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[发明专利]一种净化连铸坯中非金属夹杂物的装置和方法-CN202210928563.1在审
发明人：张新房;刘常皓 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2022-08-03 - 公布日： 2022-11-11 - 主分类号： B22D11/11 文献下载
摘要：本发明涉及一种净化连铸坯中非金属夹杂物的装置和方法，该装置包括脉冲电流发生装置和电极夹持定位装置，脉冲电流发生装置用于对连铸坯施加脉冲电流；电极夹持定位装置用于夹持所述连铸坯，对连铸坯施加脉冲电流电场，驱动在连铸坯凝固过程中析出的非金属夹杂物定向迁移。本发明通过在重轨钢二冷区的连铸坯表面施加非均匀电场，使表面的固相区成为高电流密度区，中心的液相区成为低电流密度区，在连铸坯内产生电流密度梯度，进而驱动连铸坯凝固过程中析出的硫化物夹杂以及尖晶石、氧化物等其它类型的非金属夹杂物向中心液相区迁移，实现降低连铸坯表面非金属夹杂物数量的目的。本发明提供的方案适用于重轨钢连铸的生产过程中。
一种净化连铸坯中非金属夹杂装置方法

[发明专利]一种在线检测连铸坯二冷区固液相分数及凝固末端的方法-CN201010605858.2无效
发明人：姚曼;王旭东;王兆峰;刘福斌 -专利权人：大连理工大学
申请日： 2010-12-25 - 公布日： 2011-04-27 - 主分类号： B22D11/22 文献下载
摘要：一种在线检测连铸坯二冷区固液相分数及凝固末端的方法，属于冶金连铸领域的一种在线检测方法。该检测方法采用的步骤为：通过安装在铸机上的测量装置对在二冷区凝固中的铸坯以一个振频和振幅施加间接激励，将反馈得到的传感器测量值传递给开发的模型分析系统，计算得出连铸坯在二冷区的固液相分数及凝固末端位置。该检测方法的优点是：采用在线直接测量的方式，用测量代替计算的方法，可进一步提高铸坯固液相分数及液芯凝固末端的检测精度。该方法的设备改造周期短、投入成本低、后期维护较为便捷；能够在拉速恒定的稳态浇注条件下确定铸坯凝固末端的位置，而且可以更精确地定量地给出铸坯在不同位置处的固液相分数及凝固末端位置。
一种在线检测连铸坯二冷区固液相分数凝固末端方法

[发明专利]射钉试样精确判断铸坯坯壳厚度原位分析方法-CN201410129036.X有效
发明人：包燕平;彭尊;岳峰;冯美兰;王敏;赵丽华;林路;张立强;王睿;李怡宏;张超杰;张乐辰 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2014-04-01 - 公布日： 2017-05-31 - 主分类号： G01B11/06 文献下载
摘要：本发明是一种射钉试样精确判断铸坯坯壳厚度原位分析方法，属于连铸技术领域。本方法是将射钉试样加工成50~90mm×80~150mm的原位分析试样并进行连续光谱扫描分析，根据各元素浓度沿钉身方向的变化规律，定量、精确地判断连铸坯固相区以及两相区不同液相率区域之间的界限，研究凝固末端铸坯内部的流动和扩散情况并对各种元素的含量分布和基体致密度进行分析，可以精确获得连铸二冷过程指定位置处铸坯坯壳厚度、两相区不同液相率区域的宽度。这些指标明确反应了铸坯冷却水量、拉速、电磁搅拌等工艺控制的优劣，对铸坯质量改善和工艺提高具有重要的影响。因此，本发明对于连铸领域有重要的借鉴和指导意义。
试样精确判断铸坯坯壳厚度原位分析方法

[发明专利]一种在线检测连铸二冷区铸坯固液相分数的方法-CN201210085021.9无效
发明人：姚曼;王旭东;王兆峰 -专利权人：大连理工大学
申请日： 2012-03-27 - 公布日： 2012-07-11 - 主分类号： B22D11/16 文献下载
摘要：一种在线检测连铸二冷区铸坯固液相分数的方法，属于冶金连铸检测技术领域。该检测方法采用的步骤为：步骤一、连铸坯二冷区固液相分数检测装置的安装。步骤二、生产中通过驱动辊对铸坯表面施加低频低幅的周期受迫振动。步骤三、通过传感器实时检测反馈的压力和位移信号，并通过数据采集系统将上述信号发送至模型分析系统。步骤四、连铸坯固液相分数的计算。该检测方法的优点是：采用在线直接测量的方式，可进一步提高铸坯固液相分数的检测精度；该方法设备改造周期短、投入成本低、后期维护便捷；能够在实际生产过程中更精确地给出铸坯在不同位置处的固液相分数。
一种在线检测连铸二冷区铸坯固液相分数方法

