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[发明专利]基于极端学习机的水泥熟料烧成系统变增益模型辨识方法-CN201510578180.6在审
发明人：刘浩然;王美琪;孙超;郝晓辰;赵志彪;刘彬 -专利权人：燕山大学
申请日： 2015-09-11 - 公布日： 2016-01-06 - 主分类号： G05B13/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于极端学习机的水泥熟料烧成系统变增益模型辨识方法，该建模方法以窑头喂煤量、高温风机挡板开度为输入量，以烟室氮氧化物含量、氧气含量作为输出量。在采样数据基础上，采用极端学习机辨识水泥熟料烧成系统的稳态模型，最小二乘法辨识水泥熟料烧成系统的ARX动态模型，利用烧成系统极端学习机稳态模型获取烧成系统增益K_s，并利用增益K_s对烧结系统ARX动态模型参数矩阵进行在线矫正，使ARX动态模型增益与系统增益保持一致，从而可以准确的描述水泥熟料烧成系统的非线性动态特性。本发明能有效的提高水泥熟料烧成系统的辨识速度与辨识精度，为控制水泥熟料烧成系统提供了准确的多变量非线性模型。
基于极端学习机水泥熟料烧成系统增益模型辨识方法

[发明专利]一种水泥熟料线烧成系统在线智能化热工标定的方法-CN201811190737.9在审
发明人：任勇;何承发;李晓波;张长乐;周金波;盛赵宝;轩红钟;张宗见;章嗣福;张双林;祝刘新;胡小东;李林 -专利权人：安徽海螺建材设计研究院有限责任公司
申请日： 2018-10-12 - 公布日： 2019-02-22 - 主分类号： G01D21/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种水泥熟料线烧成系统在线智能化热工标定的方法，通过在线检测设备实时测定烧成系统的温度、压力、风量、气体组份等数据，根据烧成系统热平衡原理进行实时分析、评价、量化烧成系统各项技术指标，并与提供的建议控制值进行比较本发明的优点在于：实时测定烧成系统的温度、压力、风量、气体组份等数据，根据烧成系统热平衡原理进行分析、评价、量化烧成系统各技术指标，同时给出各参数建议控制值，在建议控制值的指导下实时调整生产操作运行参数，可将整个烧成系统运行在最佳的工艺状况下，以达到最经济的运行效果，提高工厂总体效益。
烧成系统技术指标水泥熟料线气体组份实时测定实时调整运行参数热平衡智能化量化标定风量热工在线检测设备工艺状况生产操作实时分析运行效果分析

[发明专利]一种低排放低能耗的水泥熟料生产线-CN202011581951.4在审
发明人：任勇;何承发;李群峰;李晓波;李乐意;吴铁军;孔取和;程如良;万群;叶明虎;杨勇;程建;沈蔚杰;朱德荣 -专利权人：安徽海螺集团有限责任公司;安徽海螺水泥股份有限公司;安徽池州海螺水泥股份有限公司;安徽海螺建材设计研究院有限责任公司;安徽海螺信息技术工程有限责任公司
申请日： 2020-12-28 - 公布日： 2021-04-20 - 主分类号： C04B7/36 文献下载
摘要：本发明提供一种低排放低能耗的水泥熟料生产线，包括原料制备线；所述原料制备线包括原料制备系统和辊压机系统，所述辊压机系统与原料制备系统相邻用于粉磨细化生料；烧成系统，烧成系统设置在辊压机系统出料端，用于原料的预热分解、加热煅烧、冷却；熟料库，熟料库设置在烧成系统出料端；还包括：煤管磨系统，煤管磨系统置于烧成系统旁，用于粉磨燃料煤并将制得的煤粉末输送至烧成系统中燃烧。本发明中原料经原料制备线制成粗料，输送至辊压机系统制成粉末状的生料，经烧成系统预热分解、加热煅烧以及冷却后输送至熟料库，本发明通过对生产线的主要设备进行升级改造，并对烧成系统的结构进行改进，能够达到高能效
一种排放低能水泥熟料生产线

