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[发明专利]一种Q345钢板的控温轧制方法-CN201010607955.5无效
发明人：周玉川;党鹏;杨利;张晓卫;李鹏;李伟;王红波;王瑞琴;高维娜;付文洁;谢英杰;王蕊宁;吕利强;李辉;张清 -专利权人：西部钛业有限责任公司
申请日： 2010-12-28 - 公布日： 2011-08-17 - 主分类号： B21B1/30 文献下载
摘要：本发明公开了一种Q345钢板的控温轧制方法，将Q345钢板坯在推钢式加热炉中于预热段、加热段、均热段后出炉，并除去氧化皮；在1000～1050℃进行第一阶段轧制，总变形量为50～60％，然后空冷或水冷待温；待降至900～950℃时进行第二阶段轧制，总变形量为20～40％，终轧温度为800～850℃，然后快速水冷或空冷。本发明通过采用第一、第二阶段的控制轧制，即再结晶区轧制和未再结晶区轧制相结合：在较高温度下对奥氏体再结晶区内进行大的加工变形量，通过奥氏体晶粒的形变、再结晶的反复进行使得奥氏体再结晶晶粒细化；待温之后的轧制
一种 q345 钢板轧制方法

[发明专利]一种提高热轧高强中厚板表面质量的方法-CN201310650538.2无效
发明人：刘振宇;贾涛;刘小江;王鑫;郝小强;王照玄 -专利权人：东北大学
申请日： 2013-12-06 - 公布日： 2014-03-05 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：%，粗轧后不经待温直接进行精轧，在精轧第1道次前，进行高压水除鳞，而后进行2道次轧制，当板坯重新回到粗轧机架和精轧机架之间时，进行待温，使板坯温度达到精轧终轧温度待温结束，继续进行轧制，末道次轧制再次进行除鳞
一种提高热轧高强厚板表面质量方法

[发明专利]蛋白质结晶条件的筛选方法-CN200810150369.5无效
发明人：尹大川;张辰艳;鹿芹芹;郭云珠;郭卫红;王玺凯;李海生;卢慧甍;叶雅静 -专利权人：西北工业大学
申请日： 2008-07-17 - 公布日： 2008-12-10 - 主分类号： G01N25/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种蛋白质结晶条件的筛选方法，首先用不同的缓冲液中溶解蛋白质，使蛋白质的终浓度达到5～50mg/ml，用0.22μm的滤膜过滤出去杂质；用不同的结晶缓冲液来筛选蛋白质的结晶条件；在密闭的可设定变温程序的控温箱中生长蛋白质，控温箱从1～4℃开始线性升温，8～336小时后升温至30～60℃，然后从30～60℃线性降温，8～336小时后降至1～4℃，完成一个循环周期；或者以前述方式线性降温—线性升温—线性降温，完成一个循环周期
蛋白质结晶条件筛选方法

[发明专利]瓦斯抽采钻孔布设结构、布设方法及布设系统-CN202310420657.2在审
发明人：王兆会;孙文超;唐岳松 -专利权人：中国矿业大学（北京）
申请日： 2023-04-19 - 公布日： 2023-08-11 - 主分类号： E21B43/30 文献下载
摘要：本发明公开一种瓦斯抽采钻孔布设结构，包括沿巷道掘进方向等间隔布置的多排瓦斯抽采钻孔，任意一排瓦斯抽采钻孔中瓦斯抽采钻孔的设置数量均相同；任意一瓦斯抽采钻孔均与待抽采煤层相交形成终孔，沿巷道掘进方向上的奇数排终孔和偶数排终孔交错布置，以使奇数排终孔和偶数排终孔在同一巷道断面平面上形成一排终孔投影，其中奇数排终孔的终孔投影和偶数排终孔的终孔投影交叉间隔，且等间距排布。
瓦斯钻孔布设结构方法系统

[发明专利]叶片的终锻成形模具及设计方法-CN202211569772.8在审
发明人：江杨辉;王文超;杨文杰;余三山;贾贝 -专利权人：中国航发南方工业有限公司
申请日： 2022-12-08 - 公布日： 2023-03-31 - 主分类号： G06F30/15 文献下载
摘要：本发明公开了一种叶片的终锻成形模具及设计方法，包括以下步骤，根据叶片零件设计图所提供的叶型截面坐标参数，计算出加余量后的叶型截面坐标参数；根据加余量后的叶型截面坐标参数和平衡角计算出终锻成形模具的叶型截面的坐标参数；将计算得到的终锻成形模具的叶型截面的坐标参数导入到三维造型设计软件中，生成终锻件的叶身部分的形状；在得到的终锻件的叶身两端添加叶片榫头和工艺夹头；以终锻件的叶型截面的叶型中心线为分型线，构建终锻成形模具的分型面，根据分型面设计终锻成形模具。终锻成形模具无需设计飞边槽用于容纳多余金属，金属料是逐步变形“按需”分配，终锻件无需切边，既不会造成原材料浪费也不会造型叶片变形。
叶片成形模具设计方法

