专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]制备金属纳米线的方法-CN200910028030.2无效
  • 曹霞 - 江苏科技大学
  • 2009-01-05 - 2009-07-22 - B22F9/24
  • 本发明公开了一种制备金属纳米线的方法,将金属盐和聚乙烯吡咯烷酮按质量比为1∶0.5~1∶20的比例溶解在乙二醇中,再按水合肼∶金属盐=0.3-1.9∶1的摩尔比加入水合肼和5ml~15ml乙醇,加热反应3~48h,至溶液中产生黑色沉淀,将黑色沉淀洗涤干燥得到疏松的黑色粉末状金属纳米线。所述的金属盐为乙酸、硫酸、氯化或者硝酸中的任意一种。所述的金属盐在乙二醇中的摩尔浓度为0.001~0.1mol/L。制备的金属纳米线连续致密,具有较好的晶型和较高的长径比。
  • 制备金属纳米方法
  • [发明专利]制备多芯金属光纤插芯的电铸装置和电铸工艺及多芯金属光纤插芯-CN202111331815.4在审
  • 陈炳炎;雍峻华;黎镜锋 - 上海天诚通信技术股份有限公司
  • 2021-11-11 - 2022-03-15 - C25D1/04
  • 本发明公开了一种制备多芯金属光纤插芯的电铸装置和电铸工艺及多芯金属光纤插芯,电铸装置包括电铸框架底板、底座、电铸芯线组和压板形成电铸框架,电铸框架放置在电铸槽内,电源通电,被电铸到不锈钢丝芯线上,形成金属光纤插芯芯坯,将金属光纤插芯芯坯切断成需要加工的长度,将金属光纤插芯芯坯内的不锈钢丝芯线拔出,得到多芯金属光纤插芯毛坯,将多芯金属光纤插芯毛坯进行机械加工得到MPO连接器用多芯金属光纤插芯通过上述方式,本发明制备多芯金属光纤插芯的电铸装置和电铸工艺及多芯金属光纤插芯,其原料易得,工艺简单,成本低廉,又特别适用于制作MPO连接器用的多芯化和异型化插芯。
  • 制备金属光纤电铸装置工艺
  • [实用新型]制备多芯金属光纤插芯的电铸装置和多芯金属光纤插芯-CN202122753320.2有效
  • 陈炳炎;雍峻华;黎镜锋 - 上海天诚通信技术股份有限公司
  • 2021-11-11 - 2022-04-19 - C25D1/04
  • 本实用新型公开了一种制备多芯金属光纤插芯的电铸装置和电铸工艺及多芯金属光纤插芯,电铸装置包括电铸框架底板、底座、电铸芯线组和压板形成电铸框架,电铸框架放置在电铸槽内,电源通电,被电铸到不锈钢丝芯线上,形成金属光纤插芯芯坯,将金属光纤插芯芯坯切断成需要加工的长度,将金属光纤插芯芯坯内的不锈钢丝芯线拔出,得到多芯金属光纤插芯毛坯,将多芯金属光纤插芯毛坯进行机械加工得到MPO连接器用多芯金属光纤插芯通过上述方式,本实用新型制备多芯金属光纤插芯的电铸装置和电铸工艺及多芯金属光纤插芯,其原料易得,工艺简单,成本低廉,又特别适用于制作MPO连接器用的多芯化和异型化插芯。
  • 制备金属光纤电铸装置
  • [发明专利]一种铁系金属纳米线的分散与组装方法-CN201410705845.0有效
  • 刘岩;张林;张照汶;刘凯歌 - 东北大学
  • 2014-11-27 - 2015-03-04 - B22F9/24
  • 本发明属于纳米材料领域,具体涉及一种铁系金属纳米线的分散与组装方法。本发明的技术方案是首先水热反应制备铁系金属纳米线,然后将铁系金属纳米线置于pH值为3~6的盐酸溶液中超声搅拌0.5~24h,铁系金属纳米线被分散成为铁系金属纳米颗粒,再将分散后的铁系金属纳米颗粒置于pH值为8~12的氢氧化钠溶液中搅拌0.5~3h,然后转移至水热反应釜中,于80~120°C恒温2~10h后自然冷却到室温,铁系金属纳米颗粒被重新组合成铁系金属纳米线。本发明通过对pH值的控制,实现了铁系纳米金属线的分散与组装,实现了对铁系纳米材料形貌的控制。
  • 一种镍铁系金属纳米分散组装方法
  • [发明专利]锂水电池和钠水电池正极材料-CN200610016072.0无效
  • 单忠强;陈政;田建华 - 天津大学
  • 2006-09-29 - 2007-03-14 - H01M4/02
  • 锂水电池和钠水电池的正极材料是在金属基体上沉积金属或合金层,沉积层的总厚度为0.5μm~50μm。金属基体是及镍合金或铁及铁合金。所述的金属基体是铁、钴、铜合金、铁碳合金、锡铁合金或铝铁合金。所述的沉积的金属或合金层是贵金属或其氧化物;锡、铁、钴或钼合金的晶态二元合金或在这些合金层上再沉积贵金属或贵金属氧化物;与非金属的非晶态二元合金或与非金属和及第三种过渡金属的非晶态三元合金或在这些合金层上再沉积贵金属或贵金属氧化物以本发明锂水电池以及钠水电池正极材料做为工作电极,和常规的或铁电极相比,在300mA/cm2电流下析氢过电位可以降低10毫伏以上。
  • 水电正极材料
