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[发明专利]海藻与纤维素复合纤维及其制造方法-CN201010511023.0无效
发明人：逄奉建;张志鸿;曹其贵;王乐军;刘建华;姜明亮;王东;郝连庆;李琳 -专利权人：山东海龙股份有限公司
申请日： 2010-10-19 - 公布日： 2011-03-16 - 主分类号： D01D5/34 文献下载
摘要：本发明涉及一种海藻与纤维素复合纤维，由海藻酸盐和纤维素组成的具有皮层和芯层结构的皮芯型复合纤维，复合纤维的芯层由纤维素组成，复合纤维的皮层由海藻酸盐或海藻酸盐与纤维素组成，以纤维素粘胶纺丝原液为芯层纺丝原液，以海藻酸盐纺丝原液或海藻酸盐纺丝原液与纤维素粘胶纺丝原液混合后的共混纺丝原液为皮层纺丝原液，采用皮芯复合纺丝经过凝固浴纺丝成型，得到成型的皮芯结构复合纤维，可以保证海藻酸盐只存在于人体接触的皮层内，降低了海藻的使用量
海藻纤维素复合纤维及其制造方法

[发明专利]一种棉麻混纺工艺-CN201811473623.5在审
发明人：张博红;张继才;沈献萍;张路;陈燕 -专利权人：湖北妙虎纺织有限责任公司
申请日： 2018-12-04 - 公布日： 2020-06-12 - 主分类号： D01F8/02 文献下载
摘要：本发明属于纺织技术领域，公开了一种棉麻混纺工艺，包括如下步骤：制备木棉纤维原料：挑选木棉果，打开并去除木质壁及果芯部位的短绒，取出纤维束层；制备棉纺丝原液：将木棉纤维原料与N‑甲基氧化吗啉混合溶解；制备麻纺丝原液：将N‑甲基氧化吗啉先与麻纤维原料混合，麻纤维在NMMO中溶胀，然后减压除去过量的水分；制备混纺丝原液：将前述制得的棉纺丝原液和麻纺丝原液按质量比3～5:1的比例混匀；纺丝：将混纺丝原液剪切溶解后，过滤，进行纺丝。
一种混纺工艺

[发明专利]聚丙烯腈基碳纤维纺丝原液氨含量的检测方法-CN201610013877.3在审
发明人：杨永岗;李二跃;李宗仁;朱于刚;胡培贤 -专利权人：中简科技股份有限公司
申请日： 2016-01-08 - 公布日： 2016-04-27 - 主分类号： G01N31/16 文献下载
摘要：本发明涉及一种聚丙烯腈基碳纤维纺丝原液氨含量的检测方法，采用挤压方式将聚丙烯腈基碳纤维纺丝原液呈线状浸入水中，同时采用搅拌器进行搅拌，将聚丙烯腈基碳纤维纺丝原液在水中搅拌分散成丝状；待聚丙烯腈基碳纤维纺丝原液中的氨充分溶解于水中形成氨水，用标准酸溶液滴定所述的氨水，并通过计算得出原液中氨含量。本检测方法操作简单、测试误差小，实现了PAN基碳纤维纺丝原液氨含量的精确控制，从而实现了对PAN基碳纤维纺丝原液的氨化程度的准确控制。
聚丙烯碳纤维纺丝原液含量检测方法

[实用新型]干法腈纶纺丝装置-CN201520423232.8有效
发明人：郭卫东;张勇;梁斌;李留忠 -专利权人：中国石油化工股份有限公司
申请日： 2015-06-18 - 公布日： 2015-12-09 - 主分类号： D01D13/00 文献下载
摘要：一种干法腈纶纺丝装置，属于干法腈纶纺丝设备领域，具体涉及一种实验室用的干法腈纶纺丝装置。在测试干法腈纺丝纤维时，需要大量的干法腈纶新产品，就要进行大量的试验，这就需要在实验室快速的生产干法腈纶新产品。干法腈纶纺丝装置，其特征在于：包括恒温输送装置和热风器（3），恒温输送装置的原液进口高于原液出口，热风器（3）的出风口位于恒温输送装置原液出口的下方，对原液出口流出的原液进行烘干。本实用新型的干法腈纶纺丝装置体积小，结构简单，能够轻易的将少量的聚丙烯腈原液制成腈纶纺丝，适合在实验室使用，为测试腈纶纺丝纤维的各项性能指标提供样品。
腈纶纺丝装置

