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[发明专利]一种延长转炉镁碳砖寿命的方法-CN201910228082.8在审
发明人：赵俊学;赵忠宇;牛亮;卢亮;王泽;邹冲;李小明 -专利权人：西安建筑科技大学
申请日： 2019-03-25 - 公布日： 2019-05-17 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明涉及一种延长转炉镁碳砖寿命的方法，该方法主要内容包括在转炉溅渣护炉之前，采用镁质或铝镁质喷补料先对炉衬，尤其时渣线和大面进行喷涂，喷涂厚度2‑6mm，然后进行正常溅渣护炉。实际操作中可以采用4‑10次溅渣，进行一次喷涂作业的方式。采用本发明，能够在镁碳砖表面形成致密的陶瓷层，防止溅渣中氧化铁与镁碳砖中碳的氧化反应，从而有效降低由于反应产生气体导致的溅渣层脱落，同时陶瓷层也可使得溅渣层更好地附着在炉壁上，更有效地减缓炉渣对炉衬的侵蚀速度
镁碳砖溅渣层陶瓷层喷涂转炉溅渣炉衬炉渣致密转炉溅渣护炉表面形成溅渣护炉氧化反应一次喷涂转炉炉龄铝镁质喷补料氧化铁有效地附着炉壁镁质渣线大面侵蚀

[发明专利]一种溅渣护炉方法-CN202110355472.9在审
发明人：赵学强;曹洪波;和红杰;韩清连;李智刚;阎丽珍;霍志斌;荣飞;范建英 -专利权人：邢台钢铁有限责任公司
申请日： 2021-04-01 - 公布日： 2021-07-30 - 主分类号： C21C5/44 文献下载
摘要：本发明一种溅渣护炉方法，转炉通过氧枪吹氮气进行溅渣护炉，⑴溅渣初期，控制在氧枪距炉底距离700～1000mm，氮气压力控制在0.85～0.95Mpa；⑵溅渣中期，先将氧枪提至距炉底2000～2500mm位置，随着溅渣的继续，逐渐降低枪位至距炉底位置950～1050mm；⑶溅渣后期，氧枪距炉底700～900mm，氮气压力控制在0.95～1.1Mpa，并在此时加入还原剂，将渣中的FeO还原为Fe。
一种溅渣护炉方法

[发明专利]一种炉渣改质和溅渣护炉方法-CN202111202805.0有效
发明人：刘飞;赵家七;王耀;马建超;邹长东;苏德利 -专利权人：张家港荣盛特钢有限公司;江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;江苏沙钢集团有限公司
申请日： 2021-10-15 - 公布日： 2022-09-13 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明属于钢铁冶金技术领域，具体涉及一种炉渣改质和溅渣护炉方法。该方法在转炉吹炼结束后，根据副枪测量得到的钢水氧含量和钢水温度等信息，通过公式计算得出合适的还原剂及改质剂加入量。在出钢过程，向渣面均匀加入还原剂约0～100kg；出钢结束后，倒出部分炉渣，保持一定留渣量，加入改质剂；然后进行溅渣护炉，溅渣时间根据公式计算得出。本发明可实现对不同氧化性炉渣的精准调质，获得FeO含量约13～15％，MgO含量约10～13％的优质粘性炉渣，并通过过程热平衡模型计算得到合适的溅渣时间，实现炉渣改质和溅渣护炉技术的精准化。针对性的溅渣枪位控制方案能够防止炉渣“溅不起”和“挂不住”问题的发生，对减少特定区域炉衬侵蚀，延长炉衬寿命起显著作用。
一种炉渣溅渣护炉方法