[发明专利]一种解读射钉试样硫印图校准连铸凝固模型的方法-CN202210187065.6在审
发明人：葛洪硕;饶立华;杜建峰;任一峰;王科峰 -专利权人：江阴兴澄特种钢铁有限公司
申请日： 2022-02-28 - 公布日： 2022-07-08 - 主分类号： G06F30/20 文献下载
摘要：本发明涉及一种解读射钉试样硫印图校准连铸凝固模型的方法，属于钢铁冶金连铸凝固规律研究技术领域。步骤一：选取试样开展射钉试验，并对试样进行锯切、冼面、磨样，并做硫印检测和低倍，得到硫印图；步骤二：构建连铸凝固模型，所述连铸凝固模型的中心固相率f的公式为：fs＝(TL‑TCC)/(TL‑TS)；步骤三：解读硫印图，读出坯壳厚度e1：E处与D处之间的距离即为坯壳的厚度e1；其中，D处为铸坯表面，E处为固相区和固液两相区的分界点；步骤四：校准连铸凝固模型：步骤五：研究凝固规律。本申请以E处作为固相区和固液两相区的分界点，进而对硫印图进行解读，能够得到准确的坯壳厚度，进而校准连铸凝固模型；提高了模型模拟的准确性。
一种解读试样硫印图校准凝固模型方法

[发明专利]一种板坯连铸动态轻压下压下区间的确定方法-CN201910862303.7有效
发明人：陈志平;祭程;李国梁;李玉娣;苏瑞先;朱苗勇;倪修华 -专利权人：上海梅山钢铁股份有限公司;东北大学
申请日： 2019-09-12 - 公布日： 2022-03-15 - 主分类号： B22D11/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种板坯连铸动态轻压下压下区间的确定方法，主要解决现有板坯连铸动态轻压下工艺压下区间的确定精度低的技术问题。本发明提供的一种板坯连铸动态轻压下压下区间的确定方法，包括：S1采集现场生产参数，包括浇铸钢种的断面尺寸、钢种成分、浇铸温度、工作拉速、结晶器水量及回水温差、铸机二冷分区和二冷喷嘴工作参数；S2建立凝固传热二维有限元模型，求解得出铸坯连铸过程中的二维温度场；S3根据步骤2所确定的铸坯两相区形貌及其温度场，确定两相区并计算两相区等效固相率；S4确定实时压下区间；本发明方法铸坯中心偏析≤1.0比例为96％，中心疏松≤1.0
一种板坯连铸动态压下区间确定方法

[发明专利]车轴钢连铸方法-CN200810176429.0有效
发明人：陈永;吴国荣;曾建华;杨素波;周伟;冯远超 -专利权人：攀钢集团研究院有限公司;攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司;攀枝花新钢钒股份有限公司
申请日： 2008-11-11 - 公布日： 2010-06-16 - 主分类号： B22D11/11 文献下载
摘要：一种车轴钢连铸方法，该方法包括将钢水从中间包浇注至结晶器，形成未完全凝固的车轴钢铸坯，然后将该未完全凝固的车轴钢铸坯以拉速v从结晶器中拉出并依次经过二冷区和空冷区，得到完全凝固的车轴钢铸坯，其中，该方法还包括使用依次设置在空冷区的多个轻压下机架中的至少一个对所述未完全凝固的车轴钢铸坯实施轻压下的轻压下过程，所述未完全凝固的车轴钢铸坯在所述轻压下过程中的中心固相率fs保持在0.2-0.95。对中心固相率为0.2-0.95的未完全凝固的车轴钢铸坯进行轻压下，可以消除或减少因铸坯收缩形成的内部空隙来防止晶间富集溶质的钢液向铸坯中心横向流动；并促使液相中心富集溶质的钢液沿拉坯方向反向流动，使溶质元素在钢液中重新分配
车轴钢连铸方法