[发明专利]抗菌水性聚氨酯纳米纤维薄膜及制备方法-CN201610039771.0有效
发明人：林松;王润泽;吴金辉;郝丽梅;衣颖;张宗兴;赵明 -专利权人：中国人民解放军军事医学科学院卫生装备研究所
申请日： 2016-01-20 - 公布日： 2019-02-05 - 主分类号： D04H1/4382 文献下载
摘要：本发明公开了一种抗菌水性聚氨酯纳米纤维薄膜及制备方法，制备方法为：(1)纺丝原液A的制备：将聚氨酯水溶液和聚乙烯醇水溶液混合，搅拌得到纺丝原液A；(2)纺丝原液B的制备：聚乙烯醇水溶液中，加入AgNO₃水溶液，得到混合液，在避光、室温条件下搅拌30‑60分钟，得到纺丝原液B；(3)静电纺丝：将纺丝原液A和纺丝原液B静电纺丝，获得抗菌水性聚氨酯纳米纤维薄膜。本发明的方法操作简便，且操作全程都使用水作为溶剂，绿色环保；通过一步法静电纺丝直接制得。
抗菌水性聚氨酯纳米纤维薄膜制备方法

[发明专利]测试聚丙烯腈纺丝原液固含量的方法-CN202110961652.1在审
发明人：李常清;周铮钰;徐樑华;童元建;赵振文;王宇;王梦梵;曹维宇;高爱君 -专利权人：北京化工大学
申请日： 2021-08-20 - 公布日： 2021-12-03 - 主分类号： G01N21/33 文献下载
摘要：本发明公开了测试聚丙烯腈纺丝原液固含量的方法，包括：(1)采用传统方法测出聚丙烯腈纺丝原液固含量，然后以二甲基亚砜为溶剂进行稀释，使稀释后聚丙烯腈纺丝原液中聚丙烯腈的质量分数为0.16％～2.80％，测试稀释后聚丙烯腈纺丝原液的最大吸收波长处的吸光度，构建聚丙烯腈质量分数‑吸光度的标准线性方程；(2)定量称取经脱单后纺丝前的聚丙烯腈纺丝原液，稀释使得稀释后聚丙烯腈纺丝原液中聚丙烯腈质量分数为0.30％～2.00％；(3)以二甲基亚砜为参比，测定聚丙烯腈溶液在最大吸收波长处的吸光度；(4)根据步骤(1)标准线性方程计算步骤(3)的纺丝溶液中聚丙烯腈质量分数，再计算经脱单后纺丝前的聚丙烯腈纺丝原液的固含量。
测试聚丙烯纺丝原液含量方法

[发明专利]一种催化材料的纺丝原液及其制备方法-CN201610278108.6有效
发明人：孙宾;纪晓寰;朱美芳;高冉;陆腱;杨世远 -专利权人：东华大学
申请日： 2016-04-28 - 公布日： 2018-04-17 - 主分类号： D01F8/18 文献下载
摘要：本发明涉及一种催化材料的纺丝原液及其制备方法，纺丝原液成分包括水溶性负载金属离子的杂化材料水溶液和水溶性壳聚糖；将水溶性壳聚糖溶于水溶性负载金属离子的杂化材料水溶液中，室温下搅拌，即得催化材料的纺丝原液本发明制备的催化材料的纺丝原液具有良好的可纺性，便于纺丝加工。经静电纺丝过程制备得到的催化材料催化效果可控，对多种聚合物合成反应具有良好的催化效果。
一种催化材料纺丝原液及其制备方法

[发明专利]一种超高分子量聚乙烯纤维的湿法纺丝方法及设备-CN202211455932.6在审
发明人：吴金山;陈林;金效东;张建骜;徐洋;殷翔芝 -专利权人：盐城优和博新材料有限公司
申请日： 2022-11-21 - 公布日： 2023-06-06 - 主分类号： D01D5/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种超高分子量聚乙烯纤维的湿法纺丝方法及设备，涉及超高分子量聚乙烯纤维的湿法纺丝方法技术领域，包括以下步骤：S1、纺丝原液获取；S2、纺丝原液定量导入；S3、过滤器输送；S4、纺丝成型腔；S5、纺丝引导/梳理纺丝；S6、纺丝收卷，所述“纺丝原液获取”包括将原料通过破碎、称量之后导入至溶剂中溶解得到纺丝原液。该一种超高分子量聚乙烯纤维的湿法纺丝方法及设备及其使用方法，在对纺丝原液进行取用时能够对原料进行破碎处理，便于后续溶解能够对原料进行充分的溶解，能够在对原料破碎时通过称量能够控制溶解剂中投放破碎之后原料的量
一种超高分子量聚乙烯纤维湿法纺丝方法设备

