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[实用新型]双孔对冲结晶器水口-CN201920042192.0有效
发明人：白亮;楠顶;刘军;刘景顺;董俊慧 -专利权人：内蒙古工业大学
申请日： 2019-01-10 - 公布日： 2019-10-08 - 主分类号： B22D11/04 文献下载
摘要：本实用新型涉及金属连铸设备领域，旨在解决铜液由结晶器水口注入结晶器，由于钢液重力作用，从铸液口出口射出的流股将具有很大的动能，影响铸坯质量的问题，提供双孔对冲结晶器水口，其包括水口本体；水口本体对称设置有两个连铸通道；每个连铸通道的顶端为注液口，每个连铸通道的末端为排液口；每个连铸通道包括从上到下依次分布的直线段和第一弧形段；两个连铸通道的第一弧形段围成环形，两个排液口间隔设置且相对设置。有益效果，通过将单孔入流变为双孔，并在连铸通道下端设置弧形通道，使得两股铜流在排液口相互冲击，抵消其部分冲击力，实现控制钢液冲击深度的目的，调整结晶器内部流场状态。
连铸结晶器水口排液口双孔水口本体弧形段结晶器对冲钢液金属连铸设备本实用新型从上到下对称设置弧形通道间隔设置内部流场相对设置重力作用口出口直线段注液口单孔动能射出铜流铜液下端铸坯铸液冲击力抵消

[发明专利]一种复合线材固液连铸生产线-CN202111627464.1在审
发明人：雷宇;刘新华;谢建新;赵志远;程大勇;姜雁斌 -专利权人：中科金龙金属材料开发有限公司;北京科技大学
申请日： 2021-12-28 - 公布日： 2022-02-18 - 主分类号： H01B13/22 文献下载
摘要：本发明涉及包覆材料连铸技术领域，公开了一种复合线材固液连铸生产线，包括连铸装置，连铸装置包括相互连通的熔化炉和复合炉，熔化炉和复合炉的外部均设置有加热保温组件；复合炉内设置有复合腔，复合腔内设置有若干复合模具本技术方案能够提高铜液包覆的均匀性，同时也能够提高铜液包覆的效率。
一种复合线材固液连铸生产线

[实用新型]一种复合线材固液连铸生产线-CN202123362206.3有效
发明人：雷宇;刘新华;谢建新;赵志远;程大勇;姜雁斌 -专利权人：中科金龙金属材料开发有限公司;北京科技大学
申请日： 2021-12-28 - 公布日： 2022-07-05 - 主分类号： H01B13/22 文献下载
摘要：本实用新型涉及包覆材料连铸技术领域，公开了一种复合线材固液连铸生产线，包括连铸装置，连铸装置包括相互连通的熔化炉和复合炉，熔化炉和复合炉的外部均设置有加热保温组件；复合炉内设置有复合腔，复合腔内设置有若干复合模具本技术方案能够提高铜液包覆的均匀性，同时也能够提高铜液包覆的效率。
一种复合线材固液连铸生产线

[实用新型]一种铜杆连铸连轧生产线轧辊安装的装置-CN202221643976.7有效
发明人：郑聚滨;王鲁阳;胡治国;隋林达;季学冬 -专利权人：高威（辽宁）铜业科技有限责任公司
申请日： 2022-06-29 - 公布日： 2023-02-17 - 主分类号： B21B31/12 文献下载
摘要：本实用新型涉及铜杆连铸连轧生产线轧前预整，尤其涉及一种铜杆连铸连轧生产线轧辊安装的装置。其改善了人力浪费的问题，改善了轧辊更换中的弊端从而提高工作效率。包括上部的上吊盘、位于上吊盘下方的下吊环；所述上吊盘为圆盘状结构，所述下吊环为环形结构；所述上吊盘与下吊环间通过支撑杆相连，支撑杆的一端与上吊盘底部相连，支撑杆的另一端与下吊环相连；所述上吊盘上端面设置有受力杆，该受力杆顶部安装有吊耳一，受力杆一侧侧壁设置有吊耳二。
一种铜杆连铸连轧生产线轧辊安装装置

[实用新型]铝杆连铸连轧生产线-CN201620674462.6有效
发明人：叶相林;陈晓健;李红伟;付松峰 -专利权人：河南省新昌铜业有限公司
申请日： 2016-06-30 - 公布日： 2016-11-23 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本实用新型属于铝杆连铸连轧生产技术领域。一种铝杆连铸连轧生产线，包括依次连接的熔化炉、保温炉、浇铸机、连轧机和绕杆组件，所述的熔化炉和保温炉之间设置有熔铝流槽，所述的熔铝流槽上设置有合金粉料渐进式添加组件；所述的浇铸机包括结晶轮、托轮组、对应绕设在托轮组上的铁皮带和铝杆导向架
铝杆连铸连轧生产线

