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[发明专利]一种磷脂酶和脂肪酶同步脱胶脱酸的方法-CN201711290185.4在审
发明人：刘天一;邹德智;郎松彬;于殿宇;齐晓芬;江连洲;王立琦 -专利权人：东北农业大学
申请日： 2017-12-08 - 公布日： 2018-05-18 - 主分类号： C11B3/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种磷脂酶和脂肪酶同步脱胶脱酸的方法，其特征是：将磷脂酶、脂肪酶和植物甾醇同时加入大豆毛油中，得到同步脱胶脱酸的最佳反应参数；此方法可以同时脱除大豆毛油中的磷脂和游离脂肪酸，且生成植物甾醇酯；在本发明的工艺条件下，大豆油的脱胶和脱酸效果较好，大豆油的残磷量为10.5mg/kg，酸价为1.510mgKOH/g，植物甾醇酯含量为1.657g/100g；该方法可以节省大豆油的精炼工序，减少精炼时间，降低油脂的氧化程度，同时还可以得到富含植物甾醇酯的功能性大豆油，增加油脂的功能性和抗氧化性，提高油脂工业的经济效益。
一种磷脂酶脂肪酶同步脱胶脱酸方法

[发明专利]制备微生物油脂的方法-CN201510773422.7有效
发明人：李翔宇;陆姝欢;汪志明;田勇;周强;易德伟 -专利权人：嘉必优生物工程（武汉）有限公司
申请日： 2015-11-13 - 公布日： 2016-01-06 - 主分类号： C12P7/64 文献下载
摘要：制备微生物油脂的方法，包括如下步骤：发酵获得产油微生发酵液；将发酵液进行浓缩，获得固含量高于10%的浓缩发酵液；将发酵液的PH值调节在5～8.1之间，然后向发酵液中加入磷脂酶A，将温度控制在38℃～51℃之间进行搅拌、剪切2～6h；分离油相和水相，获得磷含量低于5ppm的微生物油脂。本发明制备微生物油脂的方法具有如下有益效果：将脱胶工序与微生物破壁工序相结合，从而减少油脂的制备工序,降低了生产成本；进一步的，将脱胶工艺前置到毛油的制备工序中，使生产出的毛油品质更高。
制备微生物油脂方法

[发明专利]食用植物油脱胶剂及其制备方法和食用植物油精炼方法-CN201910382509.X在审
发明人：姚英政;熊伟;宣朴;梁强;曾诗琴 -专利权人：四川省农业科学院农产品加工研究所
申请日： 2019-05-09 - 公布日： 2019-07-16 - 主分类号： C11B3/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种食用植物油脱胶剂及其制备方法和采用该食用植物油脱胶剂的食用植物油精炼方法；所述脱胶剂包括：二氧化硅、硅藻土和油枯；所述精炼方法包括：以重量份计，将100份毛油和0.5～10份脱胶剂混合，搅拌，过滤，得到精炼油；所述精炼方法脱胶效果好，改善油脂色泽，保留植物油香气，可降低成本及能耗时耗，且不存在废水处理问题。
食用植物油脱胶剂精炼制备废水处理问题植物油二氧化硅脱胶效果油脂色泽硅藻土精炼油重量份毛油油枯香气过滤耗时保留

[发明专利]一种生物柴油的脱胶方法-CN200710023057.3无效
发明人：杨贻方 -专利权人：吴江市方霞企业信息咨询有限公司
申请日： 2007-05-30 - 公布日： 2007-10-24 - 主分类号： C11B3/02 文献下载
摘要：本发明提供一种生物柴油的油脂原料脱胶方法，利用磷脂等胶溶性杂质的亲水性，将一定数量的水或电解质稀溶液，加入毛油中混合，使胶质能吸水膨胀，凝聚形成相对油密度较大的“水合物”，然后离心力分离机进行分离，这样水化脱胶和离心分离结合，可以提高脱胶率，并提高了处理速度。
一种生物柴油脱胶方法

[发明专利]一种可以在油脂脱胶后自动分离水层与油层的设备-CN201911132768.3在审
发明人：罗杰沛 -专利权人：湖南工业大学
申请日： 2019-11-19 - 公布日： 2021-06-04 - 主分类号： C11B3/00 文献下载
摘要：本发明涉及精炼设备技术领域，且公开了一种可以在油脂脱胶后自动分离水层与油层的设备，包括箱体，所述箱体顶部左侧开设有进油口，所述箱体顶部的右侧开设有进水口，所述箱体的内壁右侧且位于底板的内部固定连接有弹簧该可以在油脂脱胶后自动分离水层与油层的设备，通过挡水球与挡油块的配合使用，结合弹簧与浮球的配合使用，从而达到了脱胶效率高，脱胶效果优良的效果。
一种可以油脂脱胶自动分离水层油层设备

