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[发明专利]超低排放节能巨动力发动机主件装置-CN201010582142.5无效
发明人：陈明 -专利权人：陈明;顾仁欣;王红舒
申请日： 2010-12-10 - 公布日： 2012-07-11 - 主分类号： F02B69/02 文献下载
摘要：一种超低排放节能巨动力发动机主件装置，包括进气管、进气门、排气管、排气门、燃料输入器、燃油箱、燃油、油泵、燃油喷嘴、消音器，在气缸上设置的二次进气阀门为富氧空气进气阀门，在气缸上设置高增压富氧空气进气门，由富氧空气发生器、压缩机、富氧空气储气罐、富氧空气输入控制系统、高增压高富氧空气输入管、高增压富氧空气进气门、气缸组成整体系统，在气缸外设置超高热值新型环保清洁净化助燃燃气输送器、后喷净化进料高温缺氧燃烧新型燃气输入控制系统、均质自动点火充量火种燃剂输送器、均质自动点火充量火种燃剂输入控制系统，在气缸内设置高能乳化油燃剂多孔喷射器、新型环保清洁净化助燃燃气压力喷射器。
排放节能动力发动机主装置

[发明专利]将LNG冷能用于空分制氧和碳捕获的天然气富氧燃烧系统-CN201610059305.9有效
发明人：蔡磊;吴谋亮;管延文;刘文斌;杨云;卢鉴莹;韩逸骁 -专利权人：华中科技大学
申请日： 2016-01-28 - 公布日： 2017-10-31 - 主分类号： F23L7/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种将LNG冷能用于空分制氧和碳捕获的天然气富氧燃烧系统。该系统包括LNG冷能空分制氧子系统、富氧高压加水燃烧循环发电子系统和高压液氧碳捕获子系统，将LNG冷能应用于天然气富氧燃烧电厂的空分制氧过程中，同时冷凝回收富氧燃烧所产生的二氧化碳，实现碳的零排放。解决富氧燃烧电厂空分制氧能耗高、碳捕获成本大的问题。此外，还可以附加高压液氮再循环制氧子系统，进一步利用液氮冷能，降低制氧能耗，从而提高系统能效水平。本发明实现了冷能连续传递使用，同时解决了富氧燃烧电厂空分制氧能耗高，碳捕获成本大的两大难题，可用于以LNG为燃料的电力系统。
lng 用于空分制氧捕获天然气燃烧系统

[发明专利]挥发窑富氧燃烧方法-CN201410297375.9在审
发明人：王春文;李文斌;翟晓平 -专利权人：广西聚为能源科技有限公司;王春文
申请日： 2014-06-28 - 公布日： 2014-09-10 - 主分类号： F23C7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种挥发窑富氧燃烧方法，涉及窑炉设备技术领域；用挥发窑富氧燃烧装置来实现，其实现方法是：1）配料：将水分含量小于20%的浸出渣与水分含量小于5%的粉煤混合得到水分含量为12%～18%的混合料；2）氧气制备：采用膜分离器进行制备，富氧流量为3000～9000立方米/小时，富氧浓度为22%～30%；3）给风方式：由空压机送入0.1～0.2兆帕的压缩富氧空气，该富氧空气通过喷嘴在挥发窑内腔对混合料进行富氧燃烧它可以解决挥发窑生产过程中，有价金属挥发不完全，大量能源浪费，导致生产成本高的问题。
挥发窑富氧燃烧方法

[发明专利]低温富氧法综合利用高镁硫化镍矿的方法及系统-CN202310221488.X在审
发明人：赵鹏飞;席亚伟;李斌;陆业大;殷书岩;孙宁磊;陈龙 -专利权人：中国恩菲工程技术有限公司;中国有色工程有限公司
申请日： 2023-03-09 - 公布日： 2023-07-04 - 主分类号： C22B3/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种低温富氧法综合利用高镁硫化镍矿的方法及系统。方法包括：以高镁硫化镍矿为原料预浸脱镁得到预浸渣；对所述预浸渣进行机械活化得到活化后矿浆；对所述活化后矿浆采用低温富氧浸出得到含镍浸出液。本发明适用范围广、简单可靠、过程易控制、投资成本低，可将金属转化为相应产品，实现高镁硫化镍精矿低成本、高效益的处理。
低温富氧法综合利用硫化方法系统