[发明专利]基于热平衡分析的水泥熟料烧成热耗、热效率及燃煤热值实时监测方法-CN201510342228.3有效
发明人：殷捷;刘剑雄;牛洪海;彭兴;陈俊;耿欣;李兵 -专利权人：南京南瑞继保电气有限公司;南京南瑞继保工程技术有限公司
申请日： 2015-06-18 - 公布日： 2017-10-27 - 主分类号： G06F19/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于热平衡分析的水泥熟料烧成热耗、热效率及燃煤热值实时监测方法，包括以下步骤步骤1采集熟料烧成系统的DCS系统运行参数数据及检化验设备中的生料、熟料化学分析数据；步骤2判断熟料烧成系统是否处于稳定运行状态，当熟料烧成系统处于稳定运行状态时，执行步骤3；否则，结束计算过程；步骤3根据熟料烧成系统的燃煤燃烧计算模型及热平衡分析模型，计算燃煤低位热值；步骤4根据步骤3计算的燃煤低位热值，计算熟料烧成热耗、熟料烧成热效率本发明克服了燃煤煤质波动给熟料烧成耗热计算带来的不利影响，计算简便，成本低，具有良好的可实施性和可操作性。
基于平衡分析水泥熟料烧成热效率燃煤热值实时监测方法

[发明专利]被烧成物取出装置和烧成系统-CN202210318517.X在审
发明人：近藤广务;田中健一;酒井晃;加藤秀隆 -专利权人：株式会社则武
申请日： 2022-03-29 - 公布日： 2022-10-04 - 主分类号： F27B9/26 文献下载
摘要：本发明涉及被烧成物取出装置和烧成系统。被烧成物取出装置是从具有供被烧成物载置的载置面的烧成用台板取出所述被烧成物的装置，其中，该被烧成物取出装置包括：机械臂；把持构件，其设于机械臂，并且，由金属材料形成，并且，能够把持烧成用台板；以及保护构件，其形成于把持构件中的与烧成用台板接触的部分，并且，由包含陶瓷成分的陶瓷覆膜构成。
烧成取出装置系统

[发明专利]水泥回转窑烧成工况综合识别方法-CN200810159285.8有效
发明人：王孝红;于宏亮;景绍洪;袁铸钢;孟庆金;孔祥玉;申涛;王新江;邢宝玲;高红卫;吴芸;候延雷;张炳辉;高军涛;刘锦成;李波 -专利权人：济南大学;山东恒拓科技发展有限公司
申请日： 2008-11-27 - 公布日： 2009-05-06 - 主分类号： C04B7/43 文献下载
摘要：水泥回转窑烧成工况综合识别方法，属于水泥生产技术领域，识别方法如下：对回转窑烧成系统主要工艺参数通过传感器进行直接测量；对无法直接得到的烧成带温度进行软测量；将两者所获得数据的实时值按子环节划分进行分类，同时判定实时数据值的变化趋势类型，将各环节实时值分类与趋势变化类型进行综合判定，获得回转窑烧成系统具体工况。本发明有效地解决了回转窑烧成系统多变量、强耦合、非线性、慢时变特性所造成的工况自动识别问题，有效地提高了水泥熟料烧成看火的自动化水平，并与过程优化系统一起，大大降低了熟料烧成的成本，提高了企业的经济效益
水泥回转烧成工况综合识别方法

[实用新型]利用熟料烧成系统的窑头余热生产煤粉的系统-CN201320394718.4有效
发明人：呼志刚;李军 -专利权人：内蒙古蒙西水泥股份有限公司
申请日： 2013-06-27 - 公布日： 2013-12-11 - 主分类号： C04B7/44 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种利用熟料烧成系统的窑头余热生产煤粉的系统，其包括水泥煤粉制备系统和水泥熟料烧成系统；其中，所述水泥煤粉制备系统的一个单管螺旋输送给料机的出料口与所述水泥熟料烧成系统的四通道煤粉燃烧装置进料口连接，所述水泥煤粉制备系统的另一个单管螺旋输送给料机的出料口与所述水泥熟料烧成系统的分解炉进料口连接，所述水泥熟料烧成系统的空气梁篦式冷机的热风出口与所述水泥煤粉制备系统的风扫煤磨进风口连接。
利用熟料烧成系统余热生产