[发明专利]一种聚丙烯腈纺丝原液及其制备方法-CN201910563190.0有效
发明人：吕春祥;魏一忠;李永红 -专利权人：中国科学院山西煤炭化学研究所
申请日： 2019-06-26 - 公布日： 2021-08-17 - 主分类号： C08F120/44 文献下载
摘要：本发明是关于一种聚丙烯腈纺丝原液及其制备方法。主要采用的技术方案为：一种聚丙烯腈纺丝原液的制备方法，包括如下步骤：将丙烯腈单体聚合成聚丙烯腈齐聚物、使丙烯腈单体和共聚单体进行共聚反应，制备出聚丙烯腈共聚物、将聚丙烯腈齐聚物和聚丙烯腈共聚物进行溶液共混，得到聚丙烯腈纺丝原液。一种聚丙烯纺丝原液由上述的聚丙烯腈纺丝原液的制备方法制备而成。本发明主要用于制备一种聚丙烯腈纺丝原液，采用该聚丙烯腈纺丝原液能制备出毛丝量较少、且强度较好的聚丙烯腈基碳纤维。
一种聚丙烯纺丝原液及其制备方法

[发明专利]纺丝原液及制造生医纤维方法-CN201110081468.4有效
发明人：杨正义;李瑞生;彭志刚 -专利权人：财团法人纺织产业综合研究所
申请日： 2011-03-25 - 公布日： 2012-09-26 - 主分类号： D01D1/02 文献下载
摘要：本发明公开一种纺丝原液以及制造生医纤维的方法。此纺丝原液包括具有止血及伤口促愈功能的生物可吸收材料、多糖体以及溶剂，多糖体是选自由透明质酸及明胶所组成的群组。多糖体对该具止血功能材料在该纺丝原液中的重量比为约0.1至约3。此制造生医纤维的方法包括以上述纺丝原液进行湿式纺丝，以制得生医纤维。
纺丝原液制造纤维方法

[发明专利]一种皮芯型耐碱洗耐高温弹性纤维及其制备方法-CN201811431616.9在审
发明人：毛植森;张羿新;杨晓印;钟姜莱;蒋曙;刘亚辉;孔懿阳 -专利权人：浙江华峰氨纶股份有限公司
申请日： 2018-11-27 - 公布日： 2019-03-26 - 主分类号： D01F8/16 文献下载
摘要：本发明涉及一种皮芯型耐碱洗耐高温弹性纤维及其制备方法，该弹性纤维是由皮层纺丝原液和芯层纺丝原液经皮芯型纺丝组件精确计量挤出，经过干法纺丝卷绕成型制得，皮层材料和芯层材料是由不同的高分子化合物组成，芯层与皮层的质量比为制备方法为通过分别制备皮层纺丝原液和芯层纺丝原液，再将皮层纺丝原液和芯层纺丝原液同时挤入皮芯型纺丝组件，经干法纺丝卷绕成型，制备得到皮芯型弹性纤维，该弹性纤维皮层材料中含特殊的化学结构高分子和纳米异官能团低聚倍半硅氧烷
弹性纤维纺丝原液制备皮层芯层耐碱芯型纺丝组件干法纺丝卷绕成型皮层材料耐高温皮芯型种皮低聚倍半硅氧烷高分子化合物耐高温性能芯层材料芯层结构高弹性质量比氨纶挤入经皮挤出计量赋予

[发明专利]一种氨纶纺丝原液可纺性和均一性的检测方法-CN202210236034.5在审
发明人：张经瀚;杨晓印;陈厚翔;钟姜莱;蒋曙 -专利权人：华峰化学股份有限公司
申请日： 2022-03-11 - 公布日： 2023-09-19 - 主分类号： G01N11/14 文献下载
摘要：本发明提供一种氨纶纺丝原液可纺性和均一性的检测方法；所述检测方法分别对氨纶纺丝原液进行稳态测试和动态测试，得到了所述氨纶纺丝原液的非牛顿指数、粘滞系数、屈服应力、线性粘弹区的最大应力和最大应变，再通过对上述测试结果进行分析，得到了所述氨纶纺丝原液是否具有优异可纺性和均一性的检测结果。所述检测方法具有检测过程迅速且检测结果准确的优点，采用所述检测方法检测合格的氨纶纺丝原液在储存过程中基本不会产生凝胶且流动性优异，在纺丝过程中并丝、挂丝少且产生故障的概率低，可见所述氨纶纺丝原液具有优异的可纺性和均一性
一种纺丝原液可纺性均一检测方法