[发明专利]一种富氧侧吹炉处理红土镍矿的方法-CN202210935992.1在审
发明人：阮丁山;李长东;岳雄;唐时健;刘云涛;陈绪林 -专利权人：广东邦普循环科技有限公司;湖南邦普循环科技有限公司
申请日： 2022-08-04 - 公布日： 2022-11-25 - 主分类号： C22B23/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种富氧侧吹炉处理红土镍矿的方法，属于冶炼技术领域。该方法包括以下步骤：将红土镍矿球、硫化剂1、还原剂1和熔剂1组成的炉料，在富氧侧吹炉中还原硫化，得到贫钴低镍锍1、熔炼渣及烟气；所述贫钴低镍锍1经水淬后，加入熔剂2进入吹炼工序，得到富钴高镍锍、吹炼渣和烟气；所得熔炼渣和吹炼渣采用沉降电炉进行进一步的贫化分离，所得电炉渣经过破碎研磨、浮选、磁选得到的镍钴合金、富钴低镍硫/贫钴低镍锍镍钴精矿再进入吹炼工序，可以有效的富集镍、钴等有价金属，充分利用熔炼渣和吹炼渣的潜热
一种富氧侧吹炉处理红土方法

[发明专利]一种利用电炉生产富钒渣的方法-CN201910984644.1在审
发明人：杨宁川;纪安;张学武;李大成;游香米;方文;虎尚友;马永宁;刘春霆;干明;许航;杨鑫;周昊 -专利权人：中冶赛迪工程技术股份有限公司;中冶赛迪技术研究中心有限公司
申请日： 2019-10-16 - 公布日： 2019-12-20 - 主分类号： C21C5/54 文献下载
摘要：本发明属于冶金技术领域，涉及一种利用电炉生产富钒渣的方法，包括以下步骤：装料：将钒钛金属化球团装入电炉中；加热熔化：加热熔化钒钛金属化球团炉料；出钛渣：钒钛金属化球团熔清后第一次出渣，经渣铁分离后得到含钛渣和含钒铁水；吹氧提钒：向电炉内吹氧提钒，氧化含钒铁水中的钒进入渣中；出钒渣：当钢水中残钒含量低于一定水平时第二次出渣，经二次渣铁分离后得到富钒渣和钢水。本发明在同一座电炉内实现了铁、钒、钛三元素的分离，工艺流程短，富钒渣品位高。
电炉金属化球团富钒渣钒钛含钒铁水加热熔化钢水出渣吹氧提钒冶金技术领域炉料装料渣铁分离工艺流程含钛渣次渣钒渣钛渣装入品位生产

[发明专利]一种富氧侧吹熔池熔炼粗铜的生产工艺及其专用设备-CN200810015766.1无效
发明人：孙林权;黄文杰;姜浩民;姜元顺;张洪常;都立珍;刘世武;尤廷晏;柳庆康;王举良 -专利权人：烟台鹏晖铜业有限公司
申请日： 2008-04-28 - 公布日： 2008-10-01 - 主分类号： C22B15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种富氧侧吹熔池熔炼粗铜的生产工艺及其专用设备，其包括铜精矿熔炼、炉渣贫化、铜锍吹炼步骤，即将含铜物料，石英石，石灰石，粉煤加入熔池炉内，鼓入高压富氧空气，形成的铜锍、炉渣经溜槽不间断流入贫化电炉，高温烟气回收余热后送制酸；炉渣经过电极过热与铜锍澄清分离得到贫化渣和铜锍，铜锍经溜槽送入连续吹炼炉；铜锍在压缩空气的作用下，与石英砂反应得到粗铜，吹炼渣选矿处理，SO₂烟气送制酸；本发明工艺投资少，热量利用率高，能耗低，环保效果好，设备结构紧凑，占地面积少，处理能力大，烟道粘结轻，操作简单，炉况调节手段多样，炉况易于控制，机械化程度高，劳动强度低。
一种富氧侧吹熔池熔炼生产工艺及其专用设备

[发明专利]钢厂烟灰回收铁和锌的方法和系统-CN202210548557.3有效
发明人：徐华军;徐小锋;崔沐;宋珍珍 -专利权人：中国恩菲工程技术有限公司
申请日： 2022-05-20 - 公布日： 2022-09-09 - 主分类号： C21B11/00 文献下载
摘要：方法包括：将钢厂烟灰与燃料和熔剂混合制粒，得到物料；将所述物料加入到富氧熔炼炉中进行富氧熔炼，得到熔融渣并产生高温含尘烟气；将所述熔融渣送入还原电炉中于密闭条件下进行还原反应，得到粗铁并产生含锌烟气；对所述含锌烟气进行冷凝，得到粗锌并产生尾气；将所述尾气经净化加压后返回至富氧熔炼炉作为燃料进行再利用。本发明将熔炼和还原分开处理，熔炼在高富氧条件下进行，降低了能耗，还原在密闭高温环境下进行，还原气氛容易控制，烟气量小，经冷凝便可获得粗锌，冷凝后尾气作为熔炼燃料充分利用；解决了现有存在的工艺复杂、能耗高
钢厂烟灰回收方法系统

