余热回收装置与所述蒸发机构通过管路连接，熔渣余热回收装置利用水吸收熔渣的余热从而向所述的蒸发机构输出熔渣热介质；所述给水泵与蒸发机构连接，向蒸发机构泵入冷凝水，熔渣热介质将冷凝水蒸发成饱和蒸汽；所述烟气加热机构与高温烟气管路以及所述蒸发机构连接，以高温烟气加热饱和蒸汽形成过热蒸汽；所述汽轮机与烟气加热机构连接，以高温烟气作为联合热力系统中的过热蒸汽加热、再热蒸汽加热的热源，以改善水淬高温熔融炉渣所获得的热源温度低的缺点，提高炉窑废气、废渣余热回收利用水平。
一种烟气联合热力系统

[发明专利]一种抗熔渣高温涂料-CN200910093438.8有效
发明人：李彩霞;顾华志;张伟 -专利权人：濮阳濮耐高温材料（集团）股份有限公司;濮阳市濮耐炉窑工程有限公司
申请日： 2009-10-09 - 公布日： 2010-03-10 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：一种抗熔渣高温涂料，其由如下重量份的原料组成：氧化铬绿60～75份，石英砂粉20～40份，氧化硅粉0.2～10份，无机粘结剂10～20份。由上述原料所组成的抗熔渣高温涂料体积稳定性较好，其在高温环境下进行烧结可形成紧密堆积结构，从而保证了抗熔渣高温涂料层和耐火材料层不会因熔渣渗透进入涂料层而导致上述两层粘结，所以在对加热炉进行集中处理时，该抗熔渣高温涂料层很容易剥离，并在剥离的同时也能很好地保证耐火材料层的完整性。
一种抗熔渣高温涂料

[发明专利]一种含稀土高温合金的电渣重熔工艺-CN202210015679.6在审
发明人：孙力;掌道新;金鑫;赵亚运;张百顺 -专利权人：张家港广大特材股份有限公司
申请日： 2022-01-07 - 公布日： 2022-04-26 - 主分类号： C22B9/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种含稀土高温合金的电渣重熔工艺，重熔用电极锭准备，修磨去除电极锭表面氧化皮及夹渣；渣料准备，渣料在使用前均匀添加氧化稀土，添加比例为20％～30％；电渣重熔，电渣重熔在惰性气体保护中进行，取样检测，经以上工艺生产获得了稀土含量均匀的高温合金电渣锭。
一种稀土高温合金电渣重熔工艺

[发明专利]一种基于铝热自蔓延-喷吹深度还原制备钛铝合金的方法-CN201410345713.1有效
发明人：张廷安;豆志河;张子木;刘燕;王聪;吕国志;赫冀成;蒋孝丽 -专利权人：东北大学
申请日： 2014-07-21 - 公布日： 2014-10-29 - 主分类号： C22C14/00 文献下载
摘要：采用钛氧化物、铝粉为原料，采用铝热自蔓延反应得到高温熔体，然后将得到高温熔体转移到中频感应炉中进行保温熔炼分离，得到上层为氧化铝基熔渣，下层为钛铝合金熔体；以底吹方式向氧化铝基熔渣层喷吹CaF₂-CaO预熔渣，进行渣洗精炼，然后以底吹的方式通过惰性载气携带向高温合金熔体中喷吹高温钙蒸汽或镁高温蒸汽及合金组元进行深度还原精炼；最后将高温熔体冷却至室温除去上部的熔炼渣得到钛铝合金。
一种基于蔓延深度还原制备铝合金方法

[发明专利]一种镁处理生产高温轴承钢的方法-CN202310056011.0在审
发明人：李慧蓉;孙立根;朱立光;王博;周景一;朴占龙;袁志鹏;韩毅华;王杏娟;肖鹏程 -专利权人：华北理工大学
申请日： 2023-01-17 - 公布日： 2023-04-18 - 主分类号： C22B9/187 文献下载
摘要：本发明涉及镁处理生产高温轴承钢技术领域，公开了一种镁处理生产高温轴承钢的方法，本发明中包括电渣重熔结晶器、冷却底盘、电渣锭、金属熔池、熔渣池、电渣重熔炉顶密封舱、待重熔金属电极、轮盘驱动装置、缓释镁线轮盘、导引管把持装置和导引管，缓释镁线轮盘的外表面上绕设有缓释镁线，缓释镁线远离缓释镁线轮盘的一端穿过导引管后延伸至熔渣池内部；通过以上结构的配合可以在电渣重熔过程中对高温轴承钢溶液进行镁处理，并补充电渣消耗，通过控制体系的压力来控制高温轴承钢最终产品的镁含量；本专利能不仅能降低电渣重熔过程中的镁损，还能适当增镁，在制备高温轴承钢电极坯料时无需大幅提高其镁含量，可以降低高温轴承钢的总体生产成本。
一种处理生产高温轴承钢方法