[实用新型]一种带有混合降温系统的隧道窑-CN202023158089.4有效
发明人：王鸿妹 -专利权人：洛阳迈乐耐火材料有限公司
申请日： 2020-12-24 - 公布日： 2021-08-24 - 主分类号： F27B9/12 文献下载
摘要：本实用新型属于隧道窑预热带的混合降温技术领域，本实用新型公开了一种带有混合降温系统的隧道窑，排烟系统固定设置在所述预热带左端后侧位置；窑车底部冷却系统设置有两个，一个设置在烧成带的左端后侧位置，另一个固定设置在烧成带的右端后侧位置；燃烧系统固定设置在所述烧成带的前后两侧位置；助燃系统固定所述燃烧系统的外侧位置；冷却系统固定设置在所述冷却带的右端位置；混合降温系统固定设置在所述预热带的前侧位置。该实用新型能够在长度短的隧道窑预热带中形成用于硅砖预热升温的温度场，同时防止了隧道窑烧成带较高温度进入到隧道窑的预热带中；提高了对硅砖的预热升温效果，防止了硅砖在烧成带的烧成裂纹。
一种带有混合降温系统隧道窑

[发明专利]一种窑炉用智能控制富氧烧成系统及方法-CN202010358226.4有效
发明人：张云峰;朱航;何森林;韦霆;杨正军 -专利权人：杭州特盈能源技术发展有限公司
申请日： 2020-04-29 - 公布日： 2021-03-19 - 主分类号： F27B7/34 文献下载
摘要：本发明公开一种窑炉用智能控制富氧烧成系统，包括富氧系统、富氧燃烧器、测温分析系统、烧成专家优化系统及智能控制系统。本发明由专有富氧系统生产提供富氧，采用新型富氧燃烧器，根据窑炉系统不同煤粉种类、煤粉量及研磨粒度，由精确测温分析系统获取火焰形状及温度分布，结合窑炉现场所有实际热工参数及状态，通过烧成专家优化系统分析、预测判断及智能控制系统控制专有富氧系统智能调节、动态匹配，使窑炉烧成系统保持最佳运行状态，实现富氧燃烧器煤粉高效、稳定燃烧、减少煤粉用量，提高烧成物料品质，并有效降低NOx的生成和排放，同时可减少因操作人员调试经验和水平差异造成窑炉系统波动，保证窑炉系统的正常稳定运行。
一种窑炉用智能控制烧成系统方法

[发明专利]一种水泥窑烧成系统功能性指标的评价方法及装置-CN202210731368.X在审
发明人：刘鹏飞;崔延帅;刘卫民;郝利炜;杨金彪;黄海林;王小文 -专利权人：北京建筑材料科学研究总院有限公司
申请日： 2022-06-24 - 公布日： 2022-11-01 - 主分类号： G06Q10/06 文献下载
摘要：本发明提供一种水泥窑烧成系统功能性指标的评价方法及装置，包括：获取水泥窑烧成系统的运行数据，其中，所述运行数据包括投料数据、温度和压力数据、烟气量数据和运行电力数据中的至少一项；将所述运行数据输入功能性指标分析模型，输出所述水泥窑烧成系统的功能性分析结果，其中，所述功能性指标分析模型是基于所述水泥窑烧成系统的生产负荷指标、运行效率指标、热回收效率指标、烟气停留时间指标中的至少一项确定的；基于所述功能性分析结果，确定所述水泥窑烧成系统的运行状态数据
一种水泥烧成系统功能指标评价方法装置

[实用新型]一种铸铁搪瓷产品的烧成系统-CN201921256908.3有效
发明人：陈智东 -专利权人：四会市得盈五金制品有限公司
申请日： 2019-08-06 - 公布日： 2020-06-16 - 主分类号： C23D11/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种铸铁搪瓷产品的烧成系统，包括烧成室，所述烧成室的下端固定安装有底座，且烧成室的内部位于底座上设置有加热器，所述加热器上设置有用于产生高温的发热管，所述烧成室的内部位于底座的上表面设置有移动机构，且移动机构上固定安装有旋转座，所述旋转座上固定安装有旋转板，所述烧成室的前端设置有活动挡门，且活动挡门的一侧设有合页。本实用新型所述的一种铸铁搪瓷产品的烧成系统，取出物品时，可以将物品运输至门口处取拿，使得工作人员不用紧靠烧成室取放物品，提高了工作人员工作时的舒适程度，在物品进行烧成时，能够使得物品受热较均匀，提高了烧成后的效果
一种铸铁搪瓷产品烧成系统

