[实用新型]一种熔渣超声处理装置有效

专利信息
申请号: 201621101197.9 申请日: 2016-10-08
公开(公告)号: CN206185107U 公开(公告)日: 2017-05-24
发明(设计)人: 闵义;刘承军;姜茂发 申请(专利权)人: 东北大学
主分类号: B22D11/111 分类号: B22D11/111
代理公司: 沈阳东大知识产权代理有限公司21109 代理人: 梁焱
地址: 110819 辽宁*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要: 一种熔渣超声处理装置,属于熔渣物性控制领域。装置包括超声系统、加热及控温系统、黏度测定系统和计算机控制系统;降低熔渣黏度的方法1)将渣料加入工具头的中空圆筒内,通过高温炉加热至完全融化,连续降温或保持恒温;2)当熔渣采用连续降温时,启动超声系统,同时启动黏度测定系统,实时监测熔渣黏度,当黏度≥10Pa·s时停止测定;当熔渣采用保持恒温时,启动超声系统5~30min后,关闭超声系统,启动黏度测定系统,实时监测熔渣黏度直到黏度值稳定。本实用新型装置,可在高温状态下持续稳定工作;本实用新型方法,在不改变熔渣成分的条件下,利用超声降低了熔渣的黏度。
搜索关键词: 一种 超声 处理 装置
【主权项】:
一种熔渣超声处理装置,其特征在于,包括超声系统、加热及控温系统、黏度测定系统和计算机控制系统;所述的超声系统,包括超声波振动组件和超声波驱动电源;超声波振动组件包括冷却风扇、保护壳、换能器、变幅杆、工具头、密闭法兰和固定法兰;所述的换能器设置在保护壳内部,换能器与变幅杆的一端相连,变幅杆通过密闭法兰固定在保护壳上且穿过密闭法兰,变幅杆的另一端穿过固定法兰与工具头相连,保护壳上设置有冷却风扇;超声波驱动电源通过电缆与超声波振动组件的换能器相连;所述的加热及控温系统为高温炉;高温炉组成包括炉体、控温系统和水冷系统,控温系统控制炉体的温度,水冷系统设置在炉体外围,对炉体进行降温;所述的超声系统的变幅杆与工具头部分穿过高温炉炉管底部,伸入至高温炉内部且与炉管之间存在缝隙,工具头位于高温炉的恒温带内;超声系统通过法兰和螺栓固定在高温炉底部可随炉体上下移动;所述的黏度测定系统,包括钼转头、Al2O3转杆、扭矩传感器和计算机控制系统;所述的钼转头与Al2O3转杆相连,Al2O3转杆与扭矩传感器相连;所述的计算机控制系统,分别与高温炉的控温系统和黏度测定系统的扭矩传感器相连。
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  • 2018-10-10 - 2019-05-14 - B22D11/111
  • 本实用新型公开了一种锌锭连铸设备,它包括熔锌电炉、中间包、结晶器和锌锭成型机构,所述的锌锭成型机构包括支架、压坯器和拉坯断块器;压坯器包括压坯刀和驱动压坯刀垂直移动的压坯驱动机构;拉坯断块器包括刀座、驱动刀座前后和垂直移动的拉坯断块驱动机构,刀座的后侧下部设有拉坯刀,刀座的前侧下部设有断坯刀。它能够完成锌锭的连续浇注,而且自动化程度高,运行稳定可靠,能耗低,锌锭直收率高、表面光洁度高、外观质量好。
  • 一种降低粘结漏钢的连铸保护渣及其制备方法-201611167741.4
  • 李继;王建伟 - 河南通宇冶材集团有限公司
  • 2016-12-16 - 2019-04-26 - B22D11/111
  • 本发明公开了一种降低粘结漏钢的连铸保护渣及其制备方法,所述降低粘结漏钢的连铸保护渣的化学成分为:SiO2:32.5‑35.5%,CaO:29.5‑31.5%,MgO:1.5‑3.0%,Al2O3:2.2‑3.0%,Fe2O3:0.5‑1.5%,Na2O:11.0‑13.0%,F:10.0‑12.0%,C固:3.0‑4.0%,余量为不可避免的杂质,二元碱度:0.87‑0.93,熔点:1050‑1070℃,1300℃下粘度为0.115‑0.135 Pa.S。该保护渣在实际应用中,结晶器内火焰均匀,铺展性较好,无结团结块现象,液渣稳定,润滑充分,可使粘结漏钢率从原来的10‑20%降低到5%以下。
  • 一种连铸结晶器保护渣的制浆工艺-201611234877.2
  • 李伟锋;李书成;谢长武;宋志刚;余海洋 - 河南省西保冶材集团有限公司
  • 2016-12-28 - 2019-04-05 - B22D11/111
  • 本发明提供了一种连铸结晶器保护渣的制浆工艺,保护渣的制备方法技术领域。一种连铸结晶器保护渣的制浆工艺,包括以下步骤:首先将各原材料投入制浆机中,所述原材料的投入量为所述制浆机容量的45~55%,加水搅拌45分钟以上,使得原材料混合均匀,得到料浆;然后所得料浆以200~240kg/min的流量自流进入水磨机中,在所述水磨机中加入钢球,所述料浆以刚好淹没所述钢球为准,采用研磨棒搅动所述钢球撞击,以使料浆中的炭质材料与其它材料发生摩擦碰撞。本发明制浆工艺能够有效解决炭质材料的偏聚问题,使得保护渣在制浆以及待喷过程中无分层、沉淀现象发生。