[发明专利]多孔质中空纤维膜的制造方法及纺丝装置-CN201380025020.8有效
发明人：藤木浩之;隅敏则;广本泰夫;皆川正和 -专利权人：三菱丽阳株式会社
申请日： 2013-03-15 - 公布日： 2016-11-30 - 主分类号： B01D69/08 文献下载
摘要：本发明的目的为：即使是提高了纺丝速度的场合，也可抑制得到的多孔质中空纤维膜产生开裂的现象。一种多孔质中空纤维膜的制造方法及用于该制造方法的纺丝装置(1)，制造方法具有这样的纺丝凝固工序：使制膜原液分支成多个并再合流，将形成有多个合流部位的制膜原液供给到纺丝喷嘴(10)，在纺丝喷嘴(10)内使所述制膜原液分支，使其呈圆环状地合流后圆筒状排出，用凝固液使所述制膜原液凝固，使由式t＝V/Q(V：从在制膜原液中形成最初的合流部位的地点、至在所述纺丝喷嘴内分支后的所述制膜原液合流的地点的原液流道的容积(cm³)，Q：来自纺丝喷嘴(10)的每单位时间的所述制膜原液的排出量(cm³/秒)。)求出的时间t和所述制膜原液的粘弹性缓和时间T之比(t/T)小于1。
多孔中空纤维制造方法纺丝装置

[发明专利]一种用于检测氨基甲酸乙酯含量的纳米纤维膜的制备方法-CN201810580843.1有效
发明人：王陈;苗红 -专利权人：南京宁高晶测生物科技有限公司
申请日： 2018-06-07 - 公布日： 2020-10-02 - 主分类号： D04H1/4382 文献下载
摘要：本申请提供一种用于检测氨基甲酸乙酯含量的纳米纤维膜的制备方法，包括：将纺丝原料溶解于溶剂中，混合均匀后得到纺丝原液；将乙酰胆碱酯酶与磷酸盐缓冲液混合制成酶制剂；取一部分纺丝原液与酶制剂按照体积比为纺丝原液的体积:酶制剂的体积＝(1‑2):1混合，得到纺丝溶液A；另取一部分纺丝原液与显色剂按照体积比为纺丝原液的体积:显色剂的体积＝(2‑3):1混合，得到纺丝溶液B；对纺丝溶液A和纺丝溶液B进行静电纺丝，得到纳米纤维膜
一种用于检测氨基甲酸含量纳米纤维制备方法

[发明专利]一种PAN基碳纤维原丝用纺丝原液的制备方法及PAN基碳纤维原丝的制备方法-CN202310565094.6有效
发明人：宋德武;李凯;刘海亮;陈浩;沈怀宇 -专利权人：吉林碳谷碳纤维股份有限公司;吉林化纤集团有限责任公司
申请日： 2023-05-19 - 公布日： 2023-08-04 - 主分类号： C08F220/46 文献下载
摘要：本发明公开了一种PAN基碳纤维原丝用纺丝原液的制备方法及PAN基碳纤维原丝的制备方法，所述PAN基碳纤维原丝用纺丝原液的制备方法包括以下步骤：（1）将丙烯腈、衣康酸、偶氮二异丁腈和二甲基亚砜混合，得到原料液；（2）对原料液进行过滤处理；（3）过滤后的原料液在聚合釜中发生聚合反应，得到聚合液；（4）聚合液经脱单、浓缩、过滤处理后即得纺丝原液。本发明中，各原料混合后经一步聚合即得用于纺丝的纺丝原液，原料液经过滤处理后再进行聚合反应，可以除去原料中存在的杂质，从而提高聚合反应转化效率和聚合产物的聚合度，同时避免杂质的存在对纺丝原液纺丝过程造成影响，有利于提高采用所述纺丝原液纺丝得到的原丝质量。
一种 pan 碳纤维原丝用纺丝原液制备方法