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[发明专利]非调质微合金钢管和非调质微合金钢管的制造方法-CN201810366556.0有效
发明人：张学颖;董珍;姚晓乐;米永峰;郭志文 -专利权人：包头钢铁（集团）有限责任公司
申请日： 2018-04-23 - 公布日： 2020-09-29 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种非调质微合金钢管和非调质微合金钢管的制造方法，其中，非调质微合金钢管，以质量百分比计，其化学成分包括：C≤0.40；Si 0.20～0.40；Mn 1.50～1.65；P≤0.020；S通过本发明的技术方案，微合金元素的合理选择，恰当的元素含量配比，非调质生产工艺使钢种具有节约能源、成材率高、成品性能优良、生产周期短、成本低、减少环境污染等众多优点。
非调质微合金钢管制造方法

[发明专利]一种非调质钢及其制备方法-CN202310643247.4在审
发明人：张玲通;王书岭;李金伟;魏永涛;杨坤;孙小力;尹燕启 -专利权人：达力普石油专用管有限公司
申请日： 2023-06-01 - 公布日： 2023-09-12 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明涉及非调质钢技术领域，具体公开了一种非调质钢及其制备方法。本发明提供的非调质钢化学成分及质量百分含量为：C：0.32％～0.36％、Si：0.15％～0.35％、Mn：1.55％～1.65％、V：0.06％～0.09％、Ti：0.007％～0.017％、Alt本发明通过微合金化的成分设计和制备方法的优化，实现了非调质钢中氮含量的精准控制，提高了其微合金化效果。
一种非调质钢及其制备方法

[发明专利]一种非调质碳素结构钢及其制造方法-CN200510014720.4有效
发明人：安启明;梁玫;傅万堂;刘石虹;许满林;戴观文 -专利权人：石家庄钢铁股份有限公司
申请日： 2005-08-05 - 公布日： 2006-02-08 - 主分类号： C22C38/14 文献下载
摘要：一种非调质优质碳素结构钢及制造方法，属于微合金非调质钢技术领域。提供了一种在45号钢主要化学成分基础上添加微量微合金化元素的非调质碳素结构钢及其制造方法，通过其复合微合金化作用，结合相应的控轧控冷工艺，改善非调质钢强度有余而韧性不足的问题。非调质碳素结构钢的化学成分范围按重量百分比计为： C 0.42－0.50％、Si 0.17－0.37％、Mn0.50－0.80％、V 0.03－0.30％、Ti 0.005－0.040％、N 0.005可省去调质工序，降低生产成本。
一种非调质碳素结构钢及其制造方法

[发明专利]一种复合微合金化的大截面非调质钢-CN201110128692.4有效
发明人：马鸣图;田庆亮;杨红亚;赵国刚;卢南法;张伟;梅华生;侯豁然;张帷 -专利权人：马鸣图
申请日： 2011-05-18 - 公布日： 2011-09-28 - 主分类号： C22C38/32 文献下载
摘要：本发明公开了一种复合微合金化的大截面非调质钢，具体涉及大截面汽车半轴用轧制非调质钢及工程机械半轴用非调质钢。本发明一方面通过提高C含量来提高大截面非调质钢的强度，另一方面添加Nb、V、Ti等其他微合金元素，进一步细化晶粒，在提高强度的同时，保持一定的韧性；同时采取感应淬火的方法，提高半轴的疲劳强度，通过加入B本发明有效解决了大截面非调质钢半轴使用强度要求，保证了半轴的疲劳寿命，提高了半轴性能，降低了半轴的成本，节约能源，减少热处理变形。
一种复合合金截面非调质钢

[发明专利]一种钙处理钒－氮－钛微合金化非调质钢及其制备工艺-CN02145362.4有效
发明人：江来珠;华蔚;阎启;李建业 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2002-11-25 - 公布日： 2004-06-09 - 主分类号： C22C38/28 文献下载
摘要：本发明涉及一种微合金非调质钢及其制备工艺，特别涉及一种钙处理钒—氮—钛微合金化非调质钢及其制备工艺。解决了已有钒微合金化非调质钢无法在大截面的情况下保证内部硬度及组织均匀性的缺陷。技术解决方案是：一种钙处理钒—氮—钛微合金化非调质钢，其元素组成包括Fe、C、Mn、Si、V、Cr、N、S、Ti、Ca，各元素的重量配比为：C：0.25~0.40％、Mn：1.0~1.70％、Si：0.30
一种处理合金化非调质钢及其制备工艺

