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[发明专利]一种炉卷轧机低温加热正火轧制控制钢板氧化铁皮的方法-CN202110457347.9在审
发明人：王凡;吴俊平;吴伟勤;牛继龙;翟冬雨;成康荣;吴结文 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2021-04-27 - 公布日： 2021-07-23 - 主分类号： B21B1/22 文献下载
摘要：采用低温加热+正火轧制生产工艺，具体包括：S1、板坯进入加热炉加热，加热时间按0.8～1.2min/mm计算，加热温度1100～1140℃；S2、轧机粗轧4道次，粗轧终了温度980～1020℃；S3、不控温或弱控温，950～1000℃开始精轧阶段，精轧阶段轧制5～7道次；S4、终轧温度800～850℃，轧后采用空冷，不水冷。
一种轧机低温加热正火轧制控制钢板氧化铁皮方法

[发明专利]一种适用于冷加工的风电非调质钢棒材的制备方法-CN202210180034.8在审
发明人：王莹;周蕾;邓伟;李磊;彭学艺;江雁 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2022-02-25 - 公布日： 2022-06-24 - 主分类号： C21D8/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种适用于冷加工的风电非调质钢棒材的制备方法，包括轧制加热、轧制除磷、控温轧制、控温冷却以及超声波、漏磁探伤等工序，并在组分中通过对C的组分含量进行调整，来满足棒材对低温韧性、强韧性的需求，并通过加入Cr、Mo等合金以及钒氮、氮化铝细化晶粒来确保其本身强度，同时通过低温终轧、轧后穿水的方式来提高强度，通过本方法制备得到的棒材强度高，可以满足风电行业客户对低温韧性的需求，在加工为风电机组零件后
一种适用于冷加工风电非调质钢棒材制备方法

[发明专利]一种降低60N新廓形稀土钢轨裂纹扩展速率的方法-CN202310284971.2在审
发明人：苏航;梁正伟;薛虎东 -专利权人：包头钢铁（集团）有限责任公司
申请日： 2023-03-22 - 公布日： 2023-06-27 - 主分类号： C21D9/04 文献下载
摘要：新廓形稀土钢轨裂纹扩展速率的方法，其生产工艺包括：转炉冶炼—LF钢包精炼—VD真空脱气—连铸—钢坯加热—钢轨轧制—钢轨热处理；加热温度为1200±10℃；出炉温度不低于1100℃；轧制温度1080℃～1150℃，终轧温度930℃～950℃；热处理工艺具体方法如下：生产热处理钢轨淬火时间100～120s，喷嘴距离范围26～32mm，淬火工艺控制参数如下：入口温度780±20℃，出快冷区温度510±10℃，返温570±10℃，返温等温时间30±5s。
一种降低 60 新廓形稀土钢轨裂纹扩展速率方法

[发明专利]终聚反应釜的喷淋EG循环供给系统-CN201610330710.X在审
发明人：薛超 -专利权人：江苏兴业塑化股份有限公司
申请日： 2016-05-18 - 公布日： 2017-11-28 - 主分类号： C08G63/78 文献下载
摘要：本发明涉及一种终聚反应釜的喷淋EG循环供给系统，其特征在于它包括板式换热器（9）、终聚反应釜（13）、终聚一级喷淋装置（14）、终聚二级喷淋装置（15）、终聚热井（16）、终聚预热器（17）、终聚一级过滤器组（18）、终聚管式换热器组（19）、终聚冷井（20）、终聚二级过滤器组（21）、稳定EG罐（22）、新鲜EG罐（23）以及抽真空机组（24）。
反应喷淋 eg 循环供给系统

[发明专利]终聚反应釜的喷淋EG循环供给控制系统-CN201610330786.2在审
发明人：薛超 -专利权人：江苏兴业塑化股份有限公司
申请日： 2016-05-18 - 公布日： 2017-11-28 - 主分类号： C08G63/78 文献下载
摘要：本发明涉及一种终聚反应釜的喷淋EG循环供给控制系统，其特征在于它包括板式换热器（9）、终聚反应釜（13）、终聚一级喷淋装置（14）、终聚二级喷淋装置（15）、终聚热井（16）、终聚预热器（17）、终聚一级过滤器组（18）、终聚管式换热器组（19）、终聚冷井（20）、终聚二级过滤器组（21）、稳定EG罐（22）、新鲜EG罐（23）以及抽真空机组（24）。
反应喷淋 eg 循环供给控制系统

[发明专利]终聚反应釜的喷淋EG循环控制系统-CN201610330820.6在审
发明人：薛纪良 -专利权人：江苏兴业塑化股份有限公司
申请日： 2016-05-18 - 公布日： 2017-11-28 - 主分类号： C08G63/78 文献下载
摘要：本发明涉及一种终聚反应釜的喷淋EG循环控制系统，其特征在于它包括板式换热器（9）、终聚反应釜（13）、终聚一级喷淋装置（14）、终聚二级喷淋装置（15）、终聚热井（16）、终聚预热器（17）、终聚一级过滤器组（18）、终聚管式换热器组（19）、终聚冷井（20）、新鲜EG罐（23）以及抽真空机组（24）。
反应喷淋 eg 循环控制系统

