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[发明专利]轧辊的激光熔覆再处理方法-CN201910078245.9在审
发明人：王彦敏 -专利权人：天津北基新激光科技有限公司
申请日： 2019-01-19 - 公布日： 2019-09-20 - 主分类号： C23C24/10 文献下载
摘要：本发明涉及金属表面处理技术领域，尤其涉及一种轧辊的激光熔覆再处理方法。该激光熔覆再处理方法包括：对轧辊的辊面进行脱脂处理；制备熔覆材料，所述熔覆材料为粉末状，各组分按照质量百分比分别为：C：0.35％，Si：1％，Cr：5％，Mo：1.5％，Mn：0.3％，余量为Fe；通过激光扫描将熔覆材料熔覆到轧辊的辊面上，以形成熔覆层。
轧辊激光熔覆熔覆材料再处理金属表面处理技术质量百分比激光扫描脱脂处理对轧辊熔覆层辊面熔覆制备

[发明专利]一种基于激光熔覆的铸铁轧辊再制造方法及一种再制造铸铁轧辊-CN201910477920.5有效
发明人：付宇明;付晨;张钰;郑丽娟 -专利权人：燕山大学
申请日： 2019-06-03 - 公布日： 2020-12-11 - 主分类号： C23C24/10 文献下载
摘要：本发明提供了一种基于激光熔覆的铸铁轧辊再制造方法及一种再制造铸铁轧辊，涉及金属表面处理技术领域。本发明的激光熔覆具有较低的热输入，产生较小的热影响区和热变形，再结合过渡熔覆层用材料和耐高温磨损熔覆层用材料，在铸铁轧辊的辊面制备了不开裂的过渡熔覆层，并在过渡熔覆层表面熔覆耐高温磨损熔覆层，实现了已到极限尺寸铸铁轧辊的再制造克服了常规的表面再制造技术如堆焊、等离子弧熔覆、喷焊等极易导致铸铁轧辊表面开裂的缺点。同时，过渡熔覆层用材料和耐高温磨损熔覆层材料的合理设计，使铸铁轧辊、过渡熔覆层和耐高温磨损熔覆层的硬度呈现梯度升高，极大提高了再制造铸铁轧辊的使用寿命。
一种基于激光铸铁轧辊制造方法

[发明专利]一种基于激光熔覆技术的液压油缸再制造方法-CN202110548433.0在审
发明人：黄勇 -专利权人：安徽淮海奥可装备再制造有限公司
申请日： 2021-05-19 - 公布日： 2021-08-06 - 主分类号： B22F7/06 文献下载
摘要：本发明一种基于激光熔覆技术的液压油缸再制造方法，属于机械加工领域。一种能够提高液压油缸外缸体激光熔覆效率，缩短整体再制造节拍的再制造方法，通过多个沿轴向设置的喷头，通过针对增材需求，调节不同参数，进行多段同步激光熔覆，提高熔覆效率。
一种基于激光技术液压油制造方法

[发明专利]失效渗碳淬火件直接激光熔覆的再制造方法-CN201911265204.7有效
发明人：董振启;吴松;黄东保;李申申;王星;李戴伟;范郭超;张平;柳建;蔡志海 -专利权人：泰尔（安徽）工业科技服务有限公司
申请日： 2019-12-11 - 公布日： 2022-01-04 - 主分类号： C23C24/10 文献下载
摘要：本发明公开了失效渗碳淬火件直接激光熔覆的再制造方法，具体步骤为：①表面处理：对失效渗碳淬火件的基体表面进行表面处理，使其表面保持洁净且无氧化层；②激光熔覆：根据基体材料，选用熔覆材料，选定熔覆设备，设定熔覆时的工艺参数，对处理过的失效渗碳淬火件表面进行激光熔覆的再制造修复；③检验：对渗碳淬火件进行裂纹检测和硬度检测。步骤②激光熔覆时，使用的再制造修复材料为粉末材料，其粒度为150目至270目；组分的质量分数百分比含量如下：C：0.1～0.17wt.％；Cr：15～18.5wt.％Mn：0.3～1.00wt.本发明再制造方法无需去除渗碳层便可进行激光熔覆，熔覆层无裂纹，成形工艺性好。同时，熔覆层具备优异的耐磨性能。
失效渗碳淬火直接激光制造方法

