专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]生物质还原中氧化铁同步提高无机组分活性的方法-CN201710473929.X有效
  • 刘晓明;李恒;张娜;李东升;苍大强 - 北京科技大学
  • 2017-06-21 - 2019-11-08 - C04B7/14
  • 生物质还原中氧化铁同步提高无机组分活性的方法,属于高铁拜耳生产铁精矿的技术领域。生物质用量占高铁拜耳用量5%‑50%范围称取各原料,混合均匀;所得的混合料进行焙烧,焙烧温度为400‑750℃。经磁选后获得符合高炉炼铁要求的铁精矿和高胶凝活性的无机材料两种产品。本发明采用生物质原料代替煤粉还原高铁拜耳中的赤铁矿,不仅能够将还原温度降低200℃左右,同时还可以同步获得最优的无机组分胶凝活性。此方法将赤铁矿还原和提高无机胶凝活性两个步骤合二为一,“梯级全组分”利用了生产氧化铝过程中排放的固废—高铁,较碳基还原降低了能源消耗、减少了碳排放,并降低了投资和生产成本,环境效益、社会效益和经济效益显著
  • 生物还原赤泥中氧化铁同步提高无机组分活性方法
  • [发明专利]的回收利用方法及其应用-CN202111122659.0有效
  • 兰明;刘永;罗明亮;李向阳;洪昌寿 - 南华大学
  • 2021-09-24 - 2023-01-24 - B09B3/00
  • 本发明提供了一种的回收利用方法及其应用,包括以下步骤:将制为泥浆,先酸解控制铁溶出量小于5%,再经过浮选脱硅制得基铁矿,将基铁矿作为土壤修复剂,同时回收铝、钙、镁。本发明获得TFe56%以上的基铁矿,铁的总回收率可达到80%以上;采用湿法工艺,反应条件温和,不需要在高温下进行,能耗低;工艺流程中所用原料种类少,设备要求低,节约成本;采用低浓度盐酸酸解,破解了中碳酸盐和硅酸盐的胶结作用,使浮选富集成为可能;且采用反浮选脱硅,药剂用量少,后续操作简单。
  • 回收利用方法及其应用
  • [发明专利]一种碱泥浆的配制方法-CN200710179647.5无效
  • 周国盛;孙剑锋;刘平;柳权;李晓勇 - 中国铝业股份有限公司
  • 2007-12-17 - 2008-05-28 - C01F7/02
  • 一种碱泥浆的配制方法,涉及一种混联生产氧化铝过程中用于配制成生料浆的碱泥浆的配制方法。包括采用苏打过滤机的滤饼和碳分母液的混合物加入进行配液,其特征在于加入采用苏打过滤机的滤饼和碳分母液的混合物加入配制后的碱料浆返回,与苏打过滤机的滤饼和碳分母液的混合物一同加入进行碱配制本发明的方法有效解决了配料在输送、分配过程中结晶管堵塞的问题,保持泥浆的稳定,增强设备运转的可靠性,减少了操作工的劳动强度,降低了氧化铝生产运行成本。
  • 一种泥浆配制方法
  • [发明专利]一种利用氧化铝碳化制备高强度建筑用砖的方法-CN202310222262.1在审
  • 赵广明;田为学 - 山东省辉煌环保科技有限责任公司
  • 2023-03-03 - 2023-06-23 - C04B30/00
  • 本发明公开了一种利用氧化铝碳化制备高强度建筑用砖的方法,包括以下步骤:步骤一:将拜耳与其它加入球磨机磨细打浆,随后送入密封的带有搅拌装置的储液罐;步骤二:向储液罐的底部吹入CO2气体对该进行深度脱碱;步骤三:将脱碱的泥浆液送入板框压滤机进行固液分离;步骤四:将刚脱碱的饼状与自然晾干的块状混合打散成颗粒状,然后将其料倒入制砖模具并置于成型压力机下,得到毛胚砖;步骤五:将压制成型的毛胚砖立即放入控温压力碳化反应釜,完成高强度泥砖的制备;本发明利用CO2先对进行脱碱,回收体系中的碱性物质,从根本上消除了因碱性物质过多而引起的安定性不良、泛霜等问题。
  • 一种利用氧化铝碳化制备强度建筑方法
  • [发明专利]资源回收与利用工艺-CN202010452427.0在审
  • 许国勇;李发祥;董婷 - 重庆明道环保科技有限公司
  • 2020-05-26 - 2020-09-18 - C01F7/02
  • 是制铝工业提取氧化铝时产生的废渣,因含有氧化铁而呈红色,固称是氧化铝生产产生的最大废渣,给社会环境带来沉重的负担。生产企业依靠大面积的露天场所堆放,并且大部分堆场坝体用构筑而成。中许多可利用成分还未得到开发,造成资源浪费。随着铝工业的快速发展和矿石品位的降低,产出量会越来越大,因此的资源回收与利用,已成为日益主要的研究课题与方向。本发明的特征为,把置于旋转窑烧结,在600‑700℃使铁的氧化物变为铁酸钠,水解后为氢氧化铁,用伯胺N‑1923试剂除铁。回收氧化铝、镁、氯化钙,回收氯化钠,水回用。余渣磁选回收四氧化三铁,余渣与煤矸石制砖。
  • 资源回收利用工艺
  • [发明专利]一种高铁用作炼钢造渣剂的回收再利用方法-CN201410176170.5有效
  • 张延玲;田冬东;闻昕舒;王瑞敏;张照懂;杨森 - 北京科技大学
  • 2014-04-29 - 2017-01-04 - C21C7/064
  • 本发明公开了一种高铁用作炼钢造渣剂的回收再利用方法,所述为拜耳生产氧化铝的固体废弃物,现主要处理方法为堆场。本发明是将风干、磨细后的与石灰以1:0.6~0.8的质量比例混合,用于炼钢过程中的造渣剂。本发明提出将铝厂废弃物中的铁元素予以回收,并对铁水中的Si、P等元素进行脱除的思路,充分利用高铁的高氧化性和高碱性进行脱硅脱磷,并对中的铁元素进行回收。在不借助吹氧的情况下,可将铁中硅元素脱至0.1%以下,脱磷率可达76%以上,高铁中的Fe元素绝大部分进入铁水熔池,实现了对的回收再利用,降低生产成本,进而达到变废为宝、保护环境等的多重目标。
  • 一种高铁赤泥用作炼钢造渣回收再利用方法

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