专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]环氧丙烷的制备方法-CN01806930.4无效
  • 辻纯平;山本纯 - 住友化学工业株式会社
  • 2001-03-19 - 2003-07-23 - C07D301/19
  • 一种制备环氧丙烷的方法,其特征在于,包含下述工序,且所提供给环氧化的含异丙苯过氧化氢溶液中的水浓度在1重量%以下,氧化:通过氧化异丙苯得到异丙苯过氧化氢的工序,环氧化:使氧化得到的异丙苯过氧化氢与丙烯反应,由此得到环氧丙烷与对异丙基苄醇的工序,氢解工序:将在环氧化得到的对异丙基苄醇氢解得到异丙苯,以该异丙苯作为氧化的原料,循环至氧化工序
  • 丙烷制备方法
  • [发明专利]环氧丙烷的制备方法-CN01806929.0无效
  • 奥宪章;大前俊一 - 住友化学工业株式会社
  • 2001-03-19 - 2003-05-21 - C07D301/19
  • 一种制备环氧丙烷的方法,其特征在于包括下述的工序,且提供给环氧化的异丙苯过氧化氢不发生下述式(1)所示温度(t)以上的热史的影响,t(℃)=150-0.8×W(1),其中,W含异丙苯过氧化氢的溶液中,异丙苯过氧化氢的含量(重量%),氧化异丙苯经氧化制得异丙苯过氧化氢的工序,环氧化氧化中制得的异丙苯过氧化氢与丙烯反应,制备环氧丙烷及对异丙基苄醇的工序,氢解工序将环氧化中制得的对异丙基苄醇氢解,得到异丙苯,将该异丙苯作为氧化中的原料,循环至氧化工序
  • 丙烷制备方法
  • [发明专利]环氧丙烷的制造方法-CN200480027821.9无效
  • 辻纯平;伊藤祯昭 - 住友化学株式会社
  • 2004-09-16 - 2006-11-01 - C07D301/19
  • 环氧丙烷的制造方法,其包括:通过将枯烯氧化得到氢过氧化枯烯的氧化;通过将氧化中得到氢过氧化枯烯与丙烯反应而得到环氧丙烷和枯醇的环氧化;及将环氧化中得到的枯醇转化为枯烯,并将该枯烯在氧化中循环使用的工序,其特征在于,氧化后的反应液中所含的1,2-环氧-2-异丙苯的浓度在1重量%以下。
  • 丙烷制造方法
  • [发明专利]环氧丙烷的制造方法-CN02823107.4无效
  • 迁纯平;石野胜 - 住友化学工业株式会社
  • 2002-09-12 - 2005-03-02 - C07D301/19
  • 一种环氧丙烷的制造方法,在包括下述工序的环氧丙烷制造方法中,在各工序内或者各工序间的至少一个地方具有将副产的碳原子数2~3的醇化合物、环己醇和/异丙基环己烷去除到系统外的工序氧化:通过氧化异丙苯得到氢过氧化异丙苯的工序;环氧化:通过使在氧化中得到的氢过氧化异丙苯和丙烯反应,得到环氧丙烷和枯醇的工序;以及氢化分解工序:通过氢化分解在环氧化中得到的枯醇,得到异丙苯,并将该异丙苯作为氧化的原料再循环到氧化工序
  • 丙烷制造方法
  • [发明专利]环氧丙烷的制造方法-CN02826922.5无效
  • 辻纯平 - 住友化学工业株式会社
  • 2002-12-26 - 2005-05-04 - C07D301/19
  • 本发明公开了一种包含下述工序的环氧丙烷制造方法,它使供给氢解工序的枯醇中的有机酸浓度为200重量ppm或以下:氧化:把枯烯氧化,得到氢过氧化枯烯,环氧化:把含氢过氧化枯烯的枯烯溶液和过剩量的丙烯在液相中,有固体催化剂存在的条件下进行反应,得到环氧丙烷及枯醇,氢解工序:在固体催化剂存在的条件下,把环氧化得到的枯醇氢解,得到枯烯,把该枯烯作为氧化的原料,向氧化中再循环利用。
  • 丙烷制造方法
  • [发明专利]碳材料的制造方法和碳材料-CN201480049361.3有效
  • 滨口真基;和田祥平 - 株式会社神户制钢所
  • 2014-09-09 - 2017-07-07 - C01B32/05
