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[发明专利]一种细化热作模具钢晶粒的热变形方法-CN202210457278.6在审
发明人：卜恒勇;黎芩;王成蹊;李萌蘖 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2022-04-27 - 公布日： 2022-07-29 - 主分类号： C21D8/00 文献下载
摘要：本发明公开一种细化热作模具钢晶粒的热变形方法，将热作模具钢加热并保温，之后快速冷却到热变形温度，以特定应变速率对热作模具钢进行热变形，达到真应变后快速冷却至室温，完成热作模具钢的热变形处理，本发明利用动态再结晶原理，消除热变形过程中的变形缺陷，合适的热变形工艺可有效地改善热作模具钢不均匀的粗大组织，达到细化晶粒的目的，使热作模具钢获得优异的力学性能；本发明过程控制简单，通过控制变形参数，使热作模具钢发生完全动态再结晶，达到细化晶粒、调整晶粒形态及分布的目的，有效地改善了热作模具钢的粗大组织，提高了热作模具钢的力学性能。
一种细化模具钢晶粒变形方法

[发明专利]热作模具涂层用混合料及其覆有纳米涂层的热作模具的制备方法-CN202010532401.7在审
发明人：不公告发明人 -专利权人：嘉兴市爵拓科技有限公司
申请日： 2020-06-12 - 公布日： 2020-10-13 - 主分类号： C23C4/04 文献下载
摘要：本发明公开了热作模具涂层用混合料及其覆有纳米涂层的热作模具的制备方法，属于热作模具技术领域，其制备方法为：将热作模具涂层用混合料采用等离子喷涂与热作模具钢结合，温挤压成型工艺，后期热处理等工艺，得到耐化学性能，抗热疲劳性，耐磨损性等综合性能覆有纳米涂层的热作模具。热作模具涂层用混合料的制备方法包括：将钇铝石榴石、钽铁矿与羟乙基纤维素溶液在机械作用下混合均匀，即得到热作模具涂层用混合料。本发明制备的热作模具涂层用混合料内部结构稳定致密，可得到耐化学性能，抗热疲劳性，耐磨损性等综合性能的覆有纳米涂层的热作模具。
模具涂层混合料及纳米制备方法

[发明专利]近型面水道的热作模具设计方法-CN201510126431.7有效
发明人：胡平;盈亮;贺斌;李显达 -专利权人：大连理工大学
申请日： 2015-03-20 - 公布日： 2017-07-21 - 主分类号： G06F17/50 文献下载
摘要：本发明实施例提供一种近型面水道的热作模具设计方法。本发明方法，包括根据热作模具形状对所述热作模具进行模具型面离散化，得到所述热作模具的等分面；根据所述等分面确定所述热作模具型面的交线；将所述交线在所述等分面上向模具内部方向偏移，从而得到偏置线，所述偏置线与所述交线之间的距离为偏移距离；在所述偏置线上按比率划分确定所述热作模具的近型面水道的中心点，所述比率为中心点比率；采用高阶样条线连接所述中心点确定所述热作模具的近型面水道的中心线；采用圆形截面沿所述中心线扫掠切割确定所述热作模具的近型面水道本发明实施例实现热作模具均匀冷却，提高了热冲压件的质量、生产效率、模具强度以及模具的使用寿命。
近型面水道模具设计方法

[发明专利]基于热作模具失效部位的电弧增材制造方法-CN201610507571.3在审
发明人：刘仁培;沈泳华;常超 -专利权人：南京航空航天大学
申请日： 2016-07-01 - 公布日： 2016-11-09 - 主分类号： B23K9/127 文献下载
摘要：本发明公开了基于热作模具失效部位的电弧增材制造方法：清除原热作模具的失效部位的灰尘和锈蚀；通过碳弧气刨的方法刨除原热作模具的失效部位；激光扫描仪测量新热作模具的尺寸从而创建新热作模具的三维造型；三维建模软件对新热作模具的三维造型和原热作模具的三维造型进行布尔计算编程软件对失效部位的三维造型进行分层切片和走刀路径规划，得到失效部位的走刀路径；3D Automate软件对失效部位的走刀路径进行路径反转从而得到失效部位的堆积路径，形成对应堆积程序；焊接机器人通过堆积程序对新热作模具的失效部分堆焊和修复；本发明具有制造成本低、生产效率高、制造出的热作模具质量稳定等优点。
基于模具失效部位电弧制造方法

