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[发明专利]一种应用于连铸结晶器的增材制造结构及增材制造方法和装置-CN201811430528.7在审
发明人：王旭 -专利权人：德阳深捷科技有限公司
申请日： 2018-11-28 - 公布日： 2019-02-19 - 主分类号： C25D1/10 文献下载
摘要：本发明提出了一种应用于连铸结晶器的增材制造结构及增材制造方法和装置；采用增材制造的方法在连铸结晶器铜质母材表面制造出铜合金或者铜基复合材料增材层形成厚度在10μm‑30mm的增材制造结构。用于所述增材结构的制造装置包括电源、导线或者导电板、铜或者铜合金板或者柱体、容器、液流管道、泵、管坯连铸结晶器。通过液流管道将循环泵和容器相连接。本发明保证了废旧连铸结晶器经本技术制造后的性能比连铸结晶器新品的性能更优，使用寿命更长。实现了连铸结晶器资源的循环高效利用，大幅度降低材料的冶炼生产成本。适用于各种形状的铜质连铸结晶器，包括板坯连铸结晶器、管坯结晶器、生产非晶的辊式结晶器以及其它形状的异形结晶器。
连铸结晶器制造制造方法和装置液流管道铜质板坯连铸结晶器铜基复合材料管坯结晶器辊式结晶器高效利用母材表面使用寿命铜合金板冶炼生产制造装置导电板结晶器铜合金循环泵材层非晶管坯异形柱体应用电源保证生产

[实用新型]一种铜材上引连铸机牵引装置-CN201620170468.X有效
发明人：马国红;程金春;殷金祥 -专利权人：安徽鑫旭新材料股份有限公司
申请日： 2016-03-07 - 公布日： 2016-06-29 - 主分类号： B22D11/14 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种铜材上引连铸机牵引装置，包括结晶器主体安装管，所述结晶器主体安装管轴心处设置有上引连铸通道，所述结晶器主体安装管竖直设置且包括位于上端的铜杆引出端和位于下端的冷却结晶端，所述结晶器主体安装管的所述铜杆引出端上方设置有牵引绕线轮，所述牵引绕线轮上设置有牵引拉线，所述牵引拉线的下端设置有真空抽吸活塞，所述真空抽吸活塞位于所述上引连铸通道中，且所述真空抽吸活塞底部还设置有结晶连接柱，所述结晶连接柱的外表面设置有防滑纹路。本实用新型提供的一种铜材上引连铸机牵引装置，能够将铜液引出并使上引连铸通道中实现真空，满足实际工作要求。
一种铜材上引连铸机牵引装置

[实用新型]一种新型铜线加工系统-CN201620110851.6有效
发明人：欧阳艳青 -专利权人：江西富鸿金属有限公司
申请日： 2016-02-03 - 公布日： 2016-06-29 - 主分类号： B21C37/04 文献下载
摘要：一种新型铜线加工系统，包括单晶连铸炉、拉丝装置、镀钯装置、退火炉和绕线器，所述单晶连铸炉将铜体拉制成单晶铜杆，单晶连铸炉连接拉丝装置，拉丝装置将单晶铜杆拉丝直至拉成微细铜丝，拉丝装置后设置检测装置，检测装置由传送带连接镀钯装置
一种新型铜线加工系统

[发明专利]一种铜铬系合金水平连铸工艺-CN201611129758.0有效
发明人：付华栋;谢建新;李伟 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2016-12-09 - 公布日： 2018-09-25 - 主分类号： B22D11/00 文献下载
摘要：本发明提供一种铜铬系合金水平连铸工艺，属于金属材料制备加工技术领域。该设备包括熔炼系统、金属液保温系统、水平连铸系统和辅助系统。合金在熔炼系统中熔化后，经导流管进入金属液保温系统中保温；当保温炉的温度与铸型加热段的温度达到设定值后，开启水平连铸系统进行铜铬系合金棒材或板材水平连铸成形。采用本发明设计的复合铸型可有效解决铜铬系合金水平连铸过程中合金元素与石墨铸型发生反应的问题。此外，采用本发明提出的复合铸型水平连铸工艺生产铜铬系合金棒材或板材，有利于合金熔体中的夹杂物和凝固析出气体排入液相，提高合金组织致密性，进而提高合金的后续加工性能。
一种石墨复合铸型铜铬系合金水平铸工