[发明专利]一种外场协同控制作用下的均质化方坯连铸生产方法-CN202110425559.9在审
发明人：罗森;尹胜奎;朱苗勇;王卫领 -专利权人：东北大学
申请日： 2021-04-20 - 公布日： 2021-07-20 - 主分类号： B22D11/115 文献下载
摘要：本发明的一种外场协同控制作用下的均质化方坯连铸生产方法，属于炼钢‑连铸领域。钢液从方坯连铸机的中间包经过浸入式水口流入结晶器，依次经过结晶器、二冷区各区、空冷区，不断冷却凝固，直至完全凝固，凝固末端进行线性电磁搅拌或旋转型电磁搅拌，电磁搅拌位置为铸坯中心固相率0.1～0.2处；同时在方坯连铸机的凝固末端进行机械压下，压下位置为铸坯中心固相率0.3～0.7处，压下量为铸坯厚度的5％～6％，制得均质化方坯。本发明通过末端线性电磁搅拌和机械压下的协同控制，避免了传统的单一作用方式对偏析改善有限的问题，促进纵向方向的钢液流动，混匀机械压下排除的浓缩钢液，从而显著改善铸坯的中心偏析，达到连铸坯均质化控制的目的。
一种外场协同控制作用均质化方坯连铸生产方法

[发明专利]一种控制方圆坯框形偏析的连铸生产方法-CN202310345612.3在审
发明人：罗森;杨宇威;朱苗勇;王卫领 -专利权人：东北大学
申请日： 2023-04-03 - 公布日： 2023-06-30 - 主分类号： B22D11/22 文献下载
摘要：本发明提供一种控制方圆坯框形偏析的连铸生产方法，涉及炼钢‑连铸技术领域。本发明通过在方圆坯连铸机的二冷区扇形段设置二冷区电磁搅拌器，将钢液从方圆坯连铸机的中间包经过浸入式水口流入结晶器；钢液依次经过结晶器、二冷区足辊段、二冷区扇形段、二冷区矫直段进行不断冷却凝固，直至完全凝固；通过计算机数值模拟预测模型，获得CET转变位置与电磁力强度，从而指导现场生产，获得优质连铸坯。能够准确捕捉连铸坯CET转变位置并精准把控电磁搅拌强度，从而在现场生产中消除框形偏析，最大限度的改善板坯的内部质量。
一种控制方圆坯框形偏析生产方法

[发明专利]一种用于高铬合金钢大方坯连铸的轻压下工艺-CN201010282610.7有效
发明人：徐海澄 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2010-09-15 - 公布日： 2012-04-04 - 主分类号： B22D11/12 文献下载
摘要：本发明提供一种用于高铬合金钢大方坯连铸的轻压下工艺，用于在二次冷却区喷水冷却后的连铸坯凝固过程中。其特征在于，在连铸坯凝固末端的固液两相区，实施连铸轻压下技术，所述连铸轻压下技术是通过若干对夹辊对连铸坯施加微量的压下位移，以补偿末端凝固收缩。根据本发明，利用弧形连铸机配置的轻压下装置，改善高铬合金钢连铸大方坯内部质量，由此显著减轻连铸坯中心疏松和中心缩孔，防止芯部裂纹。
一种用于合金钢大方坯连铸压下工艺

[实用新型]改善连铸机铸坯内部组织的电磁搅拌装置-CN200920222502.3无效
发明人：周德钢;王军;吴国庆 -专利权人：中冶京诚工程技术有限公司
申请日： 2009-09-07 - 公布日： 2010-05-26 - 主分类号： B22D11/115 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种改善连铸机铸坯内部组织的电磁搅拌装置。其中该电磁搅拌装置设置在连铸机二冷段上的连铸坯液芯末端处，并且该电磁搅拌装置为螺旋磁场型电磁搅拌器，利用该电磁搅拌器进行电磁搅拌，可产生正反向交替的螺旋旋转力，该力使得钢液旋转并沿着连铸机浇铸方向流动，对液芯末端固-液相区域附加静压力。采用本实用新型的电磁搅拌装置，设置在连铸机二冷段上的连铸坯液芯末端处，能够提供足够的钢液，来补充液芯凝固时的体积收缩，消除缩孔和疏松，从而提高连铸坯的质量。
改善连铸机铸坯内部组织电磁搅拌装置

