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[发明专利]4Cr5Mo2V热作模具钢的生产方法-CN201310593905.X有效
发明人：冯英育 -专利权人：冯英育
申请日： 2013-11-21 - 公布日： 2014-02-05 - 主分类号： C21D8/00 文献下载
摘要：本发明涉及冶金技术领域，具体而言，涉及一种4Cr5Mo2V热作模具钢的生产方法。该方法，包括以下步骤：将原料进行加工，得到钢锭；将所述钢锭在预定温度下加热预定时间，使其内部所含的碳化物溶解，得到均质后钢锭；将所述均质后钢锭进行再次加工，得到4Cr5Mo2V热作模具钢。本发明提供的这种4Cr5Mo2V热作模具钢的生产方法，可避免加工而成的4Cr5Mo2V热作模具钢易产生开裂或早期龟裂的现象。
cr5mo2v 模具钢生产方法

[发明专利]H13钢基自润滑热作模具材料及制备方法-CN201810380644.6在审
发明人：王华君;李梦璐;姚振华;燕松山;曾鲜;周春杨;杨浩 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2018-04-25 - 公布日： 2018-09-07 - 主分类号： C22C33/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种H13钢基自润滑热作模具材料，包括基体、润滑相以及硬质相，其中，基体为H13钢粉末，润滑相为CaF2和MoS2的混合物，硬质相为Cr2C3，利用球磨机将基体、润滑相以及硬质相三相粉末混合均匀，再通过粉末冶金的方法制备得到热作模具材料。本发明提出的H13钢基自润滑材料所制造的热作模具，可在无外加润滑剂的条件下实现自润滑工作，减小模具与工件的摩擦与磨损，并实现清洁化生产。
热作模具润滑相硬质相自润滑制备球磨机清洁化生产自润滑材料粉末混合粉末冶金混合物润滑剂减小模具磨损摩擦制造

[发明专利]一种耐高温和高韧性的热作模具钢及其生产工艺-CN202110755619.3在审
发明人：潘少俊;潘金炼 -专利权人：昆山东大特钢制品有限公司
申请日： 2021-07-05 - 公布日： 2021-11-05 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明涉及模具钢技术领域，具体为一种耐高温和高韧性的热作模具钢及其生产工艺，热作模具钢由如下重量百分比的成分组成：C:0.31～0.42％；Si：0.17～0.28％；Mn：0.40～0.60％；Cr：2.65％；V：0.55～0.60％；Ni：0.20～0.35％；P≤0.01％；S≤0.003％；Cu≤0.10％；[H]≤1.5ppm；[O]≤18ppm；[N]≤75ppm；Fe余量，本发明中优化了热作模具钢的原料配占比在电炉冶炼、精炼、真空脱气和二次真空脱气步骤中，将C、Mn、Cr、Si、V、Mo以及Ni等元素的含量限制在精准的调控范围内，真空脱气和二次真空脱气进一步降低了钢液中N、H、O气体元素含量，本发明相比常规的热作系列模具钢相比提高了耐高温性能和抗回火性能
一种耐高温韧性模具钢及其生产工艺

[发明专利]一种耐高温和高韧性的高端热作模具钢及其生产工艺-CN202110760843.1在审
发明人：潘少俊;潘金炼 -专利权人：昆山东大特钢制品有限公司
申请日： 2021-07-05 - 公布日： 2021-11-05 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明涉及模具钢技术领域，具体为一种耐高温和高韧性的高端热作模具钢及其生产工艺，热作模具钢由如下重量百分比的成分组成：C:0.32～0.40％；Si：0.17～0.27％；Mn：0.40～0.60％；Cr0.67％；Ni：0.20～0.40％；Co：0.30～0.50％；P＜0.01％；S＜0.001％；Cu≤0.10％；[H]≤1.5ppm；[O]≤15ppm；[N]≤75ppm；Fe余量，本发明中优化了热作模具钢的原料配占比、精炼、真空脱气和二次真空脱气步骤中，将C、Mn、Cr、Si、V、Mo以及Ni等元素的含量限制在精准的调控范围内，通过Co元素细化晶粒,可降低钢的过热倾向性，提高钢的耐用度以及红硬性，本发明相比常规的热作系列模具钢相比提高了耐高温性能
一种耐高温韧性高端模具钢及其生产工艺

[发明专利]一种Cr5系列热作模具钢-CN201610717357.0有效
发明人：潘孝忠;于成文 -专利权人：营口市特殊钢锻造有限责任公司
申请日： 2016-08-24 - 公布日： 2018-09-18 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明提供一种Cr5系列热作模具钢，所述热作模具钢以重量％计，包含C 0.40～0.48％，Si 0.20～1.2％，Mn 0.40～0.80％，P≤0.020％，S≤0.010％，Cr 4.80～5.50本发明提出的新型Cr5系列热作模具钢的化学成分配方，记为YB5系列，与现有的Cr5系(H13)热作模具钢比较，YB5系列模具钢提高了碳含量，提高了Mn含量，降低了Si硅含量(YB5A、YB5C)，降低了
一种 cr5 系列模具钢

