专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种基于凯夫拉纳米纤维的高强度导热膜的制备方法-CN201910275191.5有效
  • 范金辰 - 上海电力学院
  • 2019-04-08 - 2021-09-07 - D06M11/80
  • 本发明公开了一种基于凯夫拉纳米纤维的高强度导热膜的制备方法,其特征在于,采用尿素功能化的氮化纳米片以及功能化的凯夫拉纳米纤维作为膜材组装体,通过减压抽滤自组装首先得到氮化纳米片/功能化凯夫拉纳米纤维复合薄膜,继而通过戊二醛交联提高其导热性能和机械性能,得到氮化纳米片/功能化凯夫拉纳米纤维复合膜,即基于凯夫拉纳米纤维的导热膜。本发明利用功能化的氮化纳米片以及表面改性的凯夫拉纳米纤维为组装体,通过戊二醛交联实现氮化纳米片与凯夫拉纳米纤维的化学交联结构,极大提升了复合膜材的拉伸强度,同时赋予复合膜优异的导热性能,该方法简单、
  • 一种基于凯夫拉纳米纤维强度导热制备方法
  • [发明专利]一种氮化纤维增韧的氮化-氮化硅基透波复合材料的制备方法-CN201210336410.4无效
  • 陈照峰;刘勇;朱建勋;李斌斌 - 南京航空航天大学
  • 2012-09-13 - 2014-03-26 - C04B35/622
  • 本发明提供一种氮化纤维增韧的氮化-氮化硅基透波复合材料的制备方法,包括以下步骤:(1)将氮化纤维织成三维编制或者三维机织预制件形式;(2)将氮化纤维预制件与适量聚氮烷放置于密闭容器中,抽真空后通入氮气,并将温度升高至140~160℃,保温1~2小时,然后将样品置于1400~1600℃氮气气氛下裂解2~3小时,获得多孔氮化/氮化复合材料;(3)再将样品与适量液态全氢硅氮化物前躯体放置于1100~1300℃氮气气氛下裂解3~5小时,获得氮化/氮化-氮化硅复合材料;(4)依次重复步骤(2)和(3)各3~6次;(5)重复步骤(3)2~4次,获得致密复合材料。本发明的优点为制备的氮化/氮化-氮化硅4复合材料具有良好的抗热冲击性能和耐烧蚀性能,综合力学性能与介电性能优秀,能够满足应用要求。
  • 一种氮化纤维硅基透波复合材料制备方法
  • [发明专利]一种渗氮化硅纤维的制备方法-CN201510257641.X有效
  • 谢征芳;王军;邵长伟;宋永才;王浩;简科 - 中国人民解放军国防科学技术大学
  • 2015-05-20 - 2016-10-26 - D01F9/08
  • 一种渗氮化硅纤维的制备方法,包括以下步骤:首先采用聚碳硅烷不熔化纤维转化制备高活性Si‑N纤维,然后利用高活性Si‑N纤维中富余的N‑H与硼氢化合物热解产生的B‑H化合物之间的脱氢耦合反应,实现B元素的化学引入,再在氨气中氮化,制备渗氮化硅纤维。相较于现有技术,采用本发明方法制成的产品的含量更高且分布均匀、氮含量更高、纤维强度更高。本发明具有工艺简便,成本低的优点。与聚硅氮烷先驱体路线制备SiBN纤维相比,本发明具有较大的成本优势,且不需对现有脱碳‑氮化系统做任何设备改动,适于大规模生产本发明工艺简便,成本低,不需对现有脱碳‑氮化系统做任何改动,适于大规模生产。
  • 一种氮化纤维制备方法
  • [发明专利]一种轻量化纤维/陶瓷基复合防弹结构-CN202010953377.4有效
  • 刘吉平;李年华 - 北京理工大学
  • 2020-09-11 - 2021-11-09 - F41H5/04
  • 本发明涉及一种轻量化纤维/陶瓷基复合防弹结构,属于装备防护技术与特种材料制备领域。由迎弹层、缓冲层、过渡层和背弹层依次安装构成;所述迎弹层由高性能碳纤维结构层交替层叠设置,所述背弹层为硬质芳纶板;所述缓冲层为单层碳化陶瓷与UHMWPE纤维布的组合结构层,UHMWPE纤维布结构层在碳化陶瓷的下方;所述过渡层为单层碳化陶瓷与芳纶纤维布的组合结构层,芳纶纤维布结构层在碳化陶瓷的下侧;本发明的轻量化纤维/陶瓷基复合防弹结构,结构组成简单,具有轻量化的显著优势,当受到弹丸冲击时,能够有效减少冲击波对防弹主体材料的冲击
  • 一种量化纤维陶瓷复合防弹结构
  • [发明专利]碳化陶瓷纤维-CN200980123211.1有效
  • 法尔哈德·莫哈迈迪;理查德·B·卡斯 - 高级金属陶瓷有限公司
  • 2009-06-18 - 2011-05-18 - C01B31/30
  • 本发明提供了一种具有改进的机械性能和特性的金属碳化物陶瓷纤维以及用于制造金属碳化物陶瓷纤维的改进的方法和化学路线。可通过金属基材料(即)与有收益的介质(earner medium)如人造丝中固有的碳的反应成键而形成金属碳化物陶瓷纤维。一个实施方案包含使用粘胶悬液纺丝法(VSSP)制备金属碳化物陶瓷纤维的方法,来制造高收率碳化纤维。改进的方法的实施方案使得可大量生产高密度的碳化纤维
  • 碳化陶瓷纤维

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