[发明专利]一种热作模具寿命检测试验装置-CN201611074241.6有效
发明人：宋克兴;王要利;杨婧钊;张学宾;皇涛;陈赛;刘健波;王文超;宋宇;张彦敏 -专利权人：河南科技大学
申请日： 2016-11-29 - 公布日： 2021-05-11 - 主分类号： G01N3/34 文献下载
摘要：本发明涉及一种热作模具寿命检测试验装置，该试验装置包括热作模具安装座和预成型材料块安装座及用于驱动热作模具安装座和预成型材料块安装座相对运动和相背运动的动力机构，还包括预成型材料块和用于对预成型材料块加热的加热装置，预成型材料块具有用于与热作模具的端面顶压接触的第一接触面，加热装置对预成型材料块进行加热，然后通过动力机构驱动热作模具和预成型材料块第一接触面顶压配合，在此过程中实现热作模具和预成型材料块之间的热传导，使得热作模具获得升温，以此来实现热作模具受机械应力循环和温度循环的真实工况的模拟，进而可根据模拟情况预测热作模具的寿命，具有可靠性高、测量值更加逼近真实状况的特点。
一种模具寿命检测试验装置

[发明专利]一种覆有涂层的热作模具钢及其制备方法-CN202010061101.5在审
发明人：王开华 -专利权人：珠海华瑞达电子科技有限公司
申请日： 2020-01-19 - 公布日： 2020-05-15 - 主分类号： C23C24/10 文献下载
摘要：本发明属于材料领域，具体公开了一种覆有涂层的热作模具钢，包括热作模具钢基体和设置于所述热作模具钢基体上的涂层；所述涂层主要由TiC和高熵合金组成，所述高熵合金为高熵合金FeMnCrNiCo。所述热作模具钢以高熵合金为基础，以TiC作为增强相，利用激光熔覆技术，将FeMnCrNiCo高熵合金粉末和TiC熔覆在热作模具钢上，使热作模具钢具有更好的高温性能，能有效减少在高温工作环境中的高温磨损和高温氧化；所述覆有涂层的热作模具钢的综合性能优异，能够在工作时承受巨大冲击力，能够承受与高温金属接触，反复加热和冷却。
一种涂层模具钢及其制备方法

[发明专利]一种热作模具热机疲劳试验装置-CN201611072879.6有效
发明人：王要利;张学宾;杨婧钊;张彦敏;皇涛;宋宇;陈赛;刘健波;王文超;宋克兴 -专利权人：河南科技大学
申请日： 2016-11-29 - 公布日： 2019-04-19 - 主分类号： G01N3/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种热作模具热机疲劳试验装置，该试验装置包括热作模具安装座和预成型材料块安装座，所述试验装置还包括用于驱动热作模具安装座和预成型材料块安装座相对运动和相背运动的动力机构，所述试验装置还包括用于对预成型材料块安装座上的预成型材料块加热的加热装置，加热装置对预成型材料块加热，然后动力机构驱动其与热作模具顶压配合，实现预成型材料块与热作模具之间的热传导，使热作模具获得升温，以此来实现热作模具受机械应力循环和温度循环的真实工况的模拟，实现热作模具在实际运行条件下所受的交变机械应力状态及所受的交变热载荷状态
热作模具预成型材料安装座试验装置疲劳试验装置加热装置交变热机加热动力机构驱动机械应力状态实际运行条件顶压配合动力机构机械应力温度循环相背运动热传导热载荷逼近测量驱动