[发明专利]一种高性能强韧热作模具钢及其制备方法-CN201811047375.8在审
发明人：不公告发明人 -专利权人：必隆模具材料科技（南通）有限公司
申请日： 2018-09-09 - 公布日： 2020-03-17 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种高性能强韧热作模具钢及其制造工艺，所述高性能强韧热作模具钢采用的组成成分及其质量百分比如下：C 0.20～0.35%，Si≤0.38%，Mn 0.32～0.65%，Cr 4.20～4.60%，Mo 2.50～3.00%，W 0.15～0.25%，V 0.35～0.75%，Nb 0.03～0.05%，P＜0.01%，S＜0.005%，Fe余量；本发明模具钢的制造过程如下：电弧炉熔炼、浇涛，电渣重熔本发明的优点在于：本发明热作模具钢质地纯净、组织均匀，室温抗拉强度大于1860MPa，具有优良的高温强度、红硬性、冲击韧性和抗回火（热疲劳）性能。
一种性能强韧模具钢及其制备方法

[发明专利]一种具有良好热强性及高韧性的热作模具钢-CN200710170723.6有效
发明人：张洪奎;续维;王庆亮 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2007-11-21 - 公布日： 2009-05-27 - 主分类号： C22C38/26 文献下载
摘要：一种具有良好热强性及高韧性的热作模具钢，其化学成分质量百分比为：C 0.28～0.35、Si 0.20～0.50、Mn 0.20～0.80、Cr 4.50～5.50、Mo2.00～2.80、V 0.4～本发明的热作模具钢具有高的高温强度同时又具有高韧性，因而提高热作模具钢的使用寿命。
一种具有良好热强性韧性模具钢

[实用新型]一种抗热疲劳热作模具钢-CN201922488828.7有效
发明人：蔡国钦 -专利权人：江苏华东三和兴模具材料有限公司
申请日： 2019-12-31 - 公布日： 2020-12-08 - 主分类号： F16S5/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种抗热疲劳热作模具钢，包括模具钢本体、对接槽和对接柱；将模具钢本体上下两端的环形对接端与环形对接口进行对接，在对环形止口和环形开口进行对接，防止模具钢本体在放置时存在卡滞的现象，扶手端的下端均为弧形光滑面能够便于接触搬运，同时也使模具钢本体端面的安全性也得到了提高，也使得模具钢本体堆叠的时候更加简便，且相互配合比较紧密，堆叠时不会轻易滑落，减少模具钢本体存放的使用面积，同时也加强了模具钢本体搬运时的安全性，下抗热疲劳热作层和上抗热疲劳热作层均有碳氮合金构成，利于模具钢本体高温强度和抗热疲劳性能的提高。
一种抗热疲劳模具钢

[发明专利]一种H13热作模具钢中细化夹杂物的冶炼方法-CN202110775038.6有效
发明人：陈晓华;郑嘉琪;王自东;王艳林 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2021-07-09 - 公布日： 2021-11-05 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：一种H13热作模具钢中细化夹杂物的冶炼方法，具体涉及一种H13热作模具钢中细化夹杂物的冶炼方法。:Sub>O3‑SiO2类夹杂物，同时采用底吹氩气的方式使熔体中形成流场，最终获得组织均匀且性能优良的高级优质H13热作模具钢铸锭本发明铸造工期短，成本低廉，能大批量生产，对产品复杂程度限制少，大大地提高了金属材料强度和塑性，制备的具有纳米尺寸夹杂物的H13热作模具钢模具钢铸锭，抗拉强度和韧性都得到了很大的提升，达到北美NADCA对高级优质模具钢的性能要求。
一种 h13 模具钢细化夹杂冶炼方法

[发明专利]一种基于3D打印技术的热作模具成型方法-CN201810766388.4有效
发明人：吕迺冰;程四华;孙齐松;佟倩;周洁;王晓晨;晁月林;徐士新;陈涛 -专利权人：首钢集团有限公司
申请日： 2018-07-12 - 公布日： 2021-03-19 - 主分类号： B22F10/28 文献下载
摘要：一种基于3D打印技术的热作冲压模具成型方法，属于激光快速成形技术领域。热作模具由基座和模具主体两部分组成，其中基座为无冷却水道的45#钢块，模具主体由H13金属粉末采用3D打印技术一次打印完成。优点在于，通过控制激光3D打印的工艺参数，保证基座、基座与模具衔接处、模具三者的使用性能，保证整个模具的综合性能、降低生产与加工成本。
一种基于打印技术模具成型方法

