“末道次”专利关键词查询_检索下载_查询列表_检索列表_行业专利分布_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果1663589个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]中厚板横纵轧的宽度控制方法-CN201510820812.5有效
发明人：许磊;刘栩;蒋婷;李江宇 -专利权人：广西柳州银海铝业股份有限公司
申请日： 2015-11-23 - 公布日： 2017-04-19 - 主分类号： B21B37/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种中厚板横纵轧的宽度控制方法，涉及金属压力加工技术领域，该方法采用以下步骤A、设置轧制规程，横轧阶段末道次之前的所有道次压下量均按照轧机所能承受的最大允许负载进行设定；B、拍摄末道次入口前的轧件侧面形状图像，得到图像中轧件的中部有效宽度与图像中轧件的厚度的比值，同时测量此时轧件的实际厚度，由此可得宽度偏差；C、根据所述宽度偏差计算轧件的末道次的补偿压下量，与末道次设定压下量求和得到经补偿后的末道次压下量，以此调节末道次或末两道次的辊缝值，从而使轧件获得期望的成品轧件中部有效宽度。
厚板横纵轧宽度控制方法

[发明专利]一种精轧末道次压下率的控制方法-CN202010424838.9有效
发明人：谢居庆;陶志荣;董辉 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2020-05-19 - 公布日： 2023-02-14 - 主分类号： B21B37/58 文献下载
摘要：本发明公开了一种精轧末道次压下率的控制方法，包括以下步骤：1)L2模型根据生产信息产生道次数；2)调节末道次压下率进行拆分道次；3)与最大轧制力配合；4)在更换工作辊后，辊形前期压下率控制在18％～12本发明利用末道次压下率控制，量化了末道次压下率的变化，通过输入窗口设置压下率，可以对道次进行一次设定到位。
一种精轧末道次压下控制方法

[发明专利]深筒形件金属外壳拉深成形方法及多道一次成型模-CN201911048774.0在审
发明人：俞波;赵云龙;张宜;汪建威;朱伦才;汤亨强;贾幼庆;何峰 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2019-10-31 - 公布日： 2020-02-04 - 主分类号： B21D22/28 文献下载
摘要：本发明公开了深筒形件金属外壳拉深成形方法及多道一次成型模，所述成形方法具体步骤如下：(1)落料；(2)板料定位；(3)压边圈5压料；(4)多道一次成型；所述多道一次成型模，包括凸模，凸模包括末道次凸模及依次套在末道次凸模外的中间道次凸模和首道次凸模；包括和凸模对应设置的凹模，凹模包括末道次凹模及依次设于末道次凹模上的中间道次凹模和首道次凹模；首道次凹模上设有板料定位的定位销；压边圈套在首道次凸模外部；本发明可以避免采用多道次多步连续冲压过程中坯料横移，板料多次定位等要求，能够解决因多道次多步拉深中产生的废料和卡模等问题，提高生产节奏速率。
凸模凹模板料一次成型模金属外壳拉深成形连续冲压生产节奏一次成型定位销深筒形压边圈成形横移卡模拉深落料坯料套在压边压料圈套外部

[发明专利]一种钢带冷轧方法-CN202210589474.9在审
发明人：卢杰;马壮;郑艳坤;张晓峰;张良;杨洪凯;张俊;李双池;范哲;曹长青;郗瑶 -专利权人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司
申请日： 2022-05-26 - 公布日： 2022-09-02 - 主分类号： B21B1/22 文献下载
摘要：该方法适用于冷轧技术领域，该方法包括第一道次轧制、第二道次轧制、中间道次轧制以及末道次轧制，其中，末道次轧制包括轧制钢卷至其直径为设定的最小直径，末道次轧制的压下率为5％～10％。
一种冷轧方法

[发明专利]二十辊轧机高磁感取向硅钢板形控制方法-CN202211278300.7在审
发明人：王玮璐;邓子浩;张文康;杨凤毛;党阳;贾成义 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2022-10-19 - 公布日： 2022-12-09 - 主分类号： B21B37/28 文献下载
摘要：本发明属于带钢冷轧领域，尤其涉及一种二十辊轧机高磁感取向硅钢板形控制方法，可以对二十辊轧机的辊系位置预先设置，提高末道次带头板的板形质量。所述的二十辊轧机高磁感取向硅钢板形控制方法包括对所述二十辊轧机的一中间辊的控制方法和ASU辊的控制方法，其中，一中间辊的控制方法包括：建立一中间辊的位置预计算数学模型，根据前一道次所述一中间辊的位置和末道次预计算的轧制压力获取所述末道次的对应的所述一中间辊预设位置；建立所述末道次中所述ASU辊的位置预计算数学模型，根据前一道次的ASU辊的位置获取末道次ASU辊的总凸度值。
二十辊轧机高磁感取向硅钢控制方法

