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[发明专利]一种兼有高韧性和抗龟裂热作模具钢材及制备方法-CN202010614312.7在审
发明人：潘少俊 -专利权人：潘少俊
申请日： 2020-06-30 - 公布日： 2022-01-18 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明属于钢材及模具加工技术领域，尤其涉及一种兼有高韧性和抗龟裂热作模具钢材及制备方法。本发明提供的兼有高韧性和抗龟裂热作模具钢材的化学成分质量百分含量为：C 0.31‑0.45％，Si0.15‑0.32％，Mn 0.5‑0.58％，Cr 4.3‑5.5％，V 0.55‑0.8％，Mo 1.7本发明针对于市面进口材料1.2344、8407等热作模具材料，在韧性，抗疲劳性，红硬性性上有显著提高，同时性价比更高，适用于各类压铸产品生产。
一种兼有韧性龟裂模具钢材制备方法

[发明专利]高导热高热强热作模具钢的生产工艺-CN202210540879.3在审
发明人：冯希良;朱广 -专利权人：冯希良
申请日： 2022-05-17 - 公布日： 2022-07-05 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明涉及高导热高热强热作模具钢的生产工艺，属于热作模具钢技术领域。该种模具钢的基体成分为：C：0.32‑0.38％，W：1.2‑1.6％，Mo：3.6‑4.2％，V：0.08‑1.4％，Mn：0.06‑0.1％，Cr：0.15‑0.18％，S i：0.02‑0.04％基体中添加成核助剂，其以纳米级的碳粉、氮化硼和钽粉制成，为基体提供更多晶核，钽和碳在高温下形成碳化钽，达到细化晶粒、提高导热性的作用，同时碳化钽和氮化硼形成的高熔点强化相形成弥散强化，提高基体的强度；经测试，该热作模具钢在
导热高热强热作模具钢生产工艺

[发明专利]热作模具用钢及其生产方法-CN201310203366.4有效
发明人：朱余宏;胡丽亚 -专利权人：滁州迪蒙德模具制造有限公司
申请日： 2013-05-28 - 公布日： 2013-08-07 - 主分类号： C22C38/28 文献下载
摘要：本发明提供一种热作模具用钢及其生产方法。针对压塑要受到高温高压的联合作用，因此对模具材料要求较高，应具有高的硬度、强度、耐磨性、足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和以及具有良好的耐切削性能的要求。本发明的热作模具用钢，其特征是：按质量百分含量包括0.3%-0.6%的C、0.11-1.33%的Mn、0.12%-0.28%的S、不大于0.035%的Si、不大于0.02%的P、0.23%～0.29%的本发明用于生产热作模具。
模具及其生产方法

[发明专利]热作模具钢的热处理工艺-CN202011377803.0有效
发明人：张华;陈敏哈 -专利权人：昆山博登泰金属制品有限公司
申请日： 2020-11-30 - 公布日： 2022-12-20 - 主分类号： C21D6/00 文献下载
摘要：本发明揭示了热作模具钢的热处理工艺，热作模具钢按照化学成分重量百分含量为：C：0.4～0.85％，Cr：2.6～3.3％，Mo：4.1～4.2％，W：5.2～5.5％，V：0.65～0.95％，Mn：0.3本发明采用组分优化的热作模具钢，进行多阶升回温处理，起到热应力扩散均匀作用，并结合保压冷却、深冷及回火，在满足模具钢高硬度需求的同时还能兼顾冲击韧性和高温稳定性，综合力学性能得到较大提升。
模具钢热处理工艺

[发明专利]一种高性能热作模具钢及其制造工艺-CN201811255179.X在审
发明人：周青春;徐卫明;顾金才;葛建辉;钱强;赵博伟;宋小亮;丁勇 -专利权人：如皋市宏茂重型锻压有限公司
申请日： 2018-10-26 - 公布日： 2019-01-29 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种高性能热作模具钢及其制造工艺，所述高性能热作模具钢采用的组成成分及其质量百分比如下：C 0.20～0.30%，Si 0.40～0.80%，Mn 0.40～0.80%，Cr 3.10～4.00%，Mo 1.60～2.00%，W 0.50～1.00%，V 0.10～0.30%，P＜0.010%，S＜0.005%，Fe余量；本发明模具钢的制造过程如下：配料、冶炼、浇涛，然后电渣重熔；高温扩撒热热处理本发明的优点在于：本发明热作模具钢的淬透性、热稳定性、冲击韧性和热疲劳性能优于H13钢，且可加工成单件重量达到5吨以上的大型压铸模，有好的使用性能；此外，能够降低钢锭冶炼成本且提高模具使用寿命。
热作模具钢热处理制造工艺热加工模具使用寿命淬火和回火大型压铸模二次碳化物加工成单件热疲劳性能质量百分比冲击韧性等温退火电渣重熔控制冷却热稳定性使用性能冶炼成本制造过程淬透性模具钢多向钢锭浇涛细化冶炼锻造

