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[发明专利]一种利用煤气还原转炉渣及炉渣循环利用的方法-CN201511022546.8有效
发明人：王杰;杨利彬;吴伟;梁强;何赛;刘小亮;戴诗凡 -专利权人：钢铁研究总院
申请日： 2015-12-30 - 公布日： 2017-10-03 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明涉及一种利用煤气还原转炉渣及炉渣循环利用的方法，其包括以下步骤将转炉冶炼过程分为转炉炼钢与转炉渣热处理两个流程，所述转炉炼钢流程中，铁水中的杂质元素经氧化反应以氧化物的形式进入转炉渣，形成高磷含量的热态转炉渣；将所述转炉渣倒入处理渣灌单元，进入所述转炉渣热处理流程，盛有所述转炉渣的渣灌单元转移到转炉渣处理站，在所述转炉渣处理站内所述转炉渣发生以煤气为还原介质的热态还原，其中，FeO的还原比例＞80％、P2O5的还原比例＞80％，热态还原处理过程同时进行所述转炉渣的余热回收与气态磷回收工作，处理完结后的转炉渣作为预熔渣与含铁冷却料返回转炉重新应用。
一种利用煤气还原转炉炉渣循环方法

[发明专利]炼钢转炉渣的资源回收装置及方法-CN201611224168.6有效
发明人：李菊艳;范小刚;张国兴 -专利权人：中冶南方工程技术有限公司
申请日： 2016-12-27 - 公布日： 2019-04-16 - 主分类号： C21B3/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种炼钢转炉渣的资源回收装置及方法，包括渣包、转炉渣输送装置、金属熔池和转炉渣收集斜槽，金属熔池内设有挡墙，挡墙将金属熔池分为左舱室和右舱室，左舱室和右舱室底部是联通的，左舱室的顶部设有转炉渣入口，右舱室的顶部设有转炉渣出口，金属熔池的底部设有斜坡，斜坡的上端设置于左舱室的下方，渣包的下部与转炉渣输送装置之间连接有排渣管道，转炉渣输送装置设置于左舱室顶部的转炉渣入口，转炉渣输送装置的输出端设有粒化装置，转炉渣收集斜槽与金属熔池的右舱室顶部转炉渣出口连接，金属熔池内设有金属液。还原回收转炉渣中的金属铁，实现转炉渣余热的回收，本装置结构简单，绿色环保，实现钢铁行业发展循环经济。
转炉渣金属熔池左舱室舱室输送装置资源回收装置收集斜槽挡墙斜坡渣包炼钢出口连接钢铁行业粒化装置绿色环保排渣管道装置结构回收金属铁金属液输出端上端联通余热还原出口

[发明专利]一种利用炼钢转炉渣对工件表面进行喷砂处理的方法-CN201310670511.X有效
发明人：周俐;常立忠;王海军;丁陈来 -专利权人：安徽工业大学
申请日： 2013-12-10 - 公布日： 2014-04-09 - 主分类号： B24C11/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用炼钢转炉渣对工件表面进行喷砂处理的方法，属于炼钢转炉渣的综合利用技术领域。其步骤为：转炉渣预处理，在转炉炼钢末期，通过向转炉内加入助熔剂对转炉渣进行预处理；转炉渣风淬处理，通过渣罐车将液态转炉渣送入风淬处理工位，液态转炉渣从中间罐流出，再通过拉瓦尔喷嘴喷出的空气吹散，破碎成颗粒状；转炉渣分选处理，磁选后的转炉渣渣粒进行三级分选；喷砂处理，喷砂处理中的喷嘴包括中心喷嘴和圆周喷嘴，3～5个圆周喷嘴均匀的分布于中心喷嘴的外周，中心喷嘴和圆周喷嘴均为文丘里形喷嘴。本发明的炼钢转炉渣作为喷砂磨料使用时，磨料抗破碎性好，有利于回收利用，循环次数达10次，极大降低了喷砂成本。
一种利用炼钢转炉工件表面进行喷砂处理方法