  • 一种高氧搪瓷钢专用连铸结晶器功能保护材料-201611262813.3
  • 李伟锋;李书成;周彬;张鹏 - 河南省西保冶材集团有限公司
  • 2016-12-30 - 2019-04-05 - B22D11/111
  • 本发明公开了一种高氧搪瓷钢专用连铸结晶器功能保护材料,涉及冶金辅料,由如下重量百分比的原料制成:预熔料55.0~62.5%、碳酸锂4~6%、轻烧白碱4~6%、膨润土1~3%、高萤石粉8~10%、高铝土1~4%、冰晶石4~6%、氟化钠3~5%、钠长石2~4%、细玻璃粉2~4%、进口碳黑0~2%、石墨0~2%,各原料含量之和为100%。本发明材料专用于高氧搪瓷钢,在结晶器内能合适铺展,无烧结、结团现象发生;熔化均匀,达到了稳定的三层结构;液渣层厚度为8~12mm;每吨钢渣耗量为0.3~0.5Kg/吨;所浇注铸坯表面、皮下及内部质量良好。
  • 一种中间包用环保型保温球及其制备方法-201910064528.8
  • 任迎辉 - 河南凯华环保科技有限公司
  • 2019-01-23 - 2019-03-29 - B22D11/111
  • 本发明公开一种中间包用环保型保温球及其制备方法,是由下述重量份的原料制成:除尘灰30‑40份、氟钠碳15‑20份、蛭石20‑30份、石墨0.5‑5份、硅灰石8‑10份、白灰3‑5份、粘合剂1‑3份;制备方法包括下述步骤:取除尘灰、氟钠碳、蛭石、石墨、硅灰石和白灰,球磨混合,过20‑100筛,加入粘合剂和水造球,球的粒径范围为8‑12mm,烘干后得成品。本发明中间包用环保型保温球加入后烟尘量极小,无粉尘产生,使用过程中,铺展性能非常好,前期球状铺散,后期熔化均匀,熔化速度正常,保温效果良好,无污染钢水及侵蚀中间包耐材现象。
  • 一种预熔型发热开浇渣-201510384297.0
  • 周秀丽;江中块;黄海;王海军 - 上海梅山钢铁股份有限公司
  • 2015-06-30 - 2019-03-26 - B22D11/111
  • 本发明涉及一种预熔型发热开浇渣,主要解决现有预熔型发热开浇渣使用时污染环境、难以满足中碳钢钢坯和亚包晶钢钢坯连铸的技术问题。本发明采用的技术方案是:一种预熔型发热开浇渣,其组成成分的质量百分比为CaO 30~40%,SiO2 30~40%,Al2O3 0~6%,F 6~10%,Fe2O310~15%,其余为不可避免的杂质,开浇渣中二元碱度CaO/SiO2为0.8~1.0。本发明主要用于板坯铸机浇铸中碳钢钢、亚包晶钢钢等裂纹敏感性钢。
  • CSP薄板坯连铸中碳钢专用结晶器保护渣-201611235426.0
  • 李晓阳;彭会志;徐金岩;王旭阳;王正英;庞天敏 - 西峡龙成冶金材料有限公司
  • 2016-12-28 - 2019-03-19 - B22D11/111
  • 本发明公开了一种CSP薄板坯连铸中碳钢专用结晶器保护渣,属于保护渣技术领域。一种CSP薄板坯连铸中碳钢专用结晶器保护渣,其特征在于:其化学成分及其重量百分含量为:CaO:≤5%,SiO2:45%~50%,MgO:5%~10%,Li2O:1%~2.5%,Al2O3:1%~2%,Na2O:10%~15%,F:10%~16%,C:4%~8%,余量为不可避免的杂质。本发明保护渣综合性能优异,在结晶器内能合适铺展,熔化均匀,形成稳定状态的初始渣层‑烧结层‑半熔渣层‑熔渣层的多层结构;渣面活跃,无卷渣现象发生;热流曲线稳定,所浇注铸坯表面、皮下及内部质量优异。
  • 一种低碳铝镇静钢用结晶器保护渣-201710678249.1
  • 李玉娣;王多刚;倪修华 - 上海梅山钢铁股份有限公司
  • 2017-08-10 - 2019-02-26 - B22D11/111
  • 本发明公开了一种低碳铝镇静钢用结晶器保护渣,主要解决现有连铸生产低碳铝镇静钢过程中结晶器用保护渣的制造成本高、保护渣易卷渣引发钢质类缺陷的技术问题。本发明采用的技术方案是:一种低碳铝镇静钢用结晶器保护渣,其组成成分的重量百分比为:SiO230‑40%,CaO 26‑36%,Al2O35‑10%,MgO 1‑1.5%,Na2O 4‑8%,F1‑3%,TC≤3.0%,Li2O≤0.5%;Fe2O3 0.3‑0.7%,所述保护渣的二元碱度(CaO/SiO2)为0.85~0.95。本发明保护渣的粘度高,制造成本低,有效防止浇注低碳铝镇静钢时钢质类缺陷的发生。
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