专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]铁水脱硫-CN01820296.9无效
  • 安德鲁·C·伯罗 - 技术资源有限公司
  • 2001-12-27 - 2004-03-03 - C21C1/02
  • 一种用于使铁水脱硫的方法和装置。所述装置包括:容器(3),该容器包括将该容器分为两个室(17、19)的分隔件(15),所述两个室在容器的下部区域相连通。所述方法包括以下步骤:在容器中建立铁水熔池,将固态脱硫剂送入容纳在容器内的铁水熔池中,在该熔池中使铁水脱硫,并在熔池的上表面形成含硫的熔渣。所述方法还包括经其中一个室(“入口室”)的上部区域将待脱硫铁水连续地供送到熔池中,并经另一室(“出口室”)的上部区域使脱硫后的铁水连续地排出,从而产生通过入口室的向下的铁水流动,以及随后通过出口室的向上的铁水流动
  • 铁水脱硫
  • [发明专利]一种降低铁水脱硫渣中大块径脱硫渣比例的方法-CN202010664842.2有效
  • 洪建国 - 上海梅山钢铁股份有限公司
  • 2020-07-10 - 2023-01-20 - C21B3/06
  • 本发明公开了一种降低铁水脱硫渣中大块径脱硫渣比例的方法,主要解决现有铁水脱硫渣处理工艺中大块径脱硫渣比例高、铁水脱硫渣冷却效率低的技术问题。技术方案为,一种降低铁水脱硫渣中大块径脱硫渣比例的方法,包括以下步骤:1)向铁水脱硫渣空渣罐中加入热轧铁鳞;2)向装有热轧铁鳞的铁水脱硫渣渣罐中倒入铁水脱硫渣,控制铁水脱硫渣的体积占铁水脱硫渣渣罐容积的比例≤50%;3)用水对铁水脱硫渣进行消化处理;4)对铁水脱硫渣渣罐中脱硫渣进行翻渣;5)对经过消化处理铁水脱硫渣进行破碎,对破碎后脱硫渣进行磁选。本发明方法使得铁水脱硫渣中块径≥500mm的铁水脱硫渣比例减少25%,降低了铁水脱硫渣处理成本。
  • 一种降低铁水脱硫大块比例方法
  • [发明专利]高硅铁水脱硫用铝渣、脱硫剂及脱硫方法-CN200810200062.1有效
  • 郑皓宇;徐熙;孙蕙民;李安东;李安东 - 宝山钢铁股份有限公司
  • 2008-09-18 - 2010-03-24 - C21C7/064
  • 本发明涉及一种铁水脱硫用铝渣,特别涉及高硅铁水脱硫用铝渣。本发明还涉及高硅铁水脱硫剂,以及使用这种高硅铁水脱硫剂对高硅铁水进行脱硫脱硫方法。高硅铁水脱硫用铝渣,由以下重量百分比的原材料组成:铝粉48%~50%,矾土38%~42%,萤石粉7%~9%,沥青焦粉2%~3%。一种高硅铁水脱硫剂,由以下重量比例的原材料组成:石灰粉∶萤石∶高硅铁水脱硫用铝渣=8.5~9.2∶0.6~1.0∶0.5~0.8。一种高硅铁水脱硫方法,包括以下步骤:1)前扒渣;2)搅拌铁水,在搅拌铁水的过程中向铁水中投入高硅铁水脱硫剂;3)脱硫搅拌;4)后扒渣。本发明解决了现在传统的脱硫剂对异常铁水脱硫没有很好的效果的技术问题。
  • 铁水脱硫用铝渣方法
  • [发明专利]一种铁水复合脱硫方法-CN200610075664.X无效
  • 刘浏;吴巍;胡砚斌 - 钢铁研究总院
  • 2006-04-18 - 2006-09-13 - C21C7/064
  • 本发明属于钢铁冶金领域,涉及铁水脱硫工艺。本发明铁水复合脱硫方法采用枪头带搅拌器的旋转喷枪和脉冲式搅拌系统,在旋转喷枪向铁水中喷吹脱硫剂的同时,搅拌器对铁水实施脉冲式搅拌,脉冲式搅拌方式分为两种:一是搅拌器正、反双向脉冲式旋转搅拌,一是旋转-停止-旋转脉冲式旋转搅拌;另外,在旋转喷枪向铁水中喷吹脱硫剂的同时,从铁水罐或铁水包顶部向铁水加入另一类脱硫剂,同时通过搅拌器对铁水实施脉冲式搅拌;从铁水罐或铁水包顶部向铁水加入脱硫剂的同时,由旋转喷枪只向铁水中喷吹少量氮气,对铁水实施脉冲式搅拌。本发明脱硫效果好,脱硫后,铁水含硫量可降至≤0.001%,且温降小,达到≤1℃/min,脱硫剂耗量低,为0.2~0.5kg/t铁水脱硫的综合经济效果好,特别适用于中小钢铁厂的铁水脱硫
  • 一种铁水复合脱硫方法