[实用新型]一种新型上引连铸炉-CN201220054257.1有效
发明人：徐高磊;姚幼甫;骆越峰 -专利权人：绍兴市力博电气有限公司
申请日： 2012-02-20 - 公布日： 2012-11-07 - 主分类号： B22D11/14 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种新型上引连铸炉，包括熔炼炉、隔仓、保温炉；其中熔炼炉与保温炉之间设置有隔仓；且熔炼炉与隔仓相连通，隔仓与保温炉相连通；所述的隔仓分为三个腔室，分别为第一隔仓、第二隔仓和第三隔仓。本实用新型的上引连铸炉能提高铜液流动的平稳性，降低铜液中非金属杂质，提高铜杆质量。
一种新型上引连铸炉

[实用新型]上引连铸结晶器用内冷却铜头-CN201620499144.0有效
发明人：朱荣华;宋国富 -专利权人：富威科技(吴江)有限公司
申请日： 2016-05-27 - 公布日： 2016-10-26 - 主分类号： B22D11/124 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种上引连铸结晶器用内冷却铜头，其固定地设于结晶器的出口端与冷却管道之间以供经所述结晶器获取的铜杆穿过而实现冷却，所述冷却铜头沿轴向依次包括与所述结晶器相固定连接的连接部、用于主冷却的冷却部该冷却铜头相比现有技术中的冷却铜头，其冷却面积大幅增大，可有效地提高冷却强度，加快了对经结晶器生产获得的铜杆的冷却速度，进而可使得上引连铸生产铜杆的效率得到大幅度的提升。
上引连铸结晶器用冷却

[实用新型]一种上引法无氧铜杆连铸“T”型熔炉-CN201921177267.2有效
发明人：刘宇;肖勇 -专利权人：江西中核铜业有限公司
申请日： 2019-07-24 - 公布日： 2020-04-07 - 主分类号： F27B14/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种上引法无氧铜杆连铸“T”型熔炉，包括基架、承重框架和熔炉主体，所述基架顶端的两侧皆固定有橡胶垫板，且基架顶端的拐角位置处皆安装有电动伸缩杆，所述基架的正上方设置有承重框架，所述承重框架顶部的拐角位置处皆开设有卡槽该上引法无氧铜杆连铸“T”型熔炉，不仅提高了“T”型熔炉对无氧铜杆的连铸效率，提高了“T”型熔炉的操作效率，而且延长了“T”型熔炉的使用寿命。
一种上引法无氧铜杆连铸熔炉

[实用新型]一种连铸无氧铜杆牵引机-CN202020735595.6有效
发明人：徐伟;邱丽莹;贺鑫华;杨亚闻;马蔚强 -专利权人：江西广杰科技协同创新有限公司
申请日： 2020-05-07 - 公布日： 2020-12-08 - 主分类号： B22D11/128 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种连铸无氧铜杆牵引机，属于铜杆生产设备领域，包括箱体，箱体的上端固定焊接有固定柱，固定柱的外侧滑动套接有弹簧，固定柱的下端固定焊接有圆盘，固定柱的下端外侧滑动套接有套筒，套筒的下端通过轴承滑动连接有上滚轮，上滚轮的下端紧贴铜杆于下滚轮上端面，该连铸无氧铜杆牵引机，通过弹簧带动套筒产生向下的作用力，带动上滚轮紧贴铜杆于下滚轮上端面，使得牵引装置适合不同粗细的铜杆牵引，扩大了使用范围，固定柱的设计可以导向套筒的移动方向，防止其在弹簧作用下歪斜；通过使用螺母扭紧连接固定杆和螺杆，可以对支撑筒进行拆装更换，毛刷的设计可以对铜杆表面进行除尘，提高其美观性。
一种连铸无氧铜杆牵引机

