专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]拉矫机目标值修正方法及装置-CN201510357019.6有效
  • 韩丽娜;钱亮;李富帅;陈志凌;谢长川;张东平 - 中冶连铸技术工程有限责任公司
  • 2015-06-25 - 2017-05-10 - B22D11/20
  • 本发明提供拉矫机目标值修正方法及装置,包括在送引锭杆过程中,采用不同压力使各拉矫机的拉矫压在标定位得到对应的位移传感器读数Li;设定各拉矫机的标定压力F0及对应的初始位移传感器读数L0为基准,得到各拉矫机的修正值δi=Li‑L0;通过压力传感器感测执行压下的拉矫机的压力Fj;判断是否存在等于Fj的Fi;若存在,利用修正值δi对目标值进行修正,目标值=基准值‑压下量+修正值;若不存在,找到Fj所在的压力区间,通过插值,得到压力Fj对应的修正值δj,对目标值进行修正。本发明通过不同压力对应的修正值对执行压下的拉矫机的目标值进行修正,提高控制精度。
  • 拉矫机目标辊缝值修正方法装置
  • [发明专利]一种飞剪出口夹送的标定方法及装置-CN202111000670.X在审
  • 王彪;李长龙;李自强;王小川;黄庆刚;董润胜;石磊磊;张丽娜 - 北京首钢自动化信息技术有限公司
  • 2021-08-30 - 2021-12-14 - B21B39/16
  • 本发明涉及冶金自动化技术领域,尤其涉及一种飞剪出口夹送的标定方法及装置,该方法包括:在控制第一空心螺旋套筒下降后,通过第一液压缸,驱动上夹送下压,控制操作侧和传动侧的偏差值不大于阈值,其中,第一空心螺旋套筒套设在第一液压缸内的第一液压杆上,第一液压杆的一端连接上夹送;通过调节第一空心螺旋套筒,得到第一实际和第一空心螺旋套筒移动的第一距离,根据第一实际和第一距离,对第一液压缸进行标定;通过再次调节第一空心螺旋套筒,得到第二实际和第一空心螺旋套筒再次移动后的第二距离,根据第二实际和第二距离,对第一液压缸进行校验。该方法提高飞剪出口夹送的标定效率。
  • 一种出口夹送辊标定方法装置
  • [发明专利]一种粗轧道次修正控制方法及系统-CN202210764296.9在审
  • 袁伟;林小刚;贺敦军;赵高建;刘青青 - 重庆钢铁股份有限公司
  • 2022-06-29 - 2022-08-30 - B21B37/00
  • 本申请提出一种粗轧道次修正控制方法及系统,包括:根据上一道次的实测平轧制力以及实测平重新计算当前道次的平以及平轧制力,得到当前道次修正后的平以及平轧制力;根据上一道次的实测立轧制力以及实测立重新计算当前道次的立,得到当前道次修正后的立;根据上一道次的实测立以及粗轧出口测宽仪数据重新计算当前道次入口侧导板开口度以及出口侧导板开口度,得到当前道次修正后的入口侧导板开口度和出口侧导板开口度;将当前道次修正后的所述平、平轧制力、立、入口侧导板开口度和出口侧导板开口度下发至粗轧轧机控制端,以完成粗轧道次修正控制。
  • 一种粗轧道次修正控制方法系统
  • [发明专利]一种板坯铸机的标定方法-CN201811632719.1有效
  • 刘国梁;陈斌;季晨曦;李海波;刘风刚;马威;俞学成;李杰;马文俊;尹娜;张超杰 - 首钢集团有限公司
  • 2018-12-29 - 2021-07-23 - B22D11/16
  • 本发明提供了一种板坯铸机的标定方法,属于冶金行业连续铸钢领域,该方法包括:测量上下,得到值a;对上下施加力,测量上下值与a的偏差值b;撤去上下上的力,对扇形段框架施加力,测量上下值与a的偏差值c;进行一次浇铸,将浇铸结束至完全冷却的时间均分为若干节点,测量某个节点上下值与a的偏差值d;计算得到下次浇铸的值h=a+b+c+d。由于对上下和扇形段框架施加了力,模拟出了生产过程中上下和扇形段框架的偏差情况,得到了板坯铸机在不同受热下产生的偏差值,由这三个偏差以及未受力受热状态值之和可得到一个处于生产状态下的值,保障铸坯内部质量
  • 一种板坯铸机辊缝标定方法
  • [发明专利]热粗轧轧制动态设定方法-CN201110052845.1有效
  • 谢向群;张奇迅 - 上海梅山钢铁股份有限公司
  • 2011-03-04 - 2012-09-05 - B21B37/62
