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[实用新型]一种灯具散热器压铸装置-CN201820896051.0有效
发明人：齐连洲 -专利权人：江门市豪亮压铸五金有限公司
申请日： 2018-06-08 - 公布日： 2019-02-12 - 主分类号： B22D17/20 文献下载
摘要：本实用新型涉及压力铸造领域，公开了一种灯具散热器压铸装置，包括有熔箱，熔箱包括有箱体，箱体上设置有箱盖，箱体内设置有熔坩埚，箱盖上设置有导杆机构，导杆机构包括有压杆，压杆下端设置有推压活塞，熔坩埚内设置有输液机构，输液机构包括有盛液井，将铝锭从投料口处投入，熔坩埚将铝锭熔化成铝熔液，铝熔液液面超过压液口，压液口处于铝熔液液面下，铝熔液注入到盛液井并将盛液井填满，压杆推动推压活塞下压，将盛液井内的铝熔液压送入输液管道，通过输液管道将铝熔液压送到压铸模，以这种方式实现铝熔液转送，流失的热量非常少，节能好，污染少。
盛液铝熔液坩埚灯具散热器铝熔液液面活塞导杆机构输液管道输液机构压铸装置压液口熔箱推压箱盖压杆本实用新型铝锭熔化压力铸造投料口压铸模井内铝锭填满下端下压有压转送送入节能污染

[发明专利]一种高纯铝合金靶材及其制备方法-CN202211611028.X在审
发明人：王兴权;丁照崇;曹晓萌;万小勇;王焕焕;何金江;尚再艳;曹梓琪 -专利权人：有研亿金新材料有限公司;有研亿金新材料（山东）有限公司
申请日： 2022-12-14 - 公布日： 2023-05-12 - 主分类号： C23C14/35 文献下载
摘要：本发明涉及磁控溅射靶材技术领域，尤其涉及一种高纯铝合金靶材及其制备方法，制备方法包括制备铝熔液、M熔液加料、合金熔炼及浇注和靶材制备。本发明的制备方法先将铝锭原料采用感应熔炼熔化为铝熔液，再采用高能束流将置于感应坩埚正上方的高熔点M棒料底端熔化形成M熔液，高熔点金属M直接以液态形式加入铝熔液中，为液‑液混合熔炼，这样，一方面避免了高温金属沉底坩埚或反应不充分，从而导致合金成分失配的问题，另一方面，液‑液混合可快速形成铝合金熔液，从而极大降低熔炼温度，避免了高温导致的铝挥发及熔液与坩埚反应引杂。
一种高纯铝合金及其制备方法

[实用新型]一种铝合金生产用的高效熔铝炉-CN202021349880.0有效
发明人：陈碧莲 -专利权人：陈碧莲
申请日： 2020-07-10 - 公布日： 2021-05-28 - 主分类号： F27B14/16 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种铝合金生产用的高效熔铝炉，所述进料口（2）设在所述炉体（1）上，且位于炉体（1）顶部；所述支撑架（3）设在所述炉体（1）上，且位于炉体（1）的底部两端；所述粗熔部（4）设在所述炉体（1）内，将铝块料从进料口放入，进入粗熔部进行粗熔，熔炼下来的小块的铝块或铝液进入细熔部继续熔炼，小块的铝块在细熔部内熔炼成铝液，铝液在进入积液部，维持铝液的状态，当需要时在通过排液部进行铝液的排出，避免了熔炼好的铝液与空气接触提前发生氧化反应，影响铝合金的生产质量，同时当粗熔部内的铝块逐渐熔炼变小时，就可以持续的进行铝块的放入，一方面提高了熔炼的效率，另一方面保证了熔炼铝液的持续性。
一种铝合金生产高效熔铝炉

[实用新型]一种铝熔体铸造用分流漏斗-CN200820176303.9有效
发明人：唐剑;陈无限;李成利 -专利权人：西南铝业(集团)有限责任公司
申请日： 2008-10-15 - 公布日： 2009-07-15 - 主分类号： B22D41/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种铝熔体铸造用分流漏斗，分流漏斗顶部的通孔采用上大下小的漏斗状，分流漏斗的分流槽的宽度为70～120mm，分流槽的高度为50～100mm。这种漏斗可以使铝熔体在分流漏斗内的流动形成近似层流，有利于控制铝熔体供流落差造成的冲击翻滚完全淹没在液面以下，减少翻滚对液面氧化膜的破坏，避免液面氧化膜及液面上方空气卷入铝熔体内，有利于使结晶器内温度场更趋合理
一种铝熔体铸造分流漏斗

