|
钻瓜专利网为您找到相关结果 128707个,建议您 升级VIP下载更多相关专利
- [发明专利]铸造设备和使用该铸造设备的铸造方法-CN201480010997.7有效
-
吴庆植;李柱东;崔祯允;金星茁
-
株式会社POSCO
-
2014-03-14
-
2018-02-23
-
B22D11/12
- 本发明涉及一种铸造设备以及一种使用该铸造设备的铸造方法,该铸造设备用于生产具有大截面的用于极厚钢材的铸件,并且该铸造设备包括铸造部分、支承部分以及凝固部分;铸造部分具有用于钢水的将钢水铸造成铸件的通道,支承部分与铸造部分隔开布置以在铸件的侧部中的至少一个侧部中接纳并支承铸件,凝固部分布置在设置有第一质量控制装置的铸件的外侧以使铸件凝固,其中该铸造方法包括以下步骤准备用于铸造的钢水;在允许通道打开或关闭的铸造部分中将钢水铸造成铸件此外,通过质量控制装置和凝固诱导装置从铸造开始至铸件凝固结束连续搅拌钢水以提高铸件的等轴表面比率并且降低偏析/孔隙度以及内部缺陷例如在铸件端部处产生的缩孔。另外,当生产具有大横截面的用于极厚钢材的铸件时,铸造部分能够在先前的铸件在凝固部分中被凝固时连续生产另一铸件,因此节约了通过连续凝固部分来使用于极厚钢材的铸件凝固所消耗的时间。这防止铸造工序停止,因此提高了铸件的生产率和铸造设备的效率。
- 铸造设备使用方法
- [发明专利]铸造原材料计算方法-CN202210752205.X在审
-
李娜;伍启华;姜爱龙;张中祥;李娜娜;孙晓敏;冯月雪
-
潍柴动力股份有限公司
-
2022-06-29
-
2022-11-04
-
G06F30/20
- 本发明属于铸造技术领域,具体涉及一种铸造原材料计算方法。所述铸造原材料计算方法包括如下步骤:根据铸件构建铸造所述铸件所需的铸造过程件;获取铸造过程件的总重量;根据铸造过程件的总重量计算铸造所需铸造原材料的重量。根据本发明的铸造原材料计算方法,首先根据需要铸造的铸件构建铸造该铸件所必须的浇注液、铸型等铸造过程件,根据每一个铸造过程件的重量,计算得到该铸造过程件所需要的原材料的重量,最后得到铸造本发明的铸件所需要的每一类型的原材料的重量本发明的铸造原材料计算方法,可以精确计算形成铸件所需要的每一种原材料的重量,在铸造过程中可以避免原材料的浪费,同时提高铸件的生产效率。
- 铸造原材料计算方法
- [发明专利]一种铸件的铸造方法及铸造系统-CN202310795907.0在审
-
林哲宇
-
林哲宇
-
2023-07-01
-
2023-09-29
-
B22C9/02
- 本发明属于铸造技术领域,尤其涉及一种铸件的铸造方法及铸造系统,该方法包括以下步骤:步骤一:将铁加热到液态,形成铁水;步骤二:将铁水浇铸到砂型模具内经过冷却定型后形成圆形的铸件,取出铸件;步骤三:将圆形铸件放置到铸造系统内;步骤四:通过铸造系统对圆形铸件进行清洗降温处理,同时除去圆形铸件表面粘附的砂粒;步骤五:通过铸造系统对圆形铸件进行粗打磨处理,同时清洗除去打磨掉的铁屑;步骤六:将铁屑和砂粒区分收集;步骤七:将清洗的水进行过滤收集,并循环利用;步骤八:将清理完的圆形铸件进行抛光和防锈处理,即可完成铸造;该方法能够实现对圆形铸件的除砂和粗打磨处理,进一步提高铸件处理的效率。
- 一种铸件铸造方法系统
- [发明专利]一种铸件的铸造孔加工方法-CN201610298966.7在审
-
陶诚;匡中华;黎成
-
深圳市铭利达精密机械有限公司
-
2016-05-06
