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[发明专利]含氮有机物掺杂改性制备抗重/碱金属中毒脱硝催化剂的方法、改性后的脱硝催化剂-CN202111199039.7在审
发明人：许晓龙;王光应;徐辉 -专利权人：安徽元琛环保科技股份有限公司
申请日： 2021-10-14 - 公布日： 2022-02-08 - 主分类号： B01J27/24 文献下载
摘要：本发明公开含氮有机物掺杂改性制备抗重/碱金属中毒脱硝催化剂的方法，涉及抗重/碱金属脱硝催化剂技术领域，本发明包括以下步骤：(1)在催化剂载体中添加含氮有机物，混合后得到粉体，含氮有机物为三聚氰胺、三聚氰氯、双氰胺、硫脲中的一种或多种；(2)将偏钒酸铵、偏钨酸铵溶于单乙醇胺溶液，搅拌后溶解，得到溶液；(3)将溶液加入到粉体中，干燥、焙烧，得到抗重/碱金属中毒脱硝催化剂。本发明还提供采用上述方法制得的脱硝催化剂。本发明的有益效果在于：加入含氮有机物，煅烧后转化成氮化碳，提高了催化剂的抗重金属、抗碱金属中毒能力；掺杂含氮有机物后，催化剂的高温活性得到提高，延长了催化剂使用寿命，降低了催化剂使用成本。
有机物掺杂改性制备碱金属中毒催化剂方法

[实用新型]一种深度脱氮系统-CN202020111105.5有效
发明人：李继;王臻林;王飞;吴晓冰;徐志亮;孙文龙 -专利权人：深圳市瑞清环保科技有限公司;广东省农业机械有限公司;哈尔滨工业大学（深圳）（哈尔滨工业大学深圳科技创新研究院）
申请日： 2020-01-17 - 公布日： 2020-11-17 - 主分类号： C02F9/14 文献下载
摘要：本实用新型涉及废水净化技术领域，具体涉及一种深度脱氮系统，其包括曝气生物滤池、与曝气生物滤池连接的反硝化生物滤池、与反硝化生物滤池连接的亚硝氮厌氧氨氧化滤池、与曝气生物滤池连接的曝气泵和第一进水泵、与反硝化生物滤池连接的第二进水泵和碳源投药泵、与亚硝氮厌氧氨氧化滤池连接的亚硝氮投药泵、用于控制亚硝氮投药泵向亚硝氮厌氧氨氧化滤池投加的亚硝氮量的亚硝氮控制模组以及用于控制碳源投药泵向反硝化生物滤池投加的碳源量的硝氮反馈碳源控制模组，所述亚硝氮厌氧氨氧化滤池的顶部设有第三出水口本实用新型可以对含氮废水进行深度净化，净化效果良好。
一种深度系统

[发明专利]一种节煤脱硝催化剂，其制备方法及节煤脱销方法-CN202010894025.6在审
发明人：张洪涛;朱铭 -专利权人：山东嘉禾新能源开发有限公司
申请日： 2020-08-31 - 公布日： 2020-11-27 - 主分类号： B01J27/128 文献下载
摘要：本发明涉及脱硝技术领域，具体讲，涉及一种节煤脱硝催化剂，其制备方法及节煤脱硝方法。本发明的节煤脱硝催化剂用于燃烧过程的脱硝反应，包括至少一种变价金属元素的氧化物或其盐，同时含有同一种变价金属元素的高价态和低价态的氧化物或其盐。本发明的节煤脱硝催化剂促使煤炭催化燃烧，促使氮氧化合物催化还原成氮气排放，而无需使用还原剂，节省了投资，减少了运行费用。
一种节煤催化剂制备方法脱销

[发明专利]去除废水中碳、氮、磷的废水处理系统与方法-CN200610072767.0有效
发明人：游惠宋;张冠甫;张盛钦;彭淑惠;徐树刚 -专利权人：财团法人工业技术研究院
申请日： 2006-04-07 - 公布日： 2007-10-10 - 主分类号： C02F3/30 文献下载
摘要：一种去除废水中碳、氮、磷的废水处理系统，包含：第一槽，具有甲烷菌、蓄磷菌及脱硝菌，脱硝菌具脱硝作用可去除部分有机碳，蓄磷菌吸附部分有机碳而释出磷酸盐，甲烷菌代谢有机碳而产生甲烷气体；第二槽，设于第一槽后，利用脱硝菌与蓄磷菌处理第一槽的出流水；第三槽，设于第二槽后，利用蓄磷菌将第一槽与第二槽所吸附的有机碳进行好氧代谢，硝化菌将氨氮转化成硝酸氮，与其它好氧微生物处理除去第二槽出流水残余的有机污染物；一薄膜本发明还涉及利用上述系统去除废水中碳、氮、磷的处理方法，可降低剩余污泥产量并减少动力耗损问题。
去除水中废水处理系统方法