[实用新型]一种铝合金废料重熔回收装置-CN201420500002.2有效
发明人：王友志;王迟日 -专利权人：东风汽车有限公司
申请日： 2014-09-01 - 公布日： 2014-12-17 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种铝合金废料重熔回收装置，包括三个熔室和铝液循环装置；第一熔室三面为外墙，一面为第一隔墙，第一隔墙正对的外墙上设有用于喷出火焰的燃烧器，其另外两面外墙上分别设有第一投料口和铝液排出口；第二熔室与第一熔室分别位于第一隔墙的两侧，其两面为外墙，一面为第一隔墙，另一面为第二隔墙，与第一隔墙正对的外墙上设有出烟口，其另外一个外墙上设有第二投料口；第三熔室位于第一隔墙的第二熔室一侧，其通过第二隔墙与第二隔墙隔开，其高度低于第二熔室；其顶部设有第三投料口，其内设有搅拌装置；其中，三个熔室两两之间设有铝液通道，铝液通道位于第一隔墙和第二隔墙上；铝液循环装置位于熔室之内或者位于熔室的下方。
一种铝合金废料回收装置

[发明专利]一种铝基碳化硅连续纤维材料缠绕成型装置-CN202211120420.4在审
发明人：王培生;杨威;黄小忠 -专利权人：中南大学
申请日： 2022-09-15 - 公布日： 2023-03-07 - 主分类号： C22C47/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种铝基碳化硅连续纤维材料缠绕成型装置，包括：纱架、熔铝炉和缠绕机，纱架与熔铝炉之间设置有进丝口，熔铝炉与缠绕机之间设置有出丝口；纱架内设置有多个纱锭和多个与纱锭以及进丝口相适配的导向滚动轮，初始纤维材料从纱锭上经导向滚动轮和进丝口进入到熔铝炉内；熔铝炉包括坩埚、熔铝炉加热装置、铝液罐、绕转机构和进料口，熔铝炉加热装置设置在坩埚外周，铝液罐设置在坩埚内，绕转机构设置在铝液罐内，铝液罐内铝液液面等于或者低于进丝口高度，初始纤维材料从进丝口进入到熔铝炉内且绕经绕转机构浸入到铝液内后经出丝口送出所述熔铝炉；缠绕机包括模具，浸润铝液后的纤维材料进入缠绕机内后被绕设在模具上。
一种碳化硅连续纤维材料缠绕成型装置

[发明专利]一种红外硫化砷玻璃的除氧提纯装置及方法-CN202110880361.X有效
发明人：许彦涛;郭海涛;肖旭升;崔健;张豪 -专利权人：中国科学院西安光学精密机械研究所
申请日： 2021-08-02 - 公布日： 2022-07-19 - 主分类号： C03B5/173 文献下载
摘要：该装置包括原料加注管、初熔罐、铝加注管、提纯罐、成型管以及连通管；初熔罐、提纯罐以及成型管并排设置，并且三者通过连通管相互连通，从而构成一个M型结构；初熔罐上设置与其连通的原料加注管；提纯罐上设置与其连通的铝加注管本发明中固体铝与硫化砷玻璃熔液之间是以固‑液形式反应的，一方面，铝可与玻璃熔液中的氧杂质发生反应，并通过后续蒸馏工艺将氧杂质去除；另一方面，为避免铝单质与硫单质之间直接接触反应，本发明利用初熔罐实现硫化砷玻璃熔液的制备，利用提纯罐进行铝和硫系玻璃熔液中的氧杂质反应，可防止将铝杂质引入硫化砷玻璃中。
一种红外硫化玻璃提纯装置方法

[发明专利]搅拌装置、熔化装置以及熔化方法-CN200980146782.7有效
发明人：郡山真一;平井孝 -专利权人：丰田自动车株式会社
申请日： 2009-10-27 - 公布日： 2011-10-19 - 主分类号： B22D1/00 文献下载
摘要：提供一种不会污染金属熔液，且熔化效率好的搅拌装置、熔化装置及熔化方法。搅拌装置(150)具备移动磁场产生装置(160)，该移动磁场产生装置(160)被配置在贮存金属熔液(3)的投入槽(20)的外部，在投入槽(20)的内部产生沿着投入槽(20)的后侧的侧壁(22)向下移动的磁场，由此，能在金属熔液(3)产生以大致与金属熔液(3)的液面平行的轴为中心在纵向旋转的金属熔液(3)的流动。通过将铝切屑(2)投入产生有该流动的金属熔液(3)，铝切屑(2)乘着金属熔液(3)的流动移动，在产生大致向下的金属熔液(3)的流动的位置潜入金属熔液(3)的内部而浸渍于金属熔液(3)，因此促进了铝切屑(
搅拌装置熔化以及方法

