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[发明专利]一种超级双相含氮不锈钢-CN201610237532.6在审
发明人：杭永贵 -专利权人：南通盛立德金属材料科技有限公司
申请日： 2016-04-18 - 公布日： 2016-07-20 - 主分类号： C22C38/44 文献下载
摘要：本发明提供了一种超级双相含氮不锈钢，按照重量百分数，包括如下成分：Cr 24‑26%，Ni 6‑8%，Mo 3‑5%，Mn 0‑1%，C 0‑0.05%，P 0‑0.1%，S 0‑0.02%，Si 0‑本发明的超级双相含氮不锈钢，具有如下技术效果：含碳量低，含有高钼和高氮，具有优良的耐孔蚀性能。氮作为合金元素加入不锈钢中，平衡双相钢中相的比例，在不影响钢的塑性和韧性的情况下提高钢的强度，并可部分代替不锈钢中的Ni。在双相钢中，氮延缓金属间化合物弥散析出。高氮含量的双相钢具有良好的抗均匀腐蚀以及局部腐蚀的性能。
一种超级双相含氮不锈钢

[发明专利]制备具有高氮含量和良好表面质量的双相不锈钢板的方法-CN201510921116.3在审
发明人：河万琎;金镇浩;黄硕均;朴晟珍 -专利权人： POSCO公司
申请日： 2015-12-11 - 公布日： 2016-06-22 - 主分类号： C22C38/58 文献下载
摘要：本发明提供一种通过双辊薄带铸轧工艺制备高氮双相不锈钢板而在高氮双相不锈钢板上没有发生表面溶胀的方法。
制备具有含量良好表面质量不锈钢板方法

[发明专利]一种改善高氮双相不锈钢强塑性的方法-CN202110543943.9有效
发明人：赵岩;高永亮;陈巍;陈达宇;宗铎 -专利权人：中国兵器科学研究院宁波分院
申请日： 2021-05-19 - 公布日： 2023-01-03 - 主分类号： C21D8/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种改善高氮双相不锈钢强塑性的方法，其特征在于，依次包括有以下步骤：1)将双相不锈钢的铸锭进行热轧，热轧后水冷处理；2)将热轧的双相不锈钢进行均匀化固溶退火处理，退火温度为1050～1200℃，保温时间为1～4h；3)将步骤2)处理的双相不锈钢进行冷轧处理，总压下率为60～80％；4)将冷轧后的双相不锈钢进行高温快速退火处理，退火温度为1100～1200℃，退火时间为10～90s，随后水冷。通过“TRIP效应强化+细晶强化+背应力强化”有效改善了高氮双相不锈钢的强塑性匹配问题，提高了高氮双相不锈钢的屈服强度、抗拉强度和延伸率。
一种改善高氮双相不锈钢塑性方法

[发明专利]一种高纯洁度高氮双相不锈钢的冶炼方法-CN201210427990.8无效
发明人：宋志刚;丰涵;郑文杰 -专利权人：钢铁研究总院
申请日： 2012-10-31 - 公布日： 2013-01-23 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：一种高纯洁度高氮双相不锈钢的冶炼方法，涉及不锈钢冶炼技术领域。通过真空熔炼钢水+充氮精炼的复合工艺进行高纯洁度高氮双相不锈钢的冶炼，通过控制充氮时的氮压和充氮的精炼时间来调节高氮双相不锈钢的氮含量。冶炼时氮压控制范围为：0.35MPa～0.70MPa，熔炼时间为5～20分钟；精炼保持氮压为0.35MPa～0.70MPa，时间为：10～30分钟。优点在于，与现有的冶炼方法相比，易于操作，可准确调节钢中的氮含量，在常压或负压下冶炼，生产成本低。冶炼钢的纯洁度更高。
一种纯洁度高氮双相不锈钢冶炼方法