[发明专利]终聚反应釜的喷淋EG循环系统-CN201610330845.6在审
发明人：薛纪良 -专利权人：江苏兴业塑化股份有限公司
申请日： 2016-05-18 - 公布日： 2017-11-28 - 主分类号： C08G63/78 文献下载
摘要：本发明涉及一种终聚反应釜的喷淋EG循环系统，其特征在于它包括板式换热器（9）、终聚反应釜（13）、终聚一级喷淋装置（14）、终聚二级喷淋装置（15）、终聚热井（16）、终聚预热器（17）、终聚一级过滤器组（18）、终聚管式换热器组（19）、终聚冷井（20）、新鲜EG罐（23）以及抽真空机组（24）。
反应喷淋 eg 循环系统

[发明专利]一种低成本热镀锌双相钢DP590的生产工艺-CN201910253132.8在审
发明人：李大光;富聿晶;刘洪亮;付东贺;陈宇;胡洋 -专利权人：本钢板材股份有限公司
申请日： 2019-03-29 - 公布日： 2019-06-11 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明提供一种低成本热镀锌双相钢DP590的生产工艺，包括如下步骤：转炉冶炼钢水后，通过RH炉及LF炉对钢水脱硫脱碳，钢水合金化达到目标成分需求后，进入连铸车间浇铸成坯；热轧过程中出坯温度为1185～1260℃、终轧温度为860℃～900℃；冷轧过程中退火温度830℃，中温转变区设定为450℃～470℃。本发明所述的生产工艺摒弃了传统技术中快冷到马氏体相变温度的工艺，而是采用先快冷到中温转变温度，随后将马氏体相变控制在镀后冷却阶段，即：加热+缓冷+中温转变+涂镀+马氏体相变(镀后冷却)+光整+镀后处理+
生产工艺马氏体相变中温转变低成本热镀锌双相钢后冷却快冷转炉冶炼钢水综合力学性能退火钢水合金化后处理钢水脱硫连铸车间热轧过程高表面热镀锌成坯光整缓冷卷取冷轧涂镀脱碳终轧加热浇铸

[发明专利]一种提高鸟苷发酵菌株产率的方法-CN202011588183.5在审
发明人：陆可;王海波;严盟;谢畅丰;张小兰 -专利权人：广东肇庆星湖生物科技股份有限公司
申请日： 2020-12-28 - 公布日： 2021-03-19 - 主分类号： C12P19/40 文献下载
摘要：步骤顺序为确立菌种耐高温的目标温度值；选取出发菌液；出发菌液采用变温式定向培育；尤其是重复1～5次变温式定向培育，每次温度升高0.5～1.0℃，直到5L罐最高温度达菌种耐高温的目标温度值，选取24～80小时的发酵液作终段出发菌液；即选取发酵产率较高批次、发酵糖酸转化率最高时间段的发酵液作为出发菌液，利用与生产方法高度融合的培养环境，通过定向改变育种环境温度，获得菌种特性更接近野生型菌株、耐高温的高产鸟苷菌株应用于鸟苷发酵生产，菌种对变温式调控方法适应能力更强，大大提高鸟苷发酵菌株产率。
一种提高发酵菌株方法

[发明专利]二氨基甲苯异构体的检测方法-CN201410328026.9有效
发明人：蒲祖伦;张建琴;朱瑞蓓;于桃;卢雨秀 -专利权人：四川北方红光特种化工有限公司
申请日： 2014-07-10 - 公布日： 2014-09-24 - 主分类号： G01N30/02 文献下载
摘要：包括如下操作步骤：(1)取待测二氨基甲苯异构体供试品；(2)将供试品注入气相色谱仪中,其中，色谱条件如下：色谱柱：聚乙二醇(PEG)类气相毛细管色谱柱；载气：N₂，柱前压0.1MPa；柱温条件：初温130℃，保持5分钟，升温速率10℃/分钟，终温200℃，保持20分钟；汽化室温度：250℃～280℃；检测器：火焰离子化检测仪(FID)，检测温度：250℃～280℃。
氨基甲苯异构体检测方法

