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[发明专利]一种利用红土镍矿冶炼渣溶出制备铝硅溶液的工艺方法-CN201811620123.X有效
发明人：薛济来;刘轩;张鹏举;方东根 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2018-12-28 - 公布日： 2020-11-27 - 主分类号： C01B39/02 文献下载
摘要：本发明属于环境、材料技术领域，涉及一种以红土镍矿冶炼渣为原料制备铝硅溶液的工艺方法。通过碱熔红土镍矿冶金渣、超声强化水浸过程、添加Al(OH)3为铝源调整硅铝摩尔比，获得水‑渣混合的粗铝硅溶出液，经抽滤和液固分离，分别获得具有一定摩尔比的铝硅溶液以及固态滤渣本发明的有益效果是使Si和Al的回收率分别提高44％和65％，而施加超声后滤渣颗粒的粒度比无超声和机械搅拌时均更加细小，因而能够充分溶出回收红土镍矿中的有价金属铝、硅，通过分别或组合使用超声协同强化水浸过程、有效利用低价铝源调整溶液中硅铝摩尔比的方法，实现高效、低成本利用红土镍矿冶金渣资源，减少生态环境危害，提高综合利用红土镍矿冶金渣工艺技术的经济和环境效益。
一种利用红土矿冶炼渣溶出制备溶液工艺方法

[发明专利]铝酸钠溶液滤渣的回收方法-CN201910082550.5在审
发明人：王红光;车立志;乔举旗;杨雨鹏;岳恒龙;谢桂炳;陆晓磊 -专利权人：云南文山铝业有限公司
申请日： 2019-01-28 - 公布日： 2019-04-05 - 主分类号： C01F7/04 文献下载
摘要：本发明公开了铝酸钠溶液滤渣的回收方法。包括以下步骤：S1过滤：将以工业氢氧化铝和碱液为原料在溶解槽中用蒸汽间接加热生成的铝酸钠溶液过滤，得到滤液、滤渣，取滤渣及滤渣附液；S2稀释：采用稀释液对滤渣及滤渣附液稀释得到渣浆；S3混合：将渣浆泵入氧化铝厂脱硅槽内，与高岭石脱硅后的铝酸钠溶液和钠硅渣混合，得到渣浆混合物；S4高压溶出：将渣浆混合物与氧化铝厂循环母液混合后进入高压溶出系统进行溶出；S5赤泥沉降：将高压溶出物静置分层，得到沉降物，沉降物进行堆积。本发明与铝厂联动，对以工业氢氧化铝和碱液为原料在溶解槽中用蒸汽间接加热生成浓铝酸钠溶液时，滤渣及滤渣附液中的成分回收及再利用，达到节能减排。
滤渣铝酸钠溶液附液工业氢氧化铝渣浆混合物间接加热氧化铝厂沉降物溶解槽回收碱液溶出稀释蒸汽过滤高压溶出系统赤泥沉降节能减排静置分层循环母液高岭石钠硅渣溶出物脱硅槽稀释液再利用渣浆泵联动铝厂脱硅渣浆堆积

[发明专利]一种利用二次铝灰制备聚合氯化铝并回收硅单质的方法-CN202011134792.3在审
发明人：丁德才;宋德生;蓝立财;肖晋宜 -专利权人：斯瑞尔环境科技股份有限公司
申请日： 2020-10-21 - 公布日： 2021-02-09 - 主分类号： C01F7/56 文献下载
摘要：本发明属于铝硅合金铸造行业废弃物资源回收利用领域，具体涉及一种利用二次铝灰制备聚合氯化铝并回收硅单质的方法，包括以下步骤：S1.将铝硅合金二次铝灰进行球磨筛分，筛上物用于回收单质铝，筛下物作为原料；S2.将步骤S1得到的筛下物分散于水中进行碱催化脱氨、脱盐处理，得到预处理铝灰；S3.将步骤S2得到预处理铝灰与盐酸进行反应，然后固液分离得到聚合氯化铝和滤渣；S4.将步骤S3得到滤渣再次分散于盐酸溶液中进行高压酸浸，然后固液分离，滤渣进行洗涤、干燥得到硅单质。本发明实现了低温条件下二次铝灰制聚合氯化铝滤渣的资源化处理，具有显著社会经济效益。
一种利用二次制备聚合氯化铝回收单质方法