[发明专利]激光熔覆轨迹规划方法-CN201910195937.1有效
发明人：石世宏;苏昊;傅戈雁;石拓 -专利权人：苏州大学
申请日： 2019-03-15 - 公布日： 2021-05-28 - 主分类号： C23C24/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种激光熔覆轨迹规划方法，包括以下步骤：S1、提供待熔覆物体和其点云图，然后选择第一熔覆轨迹点和一个较小的加工步长；S2、曲线拟合第一熔覆轨迹点，拟合出第一熔覆轨迹及其第一拟合曲线，再根据加工步长确定第一加工点；S3、将第一加工点进行偏移，再搜索偏移后的第一加工点与附近的所有点之间距离，设定阈值并进行判定，若距离大于阈值，则采用插值法或最小二乘法插入新点再判定；S4、将所有小于阈值的点作为第二熔覆轨迹上的第二熔覆轨迹点，再次通过曲线拟合的方式拟合出第二熔覆轨迹的第二拟合曲线，再根据加工步长确定第二加工点；S5、按照步骤S3和S4循环直到产生不了偏移点为止，即可得到待熔覆物体的所有熔覆轨迹。
激光轨迹规划方法

[发明专利]用于再制造内花键部件的方法-CN202180077982.2在审
发明人： A·D·斯坦梅茨;C·S·贾亚辛格 -专利权人：卡特彼勒公司
申请日： 2021-11-19 - 公布日： 2023-07-25 - 主分类号： F16D1/10 文献下载
摘要：一种再制造的内花键部件(400)包括限定圆柱形孔(410)的内部表面(420)和在该内部表面(420)上的再制造的内几何结构(430)。内几何结构(430)具有最大直径(470)和最小直径(460)。再制造的内几何结构(430)是通过以下步骤产生的：将磨损的内几何结构(430)去除(620)至预熔覆直径(480)，通过激光熔覆以多个层熔覆(630)内部表面(420)以产生熔覆表面(490)，以及机械加工(640)熔覆表面(490)以产生再制造的内几何结构(430)。
用于制造花键部件方法

[发明专利]一种套筒类零件内壁感应熔覆再制造方法-CN201510362855.3有效
发明人：张伟;于鹤龙;汪勇;赵锐;吉小超;张攀;张梦清 -专利权人：中国人民解放军装甲兵工程学院
申请日： 2015-06-29 - 公布日： 2018-06-05 - 主分类号： C23C24/10 文献下载
摘要：本发明涉及再制造技术领域，公开了一种筒类零件内壁感应熔覆再制造方法，包括以下步骤：a)套筒类零件内壁表面清洁与预处理；b)在所述内壁表面预置铁基合金粉末涂层；c)制备高频感应熔覆涂层；d)感应熔覆涂层机械加工其优点是：制备的感应熔覆再制造涂层与零件基体之间形成良好的冶金结合；再制造加工过程热影响区窄，不对基体产生热损伤；可根据内壁零件实际服役工况、失效形式和材质特性，选择镍基、铁基、钴基或轻合金涂层材料进行再制造修复；套筒类零件感应熔覆再制造以高频感应加热为熔覆热源，再制造过程中不产生废水、废气和废渣污染，对操作人员无噪音、粉尘、辐射、强光等伤害。
再制造熔覆套筒类零件内壁表面内壁制备感应熔覆涂层高频感应加热高频感应熔覆铁基合金粉末预处理强光不对基体材质特性废渣污染服役工况机械加工零件基体零件内壁热影响区失效形式涂层材料冶金结合轻合金热损伤无噪音热源镍基铁基预置种筒钴基废气粉尘废水修复辐射清洁伤害

[发明专利]一种带有预热和热处理的复杂零件分段激光熔覆再制造方法-CN201610144326.0有效
发明人：徐海岩;李涛;王鑫林;李海波;张世新;张洪潮 -专利权人：大连理工大学
申请日： 2016-03-11 - 公布日： 2017-11-10 - 主分类号： C23C24/10 文献下载
摘要：本发明属于激光熔覆再制造领域，提供了一种带有预热和热处理的复杂零件分段激光熔覆再制造方法。在单道单层激光熔覆实验基础上，结合激光熔覆轨迹形状和工件复杂程度确定激光熔覆参数。根据激光熔覆参数选择预热处理和后处理的激光功率，根据零件表面应力和表面硬度要求确定激光预热的提前时间和热处理滞后时间，根据提前、滞后时间确定每次激光熔覆路径长度，逐次对每一分段进行预热、激光熔覆和热处理该方法相对于普通激光熔覆能够有效地减少激光熔覆裂纹的产生，相比于三光束预热和热处理激光熔覆，该方法能够加工曲线路径，适应性好。
一种带有预热热处理复杂零件分段激光熔覆再制造方法