[发明专利]一种高韧性高抗裂性热作模具钢及其制造方法-CN201910602981.X在审
发明人：王飞 -专利权人：天津钢研海德科技有限公司
申请日： 2019-07-05 - 公布日： 2019-10-08 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种高韧性高抗裂性热作模具钢及其制造方法，本发明其原料按重量份比包括：C 0.32‑0.42份、Si 0.1‑0.5份、Mn 0.2‑0.6份、Cr4.7‑5.3份、Mo 1.5‑2.5份、V 0.5‑1.0份、Ni 0.6‑1.8份、P 0.01‑0.02份、S 0.0005‑0.001份和Fe余量，本发明模具钢的制备过程如下：配料冶炼、钢包精炼、真空脱气、浇注、气氛保护电渣重熔、高温扩散、多向锻造、细晶热处理、球化退火，本发明涉及模具钢技术领域。该高韧性高抗裂性热作模具钢及其制造方法，本发明的优点在于：可获得基体纯净、组织均匀、无大块一次碳化物的热作模具钢，与H13钢相比本发明钢种韧性极佳、高温强度优良、淬透性和回火稳定性好，具有优异的抗热开裂性能，适用于对热疲劳性能有较高要求的工况。
热作模具钢高韧性高抗模具钢气氛保护电渣重熔制造热疲劳性能热处理钢包精炼高温扩散开裂性能配料冶炼球化退火真空脱气制备过程重量份比钢种淬透性碳化物浇注大块多向回火细晶锻造

[发明专利]一种复合处理5CrMnMo热作模具钢的方法-CN201710666538.X在审
发明人：魏德强;王晓冰;王荣;崔弘阳 -专利权人：桂林电子科技大学
申请日： 2017-08-07 - 公布日： 2018-01-23 - 主分类号： C21D1/09 文献下载
摘要：本发明公开了一种复合处理5CrMnMo热作模具钢的方法，包括以下步骤(1)前处理用醇醚类溶剂对铣削后的工件进行清洗，然后将清洗后的工件的外表面喷洒促进剂，得到前处理后的工件；(2)升温处理将前处理后的工件放入烘箱中本发明所采用的工艺不仅能提高5CrMnMo热作模具钢的硬度，同时还降低5CrMnMo热作模具钢的表面粗糙度，减少火山口凹坑现象的发生，具有广大的市场推广价值。
一种复合处理 crmnmo 模具钢方法

[发明专利]铁镍基高温自润滑热作模具材料及其制备方法-CN201810445936.3有效
发明人：王华君;周春杨;姚振华;燕松山;李梦璐;杨浩;曾鲜 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2018-05-11 - 公布日： 2020-12-22 - 主分类号： C22C30/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种铁镍基高温自润滑热作模具材料，包括合金基体、固体润滑剂和硬质相，其中，合金基体成分为铁镍基合金粉末，其是以GH2135成分为标准制备而成，固体润滑剂为CaF2，硬质相为Cr2O3，利用球磨机将合金基体、固体润滑剂以及硬质相三相粉末混合均匀，再通过粉末冶金的方法制备得到热作模具本发明提出的铁镍基高温自润滑热作模具能在无油或少油条件下实现自润滑，同时其制作成本低。
铁镍基高温润滑模具材料及其制备方法

[发明专利]一种热作模具钢板及其制备方法-CN201610459770.1有效
发明人：何广霞;黄军;李经涛;葛恒贵;吴扬;任振海;韩雷;王柯 -专利权人：江阴兴澄特种钢铁有限公司
申请日： 2016-06-23 - 公布日： 2017-09-29 - 主分类号： C22C38/18 文献下载
摘要：本发明涉及一种热作模具钢板，该钢板的化学成分按质量百分数%计为，C0.45～0.55，Si0.20～0.80，Mn0.50～0.80，Cr3.00～3.50，Mo1.30～1.80，V0.05～0.20工艺流程为炼钢‑浇铸钢锭‑加热‑开坯‑扩氢‑加热‑轧钢‑热处理，提供了一种全新的热作模具钢板的生产方法，钢板本身具有良好的综合机械性能，其制备方法生产稳定性好，工艺流程简洁，便于大批量化生产热作模具钢。
一种模具钢板及其制备方法

[发明专利]一种热作模具钢表面纳米陶瓷复合涂层材料的制备方法-CN201210121864.X无效
发明人：宋仁国;王超 -专利权人：常州大学
申请日： 2012-04-25 - 公布日： 2012-08-29 - 主分类号： C23C4/12 文献下载
摘要：本发明涉及热作模具钢，特指一种热作模具钢表面纳米陶瓷复合涂层材料的制备方法。本发明包括喷涂喂料的制备步骤、H13钢基体预处理步骤、过渡层的制备步骤和纳米陶瓷复合涂层的制备步骤。所获得的纳米陶瓷复合涂层可达到修复缺陷或强化H13钢基体作用,从而恢复并延长热作模具的使用寿命。
一种模具钢表面纳米陶瓷复合涂层材料制备方法