[发明专利]含重金属硅铝基废渣的处理方法和硅铝凝胶及其应用-CN202011484282.9在审
发明人：吕灵灵;张立萍;祝汉国;张贝贝;于维钊;张新功 -专利权人：青岛惠城环保科技股份有限公司
申请日： 2020-12-16 - 公布日： 2022-06-17 - 主分类号： C01B33/037 文献下载
摘要：本申请公开了一种含重金属硅铝基废渣的处理方法和硅铝凝胶及其应用，涉及工业固废处理领域，该方法包括将含重金属硅铝基废渣破碎和磨细后，先进行焙烧，再进行酸溶处理，过滤得到酸溶后滤渣，再对酸溶后滤渣进行碱溶处理本申请解决了目前不能实现含重金属硅铝基废渣无害资源化处理的问题，该处理方法可回收含重金属硅铝基废渣中的硅、铝和重金属，实现了资源循环化利用。
金属硅废渣处理方法凝胶及其应用

[发明专利]制备聚硅酸铝铁絮凝剂的方法和聚硅酸铝铁絮凝剂及其应用-CN202010687375.5有效
发明人：江尧;金政伟;王儒洋;刘洪刚;齐志丽;苏万里;井云环;杨磊 -专利权人：国家能源集团宁夏煤业有限责任公司
申请日： 2020-07-16 - 公布日： 2022-08-16 - 主分类号： C02F1/52 文献下载
摘要：本发明涉及煤化工行业中气流床气化工艺固废资源化利用的技术领域，具体涉及一种制备聚硅酸铝铁絮凝剂的方法和聚硅酸铝铁絮凝剂及其应用，该方法包括以下步骤：(1)将气化渣与酸溶液Ⅰ混合，进行第一酸溶反应，得到含铁滤液和滤渣Ⅰ；(2)将所述滤渣Ⅰ和碱性固体混合，进行焙烧活化，得到活化渣；(3)将所述活化渣与酸溶液Ⅱ混合，进行第二酸溶反应，得到含硅铝滤液和滤渣Ⅱ；(4)将所述含铁滤液与所述含硅铝滤液接触，进行聚合，然后进行陈化，得到聚硅酸铝铁絮凝剂。本发明的方法实现了气流床气化渣用于制备聚硅酸铝铁絮凝剂的领域，达到了以废治废的目的，该方法制得的聚硅酸铝铁絮凝剂能用于处理煤化工废水、矿井水或气化黑水。
制备硅酸铝絮凝方法及其应用

[发明专利]一种利用铝硅滤渣合成L型分子筛的方法-CN201310071564.X有效
发明人：苏双青;马鸿文;刘昶江;赵寻 -专利权人：中国地质大学（北京）
申请日： 2013-03-06 - 公布日： 2013-05-22 - 主分类号： C01B39/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种利用铝硅滤渣合成L型分子筛的工艺。该工艺是将钾霞石粉体提钾后剩余的铝硅滤渣、硅酸钾溶液、氢氧化钾和水按比例混合均匀后添加导向剂，在150-170℃的条件下水热晶化8-20h，得到结晶良好的L型分子筛。本发明合成L型分子筛的混合物体系中SiO2/Al2O3的摩尔比为6-7，大大降低了合成L型分子筛的投料比，提高了L型分子筛的产率，减少了硅源的浪费，同时提高了铝硅滤渣的利用价值。
一种利用铝硅滤渣合成分子筛方法

[发明专利]用拜尔法赤泥制备单质铁、单质铝和单质硅的方法-CN201010615458.X无效
发明人：谢善情 -专利权人：谢善情
申请日： 2010-12-31 - 公布日： 2011-07-06 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明提供了用拜尔法赤泥制备单质铁、单质铝和单质硅的方法，将拜尔法赤泥粉碎为至80-100目细粉，与水充分混合后，过滤，得到含三氧化二铁，三氧化二铝和二氧化硅的滤渣和滤液；所得的滤渣与炭在200-400℃高温下反应，生成铁、铝和硅的混合物及二氧化碳气体,二氧化碳气体通入所得滤液中吸收；所得铁、铝和硅的混合物经磁选装置磁选分离，得到单质铁产品，以及铝和硅的混合物；所得铝和硅的混合物加热至660.4℃，此时铝熔化为液体，而硅不熔化，待铝完全熔化后，固液分离，得到单质硅和单质铝。
用拜尔法赤泥制备单质方法

[发明专利]用拜尔法赤泥制备单质铁、单质铝和单质硅的方法-CN201010615457.5无效
发明人：谢善情 -专利权人：谢善情
申请日： 2010-12-31 - 公布日： 2011-07-06 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明提供了用拜尔法赤泥制备单质铁、单质铝和单质硅的方法，将拜尔法赤泥粉碎为至80-100目细粉，与水充分混合后，过滤，得到含三氧化二铁，三氧化二铝和二氧化硅的滤渣和滤液；所得的滤渣与炭在200-400℃高温下反应，生成铁、铝和硅的混合物及二氧化碳气体,二氧化碳气体通入所得滤液中吸收；所得铁、铝和硅的混合物加热至660.4℃，此时铝融化为液态，而铁和硅不熔化，待铝完全融化后，固液分离，得到铝液以及铁和硅的混合物，铝液冷却后即为单质铝产品；所得铁和硅的混合物经磁选装置磁选分离，得到单质铁产品和单质硅产品。
用拜尔法赤泥制备单质方法

