专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种成形润滑剂及其制备方法-CN201911300881.8有效
  • 熊桑;查光成;谢斌;李振红;赵伟;司佳;吴昊 - 南京工程学院
  • 2019-12-17 - 2022-06-24 - C10M169/04
  • 本发明涉及一种成形润滑剂及其制备方法,采用纳米ZnO、纳米二硫化钼MoS2和硼酸酯作为极压剂;聚丙烯酸钠、六偏硼酸钠、聚乙二醇、丙三醇和三乙醇胺作为分散剂;十二烷基苯磺酸钠和噻二唑衍生物TH‑571本发明制备的成形润滑剂可以直接用于齿轮等复杂零件成形过程。该成形润滑剂使用简单,操作方便,在成形的制造与生产过程中无毒无刺激性气味,无油烟,产品具有良好的润滑性能及一定的表面修复功能,由其制备的润滑剂可以在一定程度上改善、代替传统成形润滑剂,减少环境污染
  • 一种成形润滑剂及其制备方法
  • [发明专利]一种锥齿轮轴的精密成形工艺及装置-CN201710693779.3有效
  • 孟令先;刘忠明;张志宏;李纪强 - 郑州机械研究所有限公司
  • 2017-08-14 - 2023-03-14 - B21C23/14
  • 本发明一种锥齿轮轴的精密成形工艺及装置。该工艺包括以下步骤:a、棒料精密锯切下料;b、退火处理;c、采用高分子润滑剂润滑毛坯;d、冷镦预成形锥毛坯:采用室温冷镦的方法,根据锥齿轮轴的齿锥角和轴台阶的形状初步预成形毛坯,为下一步成形锥齿轮和台阶轴奠定基础;e、二硫化钼润滑:将二硫化钼粉与机油按重量百分比30%~40%∶60%~70%搅拌均匀,之后将配制好的二硫化钼涂覆在预成形的锥毛坯表面上,直接放入成形模具内成形;f、精密成形:在精密成形装置上成形锥齿轮轴本发明的成形装置由一套组合锥齿模、一套组合台阶轴模、强化板和顶出限位块等四部分构成。
  • 一种齿轮轴精密成形工艺装置
  • [发明专利]全流线成形前轴锻件-CN202211575123.9在审
  • 李丹;张远平;林泽刚;刘照明 - 庆铃汽车(集团)有限公司;重庆庆铃锻造有限公司
  • 2022-12-08 - 2023-04-18 - B60B35/00
  • 本发明涉及车辆零部件技术领域,特别是涉及一种全流线成形前轴锻件。所述全流线成形前轴锻件包括主销、弯臂、钢板弹簧座及工字部,工字部的两端分别连接有钢板弹簧座,两个钢板弹簧座分别通过弯臂与主销相连,钢板弹簧座为全流线成形结构,工字部为非对称结构。全流线成形前轴锻件由非调质钢通过精密锻造一体锻造成形,锻后控温冷却表面硬度均匀、稳定,强度高,变形小;前轴锻件为全流线结构,减小了钢板弹簧座尺寸,减轻了前轴锻件的质量;具有成形结构,有利于缩短锻件锻造
  • 流线成形前轴锻件
  • [发明专利]一种成形类零件多公差约束的配准计算方法-CN202011195719.7有效
  • 陆正新;梁永收;任军学;楚亚松 - 西北工业大学
  • 2020-10-30 - 2023-02-17 - G06T7/33
  • 本发明公开了一种成形类零件多公差约束的配准计算方法,对成形类零件的测量数据进行预配准,并计算预配准后成形区域的轮廓度偏差与位置度偏差,构建轮廓度偏差与位置度偏差的满意度模型,依据预设各公差的满意度权重计算各公差间总体满意度值的灰关联度值以及灰关联系数,搜索待配准的理论模型,得到与测量数据一一对应的匹配点,利用灰关联系数采用带罚函数形式的目标函数求解刚性变换参数,迭代求解直到最终测量点与理论模型之间的偏差在预定范围内为止;本发明通过测量成形区域的几何形状,给出成型区域的公差偏差,解决了成形类零件加工过程中的成型区域超差的问题。
  • 一种成形零件公差约束计算方法
  • [发明专利]低气孔率氧化铝钛陶瓷件的激光成形方法-CN201210114455.7有效
  • 吴东江;杨策;马广义;吴楠;康仁科 - 大连理工大学
  • 2012-04-18 - 2012-08-08 - C04B38/06
  • 本发明公布了一种低气孔率氧化铝钛陶瓷件的激光成形方法,利用激光加工系统对氧化铝钛陶瓷粉末进行激光成形,具体步骤是:将氧化铝钛陶瓷粉末与SiC粉末混合烘干后放入送粉器,激光加工头与Nd:YAG固体激光器通过传输光纤连接,并以氩气作为送粉和保护气体,通过控制加工头的连续移动,在基板上实现低气孔率氧化铝钛陶瓷件的激光成形。本发明一方面可以实现低气孔率氧化铝钛陶瓷件的激光成形,另一方面简化了参数优化的复杂性,避免其他不利问题的引入,从而扩大可行参数范围,提高生产效率。
  • 气孔率氧化铝陶瓷激光成形方法

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