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[发明专利]连铸坯凝固末端强冷控制方法-CN202310826652.X在审
发明人： 韩延申;黄花;吕锦;游香米;刘芳;韩志伟 -专利权人：中冶赛迪技术研究中心有限公司
申请日： 2023-07-06 - 公布日： 2023-10-03 - 主分类号： B22D11/22 文献下载
摘要：本发明涉及一种连铸坯凝固末端强冷控制方法，属于连铸坯质量控制技术领域。该方法基于凝固末端强冷作用机理，根据铸坯中心冷速和铸坯中心固相率确定凝固末端强冷最佳区域，并通过建立铸坯表面冷速、矫直区铸坯表面温度、铸坯表面回温速率和凝固末端强冷水量之间的定量关系模型及控制要求，明确凝固末端强冷最佳水量范围。采用该方法进行凝固末端强冷控制，能够发挥凝固末端强冷对铸坯内部质量的改善作用，并解决因强冷导致的铸坯裂纹问题。该方法适用于板坯、方坯和圆坯连铸机，用以改善铸坯内部质量。
连铸坯凝固末端控制方法

[发明专利]改善连铸小方坯表面回温的二冷喷嘴布置方法-CN202211411161.0在审
发明人： 韩延申;王亚涛;吕锦;刘芳;韩志伟;丁小林;阎建武 -专利权人：中冶赛迪工程技术股份有限公司
申请日： 2022-11-11 - 公布日： 2023-03-03 - 主分类号： B22D11/124 文献下载
摘要：本发明涉及一种改善连铸小方坯表面回温的二冷喷嘴布置方法，属于连铸坯质量控制技术领域。该方法区别于现有连铸二冷喷嘴布置方式，使二冷段开始位置喷嘴采用低的喷嘴高度，二冷段结束位置喷嘴采用高的喷嘴高度，从而实现二冷段内喷嘴高度沿铸流方向逐渐增加。采用该二冷喷嘴布置方法，与目前普遍应用的二冷段内喷嘴高度一致的布置方式相比，能够实现铸坯表面水流密度沿铸流方向逐渐变化，更加符合铸坯凝固冷却规律，从而降低铸坯表面回温，改善铸坯中间裂纹。
改善连铸小方坯表面喷嘴布置方法

[发明专利]一种基于连铸坯表面回温控制的二冷水量配置方法-CN202110489207.X有效
发明人：刘青;韩延申;张江山;曾凡政;陈军 -专利权人：北京科技大学;湖南华菱湘潭钢铁有限公司
申请日： 2021-04-30 - 公布日： 2022-04-05 - 主分类号： B22D11/22 文献下载
摘要：一种基于连铸坯表面回温控制的二冷水量配置方法，涉及连铸坯质量控制技术领域，包括：S1：获取二冷区各段冷却水量，利用连铸坯凝固传热数学模型，得到与二冷区各段冷却水量对应的二冷区各段温度和空冷段温度；S2：基于二冷区各段温度得到二冷区各段回温速率，并基于空冷段温度得到空冷段回温速率；S3：建立二冷区各段冷却水量与二冷区各段回温速率或空冷段回温速率之间的拟合关系；S4：基于二冷区各段需求回温速率和空冷段需求回温速率，利用所述S3中建立的拟合关系，计算得到二冷区各段需求冷却水量。本发明提供的一种基于连铸坯表面回温控制的二冷水量配置方法，能够提高二冷水量的控制精度，从而控制连铸坯中间裂纹的产生。
一种基于连铸坯表面温控水量配置方法