[发明专利]基于图像识别技术的高温熔渣流量测量装置及方法-CN201810940966.1有效
发明人：王宏;王充;朱恂;廖强;丁玉栋;陈蓉;张彪;何雪丰 -专利权人：重庆大学
申请日： 2018-08-17 - 公布日： 2021-06-25 - 主分类号： G06K9/32 文献下载
摘要：本发明公开了基于图像识别技术的高温熔渣流量测量装置及方法；一种基于图像识别技术的高温熔渣流量测量装置，包括中间缓存装置和粒化仓体；中间缓存装置中的熔渣通过出渣口流动至粒化器，并在出渣口与粒化器之间形成高温熔渣液柱；其特征在于：在粒化仓体内设置高速摄影仪，该高速摄影仪的摄像头与高温熔渣液柱对应；高速摄影仪外布置有水冷壳套，水冷壳套内的冷却水由循环水泵驱动；高速摄影仪通过数据传输线将高温熔渣液柱图像传输给计算机；计算机内设置有液柱边缘识别模块、液柱直径计算模块、颜色阈值分割模块、特征点位置识别模块、特征点速度计算模块和流量计算模块；本发明可广泛应用在钢铁、冶金等领域中进行高温熔融流体流量的测量。
基于图像识别技术高温流量测量装置方法

[发明专利]一种用于回收高温液态高炉渣余热的回收装置及工作方法-CN201810661174.0有效
发明人：王东;张宏星;战胜;陈贺;孙宝芳;安秀伟;仪垂杰 -专利权人：青岛理工大学
申请日： 2018-06-25 - 公布日： 2020-06-19 - 主分类号： C21B3/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于回收高温液态高炉渣余热的回收装置，包括粒化装置和气固换热装置；粒化装置包括箱体结构和设置在箱体结构内部的粒化盘；粒化盘通过涡轮蜗杆与箱体结构外部的驱动电机相连；箱体结构的上部设置有熔渣进入口，熔渣进入口处配有渣流控制器；箱体结构的左侧上部罩有露出熔渣进入口的高温集气罩，高温集气罩通过输气管与气固换热装置左端相连；箱体结构的下部设置有渣粒排出口，渣粒排出口通过渣粒集料斗与气固换热装置右端相连本发明能够快速冷却渣滴，使其形成玻璃相微观结构，而且能够最大限度地回收高温液态熔渣的热量，实现高温液态熔渣的资源化和能源化利用。
一种用于回收高温液态炉渣余热装置工作方法

[发明专利]一种基于煤气化方法的高温熔渣余热回收装置-CN202010724521.7在审
发明人：彭浩;胡智威;徐浩;孙栗;吴双 -专利权人：南京工业大学
申请日： 2020-07-24 - 公布日： 2020-09-29 - 主分类号： C21B3/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于煤气化方法的高温熔渣余热回收装置，包括一次热回收系统和二次热回收系统，一次热回收系统包括熔渣槽、转筒粒化器和套筒，高温液态熔渣通过熔渣槽落在转筒粒化器中心进行粒化获得熔渣液滴，熔渣液滴与套筒顶部喷射出的煤粉及套筒下部进入的水蒸气混合，煤粉气化并生成合成气，熔渣液滴放热凝固成熔渣颗粒；二次热回收系统包括回转筒和颗粒收集槽，凝固后的熔渣颗粒通过滑槽进入回转筒后与从回转筒下部射入的雾化水接触，熔渣颗粒进一步放热冷却，雾化水吸收熔渣颗粒热量产生水蒸气完成二次热回收，熔渣颗粒进入完成原料回收，本发明对冶金熔渣资源化利用，余热高效利用具有重要意义。
一种基于煤气化方法高温余热回收装置

