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[发明专利]一种超细铬锆铜丝线材的制备方法-CN202310258926.X在审
发明人：周冰清;巢国辉;王永如;熊义 -专利权人：宁波金田铜业(集团)股份有限公司
申请日： 2023-03-17 - 公布日： 2023-09-22 - 主分类号： B21C37/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种超细铬锆铜丝线材的制备方法，其特征在于包括有以下步骤：(1)上引连铸；(2)大加工率冷轧；(3)在线固溶处理：将冷轧后的坯料送入在线固溶装置中，热处理温度为920～1000℃，保温时间为20～60s，充分固溶后进行水冷淬火，降温速度为40‑120℃/min，得到组织均匀、等轴晶粒分布的过饱和固溶体；(4)大加工率冷拉；(5)时效处理；(6)连续拉丝，最终得到所需的超细铬锆铜丝线材。与现有技术相比，本发明制备方法制得的超细铬锆铜丝线材性能优异且具有超细线径。
一种超细铬锆铜丝线材制备方法

[发明专利]超细晶粒铜铬锆板材的制造方法及铜合金板材-CN202210123882.5在审
发明人：吴翔;张家璇;钱立华;张武;任杰克;赵健;孟琦杰;胡玉峰;孙利昕;刘小春;潘菲 -专利权人：中铜华中铜业有限公司
申请日： 2022-02-10 - 公布日： 2022-05-20 - 主分类号： C22F1/08 文献下载
摘要：本发明申请涉及一种超细晶粒铜合金的制造方法及铜合金板材，方法包括下列步骤：板材准备，将若干块铜铬锆板固溶处理，裁剪并进行表面清洁处理；将3～4块标准铜合金板材堆叠后在970±20℃下进行热处理，随后进行单道次的轧制变形，得到应变量为70％～80％的中间多层铜合金板材；将3～4块中间多层铜合金板材按照单道次轧制的方法，再进行单道次轧制；重复本步骤3～5次，得到超细晶粒铜合金板材。本发明提供的超细晶粒铜铬锆板材的制造方法采用多层叠轧加热处理的方式，在轧制过程中细化晶粒，通过后续热处理，使得晶粒长大，调控第二相在晶界的析出，从而获得具有优异性能的铜铬锆合金，铜铬锆合金中的铬可以形成第二相强化
晶粒铜铬锆板材制造方法铜合金

[发明专利]含有氧化物弥散强化铜的铬锆铜棒材生产工艺方法-CN00122913.3无效
发明人：闵家源;何冠虎;王宝全;杨菲 -专利权人：中国科学院金属研究所
申请日： 2000-08-23 - 公布日： 2003-09-03 - 主分类号： C22C1/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种电阻点焊极的制作方法，其工艺方法是首先采用机械合金化方法，将细铜粉与超细氧化铝粉混合，然后冷压成一个圆柱体坯料，再将此坯料铸造在铬锆铜中，作成复合体铸锭，最后将此铸锭热挤压成棒材，这样就得到了弥散强化铜的铬锆铜棒材优点：以此种挤压心部具有氧化物弥散强化铜的铬锆铜棒代替了传统使用的铬锆铜棒材做电阻焊电极，工艺方法简单，制作容易，可节约大量铬锆铜材料，还可节约生产线因修磨和更换电极的时间，大大提高了生产效率。
含有氧化物弥散强化铬锆铜棒材生产工艺方法

[发明专利]一种基于高驱动变形处理提高铜铬锆合金性能的工艺方法-CN202310064395.0在审
发明人：胡剑;陈永诚;邱靖;陈绵;侯旭;张文斌;衣玉玮;丁正;黄海;彭逸茹 -专利权人：华东交通大学
申请日： 2023-01-18 - 公布日： 2023-06-30 - 主分类号： C22F1/08 文献下载
摘要：本发明提出了一种基于高驱动变形处理提高铜铬锆合金性能的工艺方法，包括：将铜铬锆合金试样加热到适当温度并保持一定时间，然后经水淬至室温；然后利用高驱动滚压设备对固溶处理后的铜铬锆合金试样表面进行高速、多道次的滚压，使所述铜铬锆合金试样表层至芯部形成由纳米晶、超细晶及粗晶这三种不同尺度晶粒搭配的梯度结构变形层；最后，将经过高驱动表面滚压处理后的铜铬锆合金试样，在惰性气体保护下进行时效处理，然后空冷至室温。相比于传统热处理和严重塑性变形处理，本发明方法，工艺简单可控、环保高效，得到的铜铬锆合金兼具优异的强度塑性匹配、耐蚀性及耐磨性，能满足其在某些严苛条件下的服役。
一种基于驱动变形处理提高铜铬锆合金性能工艺方法