[发明专利]激光熔覆层表面形貌智能检测系统及方法-CN202211582342.X在审
发明人：张晓丽;张斌;杨森林;郭亚丽;吴超;雷虎强;郑广豪;师智昌;杨光乐 -专利权人：西安文理学院
申请日： 2022-12-09 - 公布日： 2023-04-18 - 主分类号： G01N21/88 文献下载
摘要：本发明公开了一种激光熔覆层表面形貌智能检测系统及方法，包括激光熔覆加工系统和激光熔覆加工质量实时监测系统，激光熔覆加工系统在工控机的控制下可以完成对工件的再制造和再修复，激光熔覆加工质量实时监测系统在工控机的控制下可以完成对工件的激光熔覆过程的动态监控本发明采用高速摄像机采集激光熔覆工件加工过程中的图像，开展基于深度学习算法实现被加工工件表面激光熔覆层形貌的智能检测。可以实现基于小样本激光熔覆层形貌的高精度智能识别，最终实现了激光熔覆层的快速检测，为智能制造技术中工件的再制造智能检测技术提供了参考。
激光覆层表面形貌智能检测系统方法

[发明专利]激光熔覆方法及激光熔覆系统-CN202211513756.7在审
发明人：李文;张明军;曹科高 -专利权人：湖南三一塔式起重机械有限公司
申请日： 2022-11-29 - 公布日： 2023-03-07 - 主分类号： C23C24/10 文献下载
摘要：本申请公开了一种激光熔覆方法及激光熔覆系统；该激光熔覆方法用于对目标件的受损表面进行修复；激光熔覆方法包括：确定目标件的受损表面；在目标件的受损表面形成第一激光熔覆层；在第一激光熔覆层的表面形成第二激光熔覆层；其中，第一激光熔覆层的激光熔覆功率小于第二激光熔覆层的激光熔覆功率；第一激光熔覆层的熔覆速度大于第二激光熔覆层的熔覆速度；第一激光熔覆层的厚度小于第二激光熔覆层的厚度。本申请的激光熔覆方法，将第二激光熔覆层熔覆在了第一激光熔覆层的表面，两个熔覆层配合，在实现目标件的牢靠修复效果的同时，有效避免了再制造层稀释率大和基底热影响区大对目标件母材造成损伤的问题，同时兼顾了激光熔覆再制造的效率
激光方法系统

[发明专利]一种球墨铸铁类承缸二氧化碳自动熔覆再制造方法-CN202110623360.7在审
发明人：韩宏升;蔡之城;张博;赵鸣鸣;马建奎;李明洋 -专利权人：河北瑞兆激光再制造技术股份有限公司
申请日： 2021-06-04 - 公布日： 2021-09-10 - 主分类号： B23K31/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种球墨铸铁类承缸二氧化碳自动熔覆再制造方法，具体涉及机械再制造领域，其包括：去除承缸内表面疲劳层，确定冲刷部位及熔覆量；对其承缸进行加热去除承缸内表面残存的油类物质；待恒温后测量整体尺寸，进行金相检测，确定球墨铸铁材料的性质；依据检测结果、熔覆量、材料性质的确定，进行再制造二氧化碳自动熔覆的条件设定和具体的二保焊操作过程，并选择两种焊丝共进行三层自动熔覆；最后对内表面进行车削归圆处理，对加工后承缸内表面进行外观熔覆缺陷检验本发明可使熔覆层与承缸内表面异种材料具有极高的结合强度，且熔覆层硬度适中，避免了熔覆过程产生气孔、裂纹及脱层的问题，大大改善再制造质量。
一种球墨铸铁类承缸二氧化碳自动熔覆再制造方法