[发明专利]一种负载二茂铁的耦合反硝化脱氮生物填料及其制备方法和应用-CN202210086163.0有效
发明人：刘波;隆添翼;史航;柳聪;吴圣凯;范遥 -专利权人：南京大学
申请日： 2022-01-25 - 公布日： 2022-12-09 - 主分类号： C02F3/28 文献下载
摘要：本发明提供了一种负载二茂铁的耦合反硝化脱氮生物填料及其制备方法和应用，属于水处理填料技术领域。本发明提供的反硝化脱氮生物填料包括填料基体和负载于所述填料基体表面的二茂铁，其填料基体中含有硫磺，其析出硫作为硫源被脱氮硫杆菌利用形成硫自养反硝化；同时，填料基体中还含有淀粉和聚乙烯醇，能够作为异养反硝化的内碳源，与水处理时外加的外碳源共同将硝态氮和亚硝态氮转换为氮气脱除。本发明填料基体表面负载有二茂铁，具有吸附作用，能够极大地提高微生物的附着和生长，进一步提升硝态氮和亚硝态氮的去除率；且二茂铁通过酯基负载于填料基体表面，使得填料的外表面具备一定的空间网状结构，进一步增强了填料的强度和缓释性能
一种负载二茂铁耦合硝化生物填料及其制备方法应用

[发明专利]一种脱氮填料及其应用-CN202110643408.0有效
发明人：彭剑峰;曲久辉;兰华春;刘会娟;鞠佳伟 -专利权人：清华苏州环境创新研究院
申请日： 2021-06-09 - 公布日： 2023-01-06 - 主分类号： C02F3/28 文献下载
摘要：本发明涉及一种脱氮填料及其应用。为了解决现有用于污水处理的脱氮填料对硝态氮总氮去除效率不高、机械强度无法满足湿地系统、结构不稳定易粉化的问题，本发明提供一种脱氮填料，按质量百分比计，所述脱氮填料的原料包括1～10％的零价铁粉，20～60本发明的脱氮填料对硝态氮总氮去除效率高且对整体脱氮过程溶解氧(DO)影响较小；本发明的脱氮填料机械强度高，堆叠高度达到1m多时下层填料也不会发生形变；本发明的脱氮填料结构稳定性好，长时间处于流动水体中且随着硫和铁的持续缓释依然能够保持完整的结构而不发生明显的粉化现象
一种填料及其应用

[发明专利]一种基于硫自养的UAD生物滤塔系统及脱氮方法-CN202110101012.3在审
发明人：蔡诚;安源;杨名中;朱来松;高占平;贺柏林 -专利权人：中电环保股份有限公司
申请日： 2021-01-26 - 公布日： 2021-06-08 - 主分类号： C02F9/14 文献下载
摘要：本发明涉及污水处理脱氮技术领域，公开了一种基于硫自养的UAD生物滤塔系统及方法，生物滤塔系统包括进水混合单元、驱氮均布单元、生物膜反应单元和集水排水单元。进一步，本发明公开了一种基于该系统的脱氮方法。该方法将自养反硝化菌固定在升流生物滤塔的高比表面积填料中，利用硫粉作为自养反硝化所需的电子供体，在无需外加有机碳源的情况下对污水中的硝态氮进行降解去除。本发明具有脱氮效率高、处理负荷高、出水水质优、运行控制智能化等优点，适用于高硝态氮工业废水的脱氮处理和市政污水二级出水的脱氮提标。
一种基于自养 uad 生物系统方法

