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[发明专利]一种1420MPa级PC钢棒专用母材盘条及其制备方法-CN202010411974.4有效
发明人：张红斌;陈伟;张卫强;李晓云;王卫东;张森;赵亮;王文峰;马松;文玉兵;苏灿东 -专利权人：武钢集团昆明钢铁股份有限公司
申请日： 2020-05-15 - 公布日： 2021-07-23 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种1420MPa级PC钢棒专用母材盘条及其制备方法，所述母材盘条按质量百分比计包括以下化学成分：C:0.27%～0.32%、Si:0.80%～1.00%、Mn:1.0%～1.20%、Ti:本发明通过钢材成分优化设计和轧钢工艺的偶合控制，适当提高钢的开轧温度、进精轧温度和吐丝温度，轧后采用缓冷，以降低轧制后PC钢棒专用母材盘条的残余应力和过饱的N、C间隙原子数量，缩短自然时效时间和提高时效综合性能
一种 1420 mpa pc 专用母材盘条及其制备方法

[发明专利]一种抗拉强度600MPa级的耐候气体保护焊丝用盘条及焊丝-CN202110675917.1在审
发明人：屈朝霞;夏立乾;郑乔;王炜;章乃俊 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2021-06-18 - 公布日： 2022-12-20 - 主分类号： B23K35/30 文献下载
摘要：本发明公开了一种抗拉强度600MPa级的耐候气体保护焊丝用盘条，其含有Fe和不可避免的杂质，其还含有质量百分含量如下的下述各化学元素：C：0.02～0.08％，P：0.03～0.07％，S：0.004～0.020％，Mn 1.10～1.70％，Si：0.30～0.80％，Ti：0.01～0.12％，Cr：0.30～0.60％，Ni：0.26～0.58％，Cu：0.20～0.37％；其中所述耐候气体保护焊丝用盘条不含有此外，本发明还公开了一种耐候气体保护焊丝，其采用上述的耐候气体保护焊丝用盘条制得。本发明所述的耐候气体保护焊丝用盘条获得的焊丝在焊接时的焊丝熔敷金属的综合力学性能和耐蚀性能可以与作为母材的含P的新型母材BC550A、BC550E、BC450A、BC450E相当，该盘条的工艺性能较为宽泛
一种抗拉强度 600 mpa 气体保护焊丝用盘条

[发明专利]2200MPa级钢丝用盘条及其制造方法-CN202210328695.0在审
发明人：麻晗;王雷;李月云 -专利权人：江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;张家港荣盛特钢有限公司
申请日： 2022-03-30 - 公布日： 2022-05-31 - 主分类号： C22C38/24 文献下载
摘要：本发明揭示了一种2200MPa级钢丝用盘条及其制造方法。所述盘条的化学成分为：C:0.95～0.99％，Si:1.20～1.40％，Mn:0.50～0.59％，Cr:0.31～0.39％，V:0.01～0.04％，Al:0.01～0.03％，Ca:0.0005盘条采用预脱硫、转炉冶炼、炉外精炼、连铸、扩散退火、开坯、全修磨、加热、高线轧制、斯太尔摩、盐浴制备而成。盘条的直径为13～15mm，抗拉强度Rm≥1600MPa，断面收缩率Z≥32％，横截面各处的HV10硬度差≤15，满足直径5～7mm、扭转圈数≥14圈的2200MPa级镀锌/锌铝钢丝对母材的高要求。
2200 mpa 钢丝用盘条及其制造方法

[发明专利]一种耐候桥梁钢Q690qE配套气体保护焊丝及其制备方法-CN201910866544.9在审
发明人：陈建雄;吴江波;杜伟 -专利权人：四川西冶新材料股份有限公司;中铁宝桥集团有限公司
申请日： 2019-09-12 - 公布日： 2019-12-10 - 主分类号： B23K35/30 文献下载
摘要：其制备方法为(a)按焊丝的配方制备盘条，再粗拉拔所述盘条；(b)将上述步骤(a)处理后的盘条退火处理，除去所述盘条表面的氧化层；(c)二次粗拉拔上述步骤(b)处理后的所述盘条至一定规格；(d)精拉拔上述步骤(c)处理后的所述盘条，在盘条的表面镀铜，层绕盘条。本发明的气体保护焊丝，通过合理的焊接工艺，焊缝金属的抗拉强度大于810MPa，屈服强度大于755MPa，接近母材的力学性能，符合桥梁钢Q690qE的力学性能要求。
盘条制备焊丝气体保护焊丝粗拉拔焊接工艺力学性能要求表面镀铜焊缝金属力学性能退火处理桥梁钢氧化层层绕拉拔母材屈服配方