[发明专利]一种高富氧双侧吹熔池炼铜装置及其操作方法-CN201510038396.3有效
发明人：罗银华;王志超;王治永;李国军;单志敏;展宏图;于长军 -专利权人：赤峰富邦铜业有限责任公司
申请日： 2015-01-26 - 公布日： 2015-05-06 - 主分类号： C22B15/00 文献下载
摘要：一种高富氧双侧吹熔池炼铜装置及其操作方法，属于铜冶炼设备与工艺技术领域，所述方法使用大容积炉缸，连续性生产，采用单一炉体满足PS转炉周期性生产，熔炼炉渣连续从熔炼渣口溢流流出，冰铜从炉缸底端的冰铜口直接放出熔炼渣在放出过程中通过换向溜槽控制熔炼渣流向，使熔炼渣可以连续放出；控制熔炼渣Fe/SiO2为1.6～1.8，控制燃料和投入物料比例为2～2.5％，熔炼渣含铜≤0.65％。该方法具有建设投资小、生产成本低、工作环境好、自动化程度高、厂房使用率高等特点。
一种高富氧双侧吹熔池炼铜装置及其操作方法

[发明专利]一种密闭富氧底吹炉尾渣再回收及烟气净化装置-CN201810830940.1在审
发明人：张春茂;郑哲;朱锡鑫 -专利权人：广东新生环保科技股份有限公司
申请日： 2018-07-26 - 公布日： 2018-11-06 - 主分类号： C22B13/02 文献下载
摘要：本发明提供一种密闭富氧底吹炉尾渣再回收及烟气净化装置，主要包括富氧底吹炉、反射炉，富氧底吹炉设有进料口、供氧枪、铅液出口、排烟口、供火枪以及出渣口；反射炉设有进烟通道、喷煤嘴、氧气口、排渣口、出铅口、排气口、下渣口，所排烟口与进烟通道连接，出渣口与下渣口连接，排气口设有离心净化机构，所述进烟通道四周设有冷却箱。本发明通过特殊的连接方式将富氧底吹炉与反射炉连接，使铅膏还原过程中产生的炉渣及烟气做进一步熔炼还原，提高资源回收率，降低污染。
底吹炉富氧进烟通道反射炉烟气净化装置出渣口排气口排烟口下渣口再回收密闭尾渣炉渣资源回收率还原过程降低污染离心净化连接方式铅液出口火枪熔炼出铅口进料口冷却箱排渣口喷煤嘴氧气口供氧铅膏烟气还原

[实用新型]一种密闭富氧底吹炉尾渣再回收及烟气净化装置-CN201821198870.4有效
发明人：张春茂;郑哲;朱锡鑫 -专利权人：广东新生环保科技股份有限公司
申请日： 2018-07-26 - 公布日： 2019-06-25 - 主分类号： C22B13/02 文献下载
摘要：本实用新型提供一种密闭富氧底吹炉尾渣再回收及烟气净化装置，主要包括富氧底吹炉、反射炉，富氧底吹炉设有进料口、供氧枪、铅液出口、排烟口、供火枪以及出渣口；反射炉设有进烟通道、喷煤嘴、氧气口、排渣口、出铅口、排气口、下渣口，所排烟口与进烟通道连接，出渣口与下渣口连接，排气口设有离心净化机构，所述进烟通道四周设有冷却箱。本实用新型通过特殊的连接方式将富氧底吹炉与反射炉连接，使铅膏还原过程中产生的炉渣及烟气做进一步熔炼还原，提高资源回收率，降低污染。
底吹炉富氧进烟通道反射炉烟气净化装置本实用新型出渣口排气口排烟口下渣口再回收密闭尾渣炉渣资源回收率还原过程降低污染离心净化连接方式铅液出口火枪熔炼出铅口进料口冷却箱排渣口喷煤嘴氧气口供氧铅膏烟气还原