[实用新型]热浸涂层多金属复合水平连铸铜包钢装置-CN201220069529.5有效
发明人：黄国华 -专利权人：盐城市雷斯达电器设备有限公司
申请日： 2012-02-29 - 公布日： 2013-04-10 - 主分类号： C23C4/16 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种连铸效果好的热浸涂层多金属复合水平连铸铜包钢装置，包括：放线架、去氧化皮剥壳机、拉丝矫直机、打磨抛光机、超声清洗装置、预热炉、氮气保护装置、热浸镍熔炼炉、前陶瓷镀膜石墨结晶器、水平连铸炉、后陶瓷镀膜石墨结晶器、循环冷却水槽、导向牵引装置和产品成型装置，在所述的水平连铸炉内设置升降装置。优点是：能够生产大长度的铜包钢线材，方便控制铜层的厚度，通过氮气保护装置、热浸镍熔炼炉对钢芯线进行热浸镍，在钢芯进入铜液之前浸镍，可以保证已浸镍的铜芯线进行浸铜，铜液不受钢芯线的污染，在钢芯线进入铜液时相对能保证铜的纯度
涂层金属复合水平铸铜包钢装置

[发明专利]一种高强度高导电率铜镁合金绞线用铸杆及其铸造工艺-CN201811196401.3在审
发明人：曹默;杨丹;薛恒;张恒飞;才欣;沈崇虎;方顾悦 -专利权人：西安西电光电缆有限责任公司;中国西电集团有限公司
申请日： 2018-10-15 - 公布日： 2019-02-22 - 主分类号： C22C9/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种高强度高导电率铜镁合金绞线用铸杆及其铸造工艺，所述铸造工艺包括以下步骤：向工频感应炉中直接加入铜含量≥99.99％的阴极铜和金属镁，再向熔化后所得的铜液中加入精炼剂，然后在铜液表面覆盖鳞片石墨，最后采用上引连铸法铸造得到所述铜镁合金绞线用铸杆。采用本发明所提供的铜镁合金绞线用铸杆制备得到的铜镁合金绞线在强度提升的同时还能提高其导电性能，其可满足目前电气化铁路线对铜镁合金绞线所应具有的高强度及高导电率的要求。
铜镁合金绞线铸杆高导电率铸造工艺熔化工频感应炉上引连铸法导电性能鳞片石墨强度提升铜液表面金属镁精炼剂阴极铜铜液制备电气化铸造覆盖

[发明专利]铜材的加工方法-CN201110033204.1有效
发明人：肖克建;祁威;田福生 -专利权人：肖克建;祁威;田福生
申请日： 2011-01-31 - 公布日： 2012-08-01 - 主分类号： B23P17/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种铜材的加工方法，采用包括熔炼、连铸连轧、后道次加工步骤制造铜材，其中，步骤102，熔炼为熔炼铜或铜合金成铜水；步骤104，连铸连轧为将所述铜水连续铸造成铜铸锭并在线将所述铜铸锭轧制成铜坯；步骤106，后道次加工为将所述铜坯经后道次压力加工制成所需的铜材。通过本发明提供的技术方案，可以充分利用连续铸造的铜铸锭的高温和热量，直接对铜铸锭进行热轧，减少了能源的浪费，节约生产成本，省去了铜铸锭先冷却、再加热的工序，提高了生产效率，同时使产品具有优良的性能。
加工方法