[发明专利]一种提高转炉双渣一次倒炉脱磷率的方法-CN202111073520.1在审
发明人：张胤;麻晓光;张怀军;崔弘;刁望才;王鹏飞;付海东;韩春鹏;云霞 -专利权人：包头钢铁（集团）有限责任公司
申请日： 2021-09-14 - 公布日： 2021-12-24 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明公开了一种提高转炉双渣一次倒炉脱磷率的方法，出钢结束至溅渣护炉操作前，先进行倒渣操作，留渣总量控制在总渣量50％‑70％；溅渣过程中，适当减少白云石、改性料、轻烧白云石用量,因溅渣时总渣量减少30％‑50％，因此每种溅渣料的用量减少20％‑30％，同时加入冶金白灰，加入量为1‑2kg/t钢，改变留渣后溅渣的成分，增大留渣中自由CaO含量改善脱磷热力学条件，从而提高留渣磷分配比，提升留渣双渣一倒脱磷率本发明的目的是提供一种提高转炉双渣一次倒炉脱磷率的方法，以解决了背景技术中转炉双渣操作一次倒炉脱磷率差的问题，改善转炉终点补吹率指标，提升钢水质量。
一种提高转炉一次倒炉脱磷率方法

[发明专利]一种塑料管材溅镀系统-CN202111605543.2在审
发明人：马续峰;赵坤 -专利权人：马续峰
申请日： 2021-12-25 - 公布日： 2023-09-19 - 主分类号： C23C14/54 文献下载
摘要：本发明属于镀膜技术领域，具体的说是一种塑料管材溅镀系统，包括溅镀箱，溅镀箱上设置有工件架；溅镀箱内设置有真空模块和靶材；溅镀箱外部设置有牵引机构；积渣模块用于对溅镀箱内壁的溅射粒子进行处理；在溅镀箱内壁位置的积渣模块中设置有回收板；回收板用于吸附溅射粒子；本发明解决了塑料管材溅镀设备在溅镀过程中一部分的溅射粒子会在溅镀箱内壁上沉积，由于溅射粒子与溅镀箱内壁的结合力较弱，当溅射粒子再次溅射到溅镀箱内壁时，容易使得之前沉积的粒子脱落形成碎渣，若这些碎渣掉落到靶材的表面会严重影响镀膜的质量的问题。
一种塑料管材系统

[发明专利]一种消除溅渣护炉过程偏溅现象的方法-CN202110278966.1有效
发明人：邓勇;韩宝;范鼎东;徐小伟;邬琼;周小宾;兰海峰;蒲雪峰 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2021-03-16 - 公布日： 2022-04-26 - 主分类号： C21C5/44 文献下载
摘要：本发明公开了一种消除溅渣护炉过程偏溅现象的方法，属于转炉炼钢技术领域。本发明通过对生白云石加入在溅渣护炉过程产生偏溅现象的分析，得出产生偏溅现象的原因及其带来的危害，在转炉冶炼达到终点时，进行测温取样，加入生白云石，进行转炉出钢操作，出钢结束后进行溅渣护炉操作，其中，通过对生白云石的加入进行量化控制以及优化其加入时机，以减少因加入量的不定因素，对炉渣过热度产生较大影响，减少因炉渣结壳、成坨对溅渣护炉的影响，并且，通过对生白云石在转炉的落点区域加以控制，得出生白云石粒度大小与入炉夹角之间的关系，严格把控生白云石的入炉粒径大小，消除偏溅现象的产生，以达到高效溅渣的目的。
一种消除溅渣护炉过程现象方法

[发明专利]一种转炉用菱镁石留渣调渣护炉的方法-CN202110862366.X有效
发明人：吴成阳 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2021-07-29 - 公布日： 2023-03-21 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明公开了一种转炉用菱镁石留渣调渣护炉的方法。属于冶金制造领域，具体操作步骤：(1)、向炉内加入菱镁石；(2)、进行二次调渣；(3)、溅渣护炉操作；(4)、结束溅渣护炉。本发明通过在冶炼后期、出钢前加入菱镁石进行一次调渣，出钢后加入菱镁石进行二次调渣，增加熔渣中MgO含量，降低熔渣中(FeO)含量，调整熔渣的粘度，达到快速起渣的目的，更能进一步提高溅渣层的耐火度，改善溅渣护炉的效果
一种转炉用菱镁石留渣调渣护炉方法