[发明专利]预应力钢绞线、预应力钢绞线用盘条及其生产方法-CN202011236089.3有效
发明人：麻晗;李建华 -专利权人：江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;江苏沙钢集团有限公司
申请日： 2020-11-09 - 公布日： 2022-06-21 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明揭示了一种预应力钢绞线、预应力钢绞线用盘条及其生产方法。所述预应力钢绞线用盘条的化学成分以质量百分比计包括：C 0.90～0.95％，Si 0.20～0.40％，Mn 0.70～0.85％，Cr 0.25～0.35％，V 0.04～0.08％，Al 0.01和不可避免的杂质元素，其直径为16mm，抗拉强度为1320～1380MPa，断面收缩率≥28％，断后伸长率≥10％，不仅可作为直径为21.5～24.2mm、抗拉强度≥1860MPa的预应力钢绞线的生产用母材，而且可作为直径为21.5～22.0mm、抗拉强度≥1960MPa的预应力钢绞线的生产用母材。
预应力钢绞线钢绞线用盘条及其生产方法

[发明专利]一种建筑网格用钢盘条及其制备方法-CN201510324815.X有效
发明人：豆乃远;万文华 -专利权人：常州东大中天钢铁研究院有限公司
申请日： 2015-06-12 - 公布日： 2017-03-01 - 主分类号： C22C38/18 文献下载
摘要：本发明属于钢铁材料制作领域，具体来说涉及一种建筑网格用钢盘条及其生产方法。本发明生产的建筑网格用钢盘条，成本低廉，化学成分合格，屈服强度Rel≥360MPa、抗拉强度Rm≥520MPa、伸长率A≥25％，盘条通条性、焊接性能和冷弯性能良好，能避免加工过程中因母材原因引起的断裂
一种建筑网格用钢盘条及其制备方法

[发明专利]一种连续、变直径金属丝材及其加工方法-CN202010039599.5有效
发明人：周鑫;郑锐;侯文达 -专利权人：周鑫;郑锐;侯文达
申请日： 2020-01-15 - 公布日： 2021-06-25 - 主分类号： B21C3/14 文献下载
摘要：本发明涉及一种连续、变直径金属丝材，丝材具有变径段，所述变径段包括多段不同直径的丝段，按照一个方向多段所述丝段的直径逐渐增大或减小，多段所述丝段的长度相同或不相同。该金属丝材的加工方法，步骤包括：(1)准备盘条，对盘条预处理；(2)根据丝材各丝段的变径拉拔准备双向拉拔模具；(3)按照成型直径从小到大或从大到小的顺序依次对盘条的各丝段进行拉拔成型。本申请可加工出不同直径和承载能力的变径金属丝材。
一种连续直径金属丝及其加工方法

[发明专利]超细超高强度钢丝、盘条及盘条的生产方法-CN201910638740.0有效
发明人：胡显军;范金席;麻晗;方峰;承龙 -专利权人：江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;江苏沙钢集团有限公司
申请日： 2019-07-16 - 公布日： 2021-04-13 - 主分类号： C22C38/50 文献下载
摘要：本发明揭示了一种超细超高强度钢丝、超细超高强度钢丝用盘条及其生产方法。所述超细超高强度钢丝用盘条的化学成分以质量百分比计包括：C 0.90～0.96％，Si 0.12～0.30％，Mn 0.30～0.65％，Cr 0.10～0.30％，Al≤0.004％，Ti≤0.001所述超细超高强度钢丝用盘条，可作为直径为50～60μm、抗拉强度≥4500MPa的超细超纲强度钢丝的生产用母材，且在在拉拔制备成超细超高强度钢丝的过程中可实现不断丝的里程数≥300km。
超高强度钢丝生产方法

[发明专利]一种高强低膨胀合金丝材及其制备方法-CN202010962843.5在审
发明人：张瑞;王新广;崔传勇;周亦胄;孙晓峰 -专利权人：中国科学院金属研究所
申请日： 2020-09-14 - 公布日： 2020-12-29 - 主分类号： C22C38/12 文献下载
摘要：本发明属于材料制备加工领域，公开了一种高强低膨胀合金丝材的制备方法及低膨胀合金丝材。该方法包括如下步骤：通过前驱处理得到低膨胀合金盘条；对所述低膨胀合金盘条进行酸洗、打磨；将打磨后的低膨胀合金盘条进行深冷拔丝处理，得到丝材；所述深冷拔丝处理通过液氮制冷实现；对所述丝材进行退火处理，冷却至室温，得到高强低膨胀合金丝材。本发明方法利用深冷拉拔+低温再结晶退火来实现低膨胀合金的细晶强化，丝材成形能力增加，不易断丝，使拔丝的生产效率提高，成材率增加。得到的高强低膨胀合金丝材的直径为0.1‑3mm，平均晶粒尺寸小于20μm，抗拉强度大于450MPa，延伸率大于30％。
一种高强膨胀合金丝及其制备方法

[发明专利]一种高耐候低强度的气体保护焊丝用盘条及焊丝-CN201910998451.1在审
发明人：屈朝霞;夏立乾;王宝森 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2019-10-21 - 公布日： 2021-05-07 - 主分类号： B23K35/30 文献下载
摘要：本发明公开了一种高耐候低强度的气体保护焊丝用盘条，其化学元素质量百分含量为：C≤0.03％，Mn：0.20～0.70％，Si：0.20～0.60％，Ni：1.6～2.7％，Cr：1.60～2.20％，Cu此外，本发明还公开了一种气体保护焊丝，其采用上述的气体保护焊丝用盘条制得。该高耐候低强度的气体保护焊丝在焊接时的焊丝熔敷金属的综合力学性能和耐蚀性能与作为焊接母材的S350EW相当，且焊丝的工艺性能较为宽泛，可以兼顾热轧板规格与冷轧板规格。
一种高耐候低强度气体保护焊丝用盘条