[发明专利]一种锥型喷嘴水量分布对称性的评估方法-CN202110878427.1有效
发明人：刘青;韩延申;张江山;陈波涛;李权辉;管敏 -专利权人：北京科技大学;南京钢铁股份有限公司;湖南华菱湘潭钢铁有限公司;江苏博际喷雾系统股份有限公司
申请日： 2021-08-02 - 公布日： 2021-11-23 - 主分类号： G01M13/00 文献下载
摘要：本申请提供了一种锥型喷嘴水量分布对称性的评估方法，适用于评估系统中的终端设备，评估系统还包括集水网格平台和喷嘴；集水网格平台收集所述喷嘴左侧喷淋区域和右侧喷淋区域的喷淋水；当喷嘴以第一状态朝向地面方向喷水时，获取左侧喷淋区域和右侧喷淋区域的喷淋水的第一喷淋水量；将所述喷嘴旋转90°，获取所述喷嘴在旋转后的第二状态下左侧喷淋区域和右侧喷淋区域的第二喷淋水量；根据所述第一喷淋水量和第二喷淋水量，确定所述喷嘴对应的对称性评估参数的评估值，并确定所述喷嘴在左侧喷淋区域和右侧喷淋区域的对称性评估结果，解决现有一维统计方法无法客观表征锥型喷嘴水量分布对称性的问题，同时提高评估效率。
一种喷嘴水量分布对称性评估方法

[发明专利]一种连铸用扁平形喷嘴的优化布置方法-CN202011357932.3有效
发明人：杨志刚;刘青;王慧胜;韩延申;黄伟丽;陈四平;牛跃威;徐子谦 -专利权人：德龙钢铁有限公司;北京科技大学
申请日： 2020-11-27 - 公布日： 2021-10-08 - 主分类号： B22D11/124 文献下载
摘要：一种连铸用扁平形喷嘴的优化布置方法，所述方法包括以下步骤：a.确定喷嘴的工作压力设定值；b.对单喷嘴进行水量分布测试；c.确定水量的计量宽度；d.计算相邻喷嘴喷淋重叠区域与单喷嘴中心区域水量比；e.计算不同喷嘴高度和不同喷嘴间距时的边部区域与中心区域水量比；f.确定喷嘴的最优布置方式。本发明基于喷嘴的冷态性能测试，结合实际连铸工艺数据，确定不同工况下喷嘴的最优配置方法。该方法简单易行，得到的喷嘴配置方案与实际连铸工艺符合度高，可提高连铸坯横向冷却均匀性，降低连铸坯裂纹、鼓肚等质量缺陷发生几率，提高连铸坯质量。
一种连铸用扁平喷嘴优化布置方法

[实用新型]一种连铸过程喷淋水冷却效果检测系统-CN202120619354.X有效
发明人：刘青;王慧胜;韩延申;张江山;管敏;胡福全 -专利权人：北京科技大学;江苏博际喷雾系统股份有限公司
申请日： 2021-03-26 - 公布日： 2021-06-29 - 主分类号： G01M13/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及冶金检测分析设备领域，提供了一种连铸过程喷淋水冷却效果检测系统，包括水、气管路，喷嘴安装调节平台，水量采集平台，图像采集单元以及控制单元，所述水、气管路上沿水流、气流方向分别配置水压计、气压计和快速切断阀，所述喷嘴安装调节平台上配置第一水平、第一垂直移动机构和U形槽，所述水量采集平台上配置第二水平移动机构、集水管、挡板和排水机构，所述图像采集单元包括图像采集器、摄像机、手机等。本实用新型可模拟实际连铸二次冷却环境，适用于绝大多数水喷嘴、气‑水喷嘴的水量分布检测，检测过程可全程监测，并通过计算机进行数据提取。本装置操作简单，适用范围广，测量精度高。
一种过程喷淋水冷效果检测系统

[发明专利]一种改善包晶钢连铸中厚板坯中心偏析与表面裂纹的方法-CN202010554045.9有效
发明人：刘青;韩延申;张江山 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2020-06-17 - 公布日： 2021-03-30 - 主分类号： B22D11/22 文献下载
摘要：本发明提供了一种改善包晶钢连铸中厚板坯中心偏析与表面裂纹的方法，涉及连铸坯质量控制技术领域，通过降低凝固前段冷却强度并加强凝固末段冷却强度，实现对包晶钢连铸中厚板坯中心偏析与表面裂纹的改善，该方法的内容包括：结晶器宽面冷却水量3400‑3600L/min，窄面冷却水量480‑530L/min；足辊段宽面冷却水量239‑298L/min，窄面冷却水量61‑65L/min；扇形段总冷却水量1517‑2166L/min，其中，第1‑4段总冷却水量840‑1101L/min，第5‑8段总冷却水量为633‑1001L/min。本发明提供的技术方案适用于连铸中厚板坯铸造的过程中。
一种改善包晶钢连铸中厚板中心偏析表面裂纹方法

