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- [发明专利]热粗轧轧制辊缝动态设定方法-CN201110052845.1有效
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谢向群;张奇迅
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上海梅山钢铁股份有限公司
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2011-03-04
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2012-09-05
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B21B37/62
- 本发明涉及一种热粗轧轧制辊缝动态设定方法,属于金属轧制控制技术领域。该方法依次确定液压缸工作行程和液压压下辊缝设定值范围;计算钢卷各道次液压压下辊缝设定值并将最大液压缸工作行程设为钢卷第一道次液压压下辊缝设定值;计算钢卷各道次电动压下辊缝设定值;根据实际测量钢卷各道次液压压下辊缝实际值计算下一块钢卷各道次液压压下辊缝设定值偏差,并计算下一块钢卷各道次液压压下辊缝设定值;判断下一块钢卷最后一道次液压压下辊缝设定值是否小于液压压下辊缝最小值,根据判断结果重复上述过程直至最后一块钢卷。该方法可以减少液压缸磨损和辊缝设定时间并保证全程辊缝调整精度。
- 轧轧制辊缝动态设定方法
- [发明专利]利用辊缝自适应提高精轧带钢厚度精度的控制方法-CN201010263591.3有效
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张健民;李维刚;杜斌
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宝山钢铁股份有限公司
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2010-08-26
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2012-03-14
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B21B37/58
- 一种利用辊缝自适应提高精轧带钢厚度精度的控制方法,包括以下步骤:建立一张按带钢层别进行索引的辊缝修正量静态表格;带钢轧制前,判断当前卷带钢的层别确定调用的辊缝修正当前值,将辊缝修正当前值和各机架的零点修正当前值相加得到各机架的辊缝模型学习系数用于轧制设定预计算;带钢轧制后,检测得到带钢终轧厚度值和精轧末机架实际辊缝值,计算得到带钢终轧厚度偏差、初始辊缝偏差值和辊缝修正的更新值,如本卷带钢所处的层别与前一卷带钢不同时,则将辊缝修正更新值存入辊缝修正量静态表格;收集各机架的轧辊速度、辊缝、轧制力、终轧厚度实测数据,进行辊缝的零点修正。本发明联合使用辊缝修正值和零点修正改善了辊缝模型在轧制计划规格多变情况下的自适应能力,从而提高模型的设定精度,实现对带钢厚度的精确控制。
- 利用自适应提高带钢厚度精度控制方法
- [发明专利]轧机辊缝的标定方法-CN201210038411.0有效
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陈光;陈建宇;刘顺东;董占奎;张杰
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首钢京唐钢铁联合有限责任公司
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2012-02-20
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2012-07-11
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B21B37/58
- 公开了一种轧机辊缝的标定方法,包括:将轧机AGC液压缸的磁尺和压头清零后,进行压力控制辊缝调平,检查轧机操作侧和传动侧两侧的辊缝偏差;当轧机操作侧和传动侧两侧辊缝偏差正常时,禁止转车,关闭辊缝,标定轧机轧制力,辊缝清零;辊缝清零后,检查轧机操作侧和传动侧的轧制力之和是否小于标定轧制力,检查轧机操作侧和传动侧两侧轧制力偏差是否正常,当轧制力偏差不正常时,轧机再次辊缝调平后再对轧机的轧制力偏差进行检测;当检测轧机的轧制力偏差正常后,轧机辊缝标零,轧机辊缝打开到设定值,标定完成。本发明提供的一种轧机的辊缝标定方法节省了标定时间,减小了因标定失败造成的事故时间和设备故障,提高了生产作业率和操作精度。
- 轧机标定方法
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