-
2016-08-24
-
B22D17/00
- 本发明公开了一种铸件的铸造孔加工方法,包括以下步骤:步骤A:对待加工铸件的铸件孔编号;步骤B:设计出对应铸造孔的镶针,且镶针的直径小于铸件孔的直径;步骤C:制作试模;步骤D:通过试模生产出第一预设批铸件;步骤E:从步骤D中的铸件中抽取出第二预设批铸件,测量铸件上的铸造孔,根据测量结果调整镶针的尺寸并修正试模;步骤F:重复步骤D和E,直到生产出的铸件的铸造孔在预设的公差范围内。本发明通过对铸件上的铸造孔尺寸进行测量修正镶针和模具的尺寸,直到生产出具有在预设公差范围内的铸造孔的铸件,避免了在铸件上通过CNN加工铸造孔,通过模具和镶针配合生产符合要求的铸件,节省了成本,且批量化生产铸件
- 一种铸件铸造加工方法
- [发明专利]铸件的铸造方法和铸件-CN202011606916.3在审
-
任哲林
-
宁波金汇精密铸造有限公司
-
2020-12-30
-
2021-05-28
-
B22C1/00
- 本申请公开了一种铸件的铸造方法和铸件,涉及铸件铸造的技术领域。本申请的铸件的铸造方法包括:提供砂芯原料和砂芯模具;将砂芯原料搅拌均匀;通过搅拌均匀的砂芯原料和砂芯模具制备砂模;提供铸件原料,并将铸件原料熔炼;将熔炼所得的液态金属浇注在砂模中,得到初始的铸件;对初始的铸件进行热处理本申请通过在铸造过程中改变工件冷却条件,并调整了铸件的化学成分的重量比,使所制备铸件的机械性能大幅提高,从而能够满足对应用于高速列车的牵引机构的铸件的性能要求。且采用本铸件的铸造方法铸造,性能合格率较高。
- 铸件铸造方法
- [发明专利]一种大型铸件覆膜砂铸造方法-CN202010897146.6有效
-
陈秀兰
-
江西维海机械设备有限公司
-
2020-08-31
-
2021-04-02
-
B22D29/04
- 本发明涉及一种大型铸件覆膜砂铸造方法,通过吊装板、吊环、挖出装置、卡紧装置、驱动装置和敲击装置联合工作,从而对大型铸件进行吊装和去砂。本发明提供的一种大型铸件覆膜砂铸造方法,可以解决现有大型铸件铸造设备在对大型铸件进行铸造时,通常直接将铸造完成后的铸件锁紧固定后,直接将其从砂模中吊装出,吊装过程中铸件易与锁紧机构之间发生滑动导致铸件脱落,造成人员受伤的情况以及铸件吊装至指定位置后,需要通过人工对铸件表面残留的砂进行去除,由于大型铸件体积较大且形状较为复杂,从而导致人工去砂效率低,进而使得大型铸件的铸造效率低等问题。
- 一种大型铸件覆膜砂铸造方法
- [发明专利]一种高效机械铸造工艺-CN202011079269.5在审
-
赵广仕
-
安徽省巢湖市宏顺机械铸造有限公司
-
2020-10-10
-
2021-01-26
-
B22C9/02
- 本发明涉及机械铸造技术领域,且公开了一种高效机械铸造工艺,包括以下步骤:S1、利用三维扫描设备对需要铸造的逐渐进行扫描,并在电脑设备上形成三维模型;S2、对电脑设备上形成的三维模型进行建筑,在不影响铸件铸造且合适的位置上进行开口;通过三维扫描仪得到铸件的三维模型,然后利用3D打印设备打印出铸件的三维模型,然后将开口的铸件模型嵌入到铸造砂中,并将熔化的金属原料倒入到铸件模型中,此时高温的金属原料会将铸件模型熔化,最终在铸造砂中成型,经过温度呈梯度分布的水中铸件冷却后,经过后续加工处理,得到铸件成品,相较于现有的铸造工艺,该工艺更加的方便快捷,大大提高了铸件的铸造效率。
- 一种高效机械铸造工艺
|