[实用新型]一种可以在油脂脱胶后自动分离水层与油层的设备-CN201921998802.0有效
发明人：罗杰沛 -专利权人：湖南工业大学
申请日： 2019-11-19 - 公布日： 2020-09-15 - 主分类号： C11B3/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及精炼设备技术领域，且公开了一种可以在油脂脱胶后自动分离水层与油层的设备，包括箱体，所述箱体顶部左侧开设有进油口，所述箱体顶部的右侧开设有进水口，所述箱体的内壁右侧且位于底板的内部固定连接有弹簧该可以在油脂脱胶后自动分离水层与油层的设备，通过挡水球与挡油块的配合使用，结合弹簧与浮球的配合使用，从而达到了脱胶效率高，脱胶效果优良的效果。
一种可以油脂脱胶自动分离水层油层设备

[发明专利]一种精炼植物油及其制作方法-CN201711364379.4在审
发明人：易爱明 -专利权人：丰都县肴臣芝麻油厂
申请日： 2017-12-18 - 公布日： 2018-06-15 - 主分类号： C11B3/00 文献下载
摘要：本发明主要公开了一种精炼植物油及其方法，其具体制作方法包括原油的过滤、脱胶(水化)、脱酸(碱化)、氢化、脱色、脱臭；本发明精炼植物油，在保证油脂品质的情况下，除去油脂中的杂质和色素，油脂原有的香味和营养元素未被破坏，复合国家一级植物油提炼标准，油脂质量好。
精炼植物油植物油水化脱色营养元素油脂品质原有的碱化色素氢化脱臭脱胶脱酸制作过滤提炼复合原油保证

[发明专利]废油脂预处理的方法-CN201510020694.X在审
发明人：冯向鹏;陈广飞;李冀闽;许晓杰;冯仕章 -专利权人：首钢环境产业有限公司
申请日： 2015-01-15 - 公布日： 2015-05-13 - 主分类号： C11B3/00 文献下载
摘要：本发明公开一种废油脂预处理的方法。将含有杂质的废油脂原料经离心处理去除固相杂质以及水分，去除后加入原料体积0.05％～2％、浓度为70％～90％的磷酸，搅拌均匀后再加入碱液及原料体积量2％～5％的软化水，于70～90℃下搅拌，而后分离进而实现对原料的预处理得到合格的生物柴油原料本发明大幅度缩短了废油脂利用重力自然沉降除杂工艺所需的时间，同时采用酸碱联合脱胶工艺，能去除废油脂中混有的胶质，最后利用碟式分离机进一步对废油脂进行分离，脱胶过程同时除去产生的絮凝物及少量固相杂质，以减少了后续酯化工艺结焦的可能
油脂预处理方法

[发明专利]一种高效的油脂脱色方法-CN201510462225.3在审
发明人：黄何 -专利权人：崇州市白头甘泉工业油脂厂
申请日： 2015-07-31 - 公布日： 2015-12-16 - 主分类号： C11B3/00 文献下载
摘要：本发明属于油脂提炼领域，具体的是一种高效的油脂脱色方法。本发明通过将脱胶碱炼毛油进行真空干燥，真空度为0.01-0.03MPa，干燥结束后再将脱胶碱炼毛油送入一级脱色塔中，加热升温至90-100℃，加入油重3%-6%的活性白土，在150-200r/min的转速下反应15-30min后送入二级脱色塔，加热升温至100-105℃，再次加入油重0.15%-0.6%的凹凸棒土，在180-200r/min转速下反应20-35min，然后过滤制得脱色油脂。本发明使脱色效果比单一使用活性白土提高了10%以上，避免了单一使用活性白土造成油脂的浪费，增加了油脂的出油率，采用两级脱色塔，使工艺更精密，脱色效果增强。
一种高效油脂脱色方法

[发明专利]一种油脂的精炼方法-CN201510516594.6在审
发明人：黄何 -专利权人：崇州市白头甘泉工业油脂厂
申请日： 2015-08-21 - 公布日： 2015-11-18 - 主分类号： C11B3/00 文献下载
摘要：本发明属于油脂提炼领域，尤其是一种油脂的精炼方法。本方法通过脱胶碱炼、水洗、脱水脱色脱臭、冬化步骤得到精炼油脂，其中脱胶碱炼为将加热至70~90℃的毛油与0.05%~0.1%的固体草酸及0.05%~0.1%的含量大于等于75%的液体磷酸混合反应后静置去除皂脚制取的油脂质量优良。
一种油脂精炼方法