  • 本发明涉及一种热粗轧轧制动态设定方法,属于金属轧制控制技术领域。该方法依次确定液压缸工作行程和液压压下设定值范围;计算钢卷各道次液压压下设定值并将最大液压缸工作行程设为钢卷第一道次液压压下设定值;计算钢卷各道次电动压下设定值;根据实际测量钢卷各道次液压压下实际值计算下一块钢卷各道次液压压下设定值偏差,并计算下一块钢卷各道次液压压下设定值;判断下一块钢卷最后一道次液压压下设定值是否小于液压压下最小值,根据判断结果重复上述过程直至最后一块钢卷。该方法可以减少液压缸磨损和设定时间并保证全程调整精度。
  • 轧轧制辊缝动态设定方法
  • [发明专利]利用自适应提高精轧带钢厚度精度的控制方法-CN201010263591.3有效
  • 张健民;李维刚;杜斌 - 宝山钢铁股份有限公司
  • 2010-08-26 - 2012-03-14 - B21B37/58
  • 一种利用自适应提高精轧带钢厚度精度的控制方法,包括以下步骤:建立一张按带钢层别进行索引的修正量静态表格;带钢轧制前,判断当前卷带钢的层别确定调用的修正当前值,将修正当前值和各机架的零点修正当前值相加得到各机架的模型学习系数用于轧制设定预计算;带钢轧制后,检测得到带钢终轧厚度值和精轧末机架实际值,计算得到带钢终轧厚度偏差、初始偏差值和修正的更新值,如本卷带钢所处的层别与前一卷带钢不同时,则将修正更新值存入修正量静态表格;收集各机架的轧辊速度、、轧制力、终轧厚度实测数据,进行的零点修正。本发明联合使用修正值和零点修正改善了模型在轧制计划规格多变情况下的自适应能力,从而提高模型的设定精度,实现对带钢厚度的精确控制。
  • 利用自适应提高带钢厚度精度控制方法
  • [发明专利]一种轧机电动和液压组合压下快速定位的方法-CN201510452186.9有效
  • 张飞;宗胜悦;凌智;裴红平;王彬彬;陈菡萏 - 北京科技大学
  • 2015-07-28 - 2017-01-25 - B21B37/58
  • 本发明涉及一种轧机电动和液压组合压下快速定位的方法,轧机是由电动压下位置和液压压下位置共同决定的,即轧机为电动与液压之和。电动压下用于无负载情况下大范围粗调轧机,液压压下在各种场合下均可用来小范围精调轧机。两种压下均采用比例积分(PI)控制器,控制器的目标值设定采用斜坡信号逐渐向目标值接近的方法,同时对斜坡信号进行曲线处理。通过采用液压压下在线动态补偿电动压下的方法,可以达到快速定位轧机的目的。当电动压下偏差落到区间[‑g,g]内时,液压压下就可以完全补偿电动压下偏差,实现轧机准确到位,从而实现轧机电动+液压组合压下快速定位。
  • 一种轧机电动液压组合压下快速定位方法
  • [发明专利]轧机的标定方法-CN201210038411.0有效
  • 陈光;陈建宇;刘顺东;董占奎;张杰 - 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
  • 2012-02-20 - 2012-07-11 - B21B37/58
  • 公开了一种轧机的标定方法,包括:将轧机AGC液压缸的磁尺和压头清零后,进行压力控制调平,检查轧机操作侧和传动侧两侧的偏差;当轧机操作侧和传动侧两侧偏差正常时,禁止转车,关闭,标定轧机轧制力,清零;清零后,检查轧机操作侧和传动侧的轧制力之和是否小于标定轧制力,检查轧机操作侧和传动侧两侧轧制力偏差是否正常,当轧制力偏差不正常时,轧机再次调平后再对轧机的轧制力偏差进行检测;当检测轧机的轧制力偏差正常后,轧机标零,轧机打开到设定值,标定完成。本发明提供的一种轧机的标定方法节省了标定时间,减小了因标定失败造成的事故时间和设备故障,提高了生产作业率和操作精度。
  • 轧机标定方法
  • [实用新型]手持式-CN201320423229.7有效
  • 高军;游德胜;金靖芳 - 武汉中飞扬测控工程有限公司
  • 2013-07-17 - 2013-12-18 - G01B21/16
  • 本实用新型提供一种手持式仪,所述手持式仪包括仪、螺旋电缆和手持式测量表,所述仪通过螺旋电缆连接到所述手持式测量表。本实用新型的手持式仪采用手持式测量表与仪分离的方式,手持式测量表与仪二者间通过螺旋电缆连接,操作员可对仪实行远距离操作,这种分离式不仅使用方便也为远距离操控创造条件,可供连铸厂方便使用。
  • 手持式辊缝仪

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