[实用新型]铝杆连铸连轧生产线-CN202020060747.7有效
发明人：郭建民;文金保 -专利权人：徐州市新东电电工机械有限公司
申请日： 2020-01-13 - 公布日： 2020-10-13 - 主分类号： B21C47/28 文献下载
摘要：本实用新型公开了铝杆连铸连轧技术领域的铝杆连铸连轧生产线，包括机箱，所述环状托块顶部固定安装有收卷组件，所述升降板顶部外壁左侧设有收卷电机，所述收卷电机顶部动力端通过减速器安装有齿轮，所述环状托块环向内壁顶部固定套设有内齿圈，所述内齿圈左侧内壁与齿轮左侧啮合，所述收卷组件包括安装在环状托块顶部的底板，所述底板顶部固定安装有收卷筒，在收卷完成后，便于将顶盖取下，此时可启动伺服电机，伺服电机带动丝杆旋转，丝杆旋转带动内螺纹套管
铝杆连铸连轧生产线

[发明专利]一种连铸连轧生产高端8mm直径低氧铜杆的工艺-CN201410623646.5有效
发明人：袁剑锋;翟建民;陈宗华;章冶诚;孙冀阳;王曙光;李旭;张斌海;徐永军 -专利权人：新兴铸管（浙江）铜业有限公司
申请日： 2014-11-07 - 公布日： 2015-05-27 - 主分类号： C22B15/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种连铸连轧生产高端8mm直径低氧铜杆的工艺，本发明的工艺主要包括配料、熔炼、铸造、轧制、清洗冷却、吹干、探伤涂蜡、绕杆和包装。本发明的工艺节能环保，生产成本低，且生产的8mm直径低氧铜杆成品性能稳定，质量等级高，满足了高端8mm直径低氧铜杆市场的需求。本发明涉及金属铜的加工方法领域。
一种连铸连轧生产高端 mm 直径低氧工艺

[发明专利]高强高导纯铜线的加工工艺-CN201910448798.9有效
发明人：李泽 -专利权人：江西凯安智能股份有限公司
申请日： 2019-05-28 - 公布日： 2020-08-11 - 主分类号： B21C37/04 文献下载
摘要：本发明涉及材料成型加工领域，具体涉及一种高强高导纯铜线的加工工艺，包括以下步骤，以电解铜为原料，烘干后在熔炼装置中进行熔化，熔炼温度为900℃‑1200℃，采用木炭及石墨鳞片覆盖铜液表面保证熔化时的真空状态，并经在线除气、脱氧、搅拌，所述的在线除气、脱氧、搅拌工艺是指，从而达到除气、脱氧的目的；対铜液采用上引连铸，对铜坯采用连续挤压机生产铜杆；对连续挤压后的铜杆料再结晶退火，再继续连轧，通过连轧机组，将铜杆料轧制成线坯本发明金属经过多次再结晶退火，组织致密；本发明生产出来的纯铜含氧量低，导电性能好。整个铸坯结晶均匀提高纯铜强度和延伸性能。
高强高导纯铜线加工工艺

[发明专利]一种掺Re铜锡合金接触线及其制备方法-CN202210039484.5在审
发明人：李枭 -专利权人：武汉正威新材料科技有限公司
申请日： 2022-01-13 - 公布日： 2022-05-13 - 主分类号： B21C37/04 文献下载
摘要：本发明属于铜锡合金接触线技术领域，具体涉及一种掺Re铜锡合金接触线及其制备方法。在铜锡合金的熔铸过程中，通过保温炉添加Re，然后连铸成上引铜杆，再经连续挤压工艺将上引铜杆挤压成待拉伸杆，最后经四模连续拉伸工艺得到合计成分为Cu‑Sn‑Re的掺Re铜锡合金接触线，其中，Re的添加量与得到的掺Re铜锡合的重量百分比为0.05～0.09％。本发明在熔铸过程中添加微量Re可以明显改善CuSn合金上引杆组织结构，能细化铸杆晶粒，提升其抗拉强度和导电率。同时添加微量Re后，大大降低了连铸过程中各种缺陷发生的情况。
一种 re 合金接触及其制备方法

[实用新型]一种用于生产铅黄铜连铸棒的石墨模-CN201922114902.9有效
发明人：朱学峰;朱张泉;姜少军;丁家园;李密;罗剑文;黄儒明 -专利权人：浙江科宇金属材料有限公司;浙江海亮股份有限公司
申请日： 2019-11-29 - 公布日： 2020-11-10 - 主分类号： B22D11/055 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于生产铅黄铜连铸棒的石墨模，包括长方体状的模体，模体的前侧面和后侧面之间连通有多个连铸通道，连铸通道的侧壁形状为圆台面，连铸通道的轴线垂直于模体的前侧面和后侧面，入铜口直径为D1，出铜口直径为D2，200mm≥D2≥10mm，D1连铸通道都尽可能贴近水冷套，使得每个连铸通道内温度都能尽可能一致，使得整个石墨模的温度更为均匀。可以根据连铸棒成品规格以及拉丝余量调节D1，不同连铸通道的D1可以为不同值，以生产多个规格的连铸棒。
一种用于生产黄铜连铸棒石墨