[发明专利]一种精炼橡胶籽油的制备工艺-CN201810421526.5有效
发明人：谭运寿 -专利权人：海南侯臣生物科技有限公司
申请日： 2018-05-04 - 公布日： 2022-02-22 - 主分类号： C11B1/04 文献下载
摘要：首先，通过特定的超声波辅助工艺在橡胶籽仁中提取橡胶籽毛油，此工艺得油效率高达98％以上，再利用磷脂酶A1对橡胶籽毛油进行预脱胶，最后使用磷脂酶C来进行二次脱胶，最终制得精炼橡胶籽油。此方法不仅提高了得油效率，还缩短了脱胶时间，提高脱胶效率，减少了用酶量，降低油脂生产成本。
一种精炼橡胶制备工艺

[发明专利]一种采用混合酶制剂进行菜籽油脱胶的新方法-CN200810150449.0无效
发明人：杨帆;曹万新;魏冰;石珊珊;曾维丽;杜宣利;吴生平;朱正友 -专利权人：国家粮食储备局西安油脂科学研究设计院
申请日： 2008-07-25 - 公布日： 2008-12-17 - 主分类号： C11B3/00 文献下载
摘要：本发明提供一种酶法脱胶的新方法，进行酶法脱胶反应时添加浓度为45％的柠檬酸0.2％～4％，2％的水，0.01％～0.02％的混合酶制剂，酶解时间为2～4h，最终离心分离得到含磷量小于5PPm的菜籽油。该方法简化了由任一单一酶进行酶法脱胶的工艺，对原料的要求降低，无需先水化脱胶，简化了多次分离带来的油脂损失，降低了设备投资，减少的能源消耗，提高了效率。
一种采用混合酶制剂进行菜籽油脱胶新方法

[实用新型]一种菜籽油的低温脱胶、脱蜡器-CN202123137435.5有效
发明人：韩玉坤;刘春雷;马擎;李美娜;唐玉红 -专利权人：防城港澳加粮油工业有限公司
申请日： 2021-12-14 - 公布日： 2022-07-01 - 主分类号： C11B3/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种菜籽油的低温脱胶、脱蜡器，脱胶操作温度低，包括有脱胶结构、过滤机构、脱蜡机构、离心分离机；可节省能源。因刚压榨出来的毛油温度均在60℃以上，完全可以不需要加热就可以进行直接脱胶处理。对于无锅炉，没有蒸汽加热设备的小型油脂企业非常适用。
一种菜籽油低温脱胶脱蜡器

[发明专利]一种用磁性固定化磷脂酶A₂精炼毛油的方法-CN201510393825.9在审
发明人：江连洲;于殿宇;张旭;孙立斌;李相昕;任悦 -专利权人：东北农业大学
申请日： 2015-07-07 - 公布日： 2015-12-09 - 主分类号： C11B3/00 文献下载
摘要：本发明是将制成磁性固定化酶PLA₂应用于大豆水化脱胶毛油的脱胶过程中，以提高磷脂酶酶解效率，降低酶解后油脂中的游离脂肪酸含量，解决大豆毛油精制过程中非水化磷脂不易脱除，游离磷脂酶存在价格昂贵，难以回收和油脂中的游离脂肪酸含量升高等的问题。以磷含量为指标，脱胶过程中分别以磁性固定化酶酶添加量、反应温度、反应时间和反应起始pH值对磷含量的影响，得出磁性固定化磷脂酶A₂对大豆毛油精炼脱胶最佳参数,结果表明：当磁性固定化酶添加量0.12g/kg油、反应时间5h、反应温度55℃和起始pH值5.0时磷含量为10.05mg/kg，游离脂肪酸含量仅为0.84g/100g，比使用磁性固定化磷脂酶A₁的脱胶油中游离脂肪酸含量下降
一种磁性固定磷脂酶 sub 精炼方法

[发明专利]一种不添加强酸、强碱脱胶脱酸控制脱臭中产生TFA的方法-CN201610136898.4在审
发明人：江连洲;于殿宇;王立琦;潘明喆;任悦;李中宾;张旭;张青;王文华;刘欣;姜洋 -专利权人：东北农业大学
申请日： 2016-03-10 - 公布日： 2016-06-15 - 主分类号： C11B3/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种不添加强酸、强碱进行精炼控制脱臭中产生TFA的方法，针对大豆毛油在脱臭过程中产生较多的TFA，植物油的品质低等一系列问题，而提出的一种降低油脂中TFA的方法。利用固定化磷脂酶A₁进行脱胶，使用脂肪酶进行脱酸，从而取消了油脂脱胶过程中添加H₃PO₄和脱酸过程中添加NaOH溶液，发现合理的固定化磷脂酶A₁脱胶工艺条件和酶法酯化工艺条件可以有效控制油脂中脂肪酸双键的能量，影响后续脱臭过程中生产TFA的含量，使得大豆毛油在后续脱臭过程中仅产生0.34％的TFA，其特点是在精炼过程中减少强酸强碱的使用
一种添加强酸强碱脱胶脱酸控制脱臭产生 tfa 方法