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[发明专利]一种铝基复合材料-铝合金夹层板的制备方法-CN201510932717.4在审
发明人：吴浩 -专利权人：安徽相邦复合材料有限公司
申请日： 2015-12-10 - 公布日： 2016-04-06 - 主分类号： B22F3/115 文献下载
摘要：本发明公开了一种铝基复合材料‑铝合金夹层板制备方法，该发明采用喷射沉积工艺，先制备铝基复合材料/铝合金沉积坯，然后进行轧制，实现材料的致密化，然后经过固溶‑时效处理，实现铝基复合材料‑铝合金夹层板制备。在面层中，增强颗粒在基体中分布均匀，具有良好的硬度和耐磨性，在芯层中，铝合金晶粒细小、组织均匀，具有良好的韧性，同时面层与芯层结合良好。
一种复合材料铝合金夹层制备方法

[发明专利]液态法制备颗粒增强铝基复合材料时浆体中颗粒的加入法-CN01113847.5无效
发明人：秦孝华;韩维新;范存淦;戎利建;李依依 -专利权人：中国科学院金属研究所
申请日： 2001-04-13 - 公布日： 2004-05-26 - 主分类号： C22C1/10 文献下载
摘要：本发明涉及复合材料，具体为液态法制备颗粒增强铝基复合材料时浆体中颗粒的加入法。本发明首先对颗粒进行酸洗、加热、保温处理，接着对基体金属铝或铝合金熔化、精炼、扒渣，降温至半固态，然后直接将颗粒加入到半固态金属表面，用无级调速搅拌器进行搅拌，形成浆体。本发明解决了基体金属铝或铝合金与颗粒之间的润湿性问题，为颗粒增强铝基(铝或铝合金基)复合材料的制备提供了良好的浆体。
液态法制颗粒增强复合材料时浆体中加入

[发明专利]基于高模量铝合金的特高压阀厅接地开关用导电管的制备方法-CN202011378474.1有效
发明人：汤超;蔡炜;王利民;何卫;吴昊;卢才璇;陈胜男;吴细毛;楼平 -专利权人：国网电力科学研究院武汉南瑞有限责任公司;武汉南瑞电力工程技术装备有限公司;国网辽宁省电力有限公司;国网浙江省电力有限公司;南瑞集团有限公司
申请日： 2020-11-30 - 公布日： 2022-11-01 - 主分类号： B21C37/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于高模量铝合金的特高压阀厅接地开关用导电管的制备方法，该方法将铝合金粉末与纳米增强相材料的粉末混合，添加缓冲剂，并通过高能球磨制备得到铝基复合材料颗粒；将铝基复合材料颗粒加入到熔融状态的铝液中，铝基复合材料颗粒在铝液中的分散，然后浇铸成高模量铝合金棒；通过热挤压的方式进行挤压成圆管，经风冷、矫直和表面钝化处理后获得特高压阀厅接地开关用导电管。本发明制备方法快捷，可适用于复合材料的大批量制备，加上纳米强化相对晶界的钉扎，可以使材料基体的晶粒尺寸保持在纳米级别，大幅提高铝合金的弹性模量，使得该发明制备得到的高模量铝合金导电管可应用于特高压阀厅接地开关
基于高模量铝合金高压接地开关导电制备方法

[发明专利]一种碳纳米管增强铝基复合材料及其空气热压制备方法-CN200610009859.4无效
发明人：王德尊;邓春锋;张学习;李爱滨;张宝友 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2006-03-24 - 公布日： 2006-09-06 - 主分类号： C22C45/08 文献下载
摘要：一种碳纳米管增强铝基复合材料及其空气热压制备方法，它涉及一种铝基复合材料及其制备方法。本发明的目的是为了解决碳纳米管无法与铝合金基体结合的问题，进而提供一种碳纳米管增强铝基复合材料及其空气热压制备方法。碳纳米管增强铝基复合材料的成分及含量为：碳纳米管：0.01wt％～5wt％、合金铝粉：95wt％～99.99wt％。碳纳米管增强铝基复合材料的空气热压制备方法按照下述步骤进行：步骤一、碳纳米管复合粉体的制备：a.碳纳米管的纯化分散；b.制备碳纳米管复合粉体；步骤二、冷等静压；步骤三、空气热压；步骤四、热挤压，制得碳纳米管增强铝基复合材料本发明将碳纳米管和铝合金基体结合，提高了铝合金基体的耐磨性、减摩性、自润滑性、表面的润湿性和力学性能。
一种纳米增强复合材料及其空气热压制备方法