[发明专利]一种控制炼钢炉底吹砖和炉底均匀侵蚀的方法-CN202010316578.3在审
发明人：陈均;张彦恒;梁新腾;杨森祥 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2020-04-21 - 公布日： 2020-07-24 - 主分类号： C21C5/35 文献下载
摘要：本发明提供了一种控制炼钢炉底吹砖和炉底均匀侵蚀的方法，包括：炉役前期，每炉溅渣，控制溅渣时间为1.5～2.5min，溅渣枪位为0.8～1.5m，溅渣压力为0.8～0.9MPa；炉役中后期，每炉根据炉渣中Fe的质量含量进行炉渣改质处理后再进行溅渣；进行补炉维护。本发明提供的控制炼钢炉底吹砖和炉底均匀侵蚀的方法，通过对不同炉役时期役溅渣方案调整、钢渣调质处理以及补炉维护来控制底吹砖和炉底的侵蚀速率，进而达到底吹砖和炉底均匀侵蚀，提高底吹搅拌效果和保障生产安全的目的
一种控制炼钢炉底吹砖均匀侵蚀方法

[发明专利]一种转炉溅渣护炉的方法-CN201510087284.7有效
发明人：刘永军;王金龙;杨海平;张明海;李家征;贾建明;闫军;刘良琴;王超 -专利权人：宣化钢铁集团有限责任公司
申请日： 2015-02-25 - 公布日： 2015-06-03 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明公开了一种转炉溅渣护炉的方法，包括下述步骤：（1）出钢前副枪TSO探头测定炉渣氧电势E，根据回归公式计算此时炉渣中FeO含量W；（2）计算炉渣量，根据溅渣FeO含量控制为10-15%计算需加入炉渣改性剂量；（3）溅渣30-40秒后加入炉渣改性剂；所述炉渣改性剂中MgO=50%wt、CaO≤10%wt、SiO≤6%wt、C≤10%wt。本发明利用测出的炉渣氧电势数据得出冶炼终点炉渣中FeO的含量，通过调整炉渣中FeO的含量控制溅渣层的分熔特性，达到减少溅渣层分熔量，提高溅渣层对炉衬的保护作用。
一种转炉溅渣护炉方法

[发明专利]一种转炉溅渣工艺方法-CN201210450231.3无效
发明人：张福德;任学峰;谷金生;张磊;张树江 -专利权人：鞍钢集团工程技术有限公司
申请日： 2012-11-12 - 公布日： 2013-03-06 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明涉及一种转炉溅渣工艺方法，包括以下步骤：1）将转炉终渣的碱度降低至2.8-3.2，以降低终渣粘度；2）通过喷吹设备将溅渣添加材料粉剂吹向需喷补的部位，采用半干法进行热喷补，喷吹粉剂主要成份是烧结镁砂和少量结合剂，然后进行溅渣操作；或在溅起炉渣之时向炉内加入溅渣添加材料粉剂，粒度以正常添加的下限5～10mm，加入量为正常工艺的量的40%～50%；3）在溅渣后低枪位吹氧气调整渣中氧化铁含量，使残渣及粘附在转炉炉底的渣子熔化
一种转炉工艺方法

[发明专利]一种控制转炉炉型的溅渣方法-CN201110135528.6无效
发明人：胡建光 -专利权人：上海梅山钢铁股份有限公司
申请日： 2011-05-20 - 公布日： 2012-11-21 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明涉及一种控制转炉炉型的溅渣方法，属于冶金技术领域。该方法通过确定控制留渣量、调控炉渣耐火度和黏度、调控溅渣枪位、确定溅渣模式，确定了影响溅渣效果主要因素的量化调控方法。
一种控制转炉方法

