专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种及其制备方法与应用-CN202110476335.0在审
  • 余芳;文崇斌 - 先导薄膜材料(广东)有限公司
  • 2021-04-29 - 2021-08-10 - C04B35/515
  • 本发明公开了一种的制备方法,包括:(1)将粉末和硫化粉末混合均匀,得到混合粉末;(2)将混合粉末在500~700℃下烧结1~2h,得到初烧结粉末;(3)将初烧结粉末进行球磨混合,得到球磨粉末将球磨粉末转入模具中,然后在真空环境下进行热压烧结,其中,先加热至400~500℃保温30~50min,再加热至700~900℃保温60~100min,压力为30~50MPa,烧结完成后,随炉冷却,得到毛坯;(5)对毛坯进行机加工,制成目标尺寸的成品。本发明的制备方法具有节能、耗材少、操作简单、以及可批量生产等优点,所制备的具有较高的密度,相对密度95%,溅射性能好。
  • 一种碲硫镉靶材及其制备方法应用
  • [发明专利]、其制备方法及应用-CN201610836897.0有效
  • 文崇斌;朱刘;胡智向;曾成亮;余明 - 广东先导稀贵金属材料有限公司
  • 2016-09-20 - 2019-01-29 - C04B35/515
  • 本发明提供了一种的制备方法,包括以下步骤:A)将粉体、化锌粉体和化亚铜粉体混合均匀,得到混合粉体;B)将所述混合粉体进行真空热压烧结,得到。本发明采用粉体、化锌粉体和化亚铜粉体作为制备的原料,通过真空热压法制得,制备方法简单易行,易于产业化生产,由这种方法制得的致密度较高,机械性能较好。此外,本发明制得的可以应用于太阳能薄膜电池中。实验结果表明,本发明制备的的密度均超过了理论密度的99%,致密度较高;同时,抗弯强度均在12MPa以上。
  • 碲锌镉靶材制备方法应用
  • [发明专利]一种导电的制备方法-CN202210584839.9在审
  • 周荣艳;文崇斌 - 先导薄膜材料(广东)有限公司
  • 2022-05-27 - 2022-08-30 - C04B35/547
  • 本发明属于太阳能电池领域,公开了一种导电的制备方法,包括以下步骤:(1)将Cd粉、CdTe粉混匀,得到混合物料;(2)将步骤(1)的混合物料装入石墨模具,置于热压炉中进行预压;(3)预压完成后,抽真空处理,至真空度10pa开始加热升温,升温速率为10~20℃/min,加热到500~750℃后保温;(4)达到保温时间后进行加压处理;(5)加压处理后降至室温,出炉、脱模,得毛坯,毛坯经机床加工后得导电本发明所述的制备方法通过掺杂游离来破坏的结晶方式,降低的电阻率,改善薄膜的导电性。
  • 一种导电碲化镉靶材制备方法
  • [发明专利]一种发电玻璃AR膜镀膜机及镀制方法-CN202111561197.2有效
  • 杨欢;潘锦功;傅干华;孙庆华;吕延坤 - 邯郸中建材光电材料有限公司
  • 2021-12-20 - 2022-04-01 - C23C14/06
  • 本发明属于发电玻璃镀膜技术领域,公开了一种发电玻璃AR膜镀膜机,包括连接有第一抽真空装置的AR膜镀制腔室,所述AR膜镀制腔室连通有至少一个MgF2蒸发腔室、ZrO2/SiO2蒸发腔室和Al2O3/TiO2蒸发腔室,所述MgF2蒸发腔室、ZrO2/SiO>蒸发腔室沿AR膜镀制腔室内发电玻璃的移动方向依次设置;还公开了一种发电玻璃AR膜镀膜方法。本发明可使得镀制而成的AR膜具有更好的附着力、均匀性、增透效果和光电转换效率,而且也提升了AR膜的使用寿命,同时发电玻璃的AR膜和薄膜均可在同一台设备上镀制,节约了设备的投入成本,也利用高温镀膜的特点
  • 一种碲化镉发电玻璃ar镀膜方法
  • [发明专利]一种掺杂的制备方法-CN202210584840.1在审
  • 周荣艳;岑立衡;文崇斌;童培云 - 先导薄膜材料(广东)有限公司
  • 2022-05-27 - 2022-08-19 - C04B35/515
  • 本发明属于太阳能电池领域,公开了一种掺杂的制备方法,包括以下步骤:(1)将Cd粉、Te粉、CdTe粉混匀,得到混合物料;(2)将步骤(1)的混合物料装入石墨模具,置于热压炉中进行预压;(3)预压完成后抽真空处理,至真空度10pa开始加热升温,升温速率为5~10℃/min,加热到400~700℃后保温100~200min;(4)达到保温时间后进行加压处理;(5)加压处理后降至室温,出炉、脱模,得毛坯,毛坯经机床加工后得掺杂。本发明的制备方法可以改善材料本身的缺陷,提高其光电转化率,并进一步降低了合成反应温度。
  • 一种碲化镉掺杂制备方法

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