专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]38crmoal材质抽油泵氮化工艺-CN202310760714.1在审
  • 刘家国 - 刘家国
  • 2023-06-27 - 2023-10-03 - C23C8/02
  • 本发明公开了38crmoal材质抽油泵氮化工艺。本发明与现有技术相比的优点在于:本工艺步骤合理清晰,包括冷轧、回火、内孔珩磨、除油和氮化处理,通过本方案制作的抽油泵在尺寸、材质氧化层厚度、机械性能上相较于传统抽油泵均具有优势,在使用中可以经受地质环境的冲击,稳定性和安全性大幅提升,泵体的抗疲劳性远高于传统45号钢、20号钢制成的泵体,在长期作业时可以采大量原油并减少维修量,有助于降低人力物力成本,提高生产效率,适用性好,便于推广,国内抽油泵领域首创。
  • 38crmoal材质抽油泵氮化工艺
  • [发明专利]复合铜部件的制造系统-CN202280008780.7在审
  • 小畠直贵;佐藤牧子 - 纳美仕有限公司
  • 2022-03-23 - 2023-09-05 - C23C8/02
  • 本发明的目的在于提供一种新的复合铜部件的制造系统。提供一种系统,其中,所述系统具有:第一装置,所述第一装置用于通过硅烷偶联剂或防锈剂对铜部件的表面进行部分涂覆;以及,第二装置,所述第二装置用于通过对经所述部分涂覆的所述表面进行氧化处理而形成含有铜氧化物的层。或者,提供一种系统,其中,所述系统具有:第四装置,所述第四装置用于通过对铜部件的表面进行氧化处理而形成含有铜氧化物的层;以及,第五装置,所述第五装置用于通过溶解剂对经所述氧化处理的所述表面进行处理。
  • 复合部件制造系统
  • [实用新型]一种内孔表面吹砂工装-CN202320341864.4有效
  • 张靖涛;杨亚宁;刘兵 - 陕西长空齿轮有限责任公司
  • 2023-02-28 - 2023-09-05 - C23C8/02
  • 一种内孔表面吹砂工装,包括一根吹砂管,吹砂管一端封闭,另一端设有开口,吹砂管的中心为一个盲孔,吹砂管在靠近封闭端的管壁上设有至少4个均匀分布的吹砂孔,吹砂孔与盲孔贯通,吹砂管在靠近开口端的管壁上设有外螺纹,吹砂管的外径小于待吹砂齿轮零件的内孔孔径,吹砂管的长度大于带吹砂齿轮零件内孔的深度。本实用新型由于吹砂管可伸入齿轮零件的内孔中,并且吹砂管上具有分布均匀的吹砂孔,所以本实用新型对于齿轮零件内孔表面的吹砂处理是准确且均匀的,保证了后续氮化处理的氮化层深度,提高了齿轮零件整体的生产合格率。
  • 一种表面工装
  • [发明专利]一种基于渗氮装置的取向硅钢渗氮方法-CN202210659977.9有效
  • 吴让平;袁小东;王铁衡 - 无锡晶龙华特电工有限公司
  • 2022-06-13 - 2023-08-22 - C23C8/02
  • 本发明公开了一种基于渗氮装置的取向硅钢渗氮方法,属于冶金技术领域,尤其是取向硅钢生产装置、加工方法技术领域,解决现有设备不方便对停留在设备中的带钢长度进行调节,渗氮的效果需要通过控制带钢拉动的速度来进行调整,不容易控制,包括机架,所述机架顶部设置有机壳,所述机壳为横向设置的圆筒形结构,所述机壳的圆周面两侧均设置有连通其内部的矩形罩,且两个矩形罩内均设置有导电辊组,所述导电辊组包括平行设置在矩形罩内的两个导电密封辊,两个导电密封辊的两端均与矩形罩的内壁形成转动连接。本发明可以调整停留在机壳下部空间内的带钢长度,调节渗氮处理的表面积,可以对渗氮处理的结果进行更好的调整。
  • 一种基于装置取向硅钢方法
  • [发明专利]一种用于不锈钢零件的韧性氮化的盐浴软氮化工艺-CN202310618062.8在审
  • 王建才 - 昆山三民涂赖表面处理技术有限公司
  • 2023-05-29 - 2023-07-28 - C23C8/02
  • 本发明公开了一种用于不锈钢零件的韧性氮化的盐浴软氮化工艺,包括以下步骤:S1、装炉清洗:使用碱性清洗剂去除零件表面油脂后,将零件放置在热处理炉中;S2、预热共渗:提高热处理炉温度至300℃‑400℃并预热60‑80min,烘干水分后,在550℃‑640℃温度下盐浴氮碳共渗3‑10h;S3、冷却清洗:采用流动水清洗去除零件表面残留的盐迹,随后在100℃‑130℃温度下对零件表面水分进行烘干5‑8min;S4、扩散热处理:将零件重新装于预抽真空氮气保护热处理炉中,加热至605℃‑750℃,并保持处理时间为1‑3h;S5、冷却处理:扩散随炉冷却至300℃以下时出炉并空冷至室温,再根据零件的形状选择合适的抛光工艺,本发明中通过后扩散热处理可以有效降低表面硬度并提高工件的韧性。
  • 一种用于不锈钢零件韧性氮化盐浴软工艺
  • [发明专利]一种铝电解用耐磨打壳锤头及其制备方法-CN202310546100.3在审
