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[实用新型]一种揉纹变色超纤合成革-CN201320434618.X有效
发明人：唐晓峰;胡秋菊;翟彩萍;陆桂香;徐娟;葛佐珍 -专利权人：张家港宏国化学工业有限公司
申请日： 2013-07-22 - 公布日： 2014-02-05 - 主分类号： D06N3/06 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种揉纹变色超纤合成革，包括超纤皮革基层，其还包括涂覆在超纤皮革基层的一面上的拒水层、覆设在超纤皮革基层的另一面上的湿法贝斯层、贴设在湿法贝斯层上的变色层，变色层的材质为聚氨酯树脂。本实用新型通过在超纤皮革基层的一面上涂覆一层拔水剂溶液形成拒水层，然后在超纤皮革基层的另一面上形成湿法贝斯层，使得超纤皮合成革产品呈现变色效果，且颜色自然，手感良好，并且产品的亮度耐磨性皆相当优越，满足了客户对超纤皮革变色效果的要求
一种变色合成革

[发明专利]一种超纤服装革及其制备方法-CN201910639619.X在审
发明人：邱召成 -专利权人：温州市柯林贸易有限公司
申请日： 2019-07-16 - 公布日： 2019-10-11 - 主分类号： D06N3/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种超纤服装革及其制备方法。所述制备方法包括如下步骤：(1)将尼龙6与低密度聚乙烯混合后加热熔融混纺得粗成纤维；(2)将粗成纤维合股成束，再经牵伸、卷曲、定型，得精制纤维；(3)将精制纤维进行梳理、针刺，得超纤无纺布；(4)将发泡聚氨酯树脂涂覆于超纤无纺布表面，进行预凝固和主凝固，得革基材；(5)将革基材经过加脂、含浸挤压、浸透、水洗、烘干，即得超纤服装革。所述超纤服装革的制备方法通过熔融混纺、合股成束、梳理针刺、发泡和含浸挤压等工序，得到的超纤服装革具有良好的柔软度、仿真皮表面触感和垂重感，且经测试显示，其耐水洗、耐摩擦、耐折和耐黄变等其他各项性能优异。
服装革制备纤维超纤无纺布含浸合股基材针刺精制挤压凝固发泡聚氨酯树脂低密度聚乙烯梳理加热熔融卷曲仿真皮耐黄变耐摩擦耐水洗柔软度烘干尼龙触感定型发泡加脂耐折牵伸熔融涂覆浸透测试

[发明专利]一种不失厚且柔软的吸纹超纤革的制备方法-CN201910395338.4在审
发明人：洪斌;杜超;周志军;陈倩;蔡昂琼 -专利权人：浙江禾欣新材料有限公司
申请日： 2019-05-13 - 公布日： 2019-08-16 - 主分类号： D06N3/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种不失厚且柔软的吸纹超纤革的制备方法，包括下列步骤：S1、底布柔软处理；S2、干法造面，得到超纤革；S3、印刷处理，形成印刷层；S4、吸纹工艺，用真空吸纹机进行吸纹，加热罩经过两个加温区域，第一个用于吸主体加温，第二个用于补温，然后冷却；得到不失厚且柔软的吸纹超纤革。本发明的不失厚且柔软的吸纹超纤革的制备方法制得的吸纹超纤革的厚度有约0.05mm的增厚；1.0mm～1.5mm厚度的产品，手感柔软，饱满；纹理自然，纹理直接从真皮上拷贝下来，做成吸纹辊，通过吸纹辊转移到产品的表面
超纤革柔软纹理制备加温纹辊干法造面开发周期柔软处理手感柔软纹理自然印刷处理加热罩离型纸印刷层真皮补温底布拷贝纹机增厚冷却

