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[发明专利]一种真空热压烧结法制备的高性能氮化铝陶瓷基板及制备方法-CN202110824142.X有效
发明人：伍尚华;汪亮;郭伟明;盛鹏飞;林坤吉 -专利权人：广东工业大学
申请日： 2021-07-21 - 公布日： 2022-12-23 - 主分类号： C04B35/581 文献下载
摘要：本发明公开了一种真空热压烧结法制备的高性能氮化铝陶瓷基板及制备方法，涉及氮化铝陶瓷技术领域。其由以下重量份组分用真空热压烧结法制备得到：氮化铝90‑100份，稀土氢化物0‑10份；或者，氮化铝90‑100份，稀土氢化物0‑10份，稀土氟化物0‑10份。本发明提供的真空热压烧结法制备的高性能氮化铝陶瓷基板，稀土氢化物、稀土氢化物与稀土氟化物作为烧结助剂，其加入有助于降低烧结的温度，促进烧结致密；选用的烧结助剂可与氧杂质反应，净化晶格，有效提高热导率。本发明提供的真空热烧结法进行制备的陶瓷基板，在炉体压力的作用下，以及流动氮气氛围下有利于氮化铝的生成，进一步促进烧结致密化，同时能有效减小晶粒的尺寸，从而提高陶瓷的抗弯强度。
一种真空热压烧结法制性能氮化陶瓷制备方法

[发明专利]一种改性PEEK基复合材料的制备方法-CN202010552594.2在审
发明人：高鹏远;王砚军;孟德章;周欣;刘雷 -专利权人：济南大学
申请日： 2020-06-17 - 公布日： 2020-10-20 - 主分类号： B29C43/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种采用真空热压烧结法制备PEEK基复合材料的方法，其步骤为：对基体粉末以及添加剂进行改性处理，球磨粉末，干燥粉末，装填模具并压实后放入真空热压烧结炉，抽真空，加热到一定温度后保温，升温到指定温度后加压保温本发明工艺采用真空热压烧结制备的方式制备复合材料，添加剂在PEEK基体中分散良好，操作简单，安全可靠，所得复合材料相对于基体有优异的性能，应用前景广阔。
一种改性 peek 复合材料制备方法

[发明专利]一种锌基复合材料的真空热压烧结制备方法-CN202110506455.0在审
发明人：赵飞;代前飞;张宗奎 -专利权人：贵州大学
申请日： 2021-05-10 - 公布日： 2021-08-06 - 主分类号： B22F9/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种锌基复合材料的真空热压烧结制备方法。本发明方法是将合金粉体采用变速球磨方法实现粉体混合，再采用真空热压烧结法制备块体状的锌基复合材料。本发明方法有利于降低材料中的气体含量、减少合金氧化，有利于改善液相烧结的湿润性，有利于烧结过程中收缩和改善合金的组织结构。本发明提供的制备方法具有成本低、能耗小、烧结温度低等优点，所得制品光滑平整、氧化少、晶粒细小均匀、致密度高。
一种复合材料真空热压烧结制备方法

[发明专利]利用钒钛磁铁矿真空碳热原位反应烧结制备铁基摩擦材料的方法-CN201310361540.8有效
发明人：冯可芹;张光明;李莹;邓伟林 -专利权人：四川大学
申请日： 2013-08-19 - 公布日： 2013-12-18 - 主分类号： B22F9/20 文献下载
摘要：本发明公开的利用钒钛磁铁矿真空碳热原位反应烧结制备铁基摩擦材料的方法是先将钒钛磁铁精矿粉和还原剂石墨粉球磨混合均匀后进行真空碳热预还原，然后再与铁粉、润滑剂石墨粉、铜粉、锡粉、铅粉和硬脂酸锌粉进行二次球磨，混合均匀后经冷压制制成压坯，并将压坯置于真空烧结炉中进行烧结。由于本发明采用的是真空预还原+冷压+真空无压烧结的技术方案，因而可在不具备热压烧结条件下，用天然钒钛磁铁精矿粉制备出了铁基摩擦材料，填补了在没有热压烧结条件下利用真空碳热原位反应烧结法来制备铁基摩擦材料的空白，使获得的材料具有原位合成和粉末冶金技术的优点，而且基于真空烧结炉就可以实现材料制备，大大节约了设备的投资成本。
利用磁铁矿真空原位反应烧结制备摩擦材料方法