[发明专利]一种海水淡化管道连接件用高氮双相不锈钢近净成形方法-CN201710702714.0有效
发明人：任淑彬;尚峰;齐美欢;曲选辉;乔斌;庞午骥 -专利权人：北京科技大学;江苏省海洋资源开发研究院（连云港）
申请日： 2017-08-16 - 公布日： 2019-04-12 - 主分类号： B22F5/12 文献下载
摘要：本发明提供了一种海水淡化管道连接件用高氮双相不锈钢近净成形方法，属于金属材料领域，采用等离子旋转电极雾化渗氮‑粉末注射成形工艺近净成形制备出具有优良的力学性能、耐腐蚀性能的复杂形状海水淡化管道连接件用高氮双相不锈钢制备出的海水淡化管道连接件用高氮双相不锈钢N含量≥0.5％、C含量≤0.03％，抗拉强度R_m≥950MPa，屈服强度Rp_0.2≥770MPa，伸长率A≥15％
管道连接件双相不锈钢海水淡化高氮近净成形制备临界点等离子旋转电极雾化粉末注射成形金属材料领域断面收缩率耐腐蚀性能冲击吸收复杂形状力学性能洛氏硬度伸长率渗氮屈服

[发明专利]一种资源节约型高氮双相不锈钢及其近净成形方法-CN202010518656.8有效
发明人：尚峰;王智勇;张鹏;乔斌;贺毅强;李化强 -专利权人：江苏省海洋资源开发研究院(连云港)
申请日： 2020-06-09 - 公布日： 2021-07-13 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种资源节约型高氮双相不锈钢及其近净成形方法，属于金属材料技术领域。本发明双相不锈钢的化学成分包括：Cr 26～29wt％、Mo 4～5wt％、Ni 1～3wt％、Mn 9～12wt％、Co 0.5～2wt％、Cu 0.5～1wt％、N 0.6～0.8wt％、C≤0.03wt本发明通过Mn、N代替Ni，采用电极感应熔化气雾化‑旋转炉粉末渗氮‑热等静压工艺近净成形制备出具有优良的力学性能、耐腐蚀性能的资源节约型高氮双相不锈钢。制备出的高氮双相不锈钢N含量≥0.6％、抗拉强度Rm≥920MPa，屈服强度Rp0.2≥700MPa，伸长率A≥25％，室温冲击吸收功≥100J，临界点蚀温度CPT≥70℃。
一种资源节约型高氮双相不锈钢及其成形方法

[发明专利]高氮无镍超级双向不锈钢合金材料及其制备方法-CN200610116357.1无效
发明人：肖学山;李钧;徐刚;倪建森 -专利权人：上海大学
申请日： 2006-09-21 - 公布日： 2007-03-07 - 主分类号： C22C38/22 文献下载
摘要：本发明涉及一种含稀土金属的高氮无镍超级双相不锈钢合金材料及其制备方法，属钢铁合金材料制备工艺技术领域。本发明一种含稀土金属高氮无镍超级双相不锈钢合金材料的组成及其重量百分比为：C：0－0.03，Cr：24－26，Mn：14－20，Mo：2.0－4.0，N：0.30－0.55，Re(Ce或Y)：0.05－满足上述成分范围的含稀土高氮无镍超级双相不锈钢合金材料，具有优良的耐蚀性，孔蚀抗力当量值大于40(PRE＝Cr％+3.3Mo％+16N％)，并且适量稀土(铈或钇)、硼和钙的加入有效改善了其热加工性，在1000℃－1300℃内具有较好的热加工性，在高温热加工过程中不出现开裂问题，是一种具有潜在广泛用途的低成本高氮无镍超级双相不锈钢合金材料。
高氮无镍超级双向不锈钢合金材料及其制备方法

[发明专利]含稀土金属的高氮超低镍超级双相不锈钢合金材料及其制备方法-CN200610029230.6无效
发明人：肖学山;李钧;徐钢;倪建森 -专利权人：上海大学
申请日： 2006-07-21 - 公布日： 2007-05-30 - 主分类号： C22C38/44 文献下载
摘要：本发明涉及一种含稀土金属的高氮超低镍超级双相不锈钢合金材料及其制备方法，属钢铁合金材料技术领域。本发明含稀土金属的高氮超低镍超级双相不锈钢合金材料，其特征在于具有如下的成分及质量百分比：Cr 24～26％，Mn 8～12％，Mo 3.5～4.5％，Ni 1.0～2.0％，N 0.3～0.45％，C采用传统常规的熔炼工艺方法，在投料时采用纯铁管密封中间合金投入法，即事先制备好Fe－Ce中间合金或Fe－Y中间合金，经综合配料熔制后，浇注成型，最终制得高氮超低镍超级双相不锈钢合金材料。
稀土金属高氮超低镍超级不锈钢合金材料及其制备方法