[发明专利]铝合金与颗粒增强铝基复合材料电子束加压连接方法-CN201210543298.1无效
发明人：张秉刚;陈国庆;王廷;冯吉才;甄公博 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2012-12-14 - 公布日： 2013-04-03 - 主分类号： B23K15/06 文献下载
摘要：铝合金与颗粒增强铝基复合材料电子束加压连接方法，本发明涉及铝合金与颗粒增强铝基复合材料的电子束辅助热源扩散焊接方法。本发明是要解决颗粒增强铝基复合材料进行传统熔化焊接技术时产生的金属烧损严重、界面反应、气孔等问题。一、对待焊接的两块母材进行预处理；二、将两块母材放入焊接夹具并施加压力挤压母材；三、抽真空处理；四、采用上散焦模式进行第一次焊接；五、进行第二次焊接；六、真空冷却即完成了铝合金与颗粒增强铝基复合材料电子束加压连接方法
铝合金颗粒增强复合材料电子束加压连接方法

[发明专利]TIG焊堆焊SiC颗粒增强铝基复合材料覆层的方法-CN200910073339.3无效
发明人：汤文博;牛济泰;关绍康;陈永;李杏瑞;卢广玺;潘继民;田昊;汪喜和;王典亮;郭永良 -专利权人：郑州大学
申请日： 2009-12-03 - 公布日： 2010-06-16 - 主分类号： B23K9/04 文献下载
摘要：TIG焊堆焊SiC颗粒增强铝基复合材料覆层的方法，它涉及颗粒增强铝基复合材料表面覆层的制备方法。本发明解决了目前在铝合金表面激光熔覆层存在覆层容易开裂和剥落、成本高的问题。本发明方法是采用TIG焊在铝合金表面堆焊SiC颗粒增强铝基复合材料覆层。本发明具有操作简便、覆层耐磨性远高于基体铝合金并与基体铝合金结合强度高的特点从而避免了开裂和剥落，同时还有利于提高结构的耐热性和抗振能力。在所有的铝基复合材料覆层制备方法中，钨极惰性气体保护电弧焊堆焊因其对焊件形式和尺寸等工艺适应性强，焊接设备成本低，操作灵活，最具有推广应用价值。
tig 堆焊 sic 颗粒增强复合材料覆层方法

[发明专利]一种锌基复合材料用铝合金材料包套热轧的方法-CN202110507716.0有效
发明人：赵飞;代前飞;樊美 -专利权人：贵州大学
申请日： 2021-05-10 - 公布日： 2023-04-18 - 主分类号： B21B3/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种锌基复合材料用铝合金材料包套热轧的方法。本发明包括以下步骤：(1)用铝合金材料制作包套模具；(2)用纯锌或锌基复合材料制作轧制坯料；(3)将轧制坯料装入包套模具中，再进行加热保温，得A料；(4)将A料在轧机上轧制，得B料；(5)去除B料上的铝合金外包套材料本发明能够通过包套热轧的方式有效解决锌基复合材料轧制时开裂的问题。有效提高材料的高温可变形性、材料致密度以及力学性能。
一种复合材料铝合金材料热轧方法