[发明专利]连铸坯翘头消除方法-CN201910900511.1有效
发明人：韩占光;谢长川;周干水;刘伟涛 -专利权人：中冶南方连铸技术工程有限责任公司
申请日： 2019-09-23 - 公布日： 2021-08-24 - 主分类号： B22D11/22 文献下载
摘要：本发明属于冶金技术连铸领域，提供了一种连铸坯翘头消除方法，包括一次冷却，连铸坯开浇时，在结晶器中，钢水浇注到引锭头上冷却形成连铸坯头；二次冷却，在二冷区进行，把二冷区沿连铸坯拉坯方向分成若干个回路，跟踪连铸坯头的位置，连铸坯头首先进入二冷区的第一个回路，当连铸坯头进入第i个回路不小于100mm时，则开启第i‑1个回路的连铸坯外弧侧喷水阀；当连铸坯头进入二冷区的第i个回路不小于300mm时，开启第i‑1个回路的的连铸坯内弧侧喷水阀采用本发明方法，通过逻辑控制二冷区的喷水阀开启顺序，消除连铸坯内外弧侧温差，降低抗变形力，抑制翘头现象的发生；避免翘头顶坏辊子和割枪等设备，保证连铸生产的顺利进行。
连铸坯翘头消除方法

[发明专利]一种改善连铸过程凝固中后期固液两相区流动性的方法、铸坯质量的控制方法及装置-CN201810268564.1在审
发明人：乌力平;沈昶;曹天明;周寿好;陆强;汪国才;谢世红 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2018-03-29 - 公布日： 2018-09-14 - 主分类号： B22D11/114 文献下载
摘要：本发明公开了一种改善连铸过程凝固中后期固液两相区流动性的方法、铸坯质量的控制方法及装置，属于冶金连铸技术领域。本发明的在连铸坯凝固末端的坯壳表面施加间歇性的激振力，利用固液两相金属的正触变性，提高半凝固钢水在凝固中后期的补缩能力，改善铸坯内部组织疏松；此外在连铸坯凝固末端和连铸坯凝固中段的坯壳表面分别施加间歇性的激振力；打击在连铸坯凝固中段的坯壳表面的激振力，可以规律性地打断冷却过程中凝固前沿生长的枝晶头，促进等轴晶的生长；且打击在连铸坯凝固末端的坯壳表面的激振力，可提高半凝固钢水在凝固中后期的补缩能力，改善铸坯内部组织疏松，提高铸坯质量。
凝固铸坯坯壳表面激振力连铸坯凝固末端固液两相区连铸过程内部组织钢水半凝固间歇性连铸坯补缩中段疏松施加固液两相冷却过程冶金连铸触变性等轴晶生长枝晶规律性打断打击金属

[发明专利]含硼钢连铸坯的二冷控制方法、系统、设备及存储介质-CN202110176698.2有效
发明人：刘洋;赵新宇;赵晶;王臻明;田志伟;朱志远;王玉龙;王海宝;吕延春;胡显堂;蒯多圣;谢翠红 -专利权人：首钢集团有限公司
申请日： 2021-02-07 - 公布日： 2022-10-21 - 主分类号： B22D11/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种含硼钢连铸坯的二冷控制方法，包括：在连铸二冷工艺段的第一区段，控制含硼钢连铸坯的外弧表面目标温度为1050～1150℃；在连铸二冷工艺段的第二区段，控制含硼钢连铸坯的内弧表面目标温度为950～1049℃；在连铸二冷工艺段的第三区段，控制含硼钢连铸坯的内弧表面目标温度为800～830℃；通过上述手段的结合，能够显著的提高含硼钢连铸坯的表面质量，降低铸坯裂纹的发生率，适用于含硼钢的连铸工艺控制
含硼钢连铸坯控制方法系统设备存储介质

[发明专利]一种基于钢种凝固特性与组织演变规律的微合金钢连铸冷却控制方法-CN201611008293.3有效
发明人：刘青;窦坤;韩延申;孟令涛;刘少伟;曹玲玲;文艳梅;李有怀 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2016-11-16 - 公布日： 2019-04-02 - 主分类号： B22D11/124 文献下载
摘要：本专利涉及一种基于钢种凝固特性与组织演变规律的微合金钢连铸冷却控制方法，其关键技术内容包括目标钢种凝固特性实验分析、连铸坯凝固组织数值模拟和连铸冷却过程水量调控等。首先实验确定目标钢种在不同冷速下热塑性和第三脆性温度区的变化规律，其次结合实验综合分析冷速对奥氏体/铁素体转变以及微合金元素第二相粒子析出规律的影响，最后提出微合金钢方坯连铸冷却精益控制策略“低过热度浇注+二冷三区弱冷+二冷四区强冷”，并制定相应调控方案，即“过热度23℃（原值37℃），二冷三区水量2.6L/min（原值51.5L/min），二冷四区水量165.6 L/min（原值18.4 L/min）”，构建了基于微合金钢特性的连铸二次冷却调控新机制，优化铸坯凝固组织结构并提高其表层微观组织强度。
一种基于钢种凝固特性组织演变规律合金钢冷却控制方法

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