[发明专利]一种8CrV锯片钢的轧制方法及装置-CN202010775153.9有效
发明人：武卫阳;田鹏;田士平;闫智平;董占斌;李群;霍常浩;沈开照;刘志强;张志军;荀利涛;冯韦;王坤;杜群超;杨子江;慕文杰;张同;洪福 -专利权人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司
申请日： 2020-08-05 - 公布日： 2022-08-19 - 主分类号： B21B1/24 文献下载
摘要：本发明涉及冶炼轧钢技术领域，尤其涉及一种8CrV锯片钢的轧制方法及装置，该方法包括：选取预设8CrV锯片钢，所述预设8CrV锯片钢的厚度为110‑120mm；采用单机架手动规程对所述预设8CrV锯片钢轧制至多8道次，在轧制结束后，使得形成的钢板的宽度增长，长度增长；其中，在轧制的末道次，根据所述末道次的比例凸度与所述末道次的前一道次的比例凸度之差为0～0.01，控制所述末道次的压下量在0.45～0.65mm之间，
一种 crv 锯片钢轧制方法装置

[发明专利]一种自屏蔽漏磁通防过热式铁心-CN201510988490.5有效
发明人：李志伟;赵翠;李文平;袁凤艳;冉庆凯;柴晓博 -专利权人：保定天威保变电气股份有限公司
申请日： 2015-12-28 - 公布日： 2018-05-29 - 主分类号： H01F27/245 文献下载
摘要：技术方案是：包含铁心叠片（1）、散热油道一（2）、散热油道二（3）和拉板（4），所述铁心叠片（1）包含铁心末级叠片（5）和铁心次末级叠片（6），铁心末级叠片（5）上方设有拉板（4），铁心末级叠片（5）与拉板（4）之间设有散热油道二（3），铁心末级叠片（5）与铁心次末级叠片（6）之间设有散热油道一（2），铁心叠片（1）中的铁心末级叠片（5）为直接拼接结构，铁心叠片（1）中的其它叠片为斜接缝步进搭接式结构。
铁心叠片铁心叠片末级散热油道拉板次末级防过热漏磁通自屏蔽设备技术领域变压器损耗变压器制作搭接式结构铁心结构件局部过热拼接结构斜接缝步进发热

[发明专利]一种中厚板板形控制方法-CN200710011705.3有效
发明人：李凡;刘静涛;巴山;陈华;王永才;张弘昕;王泽孝 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2007-06-15 - 公布日： 2007-11-14 - 主分类号： B21B37/28 文献下载
摘要：本发明涉及了一种中厚板板形控制方法，末道次辊缝开口度设置为成品厚度+1mm～+2mm，采用偶道次加平整道次轧制工序完成轧制过程。本发明通过增加末道次平整，减少了30mm以上厚钢板的重平量，一般无需再进行热处理工艺处理，节省了大量煤气资源，降低了大量成本。
一种厚板控制方法

[发明专利]一种中厚板生产的末道次展宽后的中间坯轧件形状-CN201310752039.4有效
发明人：何天仁;詹光曹;郑芳垣;陈帅 -专利权人：福建三钢闽光股份有限公司;福建省三钢（集团）有限责任公司
申请日： 2013-12-30 - 公布日： 2015-07-01 - 主分类号： F16S1/12 文献下载
摘要：n－1）/（n×Ls）×Kb×0.1压下偏差量d＝△h×400/Lf外矩形段厚度Hb＝Hb（n－1）/n＋（△h－d）×2外矩形段纵向长L1=中部矩形段厚度Hd＝Hb－2×△h式中Hb（n－1）为展宽末道次轧前轧件厚度，Lf为展宽末道次轧后长度，Bf为展宽末道次轧后宽度，n取值为1.15，Kb取值500，K取值70mm，实现伸长精轧后的钢板趋近于矩形状的板形。
一种厚板生产末道次展宽中间轧件形状

[发明专利]一种铝热轧粗轧自动压头的控制方法-CN201610032623.6有效
发明人：裴红平;宗胜悦;凌智;任晓怀;刘禹汐;张智密;牛犇;王潇潇 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2016-01-18 - 公布日： 2018-06-29 - 主分类号： B21B15/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种铝热轧粗轧压头工艺及自动压头控制方法，该方法根据现场生产条件:轧制到重剪道次时坯料头部张嘴严重、粗轧机至精轧机之间辊道短、轧5系铝合金时重剪后道次翘头严重等，发明了在重剪道次、末道次及轧5系铝合金时重剪道次后的道次(不含末道次)分别进行自动压头的控制方法。
压头铝合金坯料头部精轧机粗轧减小热轧轧制现场生产粗轧机对设备辊道坯料翘头咬入保证