[发明专利]热作模具钢的热处理方法及热作模具钢-CN202010017542.5在审
发明人：陈继兵;宛农 -专利权人：武汉轻工大学
申请日： 2020-01-07 - 公布日： 2020-05-12 - 主分类号： C21D1/18 文献下载
摘要：本发明公开一种热作模具钢的热处理方法及热作模具钢，涉及合金技术领域。所述热作模具钢的热处理方法包括以下步骤：步骤S10、将热作模具电渣钢锭加热至第一加热温度后，沿侧面压扁；步骤S20、调节温度为第二加热温度，加热2～8h后，按照2.3～3.5的镦粗比进行镦粗；步骤S30、改变压扁方向重新沿侧面压扁，然后在第三加热温度下加热3～6h，按照2.3～3.5的镦粗比再次进行镦粗；步骤S40、重复步骤S10～S30至少一次，得到处理后的热作模具电渣钢锭，将所述处理后的热作模具电渣钢锭拔长至特定尺寸，得热作模具钢初品；步骤S50、将所述热作模具钢初品淬火后，冷却至常温，得所述热作模具钢；所述第一加热温度为1260～1300℃，所述第二加热温度为1240～1280℃，所述第三加热温度为1240～1280
模具钢热处理方法

[发明专利]热作模具钢、其热处理方法及热作模具-CN201910156108.2有效
发明人：易红亮;刘连骞;王国栋;熊小川 -专利权人：育材堂（苏州）材料科技有限公司
申请日： 2019-03-01 - 公布日： 2022-06-28 - 主分类号： C22C38/42 文献下载
摘要：本发明涉及一种热作模具钢、其热处理方法及热作模具。具体地，本发明公开了一种热作模具钢材，其合金成分以重量百分比计包括Cu：2~8%，Ni：0.8~6%，且Ni:Cu≥0.4，C:0~0.2%，Mo:0~3%，W:0~3%，Nb:0~0.2%，Mn:0~本发明还公开了一种对所述热作模具钢材进行的热处理方法。本发明还公开了一种对所述热作模具钢材经过所述热处理方法热处理之后用做的热作模具。
模具钢热处理方法模具

[发明专利]热作模具钢、其热处理方法及热作模具-CN202210317961.X有效
发明人：易红亮;刘连骞;王国栋;熊小川 -专利权人：育材堂（苏州）材料科技有限公司
申请日： 2019-03-01 - 公布日： 2023-06-09 - 主分类号： C22C38/42 文献下载
摘要：本发明涉及一种热作模具钢、其热处理方法及热作模具。具体地，本发明公开了一种热作模具钢材，其合金成分以重量百分比计包括Cu：2~8%，Ni：0.8~6%，且Ni:Cu≥0.4，C:0~0.2%，Mo:0~3%，W:0~3%，Nb:0~0.2%，Mn:0~本发明还公开了一种对所述热作模具钢材进行的热处理方法。本发明还公开了一种对所述热作模具钢材经过所述热处理方法热处理之后用做的热作模具。
模具钢热处理方法模具

[发明专利]一种抗拉强度高的热作模具钢及其制备方法-CN202111385561.4在审
发明人：吴玉;许建松 -专利权人：上海双舜科技发展有限公司
申请日： 2021-11-22 - 公布日： 2022-09-20 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种抗拉强度高的热作模具钢及其制备方法，热作模具钢技术领域，所述热作模具钢各化学成分重量百分比为：C：0.28‑0.37％，Si：0.45‑0.53％，Mn：0.8‑1.1％，Cr：2.3‑本发明所述的一种抗拉强度高的热作模具钢及其制备方法，其与现有技术中的H13热作模具钢相比，其硬度、抗拉强度和韧性均有所提升，使得本发明制得的热作模具钢在需要更高的硬度的工作场合下，其韧性具有保证，特别适合高精度模具的使用，能够有效延长模具的使用寿命，在热作模具钢技术领域具有广阔的应用前景。
一种抗拉强度模具钢及其制备方法