[发明专利]雪花骨裂疯马镜面超纤皮的制备方法-CN201610138234.1有效
发明人：邱召成;尉雷 -专利权人：无锡双象超纤材料股份有限公司
申请日： 2016-03-11 - 公布日： 2018-01-23 - 主分类号： D06N3/18 文献下载
摘要：本发明涉及一种雪花骨裂疯马镜面超纤皮的制备方法，首先在平纹纸上进行两次面层涂覆和耐寒底料树脂层的涂覆，然后与贝斯湿式贴合制得革半成品，制得的革半成品采用离型纸转移贴面，离型纸上分别涂覆有第一涂层、第二涂层和第三涂层，第一涂层的涂布量为120～150g，第二涂层的涂布量为180～200g，第三涂层的涂布量为200～230g，贴合完成后经过小支水揉得到雪花骨裂疯马镜面超纤皮。本发明制备方法简单，步骤易于操作，制备得到的超纤皮具有疯马的骨裂效果，雪花状的斑纹，又有镜面的亮透感，表面耐刮无折痕。
雪花骨裂疯马镜面超纤皮制备方法

[发明专利]一种新型单组份无溶剂超纤无折痕镜面革的制作工艺-CN201810358118.X在审
发明人：兰兴仲 -专利权人：东莞市高示新材料有限公司
申请日： 2018-04-20 - 公布日： 2019-10-29 - 主分类号： D06N3/14 文献下载
摘要：本发明涉及一种新型单组份无溶剂超纤无折痕镜面革的制作工艺，在镜面离型纸上涂刮油性/水性PU树脂，使用15丝的涂布棒涂1次，在大约130°C烘干2‑3分钟，烘干完毕后再涂刮无溶剂中间层树脂，使用25丝的涂布棒涂1次，在大约150°C烘干3分钟，在涂有中间层的离型纸上涂刮T107或现有的油性/水性贴合胶，贴合超纤基布，使用10丝的涂布棒涂1次，在80‑120°C烘2‑5分钟，烘干完毕后纸革分离即可。本发明的有益效果是：该新型单组份无溶剂超纤无折痕镜面革的制作工艺，制作工艺制程简单，效率高，耗能小，成本低，成品率高，使用单组份材料，不需要配合溶剂使用，制成的超纤背面平整，手感柔软。
制作工艺无溶剂烘干镜面新型单组涂布棒涂刮纤无折痕油性镜面离型纸水性PU树脂中间层树脂手感柔软成品率单组份离型纸贴合胶中间层溶剂耗能贴合纤基制程背面平整配合

[实用新型]一种复合超纤牛巴合成革-CN201620698064.8有效
发明人：姜慧;李明;石常见 -专利权人：福建禾欣合成革有限公司
申请日： 2016-07-05 - 公布日： 2017-04-19 - 主分类号： B32B5/24 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种复合超纤牛巴合成革，包括有超纤基布，所述超纤基布的上方涂覆有干法PU层，所述干法PU层上设有高物性牛巴皮膜层，本实用新型的牛巴皮膜层使用特殊PU树脂，表面绒感细腻，色牢度高，且使用超纤做复合基材使具有超纤牛巴革具有真皮感和高物理性能
一种复合超纤牛巴合成革

[发明专利]一种超纤革纤维材料生产用烫平装置及其制备方法-CN202210821923.8在审
发明人：赵奕;赵云龙;徐群杰 -专利权人：吉安市三菱超细纤维有限公司
申请日： 2022-07-13 - 公布日： 2022-09-16 - 主分类号： D06C15/10 文献下载
摘要：本发明涉及超纤革烫平领域，具体为一种超纤革纤维材料生产用烫平装置，包括烫平机架，所述烫平机架的顶部固定连接有电动伸缩缸。该一种超纤革纤维材料生产用烫平装置由调节机构、传动机构和整平机构组成，通过电伸缩缸的伸缩带着一号电动加热辊在烫平机架的内部移动，在连接杆、一号连接套和二号连接套形成的菱形结构作用下，二号电动加热辊随着同步移动，实现对不同厚度的超纤革材料进行烫平加工，同时实现双面烫平效果，提升加工效率；在八字形的两个弧形整平板的抚平作用下，随着超纤革材料在电动传动带顶部移动，使超纤革材料上的褶皱逐渐向超纤革材料两侧移动进行整平，避免超纤革材料表面存在褶皱而影响烫平质量。
一种超纤革纤维材料生产平装及其制备方法