[发明专利]一种金属液体净化器用多孔陶瓷部件及其制备方法-CN202010864568.3在审
发明人：马军强 -专利权人：洛阳科创新材料股份有限公司
申请日： 2020-08-25 - 公布日： 2020-11-17 - 主分类号： C04B38/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种金属液体净化器用多孔陶瓷部件及其制备方法，所述多孔陶瓷部件按重量百分比计组成为：镁砂颗粒0‑92％，镁铬砂颗粒1‑93％，镁砂细粉0.5‑12％，氧化铬绿微粉0.5‑6.0％和碳酸锆细粉本发明的多孔陶瓷部件具有抗热震，抗钢水冲刷、抗钢渣侵蚀、耐氧枪清洗等优点，适合帘线钢等超纯净金属的冶炼。
一种金属液体净化器用多孔陶瓷部件及其制备方法

[发明专利]负载型超细铬的补铬饲料添加剂及其制备与使用方法-CN200610050319.0无效
发明人：胡彩虹;夏枚生;赵文艳 -专利权人：浙江大学
申请日： 2006-04-12 - 公布日： 2006-09-06 - 主分类号： A23K1/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种负载型超细铬的补铬饲料添加剂及制备与使用方法。它是一种多孔矿物材料负载超细铬粉，超细铬粉的平均粒径小于100纳米，按重量百分比计，铬在多孔矿物材料中的含量为0.05～0.5％。它是将多孔矿物材料作为微型的纳米反应器，将铬盐加还原剂还原生成超细的铬粉。本发明利用多孔矿物材料作为“限域的微反应器”合成负载型超细铬粉，多孔矿物材料的孔径大小一致，因此制备的负载型超细铬粉具有窄小的粒径尺寸分布，而且较好地解决了纳米粒子团聚和稳定性问题，适宜工业化生产。所制得的负载型超细铬粉具有低毒、高效的特点，可作为饲料添加剂应用于牛、羊、畜禽、水产动物等的补铬；而且负载型超细铬粉易于与饲料混合，形成均匀分散系，使用方便。
负载型超细铬饲料添加剂及其制备使用方法

[发明专利]一种低梯度率高强度铜铬锆合金的制备方法-CN202211101928.X在审
发明人：梁宁宁;高阳;李泽楷;崔鹏;彭菩保;赵永好 -专利权人：南京理工大学
申请日： 2022-09-09 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： C22C9/00 文献下载
摘要：本发明属于金属材料成型领域，具体涉及一种低梯度率高强度铜铬锆合金的制备方法。包括如下步骤：(1)固溶淬火处理；(2)等径角挤压处理：对淬火后的方型棒材进行多道次等径角挤压处理，获得晶粒尺寸为100～300nm的等轴超细晶态的铜合金棒材；(3)表面纳米化处理：将铜合金棒材切成厚度为本发明通过等径角挤压和表面纳米处理，得到纳米晶与超细晶匹配的低梯度率结构的铜铬锆合金，具有高强度、良好的塑性以及较高的导电率。
一种梯度强度铜铬锆合金制备方法

[发明专利]用于薄型陶瓷板的高白面釉、薄型陶瓷板及其制备方法-CN202010341752.X有效
发明人：刘一军;汪陇军;杨元东;王贤超;郑贵友 -专利权人：蒙娜丽莎集团股份有限公司
申请日： 2020-04-27 - 公布日： 2020-09-18 - 主分类号： C04B41/89 文献下载
摘要：所述高白面釉的原料组成包括，以质量百分比计，超细硅酸锆8～12%和超细二氧化锡6～10%，其中超细硅酸锆和超细二氧化锡的质量比为0.8:1～2：1；所述超细二氧化锡的粒径为0.8～1.2µm；所述超细硅酸锆的粒径为
用于陶瓷白面及其制备方法

[发明专利]一种超细铬粉的制备方法-CN201210297276.1无效
发明人：钟小亮;王广欣;王树森 -专利权人：苏州晶纯新材料有限公司
申请日： 2012-08-21 - 公布日： 2012-12-19 - 主分类号： B22F9/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种超细铬粉的制备方法，其包括（1）选用纯度大于等于99.95%的电解铬片，使用氢气还原炉，加热至1000℃~1400℃，保温2~10小时，将铬片还原；（2）采用物理气相沉积法将经过步骤（1）的铬片转化成球状的铬粉，即为所述超细铬粉。采用本发明方法制备的超细金属铬粉生产航空发动机叶片涂层，所得涂层厚度均匀、晶粒细小、致密，且具有更好的耐蚀性、表面光滑。
一种超细铬粉制备方法

[发明专利]一种偏滤器第一壁的封闭式V型锐角结构-CN202110255401.1在审
发明人：宋云涛;冯思庆;彭学兵;刘鹏;卯鑫;钱新元;宋伟 -专利权人：中国科学院合肥物质科学研究院
申请日： 2021-03-09 - 公布日： 2021-06-08 - 主分类号： G21B1/13 文献下载
摘要：本发明公开了一种偏滤器第一壁的封闭式V型锐角结构，包括有靶板、返流板和冷却水管；所述的靶板和返流板为平板型结构，均包括依次相连的钨层、铜层、铬锆铜层、不锈钢层和不锈钢盖板，铬锆铜层、不锈钢层及不锈钢盖板组合形成具有超汽化冷却水道的热沉，在热沉内部铬锆铜层和不锈钢层加工出超汽化冷却水道，进出的冷却水管与超汽化冷却水道连通，形成冷却水道，靶板与返流板对接焊形成封闭式V型锐角结构，等离子体打击点在靶板和返流板之间灵活调整和控制，满足了等离子体位形灵活性需求在封闭式V型锐角结构焊接区域，在热沉的铬锆铜侧，超汽化冷却水道由纯铬锆铜层逐渐过渡至铬锆铜及不锈钢的混合层，最后至纯不锈钢层。
一种滤器第一封闭式锐角结构