[发明专利]转炉渣资源利用设备及其工艺-CN201610372596.7有效
发明人：刘向东;王勇;梁广;吴令;游香米;付中华;周涛 -专利权人：中冶赛迪工程技术股份有限公司
申请日： 2016-05-30 - 公布日： 2019-05-24 - 主分类号： C03C10/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种转炉渣资源利用设备及其工艺，属于冶金技术领域，其设备包括用于热装并转运转炉渣的转炉渣罐和依次相连的炉渣调质窑、澄清窑、锡槽，所述炉渣调质窑内设置的补热装置和底吹搅拌装置，还包括用于对炉渣调质窑内加入辅料的辅料加料装置和用于转运转炉渣罐的转运装置，工艺包括用转炉渣罐热装高温转炉渣，在炉渣调质窑内将高温转炉渣、碳饱和铁水、辅料混合，经加热、搅拌后，灌入澄清窑均化，最后进入锡槽冷却，进行最终产品的后期处理。直接利用高温转炉渣自身携带的物理热只需较少能耗即可生产微晶玻璃等高附加值产品，大大降低微晶玻璃的生产成本，从根本上改善转炉渣的利用效率和质量。
转炉资源利用设备及其工艺

[发明专利]计算转炉留渣量确定石灰用量的方法-CN201310449548.X无效
发明人：卢凯;杨新泉;肖邦志;杨松;张利峰;林利平;邓品团 -专利权人：武汉钢铁（集团）公司
申请日： 2013-09-24 - 公布日： 2013-12-25 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明公开了一种计算转炉留渣量确定石灰用量的方法，该方法首先在转炉出钢过程中，采用挡渣出钢工艺，将炉渣全部留在炉内；在转炉出钢完毕后，向转炉中加入溅渣料进行留渣倒渣；理论计算转炉炉渣渣量，得到转炉倒渣前留在炉内的炉渣总渣量；在下炉转炉冶炼时，通过检测出的铁水Si含量，确定转炉的留渣量比例；转炉倒渣时，炉渣的体积乘以炉渣密度，得到已倒出的炉渣量；用炉渣总渣量减去倒出的炉渣量，得到转炉内的留渣量；按照留渣量︰石灰重量比=1︰1～0.5，向转炉中加入石灰。本发明的转炉留渣量的测算方法，使得转炉留渣量得到有效控制。本发明将转炉石灰单耗减少14.9kg/t.s，降幅达到32%的情况下，转炉脱磷率提高2%。
计算转炉留渣量确定石灰用量方法

[发明专利]一种综合利用炼钢转炉风淬渣的方法-CN201410357070.2有效
发明人：饶磊;陈广言;周晨辉;马孟臣;张耀辉;王钦 -专利权人：马钢（集团）控股有限公司;马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2014-07-25 - 公布日： 2014-11-12 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明公开了一种综合利用炼钢转炉风淬渣的方法，属于转炉渣综合利用技术领域。本发明的一种综合利用炼钢转炉风淬渣的方法，其步骤为：步骤一：转炉渣预处理；步骤二：转炉渣调质处理；步骤三：炉渣风淬处理；步骤四：转炉渣筛分处理；步骤五：喷砂处理。本发明以通过对转炉炉渣进行预处理、调质处理，后对转炉渣进行风淬处理，且严格控制空气湿度、比风量，使得风淬后的转炉炉渣满足喷砂磨料的要求，降低了喷砂磨料成本，且喷砂的过程中采用特定的喷砂制度，使得喷砂效果好；使用转炉风淬渣处理后的工件表面光洁度均在Sa2.5以上，满足工业涂装要求。
一种综合利用炼钢转炉风淬渣方法

[发明专利]一种对转炉渣进行脱磷的方法-CN201510852452.7在审
发明人：王艺慈;罗果萍;李双威;刘凯 -专利权人：内蒙古科技大学
申请日： 2015-11-25 - 公布日： 2016-03-23 - 主分类号： C22B1/11 文献下载
摘要：本发明提出一种对转炉渣进行脱磷的方法，包括：在预定气氛条件下，使原料转炉渣液流经碎焦堆，以得到脱磷转炉渣液，其中，所述碎焦堆的温度大于所述原料转炉渣液的流动温度。根据本发明实施例的对转炉渣进行脱磷的方法，受到炼铁过程中高炉滴落带的脱磷机理的启发，将熔融转炉渣引入炽热焦炭堆进行碳热还原脱磷，不仅充分利用了熔融转炉渣的潜热，而且当熔融转炉渣穿过炽热碎焦时，大大改善了脱磷的动力学条件该方法能耗低，工艺简单，可实现对大规模转炉熔渣的脱磷处理。
一种转炉进行方法