[发明专利]一种超低锡铜锡接触线的制备方法-CN201610547085.4有效
发明人：陈明;盛春敏;王如见;于兵 -专利权人：江苏藤仓亨通光电有限公司
申请日： 2016-07-13 - 公布日： 2018-08-24 - 主分类号： B22D11/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种超低锡铜锡接触线的制备方法，其中在上引连铸炉生产铸杆时对铜液中锡含量进行控制，在确保铸杆的导电性能的前提下，后续经过控制挤压出杆的杆径，再经过冷轧及冷拉成型生产，使得最终获得的成品接触线导电性、抗拉强度均有很大提高，其他各项性能均趋近于铜银接触线的性能，从而能够替代铜银接触线使用，这样大大地节省了接触线的制造成本。
一种超低锡铜锡接触制备方法

[发明专利]一种铜及铜合金连铸方法-CN200710007480.4有效
发明人：刘新才;王永如;潘晶;张学士;张荣华;楼春章;张建华;洪燮平 -专利权人：宁波大学;宁波金田铜业(集团)股份有限公司
申请日： 2007-01-13 - 公布日： 2008-05-14 - 主分类号： B22D11/18 文献下载
摘要：针对特别是用废杂铜熔炼的现有技术制备的连铸铜件易裂的现象，本发明采用控制进入水冷铜套内衬石墨结晶器的合金熔液在靠炉内的冷却区前端面的平均温度比合金液相线熔化温度只高2～60℃、优选范围高8～40℃，等轴晶占60～100％、优选80～100％的连铸组织沿与连铸牵引相反的方向顺序凝固，连铸件没有裂纹，产品合格率达100％。当无二次水冷时，连铸速度20～1500mm/min；当在连铸件外表面小于500℃处二次水冷时，连铸速度20～2500mm/min。本发明连铸件的轴线与水平线的夹角可在－90°～+90°。该方法适合于用原料熔化或特别是用废杂铜再生的紫铜、黄铜、青铜及其它铜合金。
一种铜合金方法

[实用新型]用于连铸连轧铜杆传送线体的承托结构-CN202222270994.1有效
发明人：于瑞杰;王洪健;刘渊;梁梓峰 -专利权人：江铜华北（天津）铜业有限公司
申请日： 2022-08-26 - 公布日： 2023-01-17 - 主分类号： B22D11/124 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种用于连铸连轧铜杆传送线体的承托结构，壳体上端设置盖板，壳体上设有贯穿的物料通孔，铜杆的外围位于物料通孔内，壳体内部设置托料辊，托料辊用于托举铜杆的外围，且铜杆外围不接触壳体侧壁，壳体内部设置冲洗组件，且壳体下端安装出料管，冲洗喷头向铜杆外围喷淋冲洗介质，出料管用于回收冲洗介质。本实用新型所述的用于连铸连轧铜杆传送线体的承托结构，在实施时多个该承托结构依次线性排布组成冲洗铜杆的传送线体，且每个承托机构内均设置托料辊，铜杆外围滚动连接至托料辊，防止铜杆外围在传送过程中被刮伤或挤压变形
用于连铸连轧铜杆传送承托结构

[实用新型]小型高纯铜石墨烯复材连铸设备-CN202321162007.4有效
发明人：杨彬 -专利权人：锦州富世博新材料研究有限公司;中科晶益（东莞）材料科技有限责任公司
申请日： 2023-05-15 - 公布日： 2023-09-19 - 主分类号： B22D11/14 文献下载
摘要：本实用新型公开了小型高纯铜石墨烯复材连铸设备，本实用新型涉及连铸设备技术领域。该小型高纯铜石墨烯复材连铸设备，包括设备主体，设备主体的外表面固定连接有控制台，设备主体的正上方设置有熔炼腔体，熔炼腔体的外表面固定连接有固定架，固定架的底部固定连接在设备主体的上表面，熔炼腔体的内腔设置有熔炼坩埚和结晶器，结晶器的底部固定连接有真空腔体，熔炼腔体的外表面固定连接有感应线圈，熔炼腔体的顶部设置有腔体上盖，将电磁搅拌技术、热型连铸技术和内生法制备石墨烯技术相结合，以纯铜和甲烷为原材料，实现铜石墨烯复材的连续制备
小型高纯石墨烯复材连铸设备

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