[发明专利]一种搅拌铸造用SiCp增强铝基复合材料的制备方法-CN202211242614.1在审
发明人：程亮;唐斌;朱彬;甘学启 -专利权人：重庆三航新材料技术研究院有限公司
申请日： 2022-10-11 - 公布日： 2023-01-06 - 主分类号： C22C32/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种搅拌铸造用SiCp增强铝基复合材料的制备方法，包括以下步骤：步骤1：SiC粉末预处理，得到三级SiC粉末；步骤2：根据基体铝合金的成分设计并考虑元素烧损，进行称重配料，按顺序放入熔炼炉中进行熔炼，获得铝合金溶液；步骤3：将部分铝合金熔液冷却至半固态温度并进行保温，加入三级SiC粉末，获得复合材料的半固态铝液；步骤4：调节熔炼炉加热温度，并加入剩余铝合金溶液，使半固态熔体快速升温至液相，获得复合材料溶液；步骤5：将其倒入铸型中完成浇铸，获得SiCp增强铝基复合材料坯料或铸件。本发明为了实现低成本制备SiCp增强铝基复合材料的目标，综合考虑材料的制备和服役性能，从成分设计到生产制备工艺都进行了优化。
一种搅拌铸造 sicp 增强复合材料制备方法

[发明专利]一种结构可控的3D增强铝基复合材料及其制备方法-CN202010541396.6有效
发明人：王振军;徐志锋;蔡长春;余欢;熊博文;杨伟;张守银;汪志太 -专利权人：南昌航空大学
申请日： 2020-06-15 - 公布日： 2021-09-17 - 主分类号： C22C47/08 文献下载
摘要：本发明提供了一种结构可控的3D增强铝基复合材料及其制备方法，属于高性能铝基复合材料精密成形技术领域。本发明首先采用第一液态铝合金对单向纤维板沿纤维方向进行浸渗，然后将所得单向纤维增强铝基复合材料板材切割成单向铝基复合材料丝材，再以该丝材构建3D增强体，使其与第二液态铝合金进行复合获得3D增强铝基复合材料，可显著降低液态浸渗阻力，减少纤维偏聚，能够克服传统液态压力浸渗法中铝合金对3D纤维增强体中横向纤维束填充困难和制备缺陷多的问题。而且能够按需求精确制造3D增强体，具有制备成本低、纤维体积分数可精确调节、增强体结构精确可控等优势，可实现大尺寸规格3D增强铝基复合材料的精确成形和批量化工业生产。
一种结构可控增强复合材料及其制备方法

[发明专利]形状记忆合金颗粒增强轻金属基复合材料及其制备方法-CN200910248825.4无效
发明人：马宗义;倪丁瑞;肖伯律;王继杰 -专利权人：中国科学院金属研究所
申请日： 2009-12-28 - 公布日： 2011-06-29 - 主分类号： C22C21/00 文献下载
摘要：一种形状记忆合金颗粒增强轻金属基复合材料及其制备方法，该形状记忆合金颗粒增强轻金属基复合材料由基体和形状记忆合金颗粒组成，其中形状记忆合金颗粒的体积含量为5～40％；该复合材料的厚度为2～20毫米；其制备方法为采用点阵式多孔颗粒预置方式，将形状记忆合金颗粒预置于铝合金或镁合金板材中，通过搅拌摩擦加工工艺制备出形状记忆合金颗粒增强轻金属基复合材料；本发明复合材料中颗粒分布均匀，颗粒与基体界面干净，没有反应物生成，该复合材料具有形状记忆效应和优良的阻尼性能
形状记忆合金颗粒增强轻金属复合材料及其制备方法

[发明专利]一种墙用护角-CN201510421889.5在审
发明人：刁德斌 -专利权人：刁德斌
申请日： 2015-07-19 - 公布日： 2015-09-30 - 主分类号： C22C21/16 文献下载
摘要：一种墙用护角，护角截面呈“L”型，护角芯部为颗粒增强泡沫铝基复合材料，芯部外围包裹弹性材料层，弹性材料层外为铝合金壳体，铝合金壳体外表面涂覆有机涂料，通过碳化硅和/或氧化铝颗粒进行增强和复合发泡剂对铝基合金进行充分发泡得到颗粒增强泡沫铝基复合材料；发泡基材铝基合金更好的保证了产品具有更好的耐冲击效果，同时降低产品质量。
一种墙用护角