[发明专利]一种连铸机多功能自动终浇系统及工艺控制方法-CN201510093496.6有效
发明人：杨建华;刘国强 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2015-02-28 - 公布日： 2018-06-26 - 主分类号： B22D11/18 文献下载
摘要：一种连铸机多功能自动终浇系统及工艺控制方法，属连铸机装备和工艺控制领域。其设置一个与自动终浇计算控制单元连接的终浇方式选择模块，在自动终浇计算控制单元与中间包称量信息单元之间增设一个中间包吨位修改设定模块，通过相关设备的配置和工艺控制方法的调整，使连铸自动终浇系统适用于中间包更换、异钢种插铁板和终浇三种工况，减少了操作人员的人工介入，提高了自动化浇注的程度，提高了终浇过程中尾坯质量控制能力；将连铸终浇过程与生产工艺、操控、质量控制、事故预防全面结合，可大大提高自动终浇系统的投用率，改善了各种终浇过程中铸坯的质量和异常防控能力。
工艺控制连铸机中间包计算控制单元质量控制连铸方式选择模块生产过程控制事故预防信息单元铁板异钢种浇注操控称量尾坯铸坯生产工艺自动化增设配置制造

[实用新型]一种粉料压片装置及压片设备-CN201620157971.1有效
发明人：陈超 -专利权人：陈超
申请日： 2016-03-02 - 公布日： 2016-09-07 - 主分类号： A61J3/10 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种粉料压片装置及压片设备，其中压片装置至少包括预压组件、终压组件及退料机构，其中预压组件包括预压腔、落料漏斗和预压杆，所述预压杆的上端设有用于驱动预压杆在竖直方向移动的预压执行机构，所述落料漏斗的下端与预压腔连通；终压组件包括终压腔，所述终压腔的上下两侧分别设有与终压腔相匹配的终压杆和顶料杆，所述终压杆和顶料杆分别设有在竖直方向移动的驱动机构；推料机构用于将预压片剂推送至终压腔，并将终压片剂推送至后续工位。压片装置的压片方向为竖直方向，所需的压力更小，能源利用率高，同时片剂在径向方向上的密度均匀；压片工序包括预压和终压两道工序，可以得到密度更高的片剂，且片剂的紧实度更好。
一种压片装置设备

[实用新型]一种半连续聚合生产线缩聚系统-CN201420498550.6有效
发明人：曹文;魏霞;蔡青高 -专利权人：扬州惠通化工技术有限公司
申请日： 2014-09-01 - 公布日： 2015-01-21 - 主分类号： C08G63/78 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种半连续聚合生产线缩聚系统，包括预缩聚反应釜和终缩聚反应釜，预缩聚反应釜的底部设有预缩聚釜出料口，终缩聚反应釜的上部设有终缩聚釜进料口和终缩聚釜气相口，终缩聚反应釜的底部设有终缩聚釜出料口，预缩聚釜出料口通过管道与终缩聚釜进料口连接，终缩聚釜气相口通过真空阀与抽真空系统连接，终缩聚釜出料口安装有终缩聚釜出料阀，终缩聚釜出料阀的出口管道与物料泵的入口相连接，物料泵的出口与三通阀的中部入口相连接，三通阀的第一出口与自循环管道连接，自循环管道的出口与终缩聚反应釜顶部的循环口相连接，三通阀的第二出口与切粒物料管相连接。
一种连续聚合生产线缩聚系统

[发明专利]一种乌桕生长发育调节剂及其应用-CN201710544767.4在审
发明人：倪军;吴丽芳;陈晶;陈雪;汤才国;吴正岩;蔡冬清 -专利权人：中国科学院合肥物质科学研究院
申请日： 2017-07-06 - 公布日： 2017-09-26 - 主分类号： A01N43/90 文献下载
摘要：本发明公开了一种乌桕生长发育调节剂，所述生长发育调节剂由以下方法制备将细胞分裂素溶解于氢氧化钠溶液，并用蒸馏水稀释成浓度为20～500μM的细胞分裂素溶液，然后向所述细胞分裂素溶液中加入表面活性剂至终体积浓度为0.5‰；所述表面活性剂为吐温‑20或吐温‑80。
一种乌桕生长发育调节剂及其应用

[发明专利]一种纯铝合金O态板材的生产工艺-CN201910555046.2在审
发明人：张茜;滕明和;王军;陈玉;何川 -专利权人：西南铝业（集团）有限责任公司
申请日： 2019-06-25 - 公布日： 2020-12-25 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种纯铝合金O态板材的生产工艺，包括：铣面；加热；轧制，将产品轧制到对应成品厚度，且控制所述轧制过程的终轧温度范围为285～360℃，以得到再结晶组织；剪切。应用本发明提供的纯铝合金O态板材的生产工艺，相比传统的轧制后箱式炉成品退火的生产方式，本发明提供的纯铝合金O态板材的生产工艺取消了成品退火工序，减少成品退火后可能产生的表面质量问题；采用热精轧控温轧成的1系O态产品的力学性能在标准范围值中线，力学性能控制得更理想；热精轧控温轧制的方式，相比于片轧制+成品退火的方式，生产效率得到较大提升。
一种铝合金板材生产工艺