[发明专利]一种转炉渣粉中贫钒的富集方法和富集系统-CN202211048365.2在审
发明人：宋文德;邓大军;钱强;范泽宇;张入元 -专利权人：攀枝花钢城集团有限公司
申请日： 2022-08-30 - 公布日： 2022-11-25 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明提供了一种转炉渣粉中贫钒的富集方法和富集系统。本发明的转炉渣粉中贫钒的富集方法，包括如下步骤：S1：将转炉渣粉倾倒至具有坡度的堆场中，在倾倒的同时向转炉渣粉喷水至含水量达到10‑15％后停止喷水；S2：待表层转炉渣粉的含水量降低至3％以下时，继续向转炉渣粉喷水至含水量达到本发明的富集方法和富集系统能够实现富集转炉渣粉中贫钒的目的。
一种转炉渣粉中贫钒富集方法系统

[发明专利]一种喷吹脱硫渣渣铁脱硫回收方法-CN201410754383.1有效
发明人：俞海明 -专利权人：北京璞域环保科技有限公司
申请日： 2014-12-11 - 公布日： 2019-03-15 - 主分类号： C21B3/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种喷吹脱硫渣渣铁脱硫回收方法，1）将喷吹法脱硫渣中间磁选出的渣铁，拉运到转炉渣场；2）将渣铁加入到转炉准备使用的渣罐中间，加入量按照每吨液态转炉钢渣20kg加入，加入尺寸长宽小于0.5×0.5m，厚度小于0.2m，保持干燥，每罐加入最大量不大于500kg；3）将加入了喷吹脱硫渣渣铁的转炉渣罐，吊上转炉渣车，到转炉渣坑接受转炉倒炉渣；4）转炉按照常规的出渣工艺倒出倒炉渣到渣罐；5）将上述装满转炉倒炉渣的渣罐拉运到转炉渣场静置20～40min；6）按照转炉碳钢钢渣的热泼或者热闷常规处理工艺进行处理；7）在热泼或者热闷工艺结束以后，磁选回收钢渣中间的渣铁，直接用于炼钢。
转炉渣转炉炉渣喷吹脱硫渣罐渣铁钢渣热闷脱硫常规处理工艺磁选回收转炉钢渣回收常规的喷吹法脱硫渣最大量出渣碳钢炼钢装满

[发明专利]一种转炉渣中自由钙的检测方法-CN202211012856.1在审
发明人：张希静;张广治;王贵玉;顾红琴;武艳瑞;闫丽;郜洪星;黄福祥;徐佳 -专利权人：北京首钢股份有限公司
申请日： 2022-08-23 - 公布日： 2023-02-03 - 主分类号： G01N31/16 文献下载
摘要：本发明提供了一种转炉渣中自由钙的检测方法，属于转炉渣分析化学技术领域，所述检测方法包括：将重量为m的转炉渣样品与过量乙二醇进行第一化学反应，得到乙二醇钙；将所述含乙二醇钙进行滴定反应，得到所述乙二醇钙中钙元素的物质的量n；根据所述乙二醇钙中钙元素的物质的量n和所述转炉渣样品的重量m，得到所述转炉渣中自由钙的含量。本申请提供的转炉渣中自由钙的检测方法具有操作简单、重复性佳、再现性佳的特点，为转炉渣工艺中分析白灰利用效率、转炉渣回收利用提供了数据基础，具有广泛的实际应用价值。
一种转炉自由检测方法

[发明专利]一种基于炉渣物性控制的转炉快速足量倒渣的方法-CN201310150737.7在审
发明人：王新华;何肖飞;梁秀兰 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2013-04-26 - 公布日： 2013-07-10 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明涉及转炉出钢不倒渣+转炉双渣冶炼工艺中转炉脱磷阶段倒渣环节，具体是一种基于炉渣物性控制的转炉快速足量倒渣的方法，属于转炉炼钢领域，主要技术特点是通过脱磷阶段添加少量小粒石灰和少量小粒白云石控制脱磷阶段炉渣碱度和炉渣MgO含量在较低范围，保证炉内不含高熔点未溶物以及高熔点析出物，从而降低炉渣熔化温度，以此同时，适当提高脱磷阶段温度，控制炉渣粘度值在较低范围，保证炉渣的流动性能，从而能够在转炉脱磷阶段结束快速足量倒出转炉渣
一种基于炉渣物性控制转炉快速足量方法