[发明专利]Mn-C强化型人工湿地脱氮系统及脱氮方法-CN201911301820.3有效
发明人：李怀;迟子芳;阎百兴 -专利权人：中国科学院东北地理与农业生态研究所
申请日： 2019-12-17 - 公布日： 2022-03-22 - 主分类号： C02F3/32 文献下载
摘要：Mn‑C强化型人工湿地脱氮系统及脱氮方法，它涉及一种人工湿地脱氮系统及脱氮方法。本发明是为了解决现有氮素污染物净化处理效率低下的技术问题。本发明脱氮系统包括蓄水池、进水蠕动泵、湿地植物、锰矿石基质水平流人工湿地、缓释碳源基质水平流人工湿地和出水管，本发明通过锰矿石基质的投加，利用高价锰的强氧化能力，有效强化了氨氮的化学氧化去除过程，充分转化成为硝氮和亚硝氮等反硝化底物
mn 强化人工湿地系统方法

[发明专利]一种高效脱氮好氧反硝化菌株及其应用-CN202210111183.9在审
发明人：杨本芹;朱红旭;潘学军;赵艳卿;高媛 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2022-01-29 - 公布日： 2022-07-29 - 主分类号： C12N1/20 文献下载
摘要：本发明公开了一株高效脱氮的好氧反硝化细菌及其应用，本发明涉及环境微生物及水处理技术领域。该菌株命名为Aeromonas sp.RC‑15。本发明通过筛选分离得到了一株高效脱氮好氧反硝化细菌，其最适条件下24 h时硝氮的去除率达到95.57%，对应的硝氮去除速率达到了14.62 mg/L h‑1，具有耐低温和低COD等特性，且在河沙为载体时具有一定的吸附挂膜效果，在处理实际污水处理厂尾水时，投加Aeromonas sp.RC‑15的系统比未投加菌株的系统的脱氮速率明显提高，总氮和硝态氮去除率相比于空白组分别有25%‑35%和10%‑20%的提高，且总氮、硝氮的去除率最高可达79.0%和90.0%；该菌株在低浓度硝酸盐废水处理和人工湿地生态修复等过程中具有广阔的应用前景。
一种高效脱氮好氧反硝化菌株及其应用

[发明专利]一种电厂循环冷却水浓水与城市污水同步脱氮的方法-CN202210262245.6在审
发明人：刘建勇;邓傢元 -专利权人：上海大学
申请日： 2022-03-17 - 公布日： 2022-07-12 - 主分类号： C02F3/28 文献下载
摘要：本发明涉及污水处理领域，公开了一种电厂循环冷却水浓水与城市污水同步脱氮的方法。利用城市污水中含有的有机物作为电子供体，对电厂循环冷却水浓水中的硝态氮进行短程反硝化反应，产生厌氧氨氧化所需要的亚硝态氮，再与城市污水中原本含有的氨氮一起进行厌氧氨氧化反应，实现同步脱氮的目的。对城市污水进行强化初沉预处理，通过调节强化初沉预处理过程絮凝剂的投加量和城市污水与电厂循环冷却水浓水的流量比例，调控混合后污水中的有机物与氮的比例、硝态氮与氨氮的比例，实现电厂循环冷却水浓水与城市污水的高效厌氧氨氧化深度脱氮
一种电厂循环冷却水城市污水同步方法

[发明专利]烟气脱硫脱硝系统及方法-CN202010072054.4在审
发明人：邓松林;李转丽;刘国锋;陆得江;徐增强 -专利权人：北京中航泰达环保科技股份有限公司
申请日： 2020-01-21 - 公布日： 2020-05-15 - 主分类号： B01D53/04 文献下载
摘要：本发明属于烟气净化处理技术领域，具体涉及一种烟气脱硫脱硝系统及方法。脱硫脱硝系统包括脱硫设备和脱硝设备，脱硫设备用于将烟气中的硫氧化合物脱除，脱硫设备为活性炭吸附塔；脱硝设备与活性炭吸附塔的烟气出口或烟气入口连通，用于将烟气中的氮氧化合物脱除，脱硝设备包括SCR脱硝反应器，SCR脱硝反应器为基于氨催化还原法的反应器，烟气和氨气从进气口进入SCR脱硝反应器内进行脱硝反应。本发明根据烟气温度选择脱硫脱硝的顺序，从而充分利用烟气的余热，实现节能减排。本申请的活性炭吸附塔取消了脱硝床层，在进行活性炭初装时将节省一半的初装量。由于SCR脱硝效率高，增加的SCR催化剂成本是所需脱硝初装活性炭成本的1/4。
烟气脱硫系统方法