[发明专利]一种低碳贝氏体型Nb－V复合微合金化非调质钢及其制备方法-CN200810012548.2无效
发明人：陈礼清;赵阳;徐香秋;刘相华;曹正;乔兵 -专利权人：东北大学
申请日： 2008-07-30 - 公布日： 2008-12-31 - 主分类号： C22C38/60 文献下载
摘要：一种低碳贝氏体型Nb－V复合微合金化非调质钢及其制备方法，其特征在于该非调质钢的组成按重量百分比为含C：0.22～0.28％，Si：0.20～0.40％，Mn：1.80～2.10％，Cr：0.38～0.65制备方法为：将上述成分的坯料加热至1200～1280℃，保温1～2h；出炉后立即进行锻造，锻造比大于5，终锻温度在850℃以上，锻后进行空冷，制备成低碳贝氏体型Nb－V复合微合金化非调质钢。采用本发明的低碳贝氏体型Nb－V复合微合金化非调质钢生产的重型卡车前轴，其金相组织和硬度沿横截面均匀分布，强度、塑性、韧性、硬度和疲劳性能均合乎前轴的使用要求，综合性能良好。
一种低碳贝氏体型 nb 复合合金化非调质钢及其制备方法

[发明专利]一种连铸生产的大规格直接切削用低碳贝氏体非调质钢及其制备方法-CN202310880728.7在审
发明人：高华耀;刘栋林;周湛;俞杰;朱磊;张春香;轩康乐;孙军 -专利权人：江苏联峰能源装备有限公司;江苏永钢集团有限公司
申请日： 2023-07-18 - 公布日： 2023-10-20 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种连铸生产的大规格直接切削用低碳贝氏体非调质钢及其制备方法，本发明釆用较高的Mn含量以获得粒状贝氏体组织，然后添加适量微合金化元素V来改善钢的强韧性，试验结果表明，所制备得到的非调质钢具有良好的机械性能，同时具有优异的疲劳性能，各项性能指标均达到轴类、杆类件要求，与日本进口的同类非调质钢性能相当，采用本发明中的非调质钢所生产的注塑机拉杆的疲劳寿命优于传统调质（45,42CrMo，34CrNiMo6）及非调质钢
一种生产规格直接切削用低碳贝氏体非调质钢及其制备方法

[发明专利]一种非调质钢取力器连接轴及其加工方法-CN202210887148.6在审
发明人：范王展;严鉴铂;寇植达;党小荔;海侠女;王子龙;黄太伟 -专利权人：陕西法士特齿轮有限责任公司
申请日： 2022-07-26 - 公布日： 2022-10-21 - 主分类号： B23P15/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种非调质钢取力器连接轴及其加工方法，属于轴杆类零件加工领域。本发明的非调质钢取力器连接轴及其加工方法，采用非调质钢作为原料，添加的锰可提高材料强度；添加钒、钛、铌3种微合金元素，可形成相应的碳氮化合物，一方面在零件锻造控冷过程中析出，起到沉淀强化作用；另一方面碳氮化合物钉扎晶界，阻止晶粒长大，细化晶粒，由于采用3种微合金化元素进行复合微合金化，细化晶粒效果进一步增强，进一步提高了材料的强度及韧性。本发明解决了该零件调质后难以校直的问题。
一种非调质钢取力器连接及其加工方法

[发明专利]一种大规格非调质钢轧制设备及其轧制生产方法-CN201711479246.1有效
发明人：陈子坤;王启丞;王忠英 -专利权人：钢铁研究总院华东分院
申请日： 2017-12-29 - 公布日： 2020-12-08 - 主分类号： B21B1/02 文献下载
摘要：本申请提供一种大规格非调质钢轧制设备及其轧制生产方法，通过控温轧制，稳定控制大规格非调质钢棒材的终轧温度，实现低温变形，细化晶粒，从而使大规格非调质钢在保证高强度的同时，塑、韧性明显提高；通过轧后干预控制冷却，控制大规格非调质圆钢中微合金化元素的的沉淀强化、析出强化及显微组织的转变，得到稳定的金相组织和综合力学性能；该方法在保证产品表面质量的同时，避免了大规格圆钢生产线无法实现控轧控冷的不足；由该方法获得的大规格非调质圆钢，避免了传统水箱易对轧件表面产生划伤，控制氧化铁皮，提高轧材表面质量；且钢的力学性能稳定，满足非调质钢控轧控冷要求，从而稳定了大规格非调质钢的机械性能。
一种规格非调质钢轧制设备及其生产方法

[发明专利]一种微合金非调质钢及其控锻——控冷的工艺方法-CN200910116289.2有效
发明人：孟江峰 -专利权人：芜湖三联锻造有限公司
申请日： 2009-03-05 - 公布日： 2011-08-03 - 主分类号： C22C38/14 文献下载
摘要：本发明公开了微合金非调质钢的成份，所述的微合金非调质钢包括微量的V、Ti和Nb；所述的V、Ti和Nb在总质量中的含量分别为：V：0.060％～0.220％；Ti：0.010％～0.030％；Nb：0.020本发明还公开了所述的微合金非调质钢的控锻——控冷的工艺方法，例如它包括以下过程：锻前加热、锻前加热出炉、制坯、预锻、终锻、切边、校正、锻后控冷入炉、锻后控冷、锻后控冷出炉、入料筐。
一种合金非调质钢及其工艺方法