[发明专利]主要采用转炉渣尾渣为原料的道路基层-CN201811650677.4在审
发明人：彭波;李雁翎;粱庆;龙顺红;梁杰群;姚俊;黄家维;向长立;夏小明;覃安健;王娟;凌源 -专利权人：广西柳钢环保股份有限公司;广西柳州钢铁集团有限公司
申请日： 2018-12-31 - 公布日： 2019-12-06 - 主分类号： C04B28/12 文献下载
摘要：一种主要采用转炉渣尾渣为原料的道路基层，其特征在于：其主要原料按比重配比如下：水泥：石灰：水：转炉渣尾渣（5mm±2mm）：转炉渣尾渣（20mm±2mm）：转炉渣尾渣（30mm±2mm）=6:5:5:18:38:28，将三种规格的转炉渣尾渣按比重混合后，加入水泥、石灰、水进行拌和、压实及养生后，得到道路基层。其优点是将转炉渣尾渣分三种不同的粒径进行混合，使得转炉渣尾渣的利用率高，修筑的基层达到国家标准指标，取材方便。
转炉渣尾渣道路基层石灰比重配比水泥粒径压实养生取材基层

[实用新型]一种转炉渣粉收尘装置-CN201921010933.3有效
发明人：谢良 -专利权人：龙岩市全鸿建材有限公司
申请日： 2019-07-02 - 公布日： 2020-04-21 - 主分类号： B07B1/22 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种转炉渣粉收尘装置，有效的解决了现有的转炉渣粉收尘装置在收集转炉渣粉时，直接收集转炉渣表面易有浮尘，造成浮尘飞扬污染空气，在收尘过程中不能将浮尘更好的收集处理的问题，其包括进料口，所述进料口外部一侧安装有旋转机构，旋转机构底端安装有收尘组件，收尘组件底端安装有万向轮，本实用新型结构简单，使用方便，优化了现有转炉渣粉收尘装置，增加了收尘组件，使装置在收集转炉渣粉时，能够去除转炉渣粉表面的浮尘，不会使浮尘飞扬，避免浮尘污染空气，收集浮尘的构件可更换便于下一次的收集，增加了旋转机构，使转炉渣粉表面浮尘去除的更加干净，同时处理完浮尘的转炉渣粉可以利用到其他需要的地方。
一种转炉收尘装置

[发明专利]一种从含钴的铜转炉渣中回收铜和钴的方法-CN201010600413.5有效
发明人：翟秀静;符岩;姜澜;畅永锋;李斌川 -专利权人：东北大学
申请日： 2010-12-22 - 公布日： 2011-04-06 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：一种从含钴的铜转炉渣中回收铜和钴的方法，在渣包中加入石英、黄铁矿和萤石改性剂；将液态的铜转炉渣倒于渣包中；控制转炉渣的冷却速率为1~2℃/min，冷却炉渣；待转炉渣冷却至900℃时，使炉渣在自然条件下降温；对冷却至300℃以下的转炉渣进行破碎、磨矿和浮选，回收转炉渣中的铜和钴有价金属元素。本发明方法避免了使用能耗高的电炉还原或电炉还原硫化工艺，设备简单，充分利用了液态炉渣的显热，有利于降低处理铜转炉渣时的能耗成本和设备投资。
一种转炉回收方法

[实用新型]基于风淬技术的转炉钢渣二次升温设备-CN202222230638.7有效
发明人：请求不公布姓名 -专利权人：江苏华闰环保科技有限公司
申请日： 2022-08-24 - 公布日： 2023-04-07 - 主分类号： C21B3/06 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种基于风淬技术的转炉钢渣二次升温设备，包括设置在转炉渣和倾翻和风淬系统之间的中频加热炉，中频加热炉顶部开有转炉渣入口，底部设有三相电极和转炉渣出口，转炉渣出口与倾翻和风淬系统之间通过运输渣包转运利用电极和吹氧对转炉钢渣进行二次升温，改变转炉渣的粘度和流动性，使得转炉钢渣也可以很好的应用风淬技术处理。
基于技术转炉钢渣二次升温设备

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