[发明专利]高热强性热作模具钢材料-CN200610116358.6有效
发明人：吴晓春;闵永安;陈建亭;汪宏斌 -专利权人：上海大学
申请日： 2006-09-21 - 公布日： 2007-03-07 - 主分类号： C22C38/44 文献下载
摘要：本发明涉及一种热作模具钢材料，属合金钢材料制造工艺技术领域。本发明高热强性热作模具钢材料，其特征在于具有如下的成分及重量百分比：Cr 3.5～4.0％，Mo2.0～2.5％，V 1.0～1.5％，W 1.0～1.5％，Mn 0.1～0.5，Ni 0.1～0.25该合金钢的制备过程如下：(1)熔炼、(2)电渣重熔、(3)高温均匀化、(4)锻造、(5)锻件退火、(6)毛坯锻造、(7)退火；最终制得产品热作模具钢。该模具钢具有较高使用硬度，硬度在48～54HRC范围内；该材料的室温冲击韧性值大于300J，并且具有较优的热疲劳性能。
高热强性热作模具钢材料

[发明专利]一种高硅低碳型高热强性热作模具钢-CN200810037716.3无效
发明人：吴晓春;谢豪杰;佟倩;闵永安;汪宏斌 -专利权人：上海大学
申请日： 2008-05-20 - 公布日： 2008-10-08 - 主分类号： C22C38/34 文献下载
摘要：本发明涉及一种新型高硅低碳型高热强性热作模具钢材料，属合金钢制造工艺技术领域，其特征在于具有以下的成分及重量百分比：C 0.30～0.35％，Si 1.40～1.60％，Mn 0.30～0.40％，Cr本发明热作模具钢的制备过程如下：(1)熔炼、(2)电渣重熔、(3)高温均匀化、(4)粗锻、(5)毛坯锻造、(6)退火、(7)热处理；最终制得热作模具钢。该模具钢的最大优点是：具有一定的冲击韧性；优异的热稳定性，可以在620℃条件下保持较高硬度，保温22h后硬度在HRC 36以上；优异的热疲劳性能。
一种高硅低碳型高热强性热作模具钢

[发明专利]一种H13热作模具钢及其制备方法-CN202010408706.7在审
发明人：李训 -专利权人：江苏大学
申请日： 2020-05-14 - 公布日： 2020-10-09 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种H13热作模具钢及其制备方法，属于模具技术领域，其成分包括以下重量份数的成分：C：0.36‑0.42；Mn：0.39‑0.46；Si：0.18‑0.23；Ni：0.06‑0.12；Cr：本发明的H13热作模具钢与传统H13热作模具钢相比，提高了Mo的含量，降低了Si、Cr、V的含量，从而提高了材料的韧性、高温强度和抗热疲劳性能，制备工艺简单，条件相对温和。
一种 h13 模具钢及其制备方法

[发明专利]一种高耐热奥氏体模具钢及其制备方法-CN201610289982.X在审
发明人：续维;赵亮 -专利权人：宝钢特钢有限公司
申请日： 2016-05-04 - 公布日： 2016-09-21 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：一种高耐热奥氏体模具钢及其制备方法，该钢化学成分重量百分比为：C：0.61～0.79％，Si：1.20～1.40％，Mn：12.5～15.0％，Cr：6.5～7.0％，Mo：1.0～3.0％，V：1.0本发明解决了马氏体热作模具钢在680℃下高温强度和硬度不足的问题，制备的奥氏体热作模具钢在650℃保温条件下的热强性指标为：650℃持续保温2.5h后的洛氏硬度在HRC45以上；650℃持续保温5.0h与传统的马氏体3Cr2W8V热作模具钢相比，本发明钢的热强性能提升50％以上，适用于制造高温合金挤压模具，能在680℃工作温度下取代通用的马氏体热作模具钢。
一种耐热奥氏体模具钢及其制备方法

[发明专利]一种热作模具-CN201410094683.1在审
发明人：不公告发明人 -专利权人：紫旭盛业（昆山）金属科技有限公司
申请日： 2014-03-15 - 公布日： 2015-09-16 - 主分类号： C22C38/16 文献下载
摘要：本发明一种热作模具，包括以下重量份的成分：碳0.15-0.36份；氧0.03-0.08份；铜0.3-0.45份；钙0.06-0.18份；石灰粉0.1-0.5份；铯0.04-0.67份；磷0.4-0.8份本发明的优点是：该种模具钢的成分配比科学合理，耐热效果好，长时间使用不会出现龟裂现象，抗疲劳性能好，大大降低了生产成本，满足企业的需求。
一种模具