[实用新型]烟气脱硫脱硝系统-CN202020139542.8有效
发明人：邓松林;李转丽;刘国锋;陆得江;徐增强 -专利权人：北京中航泰达环保科技股份有限公司
申请日： 2020-01-21 - 公布日： 2020-11-24 - 主分类号： B01D53/04 文献下载
摘要：本实用新型属于烟气净化处理技术领域，具体涉及一种烟气脱硫脱硝系统。脱硫脱硝系统包括脱硫设备和脱硝设备，脱硫设备用于将烟气中的硫氧化合物脱除，脱硫设备为活性炭吸附塔；脱硝设备与活性炭吸附塔的烟气出口或烟气入口连通，用于将烟气中的氮氧化合物脱除，脱硝设备包括SCR脱硝反应器，SCR脱硝反应器为基于氨催化还原法的反应器，烟气和氨气从进气口进入SCR脱硝反应器内进行脱硝反应。本实用新型根据烟气温度选择脱硫脱硝的顺序，从而充分利用烟气的余热，实现节能减排。本申请的活性炭吸附塔取消了脱硝床层，在进行活性炭初装时将节省一半的初装量。由于SCR脱硝效率高，增加的SCR催化剂成本是所需脱硝初装活性炭成本的1/4。
烟气脱硫系统

[发明专利]不同溶解氧条件下脱氮的铜绿假单胞菌菌株及其应用-CN201010191919.5有效
发明人：倪晋仁;仝国平;陈倩 -专利权人：北京大学
申请日： 2010-06-04 - 公布日： 2010-11-10 - 主分类号： C12N1/20 文献下载
摘要：本发明公开了不同溶解氧条件下脱氮的铜绿假单胞菌菌株及其应用，还公开了一种用于生物脱氮的微生物菌剂。该菌株在缺氧、微好氧和好氧条件下能够去除氨氮，去除率在95％以上，同时没有亚硝氮和硝氮的积累，即可以独立完成生物脱氮的全过程，在实践中具有很高的潜在应用价值。
不同溶解氧条件下铜绿假单胞菌菌株及其应用

[发明专利]一种投加生物炭提高厌氧氨氧化系统脱氮性能的方法-CN202110395045.3在审
发明人：李倩;付静薇;贾紫雯;杨晓欢;侯朝阳;陈荣 -专利权人：西安建筑科技大学
申请日： 2021-04-13 - 公布日： 2021-07-13 - 主分类号： C02F3/28 文献下载
摘要：一种投加生物炭提高厌氧氨氧化系统脱氮性能的方法，包括以下步骤；步骤一：制备木屑生物炭；步骤二：将步骤一得到的木屑生物炭投加到厌氧氨氧化生物脱氮系统内；步骤三：待基质消耗完后，可回收系统中的生物炭。本发明利用生物炭的氧化还原特性提高微生物的电子传递过程，从而促进硝氮的转化，成功解决了厌氧氨氧化系统中硝氮的累积问题而提高系统的脱氮性能实现系统的高效稳定运行。本发明所述生物炭由废弃生物质制备而成，在实现高效脱氮的同时，也能实现生物质废料的资源化利用。
一种生物提高厌氧氨氧化系统性能方法

[发明专利]稀土尾水的多级循环脱氮处理装置和多级循环脱氮处理工艺-CN202011414052.5有效
发明人：张树德;杨忠平;王占生;李颖;杨宏;蔡振峰;田智勇;李春晓;云箭;陈曦;王薏涵;李秀敏;张晓龙 -专利权人：中国石油天然气集团有限公司;中国石油集团安全环保技术研究院有限公司;北京中油爱索节能环保技术有限公司
申请日： 2020-12-04 - 公布日： 2023-05-26 - 主分类号： C02F3/30 文献下载
摘要：本发明提供了一种稀土尾水的多级循环脱氮处理装置和多级循环脱氮处理工艺。该稀土尾水的多级循环脱氮处理装置，包括：硝化‑厌氧氨氧化单元、终端厌氧氨氧化反应单元和泥水分离单元。上述装置通过将氨氮转化为亚硝态氮而不断形成含有亚硝态氮和氨氮的尾水硝化混合液，不必严格控制氨氮和亚硝酸盐氮的比例，即可有效脱氮。且装置控制灵活易于调节，解决了现有技术中稀土尾水的脱氮效率低、操作复杂且难度大的问题。
稀土多级循环处理装置工艺