[发明专利]一种采用电动和液压压下的铝板热轧机厚度控制方法-CN201710429477.5有效
发明人：张飞;宗胜悦;凌智;任晓怀;韩庆;王伟;孙伟科;裴红平 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2017-06-08 - 公布日： 2019-05-24 - 主分类号： B21B37/16 文献下载
摘要：首先，设定最后两个道次轧制力接近，并在倒数第二道次轧制完成后，保持辊缝不变，计算该道次轧制过程中的电动压下弹跳量、平均辊缝和平均轧制力，并将该平均轧制力作为末道次目标轧制力；随后，结合人工卡量厚度计算末道次目标辊缝及咬入前预摆辊缝，并由压下机构执行到位；在末道次轧制过程中，通过比较实际轧制力和目标轧制力、以及实际辊缝和目标辊缝的偏差，结合弹跳方程实时计算出口厚度偏差，并投入闭环控制，以保证厚度精度。
一种采用电动液压压下铝板热轧机厚度控制方法

[实用新型]定尺型钢的输送与收集装置-CN200620023661.7无效
发明人：姜其平 -专利权人：姜其平
申请日： 2006-03-02 - 公布日： 2007-02-28 - 主分类号： B21D43/00 文献下载
摘要：一种型钢生产过程中使用的定尺型钢的输送与收集装置，包括电机，减速装置，传动链，辊道和收集床，电机与减速装置联接，减速装置与传动链联接。传动链与辊道联接，所述辊道的一端固定在轴承座上，辊道分成若干组，每组辊道分别与单台电机联接，依次靠近收集床的辊道其速度及密度依次加大，所述收集床低于末组辊道半径的高度且与末组辊道平行并重迭相接，末组辊道低于其它辊道组一个辊道直径的高度，末组辊道最前端的两根辊道和最末端的辊道其表面带有螺旋凸线，与末组辊道相邻的次末组辊道呈锥形。
型钢输送收集装置

[发明专利]一种基于综合等负荷函数的轧制规程优化方法-CN201710101411.3在审
发明人：韩庆;邵建;荆丰伟;宋勇 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2017-02-24 - 公布日： 2017-06-30 - 主分类号： B21B37/00 文献下载
摘要：本发明一种基于综合等负荷函数的轧制规程优化方法，步骤1）根据初始厚度分配计算每道次的负荷函数值，并由此得出负荷余量初值；2）通过负荷余量初值计算出每道次的出口厚度；3）由倒数第2道次出口厚度及成品厚度计算末道次实际负荷余量；4）如果末道次负荷余量实际值与负荷余量初值有偏差，则根据修正后的负荷余量按第2步重新迭代计算，直至末道次负荷余量实际值与修正值偏差满足精度要求。
一种基于综合负荷函数轧制规程优化方法

[发明专利]“1+3”炉卷轧线炉卷轧机AGC启动时机控制方法-CN202011308541.2有效
发明人：周忠勋;王伟;张飞;李新;王东艳 -专利权人：北京科技大学设计研究院有限公司
申请日： 2020-11-19 - 公布日： 2022-07-08 - 主分类号： B21B37/00 文献下载
摘要：该方法首先通过炉卷轧机中心线与两侧卷取炉入口处导板基座距离及卷取炉导板基座高度，计算出炉卷轧机可逆道次轧制过程中AGC头部避让长度，再计算炉卷轧机非首、非末道次轧出带钢长度，待非首、非末道次轧出长度等于计算避让长度时该方法简单易行，有利于炉卷轧机可逆轧制过程中非首、非末道次带钢头部与两侧卷取炉内卷筒稳定建张，保证炉卷轧机轧制稳定性。
炉卷轧线炉卷轧机 agc 启动时机控制方法

[发明专利]一种薄不锈钢带的冷轧方法-CN201710260113.9在审
发明人：徐明明 -专利权人：张家港浦项不锈钢有限公司
申请日： 2017-04-20 - 公布日： 2017-08-11 - 主分类号： B21B1/36 文献下载
摘要：该方法采用单机架二十辊可逆式冷轧机组对304或301不锈钢带坯料进行5‑13道次的轧制，得到冷轧后的薄不锈钢带；其中，第一道次的压下率为17％‑23％，中间道次的轧制速度为600mpm，末道次的轧制速度为该方法对薄料304及301的生产性整体进行了改善，主要通过增加每道次的压下率减少道次作业，并且提高了中间道次和末道次的轧制速度，适用于各种规格，即不同厚度、宽度、材质的带钢。
一种不锈钢冷轧方法

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
下一页»
尾页
共 100000 条