专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种卷取标定的检测方法-CN202310022942.9在审
  • 王秋林;张绍文;高春桥;王纪中;李宁 - 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
  • 2023-01-08 - 2023-05-05 - B21B15/00
  • 本申请提供了一种卷取标定的检测方法,所述方法包括:在与芯轴之间的值完成标定之后,将与芯轴之间的值调至设定值;控制与芯轴以不同的速度旋转,若不存在异常,则停止旋转;调整与芯轴之间的值直至表面的当前压力值达到预设压力值时停止调整;控制芯轴和旋转,若表面的当前压力值稳定,则记录芯轴与之间的值,并判断标定的准确性。本申请提出的方案可以在所述进行标定之后对的标定效果进行检测,判断所述标定的准确性,以在后续生产中减少或避免发生事故,保证后续带钢的稳定生产和质量,提高机组的生产效率。
  • 一种卷取机助卷辊辊缝标定检测方法
  • [发明专利]一种卷取的工况监测方法、装置、介质及设备-CN202310027261.1在审
  • 王秋林;张绍文;王彦斌;尚建宝;郑亮 - 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
  • 2023-01-09 - 2023-05-05 - B21B15/00
  • 本申请提供了一种卷取的工况监测方法、装置、介质及设备,其中,所述卷取包括芯轴和至少一个,所述方法包括:在所述与所述芯轴之间在工作状态下的值完成正常标定之后,计算调至最大开度时的值,作为监测偏差的基准值;在基于卷取的工作周期内,计算调至最大开度时的值,作为监测偏差的检测值;基于检测值和基准值,对与芯轴之间在工作状态下的进行监测。本申请解决了在带钢连续生产过程中无法监测卷取机工况的问题,本申请提出的方案可以快速判断与芯轴之间工作状态下的值是否出现偏差以及能否满足后续生产计划,保证后续带钢的稳定生产和质量,以及机组的生产效率
  • 一种卷取工况监测方法装置介质设备
  • [发明专利]一种卷取设定方法-CN201310075582.5有效
  • 幸利军;李华明;张仁其 - 宝山钢铁股份有限公司
  • 2013-03-11 - 2014-09-17 - B21C47/02
  • 一种卷取设定方法,属控制领域。其在卷取机组入口设置一测温仪,在上位建立一初始设定值静态表,根据不同规格带钢的特点,设定不同的的初始设定值;当上位得到“咬钢”信号后,在的初始设定值静态表内检索相应的三个的初始设定值,再将这三个值下发给卷取的卷取基础自动化计算机,卷取基础自动化计算机根据实际卷取温度对设定值进行对应的补偿修正。其充分考虑到卷取温度、带钢宽度、带钢厚度对钢卷内圈层松紧的影响,兼顾这些因素对钢卷内圈层松紧的影响,能保证各类钢卷内圈致密,有效减少卷取打滑事故的发生,并可改善厚规格带钢导入,减少废钢事故的发生。
  • 一种卷取机助卷辊设定方法
  • [发明专利]一种高强度、低温、厚规格热轧板带形控制方法-CN201310690919.3在审
  • 张奉贤;朱成功;姚禹 - 上海梅山钢铁股份有限公司
  • 2013-12-17 - 2015-06-17 - B21C47/04
  • 本发明涉及一种高强度、低温、厚规格热轧板带形控制方法,其特征在于,所述控制方法包括以下步骤,1)带钢到达卷取前,夹送处于控制方式;2)夹送咬上带钢后,夹送控制方式切换到压力控制方式;3)卷筒上带钢前几圈过程中,1#、2#、3#处于压力或控制方式;4)卷筒上带钢前几圈后,设定为X0圈,此圈数由人工设定,2#全部打开,以便卸小车上升,准备卸,1#、3#进入踏步控制方式,控制和压力控制交替控制方式,此方式可以避免一直压紧带钢造成的带钢表面产生划伤现象;5)通过对夹送两侧压力控制PID调节器控制参数P值、I值的调整。
  • 一种强度低温规格热轧板带卷形控制方法
  • [发明专利]一种热轧带钢卷取卷筒的自动标定方法-CN201710312247.0有效
  • 张洋 - 山东钢铁股份有限公司
  • 2017-05-05 - 2019-01-04 - B21C47/04
  • 本申请公开了一种热轧带钢卷取卷筒的自动标定方法,所述方法包括:驱动卷筒以线速度V1进行转动,分别控制三个以速度V2向卷筒压靠,直至所述与卷筒接触,三个被卷筒传动;当被动转动持续100ms时,分别检测与卷筒之间的偏差值;计算三个偏差值的均值,根据均值校准卷筒初涨值,完成自动标定。本申请提供的自动标定方法在保持卷取原有硬件配置的基础上,无需添置新检测元件,利用卷筒与之间的偏差值自动标定卷筒初涨值,克服卷筒手动标定时间长、安全隐患多、标定精度低的影响,可在保证卷筒标定精度的基础上有效降低标定时间
  • 一种热轧带钢卷取卷筒自动标定方法
  • [发明专利]标定方法及装置-CN202010360617.X有效
  • 王秋林;陈辉 - 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
  • 2020-04-30 - 2022-04-26 - B21B15/00
  • 本发明涉及薄板热连轧技术领域,尤其涉及标定方法及装置,用于薄板热连轧产线,薄板热连轧产线包括目标卷取,目标卷取包括和芯轴,方法包括:当存在对应于第一厚度规格的带钢减薄计划时,将目标卷取调整为备用模式,并在目标卷取机内不存在带钢时,判断与芯轴之间是否存在满足预设撞击程度的撞击可能性;若存在满足预设撞击程度的撞击可能性,则生产具有第二厚度规格且卷取温度高于或等于640℃的高温钢,并在高温钢生产完毕后对进行标定本发明能够保证开度满足生产条件,避免过小,造成与芯轴发生撞击。
  • 助卷辊标定方法装置
  • [发明专利]一种卷取卷筒精度异常的动态判定方法-CN201110151322.2有效
  • 阎龙旺;王宝贵 - 山西太钢不锈钢股份有限公司
  • 2011-06-08 - 2011-12-21 - B21C51/00
  • 一种卷取卷筒精度异常的动态判定方法,包括下述步骤:(1)开启卷取使卷取卷筒以2m/s转动,听到周期性的咔、咔、咔的声音;(2)在卷取操作台人机接口监控画面观察卷取零调时的压力达到30KN以上,空载压力不大于3kn;(3)在卷取操作台人机接口监控画面观察零调在情况下,听到2声响声;(4)零调结束后卷取快开,卷筒以2m/s运转,调整可编程自动化控制器的缝到-1mm,卷筒与有大于90分贝的响声;(5)零调结束后卷取快开,卷筒以10m/s转,PLC的缝到2mm,此时卷筒画面空载电流不大于5%;(6)曲线判断卷筒动态精度,头部卷取30米范围内,反馈速度小于给定速度的
  • 一种卷取卷筒精度异常动态判定方法

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