[发明专利]一种超细锆粉的制备方法-CN201410606369.7有效
发明人：康建刚;吝楠;贺跃辉 -专利权人：中南大学
申请日： 2014-10-31 - 公布日： 2015-01-21 - 主分类号： B22F1/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种超细锆粉的制备方法，具体涉及一种钠盐和/或钾盐包覆氢化锆制备微纳米级锆粉的技术方法，属于超细金属粉体制备技术领域。本发明以钠盐作为包覆剂，将氢化锆颗粒与包覆剂按质量比(5～15)：1混合进行湿磨，真空干燥得到表面均匀分布有包覆剂的超细氢化锆粉末，在550～680℃真空环境下脱氢，产物经湿磨分散、淋洗去除包覆剂得到超细锆粉
一种超细锆粉制备方法

[发明专利]一种有机固废热解气化焚烧炉用锆铬刚玉耐火材料及其制备方法-CN202111154074.7有效
发明人：张广鸿;罗宇煊;马栋军;夏尊羊;邹新国;陈亮;缪祥毅;段周林;张麦青 -专利权人：昆明理工大学;云南固废投资有限公司
申请日： 2021-09-29 - 公布日： 2023-03-31 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本发明涉及及一种有机固废热解气化焚烧炉用锆铬刚玉耐火材料及其制备方法，属于有机固废热解气化焚烧炉用耐火材料技术领域。该耐火材料分为定形耐火材料——锆铬刚玉耐火砖和不定形耐火材料——锆铬刚玉耐火浇注料，包括铬刚玉颗粒、板状刚玉细粉、活性氧化铝细粉、单斜氧化锆微粉、氧化铬绿微粉、黄糊精、磷酸二氢铝溶液。
一种有机固废热解气焚烧炉用锆铬刚玉耐火材料及其制备方法

[发明专利]一种极细高强高导铬锆铜丝制备方法-CN202210271934.3在审
发明人：陈子明;史戈宁;史袆玮;宋雯程;于泽文;黄伟 -专利权人：陈子明
申请日： 2022-03-18 - 公布日： 2023-09-26 - 主分类号： B21C37/04 文献下载
摘要：一种极细高强高导铬锆铜丝制备方法，步骤：高强高导铬锆铜细丝母料制备：采用真空熔炼和真空铸造，铬锆铜合金成分的质量百分比为：Cu：余量；Cr：0.6～1.3％；Zr：0.2～0.4％，Ce：0.1～0.3％，La：0.1～0.3％，Ag：0.1～0.2％；铜合金铸锭热锻成型及表面处理；热挤压成细棒；用不同规格拔丝机进行多道次冷拉拔，由粗到细，中间需要经过若干次真空退火处理，最后铬锆铜丝尺寸达到0.08mm本发明工艺简单，产品性能稳定，铬锆铜丝在极细丝冷拉拔过程中不易断裂，有效提高生产效率，从而进一步降低了产品制造成本，适合工业化生产，本发明的制备方法填补了国内在该领域上的空白，市场前景广阔。
一种细高强高导铬锆铜丝制备方法

[实用新型]一种新型西餐具-CN201020219392.8无效
发明人：林广情 -专利权人：林广情
申请日： 2010-05-30 - 公布日： 2011-01-19 - 主分类号： A47G21/06 文献下载
摘要：一种新型西餐具，包括手柄及固定连接在手柄上的陶瓷餐具件，所述的陶瓷餐具件由高纯超细钇稳定氧化锆制成。本实用新型采用高纯超细钇稳定氧化锆制成陶瓷餐具件，高纯超细钇稳定氧化锆制成的陶瓷餐具件不易褪色，而且无毒环保，加上款式新颖，深受广大消费者的欢迎。
一种新型西餐

[发明专利]氧氯化锆制备高纯超细氧化锆的生产工艺-CN200510040216.1有效
发明人：杨新民;李福平;宗俊峰 -专利权人：宜兴新兴锆业有限公司
申请日： 2005-05-25 - 公布日： 2005-11-23 - 主分类号： C01G25/02 文献下载
摘要：氧氯化锆制备高纯超细氧化锆的生产工艺，通过重结晶提纯、加氨水沉淀得到易于过滤和洗涤的氢氧化锆胶体，过滤洗涤后，再微量加入乳化剂进行高剪切乳化和高能球磨得到稳定的、分散性良好的水合氧化锆，然后采用喷雾干燥设备进行干燥，并煅烧得到高纯超细氧化锆粗品，粗品再经过高压气流粉碎后得到高纯超细氧化锆成品，通过该工艺制得的氧化锆比表面积大，产品品位高，灼烧时溢出的是水蒸气，选用设备要求低。
氯化制备高纯氧化锆生产工艺

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