[实用新型]金属熔液定量放水系统-CN201920789649.4有效
发明人：李新豪;陈苏坚;李升;李旭涛;王永科 -专利权人：广州致远新材料科技有限公司
申请日： 2019-05-29 - 公布日： 2020-03-20 - 主分类号： B22D39/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种金属熔液定量放水系统，其包括熔炉和转运保温包，熔炉设置有放水口，转运保温包用于从放水口盛接金属熔液，熔炉的放水口设置有用于开启或者关闭放水口的放水装置，转运保温包上设置有用于检测转运保温包内的熔液液面高度的检测装置，金属熔液定量放水系统还包括控制器，控制器与放水装置和检测装置连接，控制器根据检测装置检测的液面高度控制放水装置。通过设置与控制器连接的检测装置，使得转运保温包内的铝水熔液液面高度(水位)检测准确，利于控制器准确控制放水装置，确保装入转运保温包内的铝水熔液准确定量。
金属定量放水系统

[发明专利]一种表面金属化陶瓷及其制造方法-CN200910083280.6有效
发明人：宁晓山;李国才;王波;李莎 -专利权人：清华大学
申请日： 2009-04-30 - 公布日： 2009-09-23 - 主分类号： C04B41/88 文献下载
摘要：该方法包括如下操作步骤：将陶瓷的金属化处理面浸入铝或铝合金熔液中，并使其相对熔液运动以使所述铝或铝合金熔液润湿陶瓷的金属化处理面，再将陶瓷的金属化处理面移出熔液，使表面粘附的铝或者铝合金液膜自由冷却，得到表面连接有铝或铝合金薄膜的陶瓷与现有技术相比，本发明中陶瓷与铝或铝合金薄膜之间的界面没有非晶态的氧化物夹杂，铝或铝合金晶粒与陶瓷晶粒直接生长在一起；形成的薄膜内部组织致密，没有氧化物夹杂；形成的铝或铝合金薄膜厚度为数微米到数十微米，且牢固不易脱落，实验证明铝或铝合金薄膜与陶瓷的棋盘分割剥离强度大于等于4.1N/cm。
一种表面金属化陶瓷及其制造方法

[发明专利]一种表面金属化陶瓷的制造方法-CN201310481491.1有效
发明人：宁晓山;李国才;王波;李莎 -专利权人：清华大学
申请日： 2009-04-30 - 公布日： 2014-01-22 - 主分类号： C04B41/88 文献下载
摘要：该方法包括如下操作步骤：将陶瓷的金属化处理面浸入铝或铝合金熔液中，并使其相对熔液运动以使所述铝或铝合金熔液润湿陶瓷的金属化处理面，再将陶瓷的金属化处理面移出熔液，使表面粘附的铝或者铝合金液膜自由冷却，得到表面连接有铝或铝合金薄膜的陶瓷与现有技术相比，本发明中陶瓷与铝或铝合金薄膜之间的界面没有非晶态的氧化物夹杂，铝或铝合金晶粒与陶瓷晶粒直接生长在一起；形成的薄膜内部组织致密，没有氧化物夹杂；形成的铝或铝合金薄膜厚度为数微米到数十微米，且牢固不易脱落，实验证明铝或铝合金薄膜与陶瓷的棋盘分割剥离强度大于等于4.1N/cm。
一种表面金属化陶瓷制造方法

[实用新型]铝铸轧前箱铝熔体液面监测器-CN201120401400.5有效
发明人：时朝川 -专利权人：上海大屯能源股份有限公司
申请日： 2011-10-20 - 公布日： 2012-05-30 - 主分类号： G01F23/56 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种铝铸轧前箱铝熔体液面监测器，涉及监测技术领域。该监测器由安装在前箱箱体上用于检测铝液液位高度的液位检测装置、检测铝液温度的温度检测装置和显示装置组成。液位检测装置和温度检测装置分别将各自检测到的信号在显示装置上显示。优点是：实时监测前箱铝熔体液面高度变化及温度变化，提示相关操作人员采取相应的措施，保证产品质量和生产的平稳运行。
铝铸轧前箱铝熔体液监测器