  • 本发明涉及碳材料的制造方法,其特征在于,包括如下工序使无灰煤氧化氧化;将所述氧化中得到的氧化无灰煤和未氧化的无灰煤混合并成形的成形工序;使所述成形工序中得到的成形体碳化的碳化工,所述氧化中得到的所述氧化无灰煤的氧增加率为2.0~10.0%,并且所述成形工序中的所述氧化无灰煤的混合比例相对于所述氧化无灰煤和所述未氧化的无灰煤的合计100质量份,为60~95质量份。
  • 材料制造方法
  • [发明专利]贴合晶片的制造方法-CN200710195766.X有效
  • 奥田秀彦;草场辰己;远藤昭彦 - 胜高股份有限公司
  • 2007-12-14 - 2008-08-13 - H01L21/00
  • 本发明提供一种具有薄的BOX氧化膜的高品质SOI晶片和高品质的DSB晶片。一种贴合晶片的制造方法,该方法包括:在基底晶片的至少一面上形成氧化膜的氧化,将形成前述氧化膜的基底晶片和顶端晶片贴合的贴合工序,以及将前述贴合的晶片中的顶端晶片薄膜化的薄膜化工。前述氧化包括将前述基底晶片在氧化气氛下、以1~300℃/分钟的升温速度,加热到800~1300℃范围的温度,前述贴合工序是在2片晶片的界面上进行设置前述氧化中形成的氧化膜。
  • 贴合晶片制造方法
  • [发明专利]有价金属的回收方法-CN201280017953.8有效
  • 森一广;丹敏郎;高桥纯一 - 住友金属矿山株式会社
  • 2012-02-15 - 2013-12-18 - C22B7/00
  • 本发明提供一种在有价金属的回收中能够稳定废电池熔融物的氧化度且可靠地使炉渣与合金进行分离的方法。该方法包括:预先在300℃以上且低于600℃的低温下对废电池进行焙烧的焙烧工序(ST10);在1100℃以上且1200℃以下进行焙烧而施行氧化处理的氧化(ST20);以及,对该氧化中得到氧化处理的废电池进行熔融而分离炉渣与有价金属的合金并进行回收的干式工序通过设置焙烧工序(ST10)而预先在氧化(ST20)之前去除塑料成分等、阻碍氧化(ST20)的稳定性的有机碳,能够提高炉渣与合金的分离效率。
  • 金属回收方法
  • [发明专利]一种富二氧化碳气体生产液体二氧化碳的方法-CN202111382648.6在审
  • 陈健;刘昕;卜令兵;张杰;陶宇鹏;王键;张宏宇;余秋兰;冯良兴 - 西南化工研究设计院有限公司
  • 2021-11-22 - 2022-03-01 - C01B32/50
  • 本发明为一种富二氧化碳气体制液体二氧化碳的方法,该方法依次包括压缩、净化、液化和二氧化碳浓缩工序。富二氧化碳气进入压缩工序,升压后进入净化工,净化后进入液化工,部分二氧化碳变为液态,液体二氧化碳作为产品输出;液化工的不凝气进入二氧化碳浓缩工序进行回收,不凝气中的二氧化碳浓缩后返回压缩工序继续循环,废气的一部分作为净化工的再生气经净化后排出系统,剩余部分直接排出。本发明通过将富二氧化碳气经低压二氧化碳浓缩工序转移至液化工将不凝气二氧化碳浓缩,将浓缩二氧化工序的规模大幅度减小,实现中浓度二氧化碳低成本规模化生产液体二氧化碳,单位二氧化碳的能耗降低1025%,二氧化碳的回收率提升1025个百分点。
  • 一种二氧化碳气体生产液体方法
  • [发明专利]有价金属的回收方法-CN201280009250.0有效
  • 高桥纯一;森一广;丹敏郎 - 住友金属矿山株式会社
  • 2012-02-15 - 2013-10-30 - C22B7/00
  • 本发明提供一种能够稳定废电池熔融物的氧化度且可靠地使炉渣与合金进行分离的方法。该方法包括:对废电池进行焙烧而施行氧化处理的预氧化(ST20);以及,对该预氧化中得到氧化处理的废电池进行熔融而分离炉渣与有价金属的合金并进行回收的干式工序(S20)。通过在干式工序(S20)之前设置基于废电池的焙烧预先进行氧化处理的预氧化(ST20),可稳定地获得熔融工序(ST21)中最佳的氧化度,能够提高炉渣与合金的分离效率。
  • 金属回收方法

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