[实用新型]棒材打捆机储丝装置-CN201420042556.2有效
发明人：李成群;孙常伟;张习加 -专利权人：河北联合大学
申请日： 2014-01-23 - 公布日： 2014-06-18 - 主分类号： B65B13/18 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种棒材打捆机储丝装置，属于冶金行业棒材打捆包装设备技术领域。技术方案是：包含型板（1）、底架（2）、导轮（3）和盘条驱动装置（4），型板（1）内部呈空心状，型板（1）固定在底架（2）上，底架（2）下方设有导轮（3），底架（2）与导轮（3）之间设有间隙，导轮（3）圆心左右两边各设有一个轴杆，导轮（3）圆边缘设有凹槽，盘条驱动装置（4）设在型板（1）相邻位置。本实用新型的有益效果是：在盘条抽回时，盘条会进入型板内，能够有效地防止盘条在抽回时弯曲成结。具有结构简单，占用空间小，实用性强等特点。
打捆机储丝装置

[发明专利]一种EMS247奥氏体气阀钢热挤压用棒材的制备方法-CN202110498232.4在审
发明人：翟德建;赵爱明;周伟康;丁兴明 -专利权人：江苏申源集团有限公司
申请日： 2021-05-08 - 公布日： 2021-08-13 - 主分类号： B21C37/04 文献下载
摘要：本发明公开一种EMS247奥氏体气阀钢热挤压用棒材的制备方法，该棒材的制备方法具体步骤如下：步骤一：在电弧炉中配入废钢和高碳铬铁等合金料，进行合金的熔化初炼；步骤二：钢包精炼炉冶炼；步骤三：VD炉真空精炼；步骤四：弧形方坯连铸机连铸，得到电渣母材坯料；步骤五：电渣重熔；步骤六：高线轧制，得到85Cr18Mo2V热轧盘条；步骤七：退火；本发明采用连铸母材和电渣重熔的冶金方法手段生产钢坯，克服了奥氏体高温变形抗力大难以连铸的难题
一种 ems247 奥氏体气阀挤压用棒材制备方法

[发明专利]盘条切断装置-CN94191537.9在审
发明人：杰哈德·佩乔;斯文·万考 -专利权人： SKET重型机械制造马格德堡有限公司
申请日： 1994-03-18 - 公布日： 1996-04-03 - 主分类号： B21C47/26 文献下载
摘要：一种将线材轧机盘条传送装置上的盘条盘卷上分离下来的盘条切成数段的盘条切断装置。轧材送进槽(1)连接盘条传送带和切断盘条的废料切断器(I)，该切断器(I)有一紧邻送进槽(1)的底盘(2′)。送进盘条的表面位于一向上倾斜的平面内。若干装设于底盘(2′)和顶盖(2″)上的顶、底切刀(7、8)成对安装，将盘条切成数段。
切断装置

[发明专利]一种电热合金镍铬丝材的制备方法及拉丝设备-CN202111520585.6在审
发明人：华鹏;华芳;蒋存晨;孙晓辉;姬娜 -专利权人：江苏新华合金有限公司
申请日： 2021-12-13 - 公布日： 2023-06-16 - 主分类号： B21C1/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种电热合金镍铬丝材的制备方法及拉丝设备，包括以下步骤：S1、采用热轧工艺将分切的镍铬板材进行加热轧制，热轧加热温度为850‑1000℃，保温时间2‑3小时，轧制形变量为66‑86％；S2、采用氩弧焊将热轧后的镍铬板材进行连续焊接，利用探伤检测方法检测，将其收成盘条；S3、将盘条进行冷轧至合适的厚度，再进行退火处理；S4、对退火后的盘条分条至合适的宽度，利用拉丝设备进行冷拉，制成半成品的镍铬丝材；S5、对半成品的镍铬丝材进行退火处理；S6、对退火处理后半成品镍铬丝材，再次利用拉丝设备进行冷拉，制成所需规格的镍铬丝材成品；本发明利用拉丝设备对丝材进行拉丝，同时对丝材上的润滑油进行擦拭，提高整体擦除效率。
一种电热合金镍铬丝制备方法拉丝设备

[发明专利]一种高纯净度高碳钢线材及其生产方法-CN202311150761.0在审
发明人：赵家七;蔡小锋;李强;马建超;李解 -专利权人：张家港荣盛特钢有限公司;江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;江苏沙钢集团有限公司
申请日： 2023-09-07 - 公布日： 2023-10-13 - 主分类号： C22C38/06 文献下载
摘要：该生产方法为铁水预处理—转炉冶炼—RH真空—大方坯连铸—开坯及修磨—高线轧制—斯太尔摩风冷—成品盘条。本发明获得高均质化的铸坯和高质量盘条，为高端线材产品提供高纯净度的母材。
一种纯净高碳钢线材及其生产方法

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