[发明专利]膝关节截骨骨渣防溅装置-CN202011524044.6在审
发明人：杨晶;袁彩君;陈啸扬;吴佳铭;马剑红 -专利权人：宁波卫生职业技术学院;陈啸扬
申请日： 2020-12-22 - 公布日： 2021-02-19 - 主分类号： A61B17/14 文献下载
摘要：本发明属于膝关节手术用附件技术领域，特别涉及一种膝关节截骨骨渣防溅装置。该膝关节截骨骨渣防溅装置包括透明的防溅罩（10）和用于将防溅罩（10）定位于膝关节周围的定位件（20），定位件（20）包括内环（21）和可绕着内环旋转的外环（22），防溅罩（10）连接在外环（22）上并可随外环（22）发生转动，防溅罩（10）上开设有供截骨工具伸入的开口槽（11）。该膝关节截骨骨渣防溅装置，能将飞溅的骨渣和血水限定在预定的空间内，同时能减少该防溅装置对截骨工具运动自由度的影响。
膝关节截骨骨渣防溅装置

[发明专利]通过溅渣后加入造渣辅料维护转炉装料面及炉衬的方法-CN201711005501.9有效
发明人：王永胜;吕圣会;王克忠;李海洋;张永亮;贾秀刚;李军辉;耿晓峰 -专利权人：山东泰山钢铁集团有限公司
申请日： 2017-10-25 - 公布日： 2019-08-02 - 主分类号： C21C5/44 文献下载
摘要：本发明公开了一种通过溅渣后加入造渣辅料维护转炉装料面及炉衬的方法，包括上炉出钢后溅渣、倾炉加废钢和兑铁水、氧枪开吹、倒炉脱氧合金化；其特征在于：在脱氧合金化后出钢，出钢后摇正转炉，下枪吹氮进行溅渣操作时该方法，由于在溅渣过程中，把辅料加至炉内，喷至装料面上，所以能够保证溅渣护炉质量；由于溅渣结束时炉渣全部留在炉内，所以减少了倒渣时间；由于加入的辅料吸热，炉渣温度下降后迅速凝固可以很好的粘结在炉衬内表面；由于加入辅料时，高压氮气还未关闭，所以能使炉渣与辅料混合均匀，提高了溅渣护炉质量；同时提高了前期脱磷、去硫率。
溅渣造渣辅料出钢炉渣装料转炉炉内脱氧合金化溅渣护炉炉衬吸热炉衬内表面辅料混合高压氮气铁水吹氮倒炉倒渣废钢硫率倾炉上炉脱磷氧枪摇炉粘结凝固维护保证

[发明专利]一种转炉留渣方法-CN201610059280.2有效
发明人：王小善;魏元;刘鹏飞;曹祥;何海龙;舒耀;王晗桐;朱国强;李冰;高洪涛;曹琳;乔冠男 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2016-01-27 - 公布日： 2018-10-09 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明提供一种转炉留渣方法，根据上炉冶炼终点温度和氧值进行倒渣角度控制，倒渣结束转炉摇至零位，采用氮气溅渣，溅渣时加入溅渣剂；溅渣结束前加入活性白灰和轻烧白云石进行稠渣；溅渣结束后，转炉摇至90°～98°，对渣况进行确认，确认后加废钢兑铁水，兑铁结束吹炼时氧气流量采用25000～26500Nm3/h，枪位2100～2250mm。
一种转炉方法

[发明专利]一种转炉溅渣护炉用混喷装置及其使用方法-CN201911293887.7在审
发明人：乌力平;徐小伟 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2019-12-16 - 公布日： 2020-02-11 - 主分类号： C21C5/44 文献下载
摘要：本发明涉及转炉领域，具体来说是一种转炉溅渣护炉用混喷装置及其使用方法，包括枪体，所述枪体内部中空形成中通通道，所述枪体端部设有喷头；所述中通通道与喷头相连通；所述枪体连接有用于供氮的供气管道和用于供水的供水管道本发明公开了一种转炉溅渣护炉用混喷装置，采用在溅渣氮气中加入数量可控的水混合喷吹，通过水的急速汽化降低炉渣过热度并达到目标渣粘度、过热度范围，缩短溅渣时间，减少氮气消耗和减少溅渣前期高温氧化渣对炉衬的机械和化学侵蚀的目的
溅渣氮气喷头转炉溅渣护炉混喷装置过热度枪体炉渣汽化高温氧化供气管道供水管道化学侵蚀枪体端部可控的水混合体内部渣粘度中空供氮炉衬喷吹转炉消耗供水