[发明专利]车辆换挡球头表皮及车辆-CN202010549168.3在审
发明人：顾雪;肖晶;李二建;杨毅 -专利权人：浙江吉利汽车研究院有限公司;浙江吉利控股集团有限公司
申请日： 2020-06-16 - 公布日： 2020-09-18 - 主分类号： D06N3/18 文献下载
摘要：本发明提供了一种车辆换挡球头表皮及车辆，所述换挡球头表皮为超纤PU革，所述超纤PU革包括：超纤底坯层，所述超纤底坯层以涤纶超细纤维作为原料；粘接剂层，所述粘接剂层为聚氨酯类树脂；浆料层，所述浆料层为PU树脂浆料，所述浆料层通过所述粘接剂层与所述超纤底坯层复合；顶涂层，所述顶涂层为水性聚酯型树脂，所述顶涂层中添加有抗菌剂，所述顶涂层设在所述浆料层上，以形成所述超纤PU革。
车辆换挡表皮

[发明专利]一种羊巴镜面超纤的制备方法-CN201610138229.0有效
发明人：尉雷;邱召成 -专利权人：无锡双象超纤材料股份有限公司
申请日： 2016-03-11 - 公布日： 2018-01-23 - 主分类号： D06N3/18 文献下载
摘要：本发明涉及一种羊巴镜面超纤的制备方法，首先取带色羊巴树脂进行两次的面层的涂覆，然后采用底料树脂在面层上涂覆，采用粗纹荔枝纹离型纸对进行半干贴制成革半成品，置于烘箱中进行高温发泡，烘箱中五个加热区的温度依次为130℃、140℃、150℃、160℃、165℃，发泡时间为1～3min，最后采用三刀贴面的方式进行转帖贴面，经过烘干后制备得到羊巴镜面超纤。本发明制备方法简单，步骤易于操作，发泡步骤的控制以及离型纸上浆料的上料不同使得面和沟底的发泡程度不同，经转帖镜面后，顶部的羊巴由挤压变形摊开而沟底不变，使超纤上的纹理别具一格。
种羊巴镜面超纤制备方法

[发明专利]超纤无折痕镜面革的制备方法-CN201811061856.4在审
发明人：朱小强;吕华波;柳红毅 -专利权人：旭川化学（苏州）有限公司
申请日： 2018-09-12 - 公布日： 2019-05-03 - 主分类号： D06N3/00 文献下载
摘要：本发明公开了超纤无折痕镜面革的制备方法，属于镜面革技术领域，包括以下步骤：配制面层料；将面层料混合液涂覆在镜面PAL‑21离型纸表面，将涂布后的纸放入烘箱烘干，将混合液烘干成膜；配制中间层料；将中间层料混合液涂覆在面层膜上，将涂布后的纸放入烘箱烘干，将混合液烘干成膜；加热热熔胶；将热熔胶涂布在中层膜上；将超纤布复合到热熔胶表面，得到复合后的离型纸和超纤布；自然环境下放置30小时，将离型纸和超纤布分开，完成分离，得到超纤无折痕镜面革
镜面折痕热熔胶纤布纤无制备烘箱烘干混合液涂中间层料混合液离型纸面层料成膜放入烘干加热配制复合离型纸表面热熔胶涂布溶剂挥发接着层面层膜中层膜溶剂白雾自然环境下放节能

[发明专利]在直贴转移膜超纤革表面用离型纸压纹的表面整饰方法-CN201210262633.0无效
发明人：张放 -专利权人：张放
申请日： 2012-07-26 - 公布日： 2012-11-14 - 主分类号： C14B1/56 文献下载
摘要：本发明公开了一种在直贴转移膜超纤革表面用离型纸压纹的表面整饰方法，包括以下工艺步骤，1）准备好直贴转移膜超纤革、热压贴合机，以及自身其离型面具有凹凸纹的离型纸；2）牵引该直贴转移膜超纤革、离型纸对齐进入热压贴合机其对辊，其中离型纸其光面接触热辊，离型纸其离型面接触直贴转移膜超纤革其表面层；3）连续牵引直贴转移膜超纤革、离型纸拉出对辊；4）冷却；使凹凸纹定形在直贴转移膜超纤革其表面。本发明在直贴转移膜超纤革表面用离型纸压纹的表面整饰方法生产出来的直贴转移膜超纤革其表面可以具有不同的花纹、皮纹，所需要的纹理图案可以根据设计需求即可以，可以满足人们对皮革外观的需求。
转移膜超纤革表面用离型纸压纹整饰方法