[发明专利]一种低氧光亮铜杆的加工工艺-CN201610253553.7在审
发明人：原彦涛 -专利权人：汤阴县天海碳素有限公司
申请日： 2016-04-22 - 公布日： 2017-10-31 - 主分类号： C22B15/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种低氧光亮铜杆的加工工艺，属于铜加工技术领域。该加工工艺包括以下步骤先将废杂铜进行分拣处理，把处理好的废铜投入到反射炉内升温熔化，进行低温扒渣，然后升温至1300℃以上高温氧化；氧化结束后即可插树还原作业，最后经连铸连轧制成光亮铜杆。
一种低氧光亮加工工艺

[实用新型]块状凸起湍流式高效冷却连铸结晶器-CN200820106060.1无效
发明人：崔小朝;晋艳娟;张柱;陈艳霞;张俊婷;刘浩 -专利权人：太原科技大学
申请日： 2008-09-25 - 公布日： 2009-07-01 - 主分类号： B22D11/112 文献下载
摘要：本实用新型提供了块状凸起湍流式高效冷却连铸结晶器，由水套、冷却水缝、铜结晶器组成，水套与铜结晶器之间构成的冷却水缝，其特点是：铜结晶器(包括圆坯、方坯、板坯或矩形坯)外壁表面排布了横向和纵向的矩形沟槽，它可增大结晶器与冷却水的换热面积，改善水缝内水的流动状态，使冷却水的流动为强烈的湍流，提高冷却效果和使用寿命，及提高连铸坯的拉速，可广泛用于钢的连铸，及铜、铝等各种有色金属的连铸中。
块状凸起湍流高效冷却结晶器

[实用新型]水平连铸用铜熔铸炉炉体结构-CN201220426921.0有效
发明人：廖克;唐华;关健华 -专利权人：广州铜材厂有限公司
申请日： 2012-08-24 - 公布日： 2013-03-06 - 主分类号： F27D1/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种水平连铸用铜熔铸炉炉体结构，属于铜熔铸炉技术，旨在提供一种操作方便、出铜水顺畅，不易堵塞的铜熔铸炉炉体结构，其技术方案要点包括炉体，炉体设有旋转机构和支承架，其中所述的炉体顶部设有铜水出口，在铜水出口侧面设有出铜水嘴；本实用新型用于铜板连铸。
水平连铸用铜熔铸炉炉体结构

[发明专利]一种防漏结晶器系统-CN201810292454.9有效
发明人：刘锦平;罗欣;杨斌;杨湘杰;朱晖;刘位江 -专利权人：江西铜业集团有限公司
申请日： 2018-03-30 - 公布日： 2019-10-29 - 主分类号： B22D11/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种防漏结晶器，适用于大口径铜及铜合金管坯水平连铸防漏保护，该防漏结晶器系统包括模芯，结晶器，铜套，大法兰盘，内筒，定位块，前法兰盘，壳体，出水管(和防漏系统。在水平连铸前，将芯头安装在结晶器上，并用石墨销将两者固定；然后，顶杆和弹性装置放入防漏孔中，并用石墨垫将其固定；最后，在结晶器的右端安装铜套，在其外围安装一外套，然后将六角螺栓将其与法兰盘固定，并插入进水管和出水管正常水平连铸时不会铸坯表面留下缺陷，铸坯具有良好的表面质量，并可有效防止拉漏事故，在大口径铜及铜合金管坯水平连铸具有一定的推广价值。
防漏结晶器水平连铸结晶器系统铜合金管坯出水管大口径法兰盘并用安装铜套大法兰盘弹性装置防漏系统六角螺栓模具成本正常水平铸坯表面定位块进水管石墨垫石墨顶杆放入壳体连铸模芯内筒铜套芯头铸坯外围加工

[发明专利]连铸结晶器铜表面的电镀前的预处理液及其处理方法-CN200810033676.5无效
发明人：侯峰岩;黎德育;黄丽;李宁;蒋丽敏 -专利权人：上海宝钢设备检修有限公司
申请日： 2008-02-18 - 公布日： 2009-08-26 - 主分类号： C25D5/34 文献下载
摘要：本发明涉及连铸结晶器，尤其涉及连铸结晶器铜表面的电镀前的预处理方法。一种连铸结晶器铜表面的电镀前的预处理液，它包括：络合剂10％～40％，缓冲剂5％～30％，表面活性剂0.01％～1％，余量为水；所述预处理液的pH值为8～12。一种所述的连铸结晶器铜表面的电镀前的预处理方法，它是将所述连铸结晶器置的铜板于所述的预处理液中，并以其为阳极，在20～60℃下，进行电解刻蚀，电流密度为1～30A/dm²，电解刻蚀时间为
结晶器表面电镀预处理及其处理方法