[发明专利]中高碳微合金非调质钢及其控锻——控冷的工艺方法-CN200910116288.8有效
发明人：孟江峰 -专利权人：芜湖三联锻造有限公司
申请日： 2009-03-05 - 公布日： 2009-07-29 - 主分类号： C22C38/14 文献下载
摘要：本发明公开了中高碳微合金非调质钢的成份，所述的中高碳微合金非调质钢包括微量的V、Ti和Nb；所述的V、Ti和Nb在总质量中的含量分别为：V：0.060％～0.220％；Ti：0.010％～0.030％；本发明还公开了所述的微合金非调质钢的控锻——控冷的工艺方法，例如它包括以下过程：锻前加热、锻前加热出炉、墩粗、预锻、终锻、切边、挤孔、锻后控冷入炉、锻后控冷、锻后控冷出炉、入料筐。
中高合金非调质钢及其工艺方法

[发明专利]一种高强韧性非调质钢在复合锻造成型中的应用-CN201510092255.X有效
发明人：王章忠;毛向阳;张保森;朱帅帅;陶学伟;巴志新 -专利权人：南京工程学院
申请日： 2015-02-28 - 公布日： 2017-04-19 - 主分类号： C22C38/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种适用于复合锻造成型的高强韧性非调质钢，通过微合金化作用，提高非调质钢再结晶温度，使其适用于复合锻造（热锻+温锻）成型，并改善非调质钢强韧性。本发明的调质钢经复合锻造成型后，锻件的抗拉强度Rm≥900MPa，屈服强度Rp0.2≥750MPa，屈强比≥0.85，延伸率A ≥17%，断面收缩率Z ≥50%，该锻件能够满足高冲击载荷的性能要求，具有与同用途调质钢相媲美的力学性能
一种适用于复合锻造成型高强韧性非调质钢

[发明专利]一种提高中碳非调质钢连杆胀断性能的热处理方法-CN201510466335.7在审
发明人：张贤忠;杨志刚;刘赞丰;卢小生;陈庆丰;陈子宏 -专利权人：武汉钢铁（集团）公司
申请日： 2015-07-31 - 公布日： 2015-10-21 - 主分类号： C21D9/00 文献下载
摘要：本发明一种提高中碳非调质钢连杆胀断性能的热处理方法，属金属热处理领域，本方法是对设定成份的中碳非调质钢连杆的热处理方法：将该设定成份的中碳非调质钢连杆毛坯置于真空感应加热炉内，控制该加热炉的真空度为0.1-1.0Pa、炉内加热温度为1150-1200℃、保温时间为20-40min，使该钢中的微合金元素充分溶解于奥氏体中，确保连杆表面少氧化或无氧化脱碳反应发生；继而将出炉的中碳非调质钢连杆毛坯通过风冷装置，控制其冷却速度为8～12℃/秒，冷却至300～400℃后，再在缓冷装置中自然冷却至室温，使溶解于奥氏体中的微合金元素呈弥散析出，同时提高铁素体晶粒度和珠光体含量；从而提高该中碳非调质钢连杆的抗拉强度和胀断性能
一种提高中碳非调质钢连杆性能热处理方法

[发明专利]一种Ti-V复合微合金化超细贝氏体非调质钢及其控锻控冷工艺和生产工艺-CN202010152270.X有效
发明人：胡芳忠;汪开忠;郝震宇;陈世杰;杨少鹏;胡乃悦;金国忠;姜婷 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2020-03-06 - 公布日： 2021-08-27 - 主分类号： C22C38/58 文献下载
摘要：本发明公开了一种Ti‑V复合微合金化超细贝氏体非调质钢及其控锻控冷工艺和生产工艺，所述Ti‑V复合微合金化超细贝氏体非调质钢包括如下重量百分比的化学成分：C 0.20‑0.30％、Si 0.20‑0.40≤0.20％、Al 0.015‑0.045％、N≤0.0070％，其余为Fe和不可避免的杂质元素，并且Ti‑3.43*N≥0.017％且Ti×N≤0.00016％；通过高Ti含量合金化设计，辅以V‑N微合金化，使得此钢种和普通贝氏体非调质钢相比，贝氏体组织细化明显，获得类似于回火索氏体组织，强韧性得到大幅度提高。
一种 ti 复合合金化超细贝氏体非调质钢及其控锻控冷工艺生产工艺

[发明专利]钛、稀土微合金化高强韧非调质钢及其制造方法-CN202011644301.X有效
发明人：徐乐;何肖飞;王毛球;时捷;李晓源;闫永明;孙挺;尉文超 -专利权人：钢铁研究总院
申请日： 2020-12-31 - 公布日： 2022-07-08 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：一种钛、稀土微合金化低成本高强韧非调质钢及其制造方法，属于非调质钢技术领域。主要用于制造汽车及工程机械领域700‑800MPa级非调质直接切削结构件。通过采用微合金化元素Ti代替V的低成本合金化设计，获得析出强化与组织细化效果，并通过稀土微合金化控制含硫钢中硫化物的形态提高钢的塑韧性，改善切削加工性能，通过在结晶器喂入稀土线的方法实现稀土收得率达到80
稀土合金强韧非调质钢及其制造方法

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