专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]以瓜蒌为原料制备的速食粉及其制备方法-CN201710946581.1在审
  • 陈怀新 - 太湖县纯野生态茶油有限责任公司
  • 2017-10-12 - 2018-01-05 - A23L25/00
  • 本发明提供了一种以瓜蒌为原料制备的速食粉,其营养丰富,有利吸收,可充分提高瓜蒌产业附加值。按照重量份包括熟瓜蒌粉5~7%,瓜蒌粕粉8~15%,熟亚麻粉10~20%,亚麻粕粉20~40%,熟芝麻粉10~20%,芝麻粕粉20~40%。其制备方法包括(1)制备熟瓜蒌粉、熟亚麻粉、熟芝麻粉;(2)制备瓜蒌粕粉、亚麻粕粉、芝麻粕粉;(3)按比例取步骤(1)所得熟瓜蒌粉、熟亚麻粉、熟芝麻粉,取步骤(2)所得瓜蒌粕粉、亚麻粕粉、芝麻粕粉,混合均匀即得本发明的速食粉。
  • 瓜蒌原料制备速食及其方法
  • [发明专利]一种从茶叶中制取茶叶油的方法-CN201611008590.8在审
  • 金德国;梁世康;陈玉洪 - 贵州南方嘉木食品有限公司
  • 2016-11-16 - 2017-02-22 - C11B1/04
  • 本发明公开了一种从茶叶中制取茶叶油的方法,具体步骤为:步骤一、粉碎:将茶叶粉碎,得到茶叶颗粒,控制茶叶颗粒的粒度为5‑10mm,含水量为4~6%;步骤二、蒸制:将茶叶颗粒放入蒸锅中用100~130℃水蒸汽进行蒸制,控制水蒸汽的压力为1‑2MPa,蒸制后茶叶颗粒的含水量为10‑16%;步骤三、压榨:将蒸制后的茶叶颗粒放入压榨设备中压榨,控制压榨温度为32~37℃,得到茶叶油本发明取代了目前只有靠有机溶剂浸提茶叶油的方法,无有害物质的添加,保证了提出的茶叶油的品质,并且出油率也较高,大大减少了油料资源的浪费。
  • 一种茶叶籽饼中制取方法
  • [发明专利]一种浓香型牡丹油的制备方法-CN202011257095.7在审
  • 孟国庆;郭燕风;宋磊;王传宝;王子辉;王宜磊 - 菏泽学院
  • 2020-11-10 - 2021-02-05 - C11B1/08
  • 本发明公开了一种浓香型牡丹油的制备方法,包括以下步骤:将去壳的牡丹仁粉碎、过筛,得到牡丹仁粉;将牡丹粕粉碎、过筛,得到牡丹粕粉;烘炒牡丹粕粉,烘炒过程中保持牡丹粕粉受热均匀;将牡丹仁粉倒入烘炒过的牡丹粕粉中,混合均匀,利用牡丹粕粉的余热烘炒牡丹仁粉,自然冷却至常温;烧热牡丹油,加入牡丹粕粉和牡丹仁粉的混合粉末,边搅拌边恒温加热;将步骤S400得到的混合物过滤,得到牡丹油滤液和混合粉末滤饼,加热牡丹油滤液,并在其中加入牡丹鲜花精油,边搅拌边恒温加热,精滤得到浓香型牡丹油。
  • 一种浓香牡丹制备方法
  • [发明专利]热榨茶油自动化生产线-CN202110908201.1在审
  • 李宁 - 湖南一代伟仁科技有限公司
  • 2021-08-09 - 2021-11-02 - C11B1/04
  • 本发明提供了一种热榨茶油自动化生产线,包括粉碎装置、送料装置、蒸粉装置、制装置、运装置及榨油装置,送料装置的一端与粉碎装置的出料口连通,另一端将茶粉输送至蒸粉装置的第一进料口;蒸粉装置内的茶粉由蒸粉装置的第一出料口输送至制装置,制装置包括压机构和下机构,压机构将茶粉压制形成茶,下机构将茶推出压机构并使茶下落至运装置,运装置将茶运送至榨油装置处进行榨油。该自动化生产线研发了蒸粉装置、制装置、运装置及榨油装置等自动化设备,并将上述自动化设备同其它设备组合形成生产线,解决了热榨茶油工艺依靠人工操作的问题,提高了生产效率和安全性,降低了人工成本。
  • 茶油自动化生产线
  • [发明专利]粉制装置-CN202110908204.5在审
  • 李宁 - 湖南一代伟仁科技有限公司
  • 2021-08-09 - 2021-11-30 - B30B11/08
  • 本发明提供了一种茶粉制装置,包括底座、转动机构、压机构及下机构,转动机构、压机构、下机构均安装于底座上;转动机构包括转盘、设置于转盘上的多个集料单元及传动组件,传动组件与转盘连接,转盘安装于底座上并在底座上转动;转盘带动装有茶粉的多个集料单元依次移动至压机构的下方,压机构向下移动压至茶粉上形成茶;底座上与下机构对应的位置设有第一通孔,转盘带动装有茶的多个集料单元依次移动至下机构的下方,下机构将茶及对应的集料单元推出转盘并经第一通孔下落本发明通过各个机构的结合,实现了茶粉制步骤的自动化处理,可以完全代替传统热榨茶油的小作坊手工制作,大大提高了生产效率。