[发明专利]一种铝基复合材料的制备方法-CN200710011417.8无效
发明人：姚广春;刘宜汉;吴林丽;罗洪杰;罗天骄 -专利权人：东北大学
申请日： 2007-05-25 - 公布日： 2007-10-24 - 主分类号： C22C47/00 文献下载
摘要：一种铝基复合材料的制备方法，涉及金属基复合材料的制备技术，它针对现有制备技术，其产品气孔量大，严重影响复合材料性能，而公开一种铝基复合材料的制备方法，该方法是铝基合金在750℃完全熔化后向该合金加入其总量的0.15～0.35wt％的CeO₂粉末搅拌合金化处理步骤，接此进行保温步骤，保温中向合金熔体内添加增强体搅拌步骤，接此将其送入真空炉中进行真空除气步骤，再浇铸制取铝基复合材料坯步骤，其中增强体是碳纤维作基体，表面要经过金属化处理，该处理是镀铜或镀镍或混合镀镍镀铜之一种，添加到铝合金熔体内增强体的量按所含碳纤维数量计算是占铝合金总量的3～5％，由该方法制得的铝基复合材料，基体晶粒细化
一种复合材料制备方法

[发明专利]一种耐高温铝基复合材料及其制备方法和应用-CN202011473434.5有效
发明人：林文言 -专利权人：沈阳鑫作粉末冶金制品有限公司
申请日： 2020-12-15 - 公布日： 2022-06-03 - 主分类号： C22C21/00 文献下载
摘要：本发明属于铝合金材料技术领域，具体涉及一种耐高温铝基复合材料及其制备方法与应用。一种耐高温铝基复合材料，由以下质量分数的组分组成：铁8%‑12%、硅6%‑10%、镍1%‑2%、余量为铝，所述耐高温铝基复合材料的制备方法包括以下步骤：步骤1、喷雾法制得预合金原料；步骤2、机械合金化；本发明提供的耐高温铝基复合材料适用于制造汽车铝合金制动盘，与现有的汽车制动盘材料相比，本发明制备的铝基复合材料工艺简单，无需表面微弧氧化处理，生产成本低，且高温耐磨性和屈服强度能大幅度提高。
一种耐高温复合材料及其制备方法应用

[发明专利]一种用搅拌摩擦工艺制备石墨烯增强铝基复合材料的方法-CN201710172321.3有效
发明人：刘守法 -专利权人：西京学院
申请日： 2017-03-22 - 公布日： 2018-12-04 - 主分类号： C22C1/10 文献下载
摘要：一种用搅拌摩擦工艺制备石墨烯增强铝基复合材料的方法，以铝合金为基材，以无电镀铜石墨烯为增强材料，通过搅拌摩擦工艺制备而成，包括以下步骤：1）无电镀铜石墨烯的制备；2)铝合金板预处理；3）铝合金板填入增强材料本发明通过摩擦搅拌工艺，将铝合金与无电镀铜石墨烯均匀混合，制得的石墨烯增强铝基复合材料克服了石墨烯易出现分布不均的缺点。本发明具有工艺简单、加工成本低、石墨烯分散效果好的特点，制备石墨烯增强铝基复合材料的适用于赛车、高速列车、航空航天、人造卫星和空间站等领域。
一种搅拌摩擦工艺制备石墨增强复合材料方法

[发明专利]一种轻质二元铝基复合材料及其制备方法-CN201810835139.6在审
发明人：王智;张卫文;杨超;李元元 -专利权人：华南理工大学
申请日： 2018-07-26 - 公布日： 2019-01-08 - 主分类号： B22F1/00 文献下载
摘要：本发明属于轻质高性能铝基复合材料技术领域，公开了一种轻质二元铝基复合材料及其制备方法。所述轻质二元铝基复合材料由体积分数为30％～40％的镁铝合金粉与60％～70％的铝粉通过热挤压制备而成；热挤压的温度为300～450℃。方法为：将镁铝合金粉和铝粉混合均匀得到混合物料，然后进行冷压，得到坯料；将所得坯料进行热挤压，得到轻质二元铝基复合材料。本发明的铝基复合材料只含有铝、镁两种轻质元素，具有低密度、高比强度、较高硬度的优点，并且操作简单，可控性好，性能稳定，是一种轻质高性能铝基复合材料。
铝基复合材料轻质热挤压制备镁铝合金粉铝粉坯料混合物料体积分数高硬度可控性冷压