[发明专利]一种熔铝炉铸造系统应急监测释放装置-CN202111007408.8在审
发明人：王金宝;崔东;韩克武 -专利权人：山东鲁豫阀门有限公司
申请日： 2021-08-30 - 公布日： 2021-11-05 - 主分类号： B22D35/04 文献下载
摘要：本发明所述的一种熔铝炉铸造系统应急监测释放装置，包括熔铝炉炉体、通过溜槽与熔铝炉炉体连通的模盘和设置于所述模盘一侧的控制器；所述溜槽呈倾斜设置；溜槽上依次设有应急排放阀、应急切断阀和铝液过渡部，应急排放阀靠近所述熔铝炉炉体一端设置；应急切断阀靠近所述模盘一端设置；铝液过渡部设置于所述溜槽的尾端；铝液过渡部内设有铝液激光液位计；控制器接收铝液激光液位计数据达到预设值，并控制应急排放阀、应急切断阀及与控制器连接的报警装置启动。铝液过渡部内液面高度达到预设值后报警提示，应急切断阀切断溜槽中铝液流动，应急排放阀将可能溢出的铝液排放，保证操作安全，减少人工的参与的频率以及降低人工在应急处理时的危险。
一种熔铝炉铸造系统应急监测释放装置

[实用新型]一种高效的生物质熔铝炉-CN201920292436.0有效
发明人：徐晓昂 -专利权人：郑州万和铝业有限公司
申请日： 2019-03-08 - 公布日： 2020-01-03 - 主分类号： C22B21/06 文献下载
摘要：本实用新型公布了一种高效的生物质熔铝炉，熔铝炉体分为净化腔体和熔铝腔体，熔铝腔体由耐火挡板分割为熔化腔体和燃烧室，熔化腔体内部安装有熔铝炉胆以及上方的炉盖机构，燃烧室右侧壁与进料机构连接，净化腔体上安装有净化炉胆和分离式的净化炉盖以及位于净化炉盖上的搅拌机构、激光测距仪，净化炉胆下部贯穿炉体连接有排液机构。本实用新型设计合理新颖，将燃烧室设置在熔铝炉胆底部，有效提升生物质颗粒的热能利用率和熔铝效率；炉胆与腔体之间设置有挡火环板、挡火块，延长热能气体在炉内的滞留时间，降低热能的损耗；净化炉胆实现对铝液净化除气，缩短铝液熔铸的工序，通过变频控制系统稳定炉内液面，确保熔炼效果。
净化炉熔铝炉燃烧室腔体熔铝本实用新型净化腔体熔化腔炉内变频控制系统激光测距仪热能利用率生物质颗粒搅拌机构进料机构炉盖机构铝液净化耐火挡板排液机构熔炼挡火环挡火块生物质体内部右侧壁除气炉胆炉体铝液液面熔铸滞留分割贯穿

[发明专利]铝锂合金熔体深度净化的装置与方法-CN202011482102.3有效
发明人：崔建忠;王向杰;王复越 -专利权人：东北大学
申请日： 2020-12-16 - 公布日： 2021-11-30 - 主分类号： C22B9/04 文献下载
摘要：一种铝锂合金熔体深度净化的装置与方法，装置中的净化炉包括净化炉坩埚、净化炉炉体、上、下板；上板上装配有上、下液位杆、净化炉热电偶和真空管；下板上装配有保温炉热电偶、保温炉液位杆及测量管；保温炉包括上炉体，保温炉坩埚和下炉体；方法为：(1)净化炉坩埚和保温炉坩埚升温；(2)上、下液位杆及保温炉液位杆分别构成液位测量电路；(3)铝锂合金熔体通入保温炉坩埚；(4)抽真空使铝锂合金熔体进入净化炉坩埚；(5)通入氩气混入铝锂合金熔体进行脱氢；(6)控制铝锂合金熔体液面；(7)保温炉坩埚的铝锂合金熔体进入净化炉坩埚形成循环净化；(8)当氢含量≤0.10ppm时，完成深度净化。本发明的装置及方法能够将铝锂合金的氢含量降低20倍以上。
合金深度净化装置方法

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