[实用新型]一种提高防腐蚀性能的双相钢管件-CN201922366914.0有效
发明人：付金辉;刘福林;杨光;许光东;李鹏飞 -专利权人：河北省盐山县电力管件有限公司
申请日： 2019-12-25 - 公布日： 2020-09-15 - 主分类号： F16L19/025 文献下载
摘要：本实用新型涉及管件技术领域，具体为一种提高防腐蚀性能的双相钢管件，包括管件本体，并且管件本体的两端连接处的内部上均套设有丝扣螺纹，所述管件本体的材质为S32760超级双相不锈钢材质，所述S32760超级双相不锈钢的成分由铬、高钼和高氮组成，并且其点蚀当量的值大于等于40，所述铬的含量为24%‑26%，高钼的含量为3.0%‑4.0%，高氮的含量为0.2%‑0.3%，通过S32760超级双相不锈钢材质制作的管件，提高关键的耐腐蚀性能，结构简单实用，结构强度高，管件使用寿命强，广泛应用在弯管、弯头、三通、四通和大小头管件中。
一种提高腐蚀性能钢管

[发明专利]一种新型熔炼工艺-CN201510993637.X在审
发明人：金松;李如康 -专利权人：无锡市灵通铸造有限公司
申请日： 2015-12-27 - 公布日： 2016-05-25 - 主分类号： C22C33/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种新型熔炼工艺，属于铸造领域，该新型熔炼工艺克服了现有技术中的熔炼工艺过程中其含氮量不好控制的问题，也克服了采用现有技术中的熔炼工艺熔炼出来的含氮双相不锈钢水中氮的分布不均匀的问题，从而能够精确的控制熔炼过程中加入的含氮量，保证熔炼出来的含氮双相不锈钢水中的含氮量符合要求，又能够使得熔炼出来的含氮双相不锈钢水中的氮分布均匀，保证了含氮双相不锈钢水的质量，进而保证了铸件的质量，提高了铸造效率。
一种新型熔炼工艺

[发明专利]一种高湿热海洋环境用高氮双相不锈钢制备方法-CN202010658046.8有效
发明人：陈帅超;梁晓辉;任书旺;朱晓锋;申澎洋;刘军;宁天信 -专利权人：洛阳双瑞特种装备有限公司
申请日： 2020-07-09 - 公布日： 2022-04-01 - 主分类号： C22C33/06 文献下载
摘要：一种高湿热海洋环境用高氮双相不锈钢制备方法，按内控成分设计以及冶炼工艺实现，中频感应炉初炼化钢得到钢液送至AOD炉内精炼，AOD炉出钢转至浇注工位浇注出钢锭，对钢锭进行热处理并锻造。双相不锈钢内控成分按质量百分比包括成分：C≤0.020%、Si≤0.4%、Mn为1.20~1.50%、P≤0.030%、S≤0.010%、Cr为27.0~28.0%、Ni为6.5~7.5%、Mo为4.0~4.5%、Cu为0.5~1.0%、N为0.30~0.40%、O≤0.0050、其余为铁及不可避免杂质；本方法制成强度高（大于8.8级）、耐腐蚀性能好（临界缝隙腐蚀温度大于50℃）、低成本（比镍基合金降低70%）的高湿热海洋环境用高氮双相不锈钢材料。
一种湿热海洋环境用高氮双相不锈钢制备方法