  • 李冬生;侯光辉;刘丹;马军义;董道朝;王慧瑶 - 中铝郑州有色金属研究院有限公司
  • 2023-05-12 - 2023-07-25 - C23C8/02
  • 本申请涉及铝电解设备制备领域,尤其涉及一种铝电解用耐磨打壳锤头及其制备方法;所述方法包括:对钢材的表面进行预处理,得到高表面活化能的钢材基体;对钢材基体进行表面钛合金化,得到含表面合金层的钢基体;对含表面合金层的钢基体的表面进行渗碳处理,得到含TiC耐磨层的锤头基体;对含TiC耐磨层的锤头基体进行加工,并制备焊接坡口,得到铝电解用耐磨打壳锤头;预处理包括化学处理和物理处理的方式进行预处理;TiC耐磨层中TiC硬质相的含量≥40%;通过采用先渗钛后渗碳表面处理方法,在钢材表面原位形成TiC硬质相,该硬质相可通过钉扎位错,阻碍晶界移动达到细晶强化和弥散强化的效果,极大地提高表面硬度和耐磨性。
  • 一种电解耐磨锤头及其制备方法
  • [发明专利]金属部件的处理方法和处理装置-CN202180077040.4在审
  • 平冈泰 - 帕卡热处理工业株式会社
  • 2021-11-16 - 2023-07-18 - C23C8/02
  • 本发明涉及使用处理炉的金属部件的处理方法,其具备下述工序:向处理炉内导入活化气氛气体的工序;将处理炉内的活化气氛气体加热至第1温度的工序;向处理炉内导入氮化气氛气体或软氮化气氛气体的工序;以及将处理炉内的氮化气氛气体或软氮化气氛气体加热至第2温度的工序。活化气氛气体藉由活化气氛气体导入配管被导入至处理炉内。液体状态的有机溶剂被间歇地多次投入到持续导入活化气氛气体的状态下的活化气氛气体导入配管内。
  • 金属部件处理方法装置
  • [发明专利]一种金属表面处理辅助工装及金属表面处理工艺-CN202310388187.6在审
  • 姚运财;姚舟洋;何祖高 - 常德市广和机械制造有限公司
  • 2023-04-12 - 2023-06-30 - C23C8/02
  • 本发明公开了一种金属表面处理辅助工装,包括篮体、集渣装置和多个收集单元,集渣装置设于篮体中,多个收集单元阵列式分布于篮体的外壁上,收集单元包括收集箱和导流组件,收集箱的侧部设有处于相对位置的第一开口和第二开口,第一开口与篮体对接,导流组件包括支撑框、活动搭板和导流叶轮,支撑框的一侧边沿与第二开口的上边沿转动连接,支撑框上设有第三开口,活动搭板的一侧边沿与第三开口的靠近第二开口上边沿的一侧边沿转动连接,导流叶轮包括支架、中心轴和多个叶轮片,支架固定于支撑框上,中心轴设于支架上,多个叶轮片圆周均匀设于中心轴上。本发明还公开了一种金属表面处理工艺。与现有技术相比,本发明能够实现便捷捞渣。
  • 一种金属表面处理辅助工装工艺
  • [发明专利]一种铝合金材料的表面处理方法-CN202211143605.7有效
  • 陆勋伟;费敏霞;陆凯;王肇云;沈红庄 - 浙江华钇新材科技有限公司
  • 2022-09-20 - 2023-06-30 - C23C8/02
  • 本发明公开了一种铝合金材料的表面处理方法,包括如下步骤:对铝合金材料进行表面洗涤处理,去除表面油脂与杂质,得到表面洁净的铝合金材料;将表面洁净的铝合金材料进行表面粗糙化处理,得到表面粗糙的铝合金材料;将表面粗糙化的铝合金材料进行预渗氮处理,得到预处理铝合金材料;将预渗氮的铝合金材料进行离子渗氮处理,得到渗氮铝合金材料;将渗氮铝合金材料进行抛光处理,然后表面镀膜并纳米化处理,得到耐磨渗氮铝合金材料。本发明解决了现有铝合金材料的表面缺陷,利用二次渗氮处理形成稳定且深入的铝合金氮化层,配合硅氧体系的表面包裹性,提高了铝合金材料的耐磨性与机械性,增加了铝合金的实用性。
  • 一种铝合金材料表面处理方法
  • [发明专利]一种高耐腐蚀不锈钢及其制备方法-CN202011543005.0有效
  • 李江巡;王浩 - 浦夕特种合金(上海)有限公司
  • 2020-12-22 - 2023-06-23 - C23C8/02
  • 本发明属于不锈钢表面改性技术领域,具体的说是一种高耐腐蚀不锈钢及其制备方法,包括以下步骤:S1:将不锈钢锭置于高温熔炼炉中升温至1600℃进行高温熔炼30‑40min后升温至1700℃保温熔炼10‑15min,熔炼过程中持续进行扒渣处理,熔炼完成后制得精制钢材;S2:将S1中经过精炼后钢材表面使用500目细砂纸进行精细打磨,打磨处理后将钢材依次经除油、一次水洗、酸洗、超声波震荡水洗后通入烘干机中,在进行烘干处理的过程中将钢材预热至50‑60℃;S3:将稀土合金材料置于乙醇溶液中通入行星球磨机中,控制行星球磨机转速500‑600r/min进行高速碾磨,碾磨过后通入分子筛中进行过滤,控制分子筛孔径为350‑500目,过滤后的得催化剂粉料。
  • 一种腐蚀不锈钢及其制备方法

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