  • 茶籽粉制饼装置
  • [发明专利]橡胶油的提取方法-CN200710051675.9无效
  • 田华;黄涛;张维农;苏明华 - 中兴能源技术(武汉)有限公司
  • 2007-03-15 - 2007-08-22 - C11B1/08
  • 一种能提高橡胶出油率的橡胶油的提取方法,是将橡胶先进行烘干,使水分达到5%-15%,经破碎、风选后获得含橡胶壳20%-50%的橡胶仁;再将橡胶仁加热到30℃-120℃后送入压榨机中进行压榨;压榨后得到毛油和橡胶,毛油收集后精炼。将橡胶在80℃-180℃进行膨化处理得到膨化,然后对膨化进行浸提,浸提得到的混合油经蒸发脱溶后,得橡胶油。本发明解决了橡胶直接压榨时残油较高及直接预榨浸出时橡胶中橡胶容易堵塞筛板的问题,使橡胶粕中残油降到1%左右。
  • 橡胶提取方法
  • [发明专利]一种亚麻粉的制备方法-CN202210136268.2在审
  • 蔡愈杭 - 上海东锦鲜味科学研究有限公司
  • 2022-02-15 - 2022-04-29 - A23L25/00
  • 本发明提供一种亚麻粉的制备方法。所述亚麻粉的制备方法包括以下步骤:(1)调质:将亚麻和水混合进行调质,得到混合物;(2)压榨:将步骤(1)得到的混合物进行一次压榨后,再进行二次压榨,得到亚麻;(3)蒸煮:将步骤(2)得到的亚麻进行蒸气蒸制,得到熟亚麻;(4)粉碎:将步骤(3)得到的熟亚麻进行粉碎,得到亚麻粉;(5)炒制:将步骤(4)得到的亚麻粉进行高温热炒后粉碎,得到成品亚麻粉。本发明制备得到的亚麻粉脱脂亚麻粉的营养物质含量高,营养价值高,而且在制备过程中使用压榨的方法,保证了亚麻的功能性,且风味优异。
  • 一种亚麻制备方法
  • [实用新型]一种茶油炼油罐-CN201620146747.2有效
  • 杜宽仟 - 上饶市富宇实业有限公司
  • 2016-02-29 - 2016-07-13 - B30B9/06
  • 一种茶油炼油罐,涉及茶油提炼技术领域,它包括炼油罐罐体(1)、抽屉式茶承载板(2)、固定承载板(3)、液压缸(4)、榨油板(9)、集油漏斗(5)和内储油罐(6),所述炼油罐罐体(1)上设有茶入口、出油口、液压缸活塞杆通过孔和观察窗口,所述固定承载板(3)固定安装在炼油罐罐体(1)内,所述抽屉式茶承载板(2)通过滑轨活动安装在炼油罐罐体(1)的茶入口处,并位于固定承载板(3)上,固定承载板(3)和抽屉式茶承载板(2)上分别设有一组滤油孔;本实用新型采用较为封闭的罐式结构,结构简单,操作便捷,出油率高,且能保证口感和卫生状况,具有很好的实用价值。
  • 一种茶油油罐
  • [发明专利]一种辣木及其制作方法-CN201610142571.8在审
  • 陈青 - 广西兴业县至珍生态园农业科技有限公司
  • 2016-03-14 - 2016-07-13 - A21D13/08
  • 本发明提供一种辣木及其制作方法,涉及辣木加工食品领域。包括皮和饼馅,所述皮包括以下重量份的原料:辣木40‑80份、糯米粉20‑40份、水适量;所述辣木通过如下方法得到:将所述辣木晒干后,磨粉,文火翻炒到7‑9成熟,得辣木粉;将辣木粉、糯米粉按照比例混合并搅拌均匀,加入适量水,搓揉至软硬合适,得皮;将饼馅放入皮中,成型,在200‑300℃中烘烤6‑9h,得成品。本发明提供了一种利于储藏、营养价值高、美味可口的辣木加工食品。
  • 一种辣木饼及其制作方法
  • [发明专利]一种浓香型牡丹油的加工方法-CN202010680721.7在审
  • 晁福新;阴晓宇;霍祥豆;王宁宁;康延爽 - 菏泽职业学院
  • 2020-07-15 - 2020-11-03 - C11B1/04
  • 本发明提供了一种浓香型牡丹油的加工方法,该方法包括如下步骤:1)预处理烘干脱壳;2)翻炒;3)去皮;4)粉碎;5)压榨:将粉碎后的牡丹仁投入压榨机中进行榨油,得到压榨与油渣混合液,再将油价混合液依次进行沉降分离及过滤处理,得到牡丹毛油和滤渣,再将滤渣与压榨充分混合得到混合渣;6)回收混合渣中的牡丹毛油:将混合渣采用超临界CO2进行萃取,待萃取结束后经减压分离得到萃取牡丹毛油;7)毛油处理:将压榨得到的牡丹毛油和萃取牡丹毛油混合均匀,并对混合后的毛油进行脱胶、脱酸、脱色、脱臭处理,即牡丹油。本发明所述浓香型牡丹油的加工方法制得的牡丹油的出油率高且香味更加浓郁。
  • 一种浓香牡丹加工方法

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