[实用新型]一种基于煤气化方法的高温熔渣余热回收装置-CN202021492910.3有效
发明人：彭浩;胡智威;徐浩;孙栗;吴双 -专利权人：南京工业大学
申请日： 2020-07-24 - 公布日： 2021-02-12 - 主分类号： C21B3/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于煤气化方法的高温熔渣余热回收装置，包括一次热回收系统和二次热回收系统，一次热回收系统包括熔渣槽、转筒粒化器和套筒，高温液态熔渣通过熔渣槽落在转筒粒化器中心进行粒化获得熔渣液滴，熔渣液滴与套筒顶部喷射出的煤粉及套筒下部进入的水蒸气混合，煤粉气化并生成合成气，熔渣液滴放热凝固成熔渣颗粒；二次热回收系统包括回转筒和颗粒收集槽，凝固后的熔渣颗粒通过滑槽进入回转筒后与从回转筒下部射入的雾化水接触，熔渣颗粒进一步放热冷却，雾化水吸收熔渣颗粒热量产生水蒸气完成二次热回收，熔渣颗粒进入完成原料回收，本发明对冶金熔渣资源化利用，余热高效利用具有重要意义。
一种基于煤气化方法高温余热回收装置

[发明专利]一种废熔盐高温水淬的系统及方法-CN202211641133.8在审
发明人：张小龙;刘昌林;张衡;于云涛 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2022-12-20 - 公布日： 2023-04-07 - 主分类号： C04B5/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种废熔盐高温水淬系统，包括：渣水收集分离池，高压水淬渣装置，排渣装置以及沉降池。渣水收集分离池包括小面积区域、大面积区域；高压水淬渣装置设置在渣水收集分离池内且位于渣水收集分离池的中上部；排渣装置设置在渣水收集分离池的所述小面积区域的底部，以将小面积区域的底部的沉降物排出渣水收集分离池；沉降池包括混合物入口、上清液出口、泥浆混合物出口以及盐水出口；混合物入口连接至所述渣水收集分离池的大面积区域，上清液出口连接至高压水淬渣装置。本发明还公开了废熔盐高温水淬的方法。本发明提出的废熔盐高温水淬的系统及方法，解决了熔盐渣快速浸出盐成分等问题，实现高温废熔盐渣的高效资源化利用。
一种废熔盐高温水系统方法

[实用新型]一种熔渣超声处理装置-CN201621101197.9有效
发明人：闵义;刘承军;姜茂发 -专利权人：东北大学
申请日： 2016-10-08 - 公布日： 2017-05-24 - 主分类号： B22D11/111 文献下载
摘要：一种熔渣超声处理装置，属于熔渣物性控制领域。装置包括超声系统、加热及控温系统、黏度测定系统和计算机控制系统；降低熔渣黏度的方法1)将渣料加入工具头的中空圆筒内，通过高温炉加热至完全融化，连续降温或保持恒温；2)当熔渣采用连续降温时，启动超声系统，同时启动黏度测定系统，实时监测熔渣黏度，当黏度≥10Pa·s时停止测定；当熔渣采用保持恒温时，启动超声系统5～30min后，关闭超声系统，启动黏度测定系统，实时监测熔渣黏度直到黏度值稳定。本实用新型装置，可在高温状态下持续稳定工作；本实用新型方法，在不改变熔渣成分的条件下，利用超声降低了熔渣的黏度。
一种超声处理装置

[发明专利]一种热熔渣气化锅炉热量回收系统及其使用方法-CN202210361214.6在审
发明人：毛宇轩;孙束 -专利权人：马鞍山市如松冶金科技有限责任公司
申请日： 2022-04-07 - 公布日： 2022-06-03 - 主分类号： F22B1/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种热熔渣气化锅炉热量回收系统及其使用方法，涉及废物综合利用技术领域。该热熔渣气化锅炉热量回收系统，包括热熔渣罐及皮带机，所述热熔渣罐的正下方设置有中间渣罐，所述中间渣罐的正下方设置有高温气化器，所述高温气化器的入料口竖直朝上，出料口竖直朝下，所述高温气化器的正下方设置有振动升降台该热熔渣气化锅炉热量回收系统及其使用方法，通过在热熔渣生成后对熔渣进行一系列热能回收操作，回收热能的同时有效的降低了热熔渣的温度，减少后续喷水处理所需用水，节约成本的同时保护了环境，同时整个系统相对独立
一种热熔渣气化锅炉热量回收系统及其使用方法