[发明专利]制备高纯氧化铝的方法-CN201710703297.1在审
发明人：施辉献;徐庆鑫;王迎;和晓才;谢刚;汪云华;彭建蓉;缪森艳;李永刚;徐亚飞;周燕;杨崇方;杨立滨 -专利权人：云南铝业股份有限公司
申请日： 2017-08-16 - 公布日： 2017-12-22 - 主分类号： C01F7/44 文献下载
摘要：本发明公开了制备高纯氧化铝的方法，包括将工业氢氧化铝与氢氧化钠混合并加热溶解，得到铝酸钠溶液；将铝酸钠溶液与脱色剂和脱杂剂混合并进行脱色脱杂处理和过滤，得到脱色脱杂后铝酸钠溶液；将脱色脱杂后铝酸钠溶液进行加压脱硅处理，得到脱硅后铝酸钠溶液；向脱硅后铝酸钠溶液中加入高纯氢氧化铝晶种并进行晶种分解处理和过滤，得到氢氧化铝；将氢氧化铝进行第一洗涤处理和过滤，得到第二滤渣；将第二滤渣与水混合并进行水热脱钠处理、第二洗涤处理和第三过滤处理，得到第三滤渣；将第三滤渣与脱钠剂混合并进行煅烧处理，得到高纯氧化铝。
制备高纯氧化铝方法

[发明专利]多核铝-聚硅磷氯化铝滤渣资源化工艺-CN201310223352.9有效
发明人：沈烈翔;徐鑫英;沈萍;解望斐;沈敬贤 -专利权人：嘉善海峡净水灵化工有限公司
申请日： 2013-06-07 - 公布日： 2013-08-28 - 主分类号： C02F1/52 文献下载
摘要：一种多核铝-聚硅磷氯化铝滤渣资源化工艺，在不增加设备和其他原料的情况下，回收滤渣中的有效成分，将滤渣回用至混凝剂多核铝-聚硅磷氯化铝的生产。在不断搅拌的状态下加入滤渣、铝酸钙粉，并加水，加水时控制流量，使溶液温度控制在80-100℃范围，此时总水量中应扣除蒸汽量折算成的水量，反应时间2-3小时后进行液渣分离。成品液分装入库，滤渣回入生产系统继续参与反应。该技术工艺简单，滤渣有效成分回收率高，可降低生产成本，减轻环保压力。
多核聚硅磷氯化铝资源化工

[发明专利]一种铝硅废料中稀土的回收方法-CN201410407236.7有效
发明人：王强;黄小卫;徐旸;崔大立;龙志奇;王良士;王金玉;赵娜;于瀛 -专利权人：有研稀土新材料股份有限公司
申请日： 2014-08-15 - 公布日： 2017-08-22 - 主分类号： C22B59/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种铝硅废料中稀土的回收方法，其包括以下步骤S1、将铝硅废料与氢氧化钠水溶液反应，反应后过滤，得到碱浸出液和含稀土渣；S2、将含稀土渣与无机强酸水溶液反应，反应后过滤，得到稀土浸出液和富硅渣本发明将铝硅废料中的铝元素与氢氧化钠先形成可溶性含铝溶液，而稀土元素留在滤渣中，使废料中的稀土和铝得到有效分离回收利用；而且铝硅废料中大量的铝经碱浸过滤得到有价值的偏铝酸钠溶液，再向含稀土渣中加入酸溶解时，能减少用于溶解铝消耗的大量酸，并使稀土浸出液中的铝大幅度减少，简化了后续稀土与铝分离的难度，从而大幅度减少化工材料单耗，降低回收成本。
一种废料稀土回收方法