[发明专利]一种全水性超细纤维合成革的制造方法-CN201810937001.7有效
发明人：马兴元;吴晓珍;丁博;赵昭 -专利权人：陕西科技大学
申请日： 2018-08-16 - 公布日： 2020-09-22 - 主分类号： D06N3/00 文献下载
摘要：一种全水性超细纤维合成革的制造方法，采用浸渍浆料A浸渍海岛纤维非织造布，轧液后通过蒸汽凝固，再干燥，得到浸渍基布A；将浸渍基布A装入碱减量缸，在碱减量浴液B中碱减量后进行水洗、中和、干燥后，得到水性超纤贝斯B；以水性超纤贝斯B为基材，采用刮涂的方式，在水性超纤贝斯B上刮涂发泡浆料C，干燥后，采用辊涂机辊涂水性聚氨酯浆料D，形成着色层，干燥后，采用印刷机在着色层表面印刷手感剂，干燥后吸纹，得到全水性超细纤维合成革本发明制得的全水性超细纤维合成革经过检测，未能检出任何一项欧盟高关注度物质，具有极佳的卫生性能和环保性能。本发明采用环保的原料和清洁的生产方法，生产过程没有污染。
一种水性纤维合成革制造方法

[发明专利]一种高仿超纤合成革的制备方法-CN201711248146.8在审
发明人：奚鹏飞;毛慧;沈震宇;张晓娟 -专利权人：南亚塑胶工业（南通）有限公司
申请日： 2017-12-01 - 公布日： 2018-03-06 - 主分类号： D06N3/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种高仿超纤合成革的制备方法，包括无纺布浸渍、涂刮、凝聚、水洗烘干、乾法贴合等生产步骤。本发明得到的产品手感与一般超纤革相当，甲苯含量低，气味好，能减轻人体伤害，且具有成本优势，能拓展市场。
一种高仿超纤合成革制备方法

[发明专利]一种高性能汽车用裂片型超细纤维合成革的制造方法-CN201810936981.9有效
发明人：马兴元;贺营花;丁博;赵昭 -专利权人：陕西科技大学
申请日： 2018-08-16 - 公布日： 2020-09-22 - 主分类号： D06N3/00 文献下载
摘要：一种高性能汽车用裂片型超细纤维合成革的制造方法，采用阻燃浸渍浆料浸渍超细纤维非织造布，轧液后通过蒸汽凝固，干燥，得到阻燃基布；采用刮涂机，在阻燃浸布表面刮涂自阻燃无溶剂聚氨酯浆料，加热反应固化后，得到无溶剂超纤贝斯；采用辊涂机在无溶剂超纤贝斯上辊涂水性聚氨酯阻燃浆料，形成着色层，干燥，得到着色贝斯；采用印刷机在水性聚氨酯着色层表面着色贝斯表面印刷手感剂，干燥后压纹或吸纹即可。这种高性能橘瓣型超细纤维合成革经过检测，未能检出任何一项欧盟高关注度物质(SVHC)，具有极高的耐寒性，阻燃性能够达到美国汽车材料FMVSS302阻燃测试标准，可用作汽车座椅和汽车内饰蒙皮材料。
一种性能汽车裂片型超细纤维合成革制造方法

[发明专利]一种超纤革基布用柔软剂及其制备方法-CN202211694918.1在审
发明人：曹华斌;平天奇;阮哲镐 -专利权人：上海氟聚化学产品股份有限公司
申请日： 2022-12-28 - 公布日： 2023-04-18 - 主分类号： D06M15/643 文献下载
摘要：本发明公开了一种超纤革基布用柔软剂及其制备方法，属于纺织物柔软剂领域。所述超纤革基布用柔软剂由以下组分按质量百分比组成：两性离子型氨基硅油15％～27％、环氧改性硅油5％～20％、脂肪酰胺衍生物1％～15％、非离子乳化剂4％～25％、有机酸0.1～0.5％，余量为去离子水本发明的超纤革基布用柔软剂中各组分相互协同配合，品质稳定性好，不仅能赋予超纤革基布柔软、丰满、弹性的手感，而且不影响超纤革基布的亲水性和色泽。
一种超纤革基布用柔软剂及其制备方法