  • [发明专利]一种高硫铁水KR脱硫的方法-CN202110274718.X在审
  • 尚世震;王刚;潘瑞宝;赵帅;李旭 - 鞍钢股份有限公司
  • 2021-03-15 - 2021-07-06 - C21C1/02
  • 本发明涉及一种高硫铁水KR脱硫的方法,S的质量百分比≥0.070%的铁水进行测温,温度在1280℃以上的铁水直接进入KR脱硫装置,温度小于1280℃的铁水与高温铁水混合;进入KR脱硫操作工位后,对铁水进行首次扒渣,扒渣至铁水面裸露面积占80%以上;首次KR脱硫处理,30%‑40%的脱硫熔剂加入铁水罐中,搅拌,吹氮气,扒渣,铁水S的质量百分比脱到0.010%以下;二次脱硫处理,将剩余的脱硫熔剂加入铁水中,搅拌,吹氮气,将铁水液面扒净,铁水S的质量百分比脱到0.002%以下。优点是:采用两次短程处理,实现了高硫铁水脱硫效果好,脱硫时间短不回硫。
  • 一种铁水kr脱硫方法
  • [发明专利]一种多段多速铁水旋转喷吹脱硫的方法-CN202110850211.4在审
  • 李小平;彭宏亮;刘凯;庞兴利 - 攀钢集团研究院有限公司
  • 2021-07-27 - 2021-09-17 - C21C7/064
  • 本发明提供了一种多段多速铁水旋转脱硫的方法,包括:铁水脱硫过程中包括多个不同铁水旋转速度的阶段。现有的普通旋转喷吹铁水脱硫控制技术只能设定一个恒定转速,不能针对铁水脱硫喷吹过程的不同阶段优化控制。而铁水旋转脱硫喷吹的转速较高时脱硫剂在铁水径向扩散弱,但圆周方向均匀性更佳,且铁水喷溅相对较弱,铁水对枪体的冲刷较强,枪体寿命较短;转速较低时脱硫剂在铁水径向扩散强,但圆周方向均匀性差,但铁水喷溅较强,铁水对枪体的冲刷较小,枪体寿命较长。多段多速旋转脱硫喷吹可以兼顾不同工况和现场要求,制定不同的喷吹控制策略,更好满足高效、低耗、长寿的铁水脱硫工艺制度。
  • 一种多段多速铁水旋转脱硫方法
  • [发明专利]铁水脱硫渣用于铁水脱硫的方法-CN200510019376.8无效
  • 赵中福;余新河;魏海;赵继宇;王清方;刘凯;刘小清 - 武汉钢铁(集团)公司
  • 2005-08-31 - 2006-02-08 - C21C7/076
  • 本发明涉及铁水脱硫处理中将脱硫渣用于铁水脱硫的方法。其解决目前存在的脱硫渣中CaO由于未参与反应,使CaO、Fe等有效元素浪费,生产成本较高。易出现铁水回硫、仅限于KR脱硫渣制作成KR脱硫剂、脱硫渣用于铁水脱硫受到钢品种的限制等不足。技术措施:铁水脱硫渣用于铁水脱硫的方法,其步骤:保持脱硫渣温度在600℃以上;在铁水中加入重量百分比为80~40的脱硫渣;在铁水中加入重量百分比为20~60的CaO基脱硫剂;在加入脱硫渣和CaO基脱硫剂的同时进行搅拌本发明能满足各种生产情况和钢品种的要求,使铁水脱硫渣重复使用、减少添加CaO基脱硫剂量、减少渣量排放,使生产成本降低。
  • 铁水脱硫用于方法
  • [发明专利]防止KR脱硫发生铁水喷溅的方法-CN201210473044.7有效
  • 高攀;崔园园;王飞;崔阳;朱国森;曹勇 - 首钢总公司
  • 2012-11-20 - 2013-03-20 - C21C1/02
  • 本发明公开了一种防止KR脱硫发生铁水喷溅的方法,包含:控制脱硫过程中气体的产生,同时控制铁水的粘度;所述控制脱硫过程中气体的产生包含:控制脱硫剂灼减,减少脱硫剂中气体CO/CO2来源;采用脱硫催化剂,与渣中氧化物反应,降低渣子氧化性,减少气体CO/CO2的产生;所述控制铁水的粘度包含:脱硫前,扒除铁水渣。本发明提供的防止KR脱硫发生铁水喷溅的方法解决了现有的铁水脱硫处理工艺存在的问题,即:在铁水条件恶化之后,由于铁水中Si、Ti等造成铁水粘度增大,脱硫渣粘度增大,容易导致KR脱硫过程发生铁水喷溅,造成经济损失的同时,影响生产节奏的问题,防KR脱硫过程发生铁水喷溅止。
  • 防止kr脱硫发生铁水喷溅方法
  • [发明专利]基于纯喷颗粒镁脱硫工艺的铁水脱硫方法-CN202310433017.5在审