  • [发明专利]一种利用ABS镀金属料生产高纯硝酸和铜粉的方法-CN201611191861.8有效
  • 张庆军;王六平;李智 - 怀化恒安石化有限公司
  • 2016-12-21 - 2018-04-10 - C01G53/00
  • 本发明公布了一种利用ABS镀金属料生产高纯硝酸和铜粉的方法,它包括以下步骤步骤1、将ABS镀金属料破碎后经磁选得到金属片;步骤2、在硝酸铜溶液中加入金属片,调PH值除Fe;步骤3、加入硝酸钡除硫酸根;步骤4、加入金属片除Cl,得到铜粉;步骤5、加入金属片除Cu和Fe,得到精制的硝酸溶液;浓缩,冷却、结晶后即得高纯硝酸产品。本发明主要利用了电镀脱挂具的硝酸铜溶液与ABS镀金属料生产得到高纯硝酸和铜粉,工艺简单、实用,不污染环境,解决了全国每月上万吨的电镀脱挂硝酸铜水排放的污染问题和ABS镀金属料中铜镍铬金属的置换难题
  • 一种利用abs镀金生产高纯硝酸方法
  • [发明专利]采用电化学纯化-松化工艺制备高性能金属粉的方法-CN200410046724.6无效
  • 匡怡新;贺跃辉 - 长沙市维优金属材料有限公司
  • 2004-09-06 - 2005-04-06 - B22F9/22
  • 采用电化学纯化-松化工艺制备高性能金属粉的方法,采用金属板先经过电化学纯化—松化处理工艺,及随后经氧化还原工艺,制备高性能金属粉。这种方法采用具有高纯度的金属板,经电化学纯化—松化工艺处理后,得到具有高孔隙率、高纯度的泡沫金属;将此泡沫金属进行动态回转氧化处理,充分氧化后得到脆性的氧化泡沫;随后对此泡沫状氧化进行多级剪切破碎,采用沉降法分级后得到具有不同粒度的氧化粉末;采用分解氨对氧化粉末进行分阶段还原处理,从而生产出纯度高、晶粒细小、松比小的高质量金属粉。本发明方法的优点是无任何污染物排放,有利环保,缩短了工艺流程,降低了成本,确保能生产获得高性能的金属粉。本制备方法生产出高性能金属粉,可广泛应用于粉末冶金制品(硬质合金、金刚石工具、铁合金制品、基产品等)、不锈钢制品、电池及化工类产品等。
  • 采用电化学纯化化工制备性能金属方法
  • [发明专利]碳/氧化复合电极材料的制备方法-CN202110709694.6有效
  • 卿彦;吴义强;姜丽丽;田翠花;许瀚;李蕾 - 中南林业科技大学
  • 2021-06-25 - 2022-10-04 - H01G11/32
  • 本发明公开了一种碳/氧化复合电极材料的制备方法,包括以下步骤:(1)将纳米纤维素悬浮液、壳聚糖溶液和金属盐充分搅拌溶解混合后,得到纳米纤维素/金属离子水凝胶;(2)将纳米纤维素/金属离子水凝胶进行冷冻、真空冷冻干燥处理,得到纳米纤维素/金属离子气凝胶;(3)将纳米纤维素/金属离子气凝胶在保护性气氛下高温热解处理,得到碳/金属;(4)将碳/金属进行电氧化活化处理,即得到碳/氧化复合电极材料。本发明利用竹/木基纳米纤维素作为碳源结构骨架,并引入壳聚糖,最终制备出电化学性能优良的纳米纤维素衍生碳嵌固氧化电极材料。
  • 氧化复合电极材料制备方法
  • [发明专利]一种从红土矿中提取金属的方法-CN202010533112.9有效
  • 王亲猛;陈远林;郭学益;王松松;田庆华 - 中南大学
  • 2020-06-12 - 2021-08-17 - C22B23/02
  • 本发明公开了一种从红土矿中提取金属的方法:将红土矿经还原熔炼处理,获得铁合金;使用锌和/或镁金属熔体作为萃取介质,将萃取介质熔化并与铁合金混合,对铁合金进行萃取处理,得到低熔点共熔体与萃余渣;所述铁合金与萃取介质质量比为(2:1)‑(1:4),萃取处理温度为900℃‑1100℃,萃取处理的时间为2‑5h;将所述低熔点共熔体进行真空蒸馏处理,得到冷凝的萃取介质与蒸馏产物金属。本发明的从红土矿中提取金属的方法,首次使用锌、镁一元或二元金属熔体作为萃取介质,在高温下与铁合金中的形成低熔点共熔体,再利用不同金属饱和蒸气压的差异,对共熔体进行真空蒸馏分离萃取介质与金属
  • 一种红土镍矿中提取金属方法
  • [发明专利]金属及其生产方法-CN200480002728.2有效
  • 安部胜;辻清一郎 - INCO东京镍业株式会社
  • 2004-07-29 - 2006-03-01 - C22B23/02
  • 本发明提供一种金属的生产方法,该方法能提高氧化的还原效率,而且能减少的量和成本,以及获得高纯度的金属。该方法包括进行氧化和还原气体间的接触反应以由氧化生产金属的步骤,该接触反应在化学计量相对非常少量的含钠化合物共存下进行。以基于金属量的钠原子的量计,该方法所生产金属中的钠含量被控制在不超过0.13重量%。
  • 金属及其生产方法

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