[发明专利]一种抗热疲劳高性能热作模具钢及其制造工艺-CN201510643911.0在审
发明人：周青春;徐卫明;顾金才;葛建辉;钱强;赵博伟;丁勇;王小飞;任志强 -专利权人：如皋市宏茂重型锻压有限公司
申请日： 2015-10-08 - 公布日： 2016-01-27 - 主分类号： C22C38/26 文献下载
摘要：本发明涉及一种抗热疲劳高性能热作模具钢及其制造工艺，属合金钢制造工艺技术领域，这种抗热疲劳高性能热作模具钢基体由下述质量百分比的组分组成：C 0.15%~0.30%； Si 0.00%~0.40%；Mn 1.50%~2.00%；W 0.20%~1.00%；V 0.40%~0.80%；P 0.00%~0.02%；S 0.00%~0.02%；Nb 0.00%~0.15%；其余为Fe，本发明抗热疲劳高性能热作模具钢的制备过程如下然后多向锻造热加工，及锻后控制冷却；再进行二次碳化物细化热处理和等温退火处理；最后进行淬火和回火热处理，即将其加热至950～1100℃进行奥氏体化，经过油冷或水雾冷却后，在540℃～630℃进行两至三次回火，本发明的热作模具钢具有高的抗热疲劳性能
一种抗热疲劳性能模具钢及其制造工艺

[发明专利]一种热作模具钢复合细化晶粒的方法-CN202211122458.5在审
发明人：李民华 -专利权人：湖北上大模具材料科技股份有限公司
申请日： 2022-09-15 - 公布日： 2022-11-18 - 主分类号： C21D8/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种热作模具钢复合细化晶粒的方法，其包括如下内容：对热作模具钢钢锭交替进行锻造形变细化晶粒处理和退火相变细化晶粒处理各至少三次后得成品，每次形变细化晶粒处理完成后即进行相变细化晶粒处理，后一次形变细化晶粒处理时的温度不高于前一次形变细化晶粒处理时的温度优点为，本发明对热作模具钢(H13)采用形变细化晶粒和相变细化晶粒相结合的复合细化晶粒方法，获得了极细的晶粒，晶粒度达到9‑10级，无缺口试样冲击功稳定在350J以上，成功解决了H13钢晶粒度级别偏低，冲击功数值偏低的难题，使热作模具钢H13获得了高且稳定的冲击韧性。
一种模具钢复合细化晶粒方法

[发明专利]一种热作模具钢及其制备方法-CN201910691054.X有效
发明人：张彦敏;王永健;王要利;韩文奎;张帅帅;周延军;国秀花;宋克兴;赵培峰;郜建新;刘亚民 -专利权人：河南科技大学
申请日： 2019-07-29 - 公布日： 2020-12-04 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种热作模具钢及其制备方法，该热作模具钢由以下各组成元素组成：碳0.396‑0.397wt%，硅0.975‑1.03wt%，锰0.427‑0.514wt%，钼1.55‑1.59wt%，铬4.94本发明的热作模具钢，在H13钢成分的基础上添加Ti元素，一方面起到控制晶粒尺寸，防止晶粒过大增长，增加析出强化和细晶强化的作用，从而提升钢的强度和硬度；另一方面，钛与碳反应生成碳化钛具有硬度高和热稳定性好的优点本发明的热作模具钢的室温洛氏硬度、室温抗拉强度，室温拉伸断面收缩率，高温下拉伸断面收缩率和高温下抗拉强度均得到显著的提高，综合力学性能明显增强。
一种模具钢及其制备方法

[发明专利]一种热作模具钢板坯用连铸结晶器保护渣及其应用-CN202011489475.3有效
发明人：屈党军;李晓阳;徐金岩;马晓娜;王岩;王希彬;任义 -专利权人：西峡龙成冶金材料有限公司
申请日： 2020-12-16 - 公布日： 2022-04-08 - 主分类号： B22D11/111 文献下载
摘要：本发明公开了一种热作模具钢板坯用连铸结晶器保护渣及其应用，属于炼钢辅料技术领域。该保护渣熔渣具有吸收钢水中重金属氧化物后，熔渣变性小，熔渣消耗稳定均匀的特点，能使热作模具钢在拉坯过程中具有良好的润滑与传热效果，铸坯表面质量良好，可显著降低连铸板坯生产热作模具钢的事故风险，降低生产成本尤其适合拉速在0.7‑2.0m/min的热作模具钢的连铸生产。
一种模具钢板坯用连铸结晶器保护及其应用

[实用新型]一种防断裂的热作模具钢材料-CN202022611816.1有效
发明人：李福良 -专利权人：深圳市鹏辉模具钢材有限公司
申请日： 2020-11-12 - 公布日： 2021-07-23 - 主分类号： B30B15/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种防断裂的热作模具钢材料，包括外换热层、换热杆、耐压结构和限位块，所述外换热层的内侧安装有气体流通管，且气体流通管的内侧设置有换热杆，所述换热杆的外侧设置有换热砂，且换热砂的内侧安装有耐压结构该防断裂的热作模具钢材料，具有较高的防断裂性能，减少模具在高压环境下产生断裂的可能，增加模具使用寿命，且便于进行散热，减少模具产生变形的可能。
一种断裂模具钢材料

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