[发明专利]一种利用钒钛磁铁矿碳热原位反应烧结制备铁基摩擦材料的方法-CN201310361592.5有效
发明人：冯可芹;邓伟林;张光明;李莹 -专利权人：四川大学
申请日： 2013-08-19 - 公布日： 2013-12-04 - 主分类号： C22C33/02 文献下载
摘要：本发明公开的一种利用钒钛磁铁矿碳热原位反应烧结制备铁基摩擦材料的方法是先将钒钛磁铁精矿粉和还原剂石墨粉球磨混合均匀后进行真空碳热预还原，然后再与铁粉、润滑剂石墨粉、铜粉、锡粉、铅粉、稀土硅铁合金粉和硬脂酸锌粉进行二次球磨，混合均匀后经冷压制制成压坯，并将压坯置于真空烧结炉中进行烧结。由于本发明采用的是真空预还原+冷压+真空无压烧结的技术方案，因而可在不具备热压烧结条件下，用天然钒钛磁铁精矿粉制备出了铁基摩擦材料，填补了在没有热压烧结条件下利用真空碳热原位反应烧结法来制备铁基摩擦材料的空白，不仅使获得的材料具有原位合成和粉末冶金烧结的优点，且致密度更高，同时可大大节约设备的投资成本。
一种利用磁铁矿原位反应烧结制备摩擦材料方法

[发明专利]发光陶瓷及其制备方法-CN201810235810.3在审
发明人：李乾;胡飞;许颜正 -专利权人：深圳光峰科技股份有限公司
申请日： 2018-03-21 - 公布日： 2019-10-01 - 主分类号： C04B35/117 文献下载
摘要：本发明通过预先制备Nd:YAG前驱粉体，之后采用真空烧结法、热压/SPS烧结法等工艺将加有助熔剂的Nd:YAG前驱粉体、Al₂O₃粉末烧结成发光陶瓷，这种发光陶瓷可以与
发光陶瓷制备前驱粉体基质真空烧结法安全监控发光中心粉末烧结红色激光红外成像红外光源军事探测光通量烧结法热压熔剂半导体搭配

[发明专利]激光组合焊接厚壁金刚石钻头制造方法-CN201310481126.0有效
发明人：罗文来;王进保;刘志环;莫斌;潘晓毅;谢德龙;粟光明;李运海;张延军;冯跃;何锋 -专利权人：桂林特邦新材料有限公司
申请日： 2013-10-15 - 公布日： 2014-01-22 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明公开一种激光组合焊接厚壁金刚石钻头制造方法，采取的工艺流程为采用冷压法制造多层结构的金刚石钻头胚齿，采用热压烧结法制造成型的金刚石钻头齿，采用激光焊接方法把若干圆周等分均布的金刚石钻头齿同轴焊接在厚壁钢管的一端与现有的中频热压烧结法、电阻热压烧结法、无压浸渍法等烧结法相比，本发明烧结模具的成本可降低60%，能耗可降低58%，整体效率仍可提高50%；与现有的电镀法相比，可以免除重金属离子的环保回收利用成本，或者无环境污染问题
激光组合焊接金刚石钻头制造方法

[发明专利]细晶亚微米结构陶瓷两步烧结法-CN202310323623.1在审
发明人：曹珍;柳雨生;陈勇 -专利权人：基迈克材料科技（苏州）有限公司
申请日： 2023-03-30 - 公布日： 2023-06-30 - 主分类号： C04B35/622 文献下载
摘要：本发明公开了细晶亚微米结构陶瓷两步烧结法，其技术方案要点是：在T1温度下烧结并保温5‑15min，在T2温度下烧结并保温18‑22h，所述T1温度为1540℃‑1560℃，所述T2温度为1450℃‑1470本烧结工艺用普通加热设备进行加热，性能可达到与热压，微波，放电，真空等昂贵设备相一致的产品，投资小；常规的一步烧结法在烧结最后由于温度升高会导致晶界迁移过快引起晶粒的长大，而两部烧结法可以在设定的温度范围内(动力学窗口)抑制境界的迁移，增加晶界的扩散增加致密度；由于T2温度在烧结动力学窗口范围内进行了晶界的扩散，抑制了晶粒的长大，促使晶粒发育细小致密性好，产品具有较好的韧性和力学性能。
细晶亚微米结构陶瓷烧结