[发明专利]一种弹簧钢奥氏体晶粒的显示方法-CN201911410944.5有效
发明人：刘青;王晨;王兴宇;韩延申;袁桥军;陈军 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2019-12-31 - 公布日： 2020-07-31 - 主分类号： G01N1/32 文献下载
摘要：本发明公开了一种弹簧钢奥氏体晶粒的显示方法，其方法步骤为：(1)将试样放入在850℃～900℃保温10～40min，然后以完全硬化的冷却速度淬火，冷却后将试样在400℃～600℃回火保温8h以上，随炉冷却到350℃后空冷至室温；(2)所述淬硬试样选取轧制方向的横截面进行切割、镶嵌；然后用砂纸进行研磨，最后进行抛光；(3)向70℃水浴烧杯中加入50ml去离子水、2～2.5g苦味酸、1.5～2g洗发膏、1g高线轧钢厂产氧化铁皮，搅拌均匀，配置成侵蚀液；(4)将金相样品在所述侵蚀液中静置30～60s后取出，用酒精冲洗，吹干后，即可用金相显微镜观测晶粒度。本方法具有显示效果好、侵蚀原料简单易得，侵蚀时间短等特点。
一种弹簧钢奥氏体晶粒显示方法

[外观设计]连铸二冷喷嘴性能检测装置-CN201930726015.X有效
发明人：刘青;韩延申;管敏;张江山;胡福全;王慧胜 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2019-12-25 - 公布日： 2020-07-31 - 主分类号： 10-05 文献下载
摘要：1.本外观设计产品的名称：连铸二冷喷嘴性能检测装置。2.本外观设计产品的用途：用于测量连铸过程二冷喷嘴的各项性能。3.本外观设计产品的设计要点：在于形状。4.最能表明设计要点的图片或照片：立体图。
连铸二冷喷嘴性能检测装置

[发明专利]一种基于钢种凝固特性与组织演变规律的微合金钢连铸冷却控制方法-CN201611008293.3有效
发明人：刘青;窦坤;韩延申;孟令涛;刘少伟;曹玲玲;文艳梅;李有怀 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2016-11-16 - 公布日： 2019-04-02 - 主分类号： B22D11/124 文献下载
摘要：本专利涉及一种基于钢种凝固特性与组织演变规律的微合金钢连铸冷却控制方法，其关键技术内容包括目标钢种凝固特性实验分析、连铸坯凝固组织数值模拟和连铸冷却过程水量调控等。首先实验确定目标钢种在不同冷速下热塑性和第三脆性温度区的变化规律，其次结合实验综合分析冷速对奥氏体/铁素体转变以及微合金元素第二相粒子析出规律的影响，最后提出微合金钢方坯连铸冷却精益控制策略“低过热度浇注+二冷三区弱冷+二冷四区强冷”，并制定相应调控方案，即“过热度23℃（原值37℃），二冷三区水量2.6L/min（原值51.5L/min），二冷四区水量165.6 L/min（原值18.4 L/min）”，构建了基于微合金钢特性的连铸二次冷却调控新机制，优化铸坯凝固组织结构并提高其表层微观组织强度。
一种基于钢种凝固特性组织演变规律合金钢冷却控制方法

[发明专利]一种连铸坯切割过程定尺补偿方法-CN201611010358.8在审
发明人：刘青;窦坤;韩延申;孟令涛;刘少伟;曹玲玲;文艳梅 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2016-11-16 - 公布日： 2017-03-08 - 主分类号： B22D11/16 文献下载
摘要：本发明涉及一种连铸坯切割过程定尺补偿方法，其关键技术特征主要在于从钢种角度出发，深入分析其连铸过程密度随温度的变化关系。基于以上结果，结合连铸坯凝固传热数学模型及连铸过程实时工况及相关工艺参数对连铸坯切割处横截面温度场进行确定。在此基础上，运用色差分析法结合加权平均法得到连铸机切割位置处铸坯等效密度。在上述内容的基础上，结合连铸坯断面尺寸进行相关计算，求得连铸坯切割过长定尺补偿值。通过以上技术内容最终实现连铸坯精准定重切割。
一种连铸坯切割过程补偿方法

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