  • 欧阳德刚;周甫;沈继胜;孟磊;朱万军;刘东清;孙伟;陈中林 - 武汉钢铁有限公司
  • 2023-04-18 - 2023-07-21 - C21C7/064
  • 本发明公开了一种基于纯喷颗粒镁脱硫工艺的铁水脱硫方法,在铁水纯喷颗粒镁脱硫过程中,通过同时向铁水液面连续稳定投加石灰基脱硫剂,实现了纯喷颗粒镁工艺条件下的铁水金属颗粒镁与石灰的协同复合脱硫反应;本发明的铁水金属颗粒镁与石灰的协同复合脱硫反应平衡硫含量远低于金属颗粒镁独立脱硫反应平衡硫含量,为纯喷颗粒镁脱硫工艺的铁水脱硫创造了优良的热力学条件;通过金属颗粒镁与石灰基脱硫脱硫反应的协同耦合,达到提高脱硫效率和铁水脱硫一次命中率的目的,具有铁水脱硫稳定性高、扒渣铁损少、脱硫剂消耗成本低、脱硫渣硫容量大、铁水回硫量小等优点。
  • 基于颗粒脱硫工艺铁水方法
  • [发明专利]一种铁水脱硫预处理工艺及方法-CN202110776936.3在审
  • 李勇;冷永磊;李炳岳;武将;李睿翀;王娜娜 - 吕梁建龙实业有限公司
  • 2021-07-09 - 2021-10-15 - C21C1/02
  • 一种铁水脱硫预处理工艺及方法,属于铁水脱硫工艺技术领域,解决了铁水脱硫工艺的脱硫效果差、捞渣铁损较大等问题,包括如下步骤:S1,测温取样,对铁水进行测温取样;S2,喷吹量确定,根据初始硫的含量以及钢种的种类要求确定脱硫剂的总需求量;S3,预加脱硫剂,在铁水包的底部预先加入基础需求量的脱硫剂;S4,铁水倾倒和脱硫剂喷吹,将鱼雷罐中的铁水倾倒入铁水包中,同时使用喷枪对准下落的铁水流将脱硫剂喷出;S5,捞渣,使用特制捞渣机将漂浮在铁水表面的脱硫渣捞离铁包使用双方向释放脱硫剂与铁水反应,并使用边倾倒铁水边喷吹的方式进行脱硫,配合现有设备进行脱硫,并制作特制捞渣设备进行捞渣,以达到高效快速脱硫和捞渣的目的。
  • 一种铁水脱硫预处理工艺方法
  • [发明专利]一种新的铁水脱硫工艺-CN202011187997.8在审
  • 黄永林;邹长东;张徐清;皇祝平;金王艳;孙惠东 - 张家港宏昌钢板有限公司;江苏沙钢集团有限公司
  • 2020-10-29 - 2021-02-23 - C21C7/064
  • 本发明公开了一种新的铁水脱硫工艺,涉及转炉炼钢领域,包括:步骤一:铁水包兑铁结束后,将空铁水包放置在脱硫车上,开到脱硫位,准备接收脱硫。本发明通过铁水包兑铁结束后,将空铁水包放在脱硫车上,开到脱硫位,将脱硫剂通过溜管加入空铁水包内,然后去高炉出铁,出铁结束后满包铁水在搅拌过程中不加脱硫剂,搅拌结束后扒渣的过程,利用高炉出铁过程铁水脱硫剂的混冲,提高脱硫剂的利用率,相较于现有技术中的直接搅拌,不仅提高了脱硫剂和铁水的混合效果,且利用出炉的瞬时高温会使得脱硫剂的利用率从不到30%提高到52%,配合后期搅拌会使得脱硫剂的利用率达到58%,脱硫效果好,脱硫效率高。
  • 一种铁水脱硫工艺
  • [发明专利]一种去除铁水脱硫渣的方法-CN201110113877.8无效
  • 吴发达;吴明;王勇;叶永富;石知机 - 马鞍山钢铁股份有限公司
  • 2011-05-04 - 2011-10-05 - C21C1/02
  • 本发明公开了一种去除铁水脱硫渣的方法,包括:(1)铁水喷粉脱硫前,用扒渣机先扒除铁水中的高炉渣,然后喷吹;(2)铁水喷吹后,静置3~5分钟,遵循先近后远后四周的原则将脱硫渣扒除,根据铁水脱硫渣的情况,在铁水面均匀投放100~150公斤的凝渣剂,再次进行脱硫渣扒除的操作;(3)对经步骤(2)处理的铁水再次进行脱硫渣扒除操作;对于铁水罐中死角处的脱硫渣,顺时针或逆时针转动扒渣机渣耙,搅动脱硫渣面,使脱硫渣远离死角位置便于扒除,同时晃动铁水罐,使铁水罐四周留下的脱硫渣向中心集中,便于扒除,重复脱硫渣扒除的操作,直至铁水中的残余脱硫渣量达到要求。本发明能有效去除脱硫渣、且铁损小。
  • 一种去除铁水脱硫方法

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