[发明专利]基于CSP流程的中温卷取型热轧DP600生产方法-CN202011040205.4在审
发明人：杨华;吝理平;王云平;韩久彦;张昭;刘惊宇;郑国升 -专利权人：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
申请日： 2020-09-28 - 公布日： 2021-03-02 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明公开了基于CSP流程的中温卷取型热轧DP600生产方法，属于CSP产线双相钢制造及高强度重卡车轮轮辐制造技术领域，其制造方法包括铁水预处理‑转炉冶炼‑LF‑连铸连轧(CSP)‑层流冷却处理‑卷取的步骤，所述出炉温度为1130～1190℃，终轧温度为830～870℃，卷取温度为610～650℃，层流冷却采用手动控制，该方法方法工艺简单，充分利用CSP现有技术装备，添加Cr、Mo合金元素来生产中温卷取型热轧双相钢
基于 csp 流程卷取热轧 dp600 生产方法

[发明专利]30Ni15Cr2Ti2Al合金的轧制及热处理方法-CN202211047195.6在审
发明人：吕达 -专利权人：河钢股份有限公司
申请日： 2022-08-30 - 公布日： 2022-11-25 - 主分类号： C21D1/34 文献下载
摘要：合金的轧制及热处理方法，其包括轧前热处理、轧制和时效处理工序；所述轧前热处理工序：将锻坯加热到800±10℃，保温；再随炉升温至1100±10℃，保温；所述轧制工序：所述锻坯先在1090℃～1110℃进行初次轧制，随后控温至930℃～950℃进行终轧，得到轧棒；所述时效处理工序：所述轧棒在740℃～760℃进行保温，最后空冷。本方法使30Ni15Cr2Ti2Al气阀合金基体组织具有良好的应力状态，为后续的热加工提供保证；通过控温轧制能使轧棒组织晶粒更为细化；通过时效处理，既保证了强化相的充分析出，也保证了材料在高温下具备良好的疲劳性能和持久断裂性能
30 ni15cr2ti2al 合金轧制热处理方法

[发明专利]一种减少卡特钢表面水波纹缺陷的控制方法-CN202310457621.1在审
发明人：温红;李灿;杜方海;张波;丁小恒 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2023-04-26 - 公布日： 2023-07-18 - 主分类号： B21B37/74 文献下载
摘要：包括：设定加热炉加热段和均热段的最高温度为1210℃；钢坯出炉后进行除磷；采用粗轧机对除磷后的钢坯进行粗轧；对粗轧后的钢坯进行除磷；采用精轧机对除磷后的钢坯进行精轧，并设定精轧机的开轧温度为964℃，终轧温度为810~820℃，之后对钢坯进行除磷；待温区中间坯控温时关闭辊道冷却水，并规范中间坯的摆放位置，保证中间坯表面不会接触水。
一种减少卡特表面水波缺陷控制方法

[发明专利]一种H159型汽轮机加速暖机的优化方法-CN202310144953.4在审
发明人：杨增岐;公立新;董洪涛;杜树磊;杜明明;张杨科;孟凡龙 -专利权人：建投遵化热电有限责任公司
申请日： 2023-02-21 - 公布日： 2023-07-04 - 主分类号： F01D25/00 文献下载
摘要：本发明一种H159型汽轮机加速暖机的优化方法，包括加速暖机步骤；加速暖机步骤如下：步骤S1：降低初参数，提高再热汽温，增加蒸汽进汽量；初参数包括主汽压、再热汽压、再热汽温；步骤S2：提高终参数，增加蒸汽进气量
一种 h159 汽轮机加速优化方法

[发明专利]污垢热阻及导热系数的测量装置及方法-CN201210109422.3有效
发明人：梁磊;林建珍;贾晓燕;吕楠楠;潘逸琼 -专利权人：上海电力学院
申请日： 2012-04-16 - 公布日： 2012-07-25 - 主分类号： G01N25/20 文献下载
摘要：本发明涉及一种污垢热阻及导热系数的测量装置及方法，装置由恒温加热装置，容器，温度测量装置和计时器组成，恒温加热装置的温度恒温为T，将盛有质量为m的被加热液体的无污垢容器放入恒温加热装置加热，通过测量被加热液体的温度和由初温t1加热至终温t2的时间n，利用本发明推导的热阻计算公式就可算得热阻，再用带污垢的容器再做一次实验得到带污垢的热阻，有污垢时的热阻与无污垢时的热阻之差就是污垢热阻，污垢厚度与污垢热阻之比就是污垢的导热系数。
污垢导热系数测量装置方法