[实用新型]小型多功能磁性材料烧成窑炉-CN201420221108.9有效
发明人：诸葛福杰;陈艳涛 -专利权人：临沂银凤电子科技股份有限公司
申请日： 2014-04-30 - 公布日： 2014-08-27 - 主分类号： F27B17/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种小型多功能磁性材料烧成窑炉，其属于磁性材料的生产设备。它主要包括炉体，炉体上设有水冷系统，炉体内设有炉膛，炉膛四周设有保温层，所述炉膛底部设有两排承烧板；炉体上设有循环冷却风系统，循环冷却风系统与炉膛内部连接；所述炉体为长方体结构。本实用新型密封性能较好，高、低电感磁性材料烧成均可适用，且容易控制烧成制度，磁性材料烧成合格率高。本实用新型主要用于高、低电感磁性材料的烧成。
小型多功能磁性材料烧成

[发明专利]多孔性酰亚胺系树脂膜制造系统、隔膜、及多孔性酰亚胺系树脂膜制造方法-CN201580033108.3有效
发明人：川村芳次;水木秀行;杉山真也 -专利权人：东京应化工业株式会社
申请日： 2015-06-16 - 公布日： 2020-01-21 - 主分类号： C08J9/26 文献下载
摘要：本发明提供能够提高多孔性酰亚胺系树脂膜的制造效率的多孔性酰亚胺系树脂膜制造系统、隔膜、及多孔性酰亚胺系树脂膜制造方法。本发明的多孔性酰亚胺系树脂膜制造系统包含下述单元：涂布单元(10)，所述涂布单元(10)将涂布液(第一涂布液及第二涂布液)涂布于输送基材而形成未烧成膜，所述涂布液包含聚酰胺酸、聚酰亚胺、聚酰胺酰亚胺或聚酰胺的树脂材料、及微粒；烧成单元(20)，所述烧成单元(20)对在该涂布单元(10)内从输送基材剥离的未烧成膜进行烧成，从而形成包含微粒的烧成膜；和除去单元(30)，所述除去单元(30)将微粒从烧成膜中除去。
多孔亚胺树脂制造系统隔膜方法

[发明专利]水泥熟料烧成工艺及其设备-CN200610039161.7无效
发明人：缪建通 -专利权人：缪建通
申请日： 2006-03-29 - 公布日： 2006-09-13 - 主分类号： C04B7/43 文献下载
摘要：本发明涉及的是水泥熟料烧成工艺及其设备。本发明的优点：该水泥熟料烧成系统将传统水泥熟料烧成系统的预热带、烧成带、冷却带相对分离又有机统一，预热烘干室、燃烧室、冷却室、热气混合燃烧器均采用立式结构，可极大提高系统传热效率，同时将燃烧室设定为一分系统，用于熟料烧成，减少预热带、冷却带对熟料烧成的影响，从而真正实现熟料的快烧急冷、稳定连续操作实现自动控制和大型化。
水泥熟料烧成工艺及其设备

[发明专利]节能型低温差超宽隧道烧成窑-CN201210056308.9无效
发明人：胡俊明 -专利权人：湖北京华陶瓷科技有限公司
申请日： 2012-03-06 - 公布日： 2012-12-05 - 主分类号： F27B9/00 文献下载
摘要：本发明涉及陶瓷烧成窑的改进，是一种节能型低温差超宽隧道烧成窑，它具有窑体及控制系统，窑体分设为预热段、烧成段及冷却段；窑体上布置有助燃风装置，窑体的预热段布置有排烟装置，窑体的预热段及烧成段布置有燃烧系统，燃烧系统设有若干个火焰喷枪及若干组测温传感器；特别是：窑体的内截面净宽B值为：4.0米--4.5米，窑体内所布置的若干个火焰喷枪是选用中低压型号的火焰喷枪，若干个火焰喷枪在窑体的同一截面上是成对组合布置，窑体的同一截面上的每一组测温传感器是由四个测温传感器组成；本发明解决了现有的陶瓷烧成隧道窑所存在的烧成品的单位能耗高、单位成本高及烧成品的质量控制不稳定的问题，主要是用于现有的陶瓷烧成隧道窑的改进。
节能型温差隧道烧成

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