[发明专利]复合型催化剂及其制备方法-CN202111199797.9有效
发明人：杜新川;曹厚华 -专利权人：电子科技大学广东电子信息工程研究院
申请日： 2021-10-14 - 公布日： 2022-09-23 - 主分类号： C25B1/27 文献下载
摘要：该复合型催化剂包括多孔碳和氮化钨双相结构，其中，多孔碳为氮掺杂多孔碳，氮化钨双相结构包括棒状β相氮化钨和生长在棒状β相氮化钨表面的片状δ相氮化钨，多孔碳为基底，氮化钨双相结构的一端插入所述多孔碳。该催化剂具有高比表面积和丰富的催化活性位点，氮化钨双相界面间的强电子相互作用使得δ相氮化钨的表面呈现富电子态，这种电子富集的δ相氮化钨作为主要活性物质起到了电催化氮还原的作用，实现了高选择性、高产率的氮还原催化本发明提供的该催化剂的制备方法，其工艺步骤较为简单，安全性高，可以很便捷的进行规模化生产。
复合型催化剂及其制备方法

[发明专利]含稀土金属的高氮高铬低镍超耐蚀双相不锈钢-CN200710038735.3无效
发明人：肖学山;李钧;徐刚;倪建森 -专利权人：上海大学
申请日： 2007-03-29 - 公布日： 2007-09-05 - 主分类号： C22C38/44 文献下载
摘要：本发明涉及一种含稀土金属的高氮高铬低镍超耐蚀双相不锈钢合金材料及其制备方法，属钢铁个材料制备工艺技术领域。本发明的双相不锈钢合金材料，其特征在于具有如下的组成及重量百分比：Cr 28～30％，Mo 2.0～40％，Ni 5.0～7.0％，N 0.3～0.55％，C 0.03～0.08％，稀土Ce或Y 0.05采用传统常规的熔炼工艺方法，在投料时采用纯铁管密封中间合金投入法，即事先制备好Fe－Ce或Fe－Y中间合金，按配方综合计算计量配料和熔炼后，浇注成型，制得含稀土金属的高氮高铬低镍超耐蚀双相不锈钢合金材料
稀土金属高氮高铬低镍超耐蚀双相不锈钢

[发明专利]一种表面耐蚀性优良的双相不锈钢冷轧板及其制造方法-CN201010177760.1无效
发明人：张伟;宋红梅;胡锦程;余式昌;江来珠 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2010-05-18 - 公布日： 2011-11-23 - 主分类号： C22C38/58 文献下载
摘要：本发明提供了一种表面耐蚀性优良的双相不锈钢冷轧板，该冷轧板具有氮含量和相比例梯度分布特征，其表面N含量0.25～0.5％，奥氏体相含量在70～100％；材料基体氮含量0.15～0.25％，奥氏体相比例45本发明还提供了该不锈钢的制造方法，冷轧后在1050～1200℃下、常压、含氮气的混合气氛中对双相不锈钢进行退火的同时渗氮处理，渗氮时间为2～15min，获得0.25～0.5wt％的高氮表面层。本发明在退火的同时渗氮，利用氮元素在铁素体相中扩散速度快的特点，所需渗氮时间较短，渗氮与退火过程同步完成，因此成本低、生产容易。
一种表面耐蚀性优良不锈钢冷轧及其制造方法

[发明专利]一种双相不锈钢合金及其制备方法-CN201310012195.7有效
发明人：严密;刘彦妍;王新华;颜海涛;申鹏 -专利权人：浙江大学;振石集团东方特钢股份有限公司
申请日： 2013-01-14 - 公布日： 2013-05-01 - 主分类号： C22C38/58 文献下载
摘要：本发明公开了一种双相不锈钢合金及其制备方法。双相不锈钢合金化学成分的质量百分比为：C:0.01-0.03%、Si:0.1-2.0%、Mn:1.0-3.0%、Cr:20-22%、Ni:1.7-2.5%、Cu:0.7-1.0%、N:0.1-0.2%、本发明钢材具有良好力学、热加工性能和高耐腐蚀性能，可用常规方法生产。由于采用廉价的氮和锰部分替代镍来稳定双相不锈钢中的奥氏体相，并用廉价钨元素取代钼，从而降低了成本；同时，通过合理调整镍、氮、锰元素配比，控制锰元素含量保持较低水平，避免低熔点硫化物在相界存在，有效地改善了双相不锈钢的热加工性能
一种不锈钢合金及其制备方法

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