[发明专利]高韧性层状防弹陶瓷材料及流延法结合热压烧结法的制备方法-CN201910435068.5在审
发明人：成来飞;孙孟勇;张亚妮;白钰航 -专利权人：西北工业大学
申请日： 2019-05-23 - 公布日： 2019-08-23 - 主分类号： C04B37/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种高韧性层状防弹陶瓷材料及流延法结合热压烧结法的制备方法，包括如下步骤：(1)、陶瓷薄片制备：浆料的流延、干燥、脱模、切割；(2)、结构设计：将不同成分的陶瓷薄片按照一定的层厚比和顺序进行叠层；(3)、陶瓷素坯的制备：在一定压力、温度下进行压制成型；(4)、高韧性层状防弹陶瓷材料的热压烧结制备。本发明采用流延法结合热压烧结法制备的高韧性层状防弹陶瓷材料，利用弱结合界面的裂纹偏转增韧，强结合界面的残余应力增韧方式提高了材料的损伤容忍性，再结合层状结构的波阻抗匹配设计大大提高了抗冲击性能；同时采用流延法结合热压烧结法的结构可设计性为各种防弹装甲的制造提供了可能性
热压烧结防弹陶瓷材料制备高韧性流延法陶瓷薄片阻抗匹配设计抗冲击性能残余应力层状结构防弹装甲可设计性陶瓷素坯层厚比叠层浆料流延脱模增韧切割损伤制造

[发明专利]一种稀土氟化物与氧化钪双掺制备高性能氮化铝陶瓷基板的方法-CN202210794582.X在审
发明人：伍尚华;陈培;宗潇 -专利权人：广东工业大学
申请日： 2022-07-05 - 公布日： 2022-09-06 - 主分类号： C04B35/581 文献下载
摘要：其由以下重量份组分用无压烧结法制备得到：氮化铝90‑100份，稀土氟化物0.01‑10份，氧化钪0.01‑10份。本发明以稀土氟化物与氧化钪双掺作为烧结助剂，稀土氟化物的加入能够在较低温度形成液相，促进坯体致密化并去除氧杂质，同时其第二相在还原作用下可减少甚至去除从而进一步净化晶界，提高热导率。与真空热压烧结相比，本发明采用更为省时省力的无压烧结法制备出高性能氮化铝陶瓷，其性能接近部分热压烧结氮化铝陶瓷。
一种稀土氟化物氧化钪双掺制备性能氮化陶瓷方法

[发明专利]热压烧结法制备多尺度析出强化镁合金材料的方法-CN201811488066.4有效
发明人：肖礼容;李磊;陈雪飞;曹阳;李玉胜;聂金凤;周浩 -专利权人：南京理工大学
申请日： 2018-12-06 - 公布日： 2022-05-10 - 主分类号： B22F9/04 文献下载
摘要：本发明涉及材料制备领域，具体涉及一种热压烧结法制备多尺度析出强化镁合金材料的方法。所述方法采用两种以上不同析出行为、尺寸为0.1‑2mm的镁合金混合碎屑为原始材料，混合碎屑进行冷压、热压烧结、热变形以及时效处理之后得到多尺度析出强化镁合金。通过将两种以上不同析出行为的镁合金板材置于微型数控铣床上，进行铣削加工，得到镁合金碎屑；将碎屑放入真空球磨罐中，真空球磨，在真空手套箱中将混合后的碎屑放入真空袋中抽真空保存，从而得到混合碎屑。本发明采用热压烧结镁合金碎屑的方法，具有极大的微观结构设计的灵活性和指向性，可根据需求，调整材料的选择，制备出一系列出多尺度析出强化的镁合金，材料兼得硬相的强度和软相的韧性。
热压烧结法制尺度析出强化镁合金材料方法