[发明专利]热作模具钢发黑工艺-CN200810063979.1有效
发明人：徐宏伟 -专利权人：哈尔滨量具刃具集团有限责任公司
申请日： 2008-02-03 - 公布日： 2009-08-05 - 主分类号： C23C22/62 文献下载
摘要：热作模具钢发黑工艺，目前，热作模具钢发黑工艺在国内尚属空白，国外发黑工艺配方采用硝酸盐。热作模具钢发黑工艺，其组成包括：对热作模具钢的前处理，经过前处理的热作模具钢按工艺流程经过一次发黑处理、热水洗、酸洗、冷水洗、二次发黑处理、热水洗、坚膜处理、冷水洗、三次发黑处理、皂化、热水洗、干燥、浸油完成对热作模具钢的发黑，发黑处理是在155℃以上的温度条件下，将热作模具钢置于氢氧化钠、亚硝酸盐和铁离子添加剂的混合液中60-70分钟，混合液中氢氧化钠的浓度为500-700g/L，亚硝酸盐的浓度为250-400g/L，铁离子添加剂的浓度为本发明是一种热作模具钢发黑工艺。
模具钢发黑工艺

[发明专利]一种热作模具钢淬火冷却方法-CN201410373497.1在审
发明人：陈涛 -专利权人：佛山顶锋日嘉模具有限公司
申请日： 2014-07-31 - 公布日： 2014-11-26 - 主分类号： C21D1/19 文献下载
摘要：本发明公开了一种热作模具钢淬火冷却方法，该方法在于根据热作模具形状、大小进行保护后，在马氏体开始转变温度以上的温度条件下采用分段控温冷却的方式对热作模具钢工件进行处理，其中高压真空炉内温度的控制通过采用计算机模拟技术，控制风机转速随炉内温度场的变化规律实现自动调节，从而控制炉内模具的温度变化。本发明的热作模具钢淬火冷却方法充分减少了热作模具钢工件表面和芯部材料间的温度差和热应力，使得当热作模具钢材料从奥氏体组织状态向马氏体组织状态转变时，极大的减弱了热应力对淬火变形的影响，在淬火过程中通过变换冷却速度降低热作模具的开裂风险
一种模具钢淬火冷却方法

[发明专利]一种8418优质热作压铸模具钢的制备方法-CN202110050123.6在审
发明人：张涛;莫敦;邓吉宁;刘仁奇;张京蓉;何跃川 -专利权人：江油市长祥特殊钢制造有限公司
申请日： 2021-01-14 - 公布日： 2021-06-01 - 主分类号： C21D8/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种8418优质热作压铸模具钢的制备方法，涉及模具钢制备技术领域，解决了8418热作压铸模具钢在保持高硬度的同时难以保持良好冲击韧性的技术问题，该8418优质热作压铸模具钢的制备方法包括冶炼本发明可用于制备一种8418优质热作压铸模具钢，生产出的8418优质热作压铸模具钢HRC46硬度时，冲击功≥170J。
一种 8418 优质压铸模具钢制备方法

[发明专利]热作模具钢、其热处理方法及热作模具-CN202210703843.2有效
发明人：易红亮;刘连骞;芦富敏;张学杰 -专利权人：育材堂（苏州）材料科技有限公司
申请日： 2022-06-21 - 公布日： 2023-05-30 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种热作模具钢、其热处理方法及热作模具。热作模具钢化学成分以重量百分比计为：Ni：4.5~12%、Al：0.8~2.1%且Al：Ni=0.075~0.234、Cu：0.4~1.99%、Mn：0.001~1%、C：0.0001~0.1%，余量为热处理方法包括硬化处理步骤，其中：当0.4%≤Cu＜0.8%，将热作模具钢加热到560~650℃范围内的温度；当0.8%≤Cu＜1.5%，将热作模具钢加热到470~580℃范围内的温度；及当1.5%≤Cu≤1.99%，将热作模具钢加热到450~520℃范围内的温度；保持1~240小时，优选地4~24小时，之后冷却至室温。
模具钢热处理方法模具

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