[发明专利]变速箱驻车齿轮制造方法-CN201811182443.1有效
发明人：刘目娟;曾晓蕾;李文辉;张晖 -专利权人：上海汽车变速器有限公司
申请日： 2018-10-11 - 公布日： 2021-06-11 - 主分类号： B23P15/14 文献下载
摘要：一种变速箱驻车齿轮制造方法，包括：下料‑喷丸‑加热‑温锻‑调质‑喷丸‑冷整形‑精车端面‑拉内花键‑感应表面淬火‑探伤，其中的温锻加工过程进一步包括：镦粗‑预成型‑终成型‑冲孔切边。本发明温锻后驻车齿的齿面无需后续机加工，驻车齿齿面锻造流线不被切断，使后续产品保持较高的机械强度。产品芯部调质处理，调质索氏体组织可以保持高强度和高韧性。调质后冷整形，矫正调质热变形。
变速箱齿轮制造方法

[实用新型]一种PBT缩聚装置-CN201920053294.2有效
发明人：张跃胜;曾庆;张建纲;曹文 -专利权人：扬州惠通化工科技股份有限公司
申请日： 2019-01-14 - 公布日： 2019-10-25 - 主分类号： B01J19/18 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种PBT缩聚装置，包括卧式的终缩聚反应釜，终缩釜筒体的左端底部设有终缩釜进料口，终缩釜筒体的右端底部设有终缩釜出料口，终缩釜筒体的顶部设有终缩釜气相口，终缩釜筒体的外周覆盖有终缩釜加热夹套，终缩釜筒体的内腔左部设有鼠笼搅拌转子，终缩釜筒体的内腔右部设有圆盘搅拌转子，鼠笼搅拌转子的中心设有鼠笼转子轴，圆盘搅拌转子的中心设有圆盘转子轴，鼠笼转子轴和圆盘转子轴的驱动端分别从终缩釜筒体两封头的中心伸出，鼠笼转子轴和圆盘转子轴的内端头分别通过轴承座支撑在釜内支撑架上；釜内支撑架位于终缩釜筒体的中段，终缩釜筒体顶部设有人孔，人孔位于釜内支撑架的正上方。PBT缩聚装置的终缩聚反应釜容积小，脱挥效果好，缩聚效率高。
釜筒体搅拌转子鼠笼转子轴内支撑架缩聚装置圆盘转子终缩聚反应釜内腔人孔鼠笼本实用新型加热夹套出料口进料口内端头驱动端轴承座封头釜气缩聚脱挥外周右部中段左部左端伸出支撑覆盖

[发明专利]终聚反应釜的喷淋EG循环供给装置-CN201610330706.3在审
发明人：薛超 -专利权人：江苏兴业塑化股份有限公司
申请日： 2016-05-18 - 公布日： 2016-08-03 - 主分类号： C08G63/78 文献下载
摘要：本发明涉及一种终聚反应釜的喷淋EG循环供给装置，其特征在于它包括板式换热器（9）、热井溢流罐（10）、连续聚合EG罐（11）、浆料混合罐（12）、终聚反应釜（13）、终聚一级喷淋装置（14）、终聚二级喷淋装置（15）、终聚热井（16）、终聚预热器（17）、终聚一级过滤器组（18）、终聚管式换热器组（19）、终聚冷井（20）、终聚二级过滤器组（21）、稳定EG罐（22）、新鲜EG罐（23）以及抽真空机组（24
反应喷淋 eg 循环供给装置

[发明专利]终聚反应釜的喷淋EG循环供给控制装置-CN201610330674.7在审
发明人：薛超 -专利权人：江苏兴业塑化股份有限公司
申请日： 2016-05-18 - 公布日： 2016-08-10 - 主分类号： C08G63/183 文献下载
摘要：本发明涉及一种终聚反应釜的喷淋EG循环供给控制装置，其特征在于它包括板式换热器（9）、热井溢流罐（10）、连续聚合EG罐（11）、浆料混合罐（12）、终聚反应釜（13）、终聚一级喷淋装置（14）、终聚二级喷淋装置（15）、终聚热井（16）、终聚预热器（17）、终聚一级过滤器组（18）、终聚管式换热器组（19）、终聚冷井（20）、终聚二级过滤器组（21）、稳定EG罐（22）、新鲜EG罐（23）以及抽真空机组（24
反应喷淋 eg 循环供给控制装置

[实用新型]一种化纤终聚合喷淋系统-CN201220499430.9有效
发明人：龙志彪 -专利权人：长乐力恒锦纶科技有限公司
申请日： 2012-09-28 - 公布日： 2013-04-17 - 主分类号： B01J19/00 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种化纤终聚合喷淋系统，该喷淋系统通过一聚合管道与终聚反应釜相配合，所述喷淋系统包括一终聚合淋洗塔、一终聚合储水槽以及一预聚合淋洗液回收槽，所述预聚合淋洗液回收槽通过一第一管道与终聚合储水槽相连，所述终聚合储水槽通过一第二管道连接至所述终聚合淋洗塔的上端，所述聚合管道的两端分别连接至终聚反应釜以及终聚合淋洗塔的下端。本实用新型能够保证终聚反应釜内的反应压力稳定，提高成品质量。
一种化纤聚合喷淋系统