[发明专利]一种氧气氛无压烧结法制备ITO靶材的方法-CN201010597008.2无效
发明人：陈敬超;周晓龙;杜焰;阮进;于杰;冯晶 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2010-12-20 - 公布日： 2011-08-31 - 主分类号： C04B35/64 文献下载
摘要：本发明公开了具有较强创新性的烧结ITO靶材的方法，其目的是通过对烧结工艺的优化，实现无压氧气氛烧结，最终得到高致密度、高性能的靶材。该方法以烧结法为基础，根据ITO靶材的烧结特性，采用分段烧结工艺，通过控制进入炉膛的氧气流量来控制烧结气氛中的氧分压，抑制ITO靶材的分解，最终得到了致密度高于99.3％，导电性能好的靶材。本发明的氧气氛无压烧结法是一种新型的陶瓷烧结方法，主要应用于易分解的氧化物陶瓷的烧结，其设备简单，烧结制品不受尺寸限制，可生产大尺寸的陶瓷制品，应用这种方法制备ITO靶材尚属首次，制备得到的ITO靶材性能优于目前常用的热压烧结法、热等静压烧结法和普通的常压烧结法。
一种氧气氛无压烧结法制 ito 方法

[发明专利]一种低氧高密度Ru溅射靶材、制备方法及其用途-CN202310839299.9在审
发明人：王传军;闻明;巢云秀;沈月;施晨琦;许彦亭;李思勰;刘牛;普志辉 -专利权人：云南贵金属实验室有限公司;贵研铂业股份有限公司
申请日： 2023-07-10 - 公布日： 2023-10-13 - 主分类号： C23C14/35 文献下载
摘要：制备方法以具有形貌和粒径分布可控的高纯钌粉为原料，通过真空热压烧结法制备钌靶材；通过对真空度控制、加压烧结获得靶材坯料，最终获得具有低氧高密度且具有良好机加工性能的溅射靶材。本发明通对粉末形貌和粒径分布以及真空热压烧结工艺的控制，改善了钌靶氧含量高、表面粗晶层厚、致密度低、机加工性能差等缺点，获得低氧含量和高致密度且加工性能好的溅射靶材，避免常规热压烧结工艺制备的靶材加工困难的缺点
一种低氧高密度 ru 溅射制备方法及其用途

[发明专利]一种氧化硅陶瓷靶坯的制备方法-CN202210786566.6有效
发明人：姚力军;潘杰;王学泽;杨慧珍;廖培君;黄东长 -专利权人：宁波江丰电子材料股份有限公司
申请日： 2022-07-04 - 公布日： 2023-09-08 - 主分类号： C04B35/14 文献下载
摘要：本发明提供了一种氧化硅陶瓷靶坯的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：球磨混合二氧化硅粉、粘结剂和溶剂，得到喷雾造粒用料浆，再对喷雾造粒用料浆进行喷雾造粒得到球形混合粉末；所述球形混合粉末进行装模、真空热压并冷却得到所述氧化硅陶瓷靶坯；其中，所述真空热压包括依次四段升温和两段加压；所述制备方法采用真空热压烧结法制备出高纯度、高致密度、成材率高的氧化硅靶材，致密度＞99％，纯度≥99.99％，满足磁控溅射对靶材纯度、密度要求。
一种氧化陶瓷制备方法

[发明专利]高纯高致密YbB₆多晶块体阴极材料的制备方法-CN201310557794.7无效
发明人：张忻;梁超龙;张繁星;郑亮;王杨;刘洪亮;李松浩;张久兴 -专利权人：北京工业大学
申请日： 2013-11-12 - 公布日： 2014-02-26 - 主分类号： C01B35/04 文献下载
摘要：目前，通常采用热压烧结法制备YbB6多晶块体，而热压烧结法的烧结温度高(1900-2100℃)，对模具要求高，且烧结相不纯，限制了YbB6多晶块体的应用。本发明方法烧结温度低、时间短，工艺简单，所制备的YbB6多晶块体阴极材料致密度高，相对密度最高可达98％以上，维氏硬度最高可达2670Kg／mm2，经X射线衍射分析为单一六硼化物相。
高纯致密 ybb sub 多晶块体阴极材料制备方法

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