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- [发明专利]点胶方法及多功能点胶机-CN202211542209.1有效
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请求不公布姓名
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苏州希盟科技股份有限公司
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2022-12-02
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2023-10-24
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B05D1/26
- 本发明涉及点胶技术领域,公开了一种点胶方法及多功能点胶机,包括产品搬入工序、待料位阻挡工序、待料位放料工序、点胶位抬升工序、点胶位校准工序、Mark点抓取工序、点胶工序、Aoi检测工序、胶水高度检测工序、产品流出工序、胶量称重工序和残胶清理工序。该点胶方法利用线式的传输机构实现与生产流水线的对接,使待点胶产品能够直接传输于传输机构上,以配合全自动连续性生产,点胶的作业通过图像检测装置能够实现产品实时地Aoi监测,以保证产品的良品率,点胶精度提高,并集成了对点胶胶水的胶线高度进行检测,出胶头上残留的胶液进行清理以及点胶机构的出胶量进行称重等若干功能为一体,以此保证点胶阀稳定的出胶量,使点胶质量得以提升。
- 方法多功能点胶机
- [发明专利]工序分析装置、工序分析方法、以及工序分析程序-CN202180071334.6在审
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服部玲子;太田雄也;柴垣早映子;峯本俊文
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欧姆龙株式会社
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2021-09-14
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2023-07-18
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G06N7/01
- 本发明的工序分析装置包括:正常数据获取部,获取与构成制造线的多个机构的正常时的状态相关的多件第一状态数据;异常数据获取部,获取与所述多个机构的异常发生时的状态相关的多件第二状态数据;正常时分析部,分析所获取的所述多件第一状态数据由此确定所述多个机构间的连接状态作为第一连接状态;异常时分析部,分析所获取的所述多件第二状态数据,由此确定所述多个机构间的连接状态作为第二连接状态;正常时关系确定部,基于所述第一连接状态,确定所述制造线中所实施的工序中的所述多个机构间的因果关系作为正常时因果关系;异常时关系确定部,基于所述第二连接状态,确定所述制造线中所实施的工序中的所述多个机构间的因果关系作为异常时因果关系;及特别因果关系确定部,将所述正常时因果关系与所述异常时因果关系加以比较,确定与异常的发生相关联的多个所述机构间的因果关系作为特别因果关系
- 工序分析装置方法以及程序
- [发明专利]一种生产管控系统-CN201811145958.4在审
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田海飞
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田海飞
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2018-09-29
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2020-04-07
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G06Q10/06
- 一种生产管控系统,包括服务器,服务器连接订单输入装置、标签生成器、标签扫描器、工序流程显示器、工序质量检测装置、入库扫描器和拍照装置;订单输入装置用于输入产品类型信息和数量信息;标签生成器用于根据产品类型信息和数量信息生成相应产品标签;标签扫描器用于扫描标签信息并根据标签信息读取服务器中该产品的工序;工序流程显示器设置于各个工序,用于显示对应工序;工序质量检测装置设置于各个工序,用于检测各个工序产品质量;入库扫描器用于当所有工序完成后读取服务器的各个工序质量统计信息来判断成品是否合格装箱
- 一种生产系统
- [发明专利]铁矿石烧结过程中的二噁英检测方法-CN202111665007.1在审
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陈绮洁;徐莉莉
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通标标准技术服务有限公司
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2021-12-30
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2022-05-20
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G01N27/62
- 本发明公开了一种铁矿石烧结过程中的二噁英检测方法,包括:采样工序:取铁矿石烧结机大烟道中心点作为采样点,插入大烟道检测孔中进行采样;预处理工序:将采集到的样品加入到预处理柱中进行预处理,预处理柱依次提供纯化工序和净化工序,预处理柱的上端设置有纯化柱以提供纯化工序,预处理柱的下端设置有净化柱以提供净化工序,纯化柱包括由上而下依次设置的硫酸硅胶层、石墨硅胶层、硝酸银硅胶层和石墨硅胶层,净化柱包括由上而下依次设置的石墨硅酸镁层和碱性氧化铝层;检测工序:将经过样品预处理工序处理后的样品送至质谱仪中进行检测。本发明提高了样品的检测效率和检测精度,利于对铁矿石烧结过程产生的气体物质的实时反馈和控制。
- 铁矿石烧结过程中的二噁英检测方法
- [发明专利]光学薄膜的制造方法和制造装置-CN202080042284.4在审
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西乡公史;井上龙一
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日东电工株式会社
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2020-01-20
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2022-01-18
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G02B5/30
- 本发明提供光学薄膜的制造方法等,通过矫正在光学薄膜的宽度方向端部产生的卷曲,能够精度良好地检测光学薄膜的端部的位置,从而能够有效地防止光学薄膜的蛇行运动的。本发明的光学薄膜的制造方法包含:卷曲矫正工序(S1),在该卷曲矫正工序(S1)中,利用卷曲矫正装置(20)来矫正在被沿长度方向输送的光学薄膜(F1)的宽度方向端部产生的卷曲(C);宽度方向端部位置检测工序(S2),在该宽度方向端部位置检测工序(S2)中,利用位置检测装置(30)来检测经过卷曲矫正工序后的光学薄膜的宽度方向端部的位置;以及宽度方向输送位置调整工序(S3),在该宽度方向输送位置调整工序(S3)中,根据由宽度方向端部位置检测工序检测出的光学薄膜的宽度方向端部的位置,利用位置调整装置(40)来调整光学薄膜的宽度方向上的输送位置。
- 光学薄膜制造方法装置
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