[发明专利]一种富氧底吹一步炼铜的方法-CN202210229628.3在审
发明人：周世伟;田博;魏永刚;李博;王华 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2022-03-10 - 公布日： 2022-07-05 - 主分类号： C22B15/00 文献下载
摘要：本发明属于有色冶金技术领域，提供了一种富氧底吹一步炼铜的方法。本发明将铜精矿、熔剂和燃料混合，采用富氧变频底吹进行熔体混沌搅拌熔炼；所述富氧变频底吹的气体为富氧空气；富氧空气的流量为变频调控流量；变频调控流量符合公式1：式1中，μ＝4，xt为瞬时流量，xmax为最大流量；所述富氧空气的流量波动为本发明采用富氧变频底吹进行熔体混沌搅拌熔炼，能够减少Fe3O4的生成，降低熔炼渣粘度，减少了泡沫渣的生成；同时，富氧变频底吹实现了熔体混沌搅拌，增强了熔炼过程的传热传质效果，提高冶炼效率，防止了泡沫渣的产生。
一种富氧底吹一步炼铜方法

[发明专利]铅冰铜顶吹炉富氧吹炼生产粗铅和冰铜工艺-CN201410112627.6无效
发明人：宋兴诚;杨继生;王建伟;李俊杰;李雍;赵勇;孔正国;彭林;熊义期;李成学;李正永;白家福 -专利权人：云南锡业股份有限公司
申请日： 2014-03-25 - 公布日： 2014-07-23 - 主分类号： C22B13/02 文献下载
摘要：铅冰铜顶吹炉富氧吹炼生产粗铅和冰铜工艺。本发明属于有色金属冶金技术领域，具体涉及一种顶吹炉富氧吹炼铅冰铜生产粗铅和冰铜的工艺技术。本工艺在顶吹炉内留FeO-SiO₂-CaO三元系渣起始熔池，将铅冰铜连续投入炉中，控制吹炼温度，按铅冰铜中硫化铅中的硫完全氧化为SO₂的要求，从喷枪中加入计量的富氧空气进行连续氧化吹炼；吹炼结束后，停止给入铅冰铜和富氧空气，直接加入还原剂进行液态铅渣还原熔炼；吹炼过程和液态铅渣还原熔炼中排放出熔化的粗铅和硫化铜的混合物，在炉前铅锅中冷却沉降后，将硫化铜以固体冰铜形态捞出，而液态粗铅送到铅精炼系统本发明生产效率高，铅和铜回收率高，成本较低，可减少排放，有利于环保。
铅冰铜顶吹炉富氧吹炼生产工艺

[发明专利]富氧低CO烧结方法、富氧低CO烧结机及其控制方法-CN202110536781.6有效
发明人：廖继勇;魏进超;周浩宇;刘前 -专利权人：中冶长天国际工程有限责任公司
申请日： 2021-05-17 - 公布日： 2022-06-03 - 主分类号： F27B9/40 文献下载
摘要：本发明公开了富氧低CO烧结方法、富氧低CO烧结机及其控制方法，所述富氧低CO烧结机包括：轨道、台车、布料机、以及风箱，进一步包括：CO浓度检测装置，设于各所述风箱或分支烟道；富氧空气喷洒装置，位于所述台车的烧结料面上方，配置为能够前后移动并调节富氧喷吹区间的长度，以向位于其富氧喷吹区间内的烧结料面喷吹氧气；控制装置，用于控制所述富氧空气喷洒装置的喷吹量及其富氧喷吹区间的位置和长度。该烧结方法和烧结机针对现有烧结烟气末端脱除CO存在的烟气处理量大、成本高的问题，通过向烧结料面不同区域喷洒富氧空气，促进燃料充分燃烧，进而降低烧结过程CO的生成量，实现对烧结烟气中CO污染物的治理。
富氧低 co 烧结方法及其控制

[发明专利]一种熔融氧化铅渣的冶炼方法及装置-CN201210067546.X无效
发明人：宾舒;杨天足;陈霖;刘伟锋;蔡练兵;周晓源;张杜超;李俊;宾万达 -专利权人：中南大学
申请日： 2012-03-15 - 公布日： 2012-08-01 - 主分类号： C22B13/02 文献下载
摘要：一种熔融氧化铅渣的冶炼方法及装置，本发明将硫化铅精矿熔池氧化熔炼得到的高铅渣熔体通过溜槽流入矩型还原炉中，在矩型还原炉的两侧墙通过风口向熔融高铅渣熔体中喷入富氧空气，从设置在还原炉顶部的加料口加入煤粒或焦粒，在富氧空气的强烈搅动下，使煤粒或焦粒与高铅渣充分混合反应，在熔池还原炉内实现熔融高铅渣进料-还原-排渣-再进料的周期作业，在一定的时间间隔内通过设在还原炉侧墙的升温口对熔池中不流动的渣层进行加热和搅动，还原后产出粗铅、烟气、烟尘和还原后渣。本发明产生的烟气量小，节能效果显著；降低还原后渣中铅的含量，还原过程铅的回收率高。
一种熔融氧化铅冶炼方法装置