[发明专利]激光熔覆与渐进挤压改性的再制造方法-CN201910019495.5在审
发明人：王会廷;吴琦;沈晓辉;曹杰;潘红波;张兴权 -专利权人：安徽工业大学
申请日： 2019-01-09 - 公布日： 2019-03-22 - 主分类号： C23C24/10 文献下载
摘要：本发明公开一种激光熔覆与渐进挤压改性的再制造方法，属于激光加工增材制造领域。该方法根据受损零件表面的裂纹的区域和深度，对其进行铣削至一定深度。然后从底部进行给定的熔覆层厚度的激光熔覆，待第一层激光熔覆后，对第一层熔覆层进行渐进逐步挤压，使熔覆层产生一定的塑性变形，逐层的进行激光熔覆与渐进挤压交错再制造，直至熔覆层厚度大于铣削深度，再采用机加工的方法将零件恢复至原来尺寸本发明利用渐进挤压对激光熔覆层进行挤压变形处理，使每层熔覆层都产生塑性变形，有效的减少了其内部缺陷和内应力，从而获得性能良好的熔覆再制造层，使基体材料表面的强度和韧性大大提高。
激光熔覆熔覆层渐进再制造挤压挤压改性塑性变形第一层铣削基体材料表面激光熔覆层激光加工挤压变形零件表面内部缺陷机加工熔覆交错受损制造恢复

[发明专利]一种失效棒材滚动导卫再制造修复方法-CN201310233527.4无效
发明人：张戈;李雪涛 -专利权人：莱芜钢铁集团有限公司
申请日： 2013-06-13 - 公布日： 2013-09-25 - 主分类号： C23C24/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种失效棒材滚动导卫再制造修复方法，包括：选取涂层材料；根据激光熔覆功率大小、光斑大小、扫描速度和搭接量，选择激光熔覆工艺参数；采用所选用的涂层材料，按照所确定的激光熔覆工艺参数，采用激光熔覆再制造技术对棒材滚动式导卫的修复面进行修复本发明能够对失效的棒材滚动导卫进行再制造，有利于提高经济效益。
一种失效滚动导卫再制造修复方法

[发明专利]一种盾构机滚刀刀圈再制造方法-CN202210285878.9在审
发明人：王书存;曹成铭;王亚军;陈波;陶坤;乔飞;刘凯;尹楠楠;吕会贤;王欢 -专利权人：山东能源重装集团恒图科技有限公司;北京戎鲁机械产品再制造技术有限公司
申请日： 2022-03-22 - 公布日： 2022-06-24 - 主分类号： C23C24/10 文献下载
摘要：本发明属于盾构机零件制备技术领域，具体公开一种盾构机滚刀刀圈再制造方法，包括无损拆卸、应力检测和三维熔覆过程，首先将盾构机的焊接挡圈和刀盘液压油取出，然后对刀圈和刀盘分别进行加热和冷却，使其自然分离；利用X射线对刀圈进行应力检测，筛选出符合再制造熔覆需求的刀圈；对筛选后的刀圈依次进行低硬度粉末激光熔覆、中硬度粉末激光熔覆和高硬度粉末激光熔覆，其中，低硬度粉末HRC:25±2，中硬度粉末HRC：40±2，本申请采用无损方式进行取出，对拆卸下来的刀圈进行检测，筛选后再进行低温熔覆再制造，增加其耐磨性能，解决了传统刀盘刀圈再替换时的资源浪费，同时提升了熔覆过程的成功率。
一种盾构刀刀制造方法

[发明专利]电机轴承室激光熔覆修复方法-CN201510042280.7在审
发明人：韩佳杰;高飞;张凯奕 -专利权人：河北瑞兆激光电机修复有限公司
申请日： 2015-01-28 - 公布日： 2015-04-08 - 主分类号： C23C24/10 文献下载
摘要：一种电机轴承室激光熔覆修复方法，包括：激光熔覆准备步骤、激光熔覆步骤和加工检测步骤，所述激光熔覆准备步骤如下：去除轴承室表面的油污和灰尘；去除轴承室损伤部位疲劳层；清理疲劳层表面；选则Ni基合金粉末；选择半导体内孔焊接激光器，调节激光器参数进行激光熔覆；对激光熔覆后表面进行机械加工。本发明电机轴承室激光熔覆修复方法，通过电机轴承室的技术性能分析，确定了激光熔覆的再制造方案，并提出了具体的修复工艺，利用激光熔覆的方法对电机轴承室磨损后进行再制造，激光熔覆具有耐磨性好、工件变形小、组织致密
电机轴承激光修复方法

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