[发明专利]从粉煤灰中提取铝、硅、铁及钙元素的分步沉淀法-CN201210191291.8无效
发明人：马家玉 -专利权人：贵阳铝镁设计研究院有限公司
申请日： 2012-06-12 - 公布日： 2014-01-01 - 主分类号： C01G49/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种从粉煤灰中提取铝、硅、铁及钙元素的分步沉淀法，包括：（1）将焙烧活化后的粉煤灰经盐酸溶出，过滤后得到滤渣及滤液，滤渣进一步处理得到白炭黑；（2）调整步骤（1）得到的滤液pH值为1.5―3.5，经沉淀过滤后得到滤渣及滤液，滤渣经洗涤烘干后得到铁的化合物；（3）调整步骤（2）得到的滤液pH值为3.8―5.2，经沉淀过滤后得到滤渣及滤液，滤渣经洗涤烘干后得到氢氧化铝，进一步煅烧后得到冶金级氧化铝利用本发明可实现粉煤灰中铝、硅、铁及钙元素的分步提取，提取率均在70%以上。同时工艺简捷，成本低。
粉煤提取元素分步沉淀

[发明专利]一种硅铝复合气凝胶粉末的制备方法-CN201711280923.7有效
发明人：徐静;余江龙;黄峰;赵小蕙;张春霞;田露;窦金孝 -专利权人：辽宁科技大学
申请日： 2017-12-06 - 公布日： 2021-05-07 - 主分类号： B01J13/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种硅铝复合气凝胶粉末的制备方法。具体制备方法包括以下步骤：(1)将高温活化处理的粉煤灰与盐酸溶液混合，进行酸溶出反应，将所得反应液进行抽滤，所得滤渣与无机碱溶液混合，进行碱溶出反应，抽滤；(2)采用氢型阳离子交换树脂对所得硅铝酸盐溶液进行交换至溶液pH＝2～3；再采用氨水对所得硅铝酸溶液进行催化至pH值为5～7，再老化；(3)采用乙醇对所得硅铝水凝胶进行溶剂替换，得到硅铝醇凝胶；(4)采用六甲基二硅醚和乙醇的混合溶液对硅铝醇凝胶进行表面改性；(5)将所得具有疏水表面的硅铝凝胶进行常压干燥、粉碎和筛分，得到硅铝复合气凝胶粉末。
一种复合凝胶粉末制备方法

[发明专利]一种硅铝复合气凝胶的制备方法-CN202011283207.6在审
发明人：赵祥 -专利权人：临沂昊泉硅业科技有限公司
申请日： 2020-11-17 - 公布日： 2021-02-09 - 主分类号： C01B33/26 文献下载
摘要：本发明属于材料技术领域，涉及一种硅铝复合气凝胶的制备方法。所述方法包括以下步骤：1.粉煤灰预处理；2.将预处理后的粉煤灰与盐酸溶液混合，沸水浴后将所得反应液进行抽滤，所得滤渣与碱溶液混合，抽滤，得硅铝酸盐溶液；3.将步骤2所得硅铝酸盐溶液进行阳离子树脂交换，对所得滤液进行催化，得硅铝溶胶；4.纯铝溶胶制备：将铝盐与螯合剂混合，滴加乙醇、水、催化剂反应得到纯铝溶胶；5.将步骤3制备得到的硅铝溶胶和步骤4得到的纯铝溶胶混合均匀，制备得到硅铝复合溶胶；6.将硅铝复合溶胶静置、老化本发明利用粉煤灰制备得到的硅铝复合气凝胶具有高的孔隙率和比表面积，与纯硅溶胶与纯铝溶胶复合所得凝胶质量相近。
一种复合凝胶制备方法

[发明专利]一种含多价态钒硅酸盐矿物综合回收硅和钒的方法-CN201710990251.2有效
发明人：李浩然;张恒 -专利权人：中国科学院过程工程研究所
申请日： 2017-10-23 - 公布日： 2019-03-12 - 主分类号： C22B3/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种含多价态钒硅酸盐矿物综合回收硅和钒的方法，所述方法包括如下步骤：1)将含多价态钒硅酸盐矿物磨细，细度为‑200目占85％以上；2)将步骤1)的磨细矿样加入水合肼和NaOH溶液，混合制成混合矿浆；3)将步骤2)的混合矿浆进行高压碱浸反应；4)将步骤3)高压碱浸反应完的矿浆固液分离，滤液为水玻璃产品，滤渣为高钒滤渣；5)将步骤4)的高钒滤渣配加低氯复合钠盐进行氧化焙烧；6)将步骤5)焙烧样水浸得到高钒富集液和含铝尾渣本发明适用于石煤、含钒页岩等含有多种价态钒元素的硅酸盐矿石，将其中钒、硅有效分离，各价态钒和硅节能、高效回收，铝得到富集。
硅酸盐矿物多价态高钒滤渣混合矿浆综合回收价态碱浸磨细焙烧石煤硅酸盐矿石水玻璃产品复合钠盐高效回收固液分离含钒页岩氧化焙烧有效分离钒元素富集液水合肼低氯富集矿浆矿样水浸尾渣细度节能

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